GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度(參考模板文件-編制2025A0,適用于大中型危險化學(xué)品企業(yè))為了規(guī)范危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備采購與安裝全流程管理，保障設(shè)備本質(zhì)安全性能及安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求和危險化學(xué)品生產(chǎn)安全需求，防控設(shè)備采購與安裝環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險，避免因設(shè)備質(zhì)量缺陷或安裝不當(dāng)引發(fā)生產(chǎn)安全事故，保護從業(yè)人員人身安全與企業(yè)財產(chǎn)安全。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、GB/T33000-2025《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》、GB/T45001-2020《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》、AQ/T3034—2022《化工過程安全管理導(dǎo)則》、GB45673-2025《危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》、GB5083-2023《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、TSG08-2017《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》、GB/T44692.1-2024《危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)性第1部分：管理體系要求》、GB/T44692.2-2024《危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第2部分：技術(shù)實2范圍本制度適用于危險化學(xué)品企業(yè)各類生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、特種設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、消防設(shè)備、應(yīng)急設(shè)備、重大危險源相關(guān)設(shè)備等)的采購策劃、供應(yīng)商管理、采購實施、到貨驗收、入庫儲存、安裝準(zhǔn)備、安裝實施、試運行及最終驗收等全流程管理活動。本制度涉及企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理部門(歸印部門安全生產(chǎn)管理部門、采購部門、施工/安裝部門、設(shè)備使用部門、質(zhì)量管理部門、財務(wù)部門等相關(guān)責(zé)任部門及崗位，覆蓋企業(yè)總部及所屬分子公司、控股單位的設(shè)備采購與安裝管理工作。特種設(shè)備、重大危險源設(shè)備的采購與安裝管理，除遵守本制度外，還應(yīng)符合專項法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范小型危險化學(xué)品企業(yè)可結(jié)合自身規(guī)模及業(yè)務(wù)特點，簡化本制度中相應(yīng)管理流程，但核心安全要求不得3規(guī)范性引用文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令第八十八號，2021年修訂)危險化學(xué)品安全管理條例(中華人民共和國國務(wù)院令第344號)GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范GB/T33000-2025大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南GB5083-2023生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T44692.1-2024危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第1部分：管理體系要求GB/T44692.2-2024危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第2部分：技術(shù)實施指南GB/T44958-2024化工設(shè)備安全管理規(guī)范TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則AQ/T3034—2022化工過程安全管理導(dǎo)則編制-2025A01 GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度4術(shù)語和定義4.1設(shè)備材料指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中使用的，直接或間接影響安全生產(chǎn)的各類設(shè)備、設(shè)施、原材料、輔助材料、備件等的統(tǒng)稱。包括涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的設(shè)備材料以及安全儀表系統(tǒng)(SIS)組件等。4.2設(shè)備完整性指設(shè)備在物理上和功能上處于完整狀態(tài)，滿足設(shè)計預(yù)期的安全性能要求，處于安全可靠的受控狀態(tài)，貫穿設(shè)備全生命周期，反映設(shè)備采購與安裝階段安全性、可靠性、經(jīng)濟性的綜合特性。4.3采購標(biāo)準(zhǔn)指組織為獲取滿足安全管理要求的設(shè)備、材料等，按規(guī)定流程開展的選擇、洽談、簽約、接收等一系列活動所依據(jù)的準(zhǔn)則，核心前提是適配危險化學(xué)品企業(yè)安全管理需求，優(yōu)先考量設(shè)備材料的本質(zhì)安全特性。4.4驗收標(biāo)準(zhǔn)指企業(yè)為判定采購設(shè)備、材料是否符合安全要求和設(shè)計規(guī)范，預(yù)先制定的明確、可量化的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求和判定依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)需基于國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)具體設(shè)計文件，包含危險化學(xué)品設(shè)備材料特有的安全驗證指標(biāo)(如防爆等級、抗腐蝕性能驗證方法、泄漏率限值)。4.5設(shè)計要求指基于危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝特性、安全風(fēng)險防控需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對設(shè)備、材料在結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、安全防護等方面提出的強制性技術(shù)條件。必須嚴格符合，不得通過替代、簡化等方式降低標(biāo)準(zhǔn)。涉及重大危險源的設(shè)備材料需提出更嚴格的技術(shù)條件。4.6入庫驗收指業(yè)在采購的設(shè)備、材料進入倉庫前，依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)、采購計劃和設(shè)計要求，對其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、安全性能及相關(guān)證明文件進行同步核查確認的活動。文件核查需包括合格證、檢測報告、特種設(shè)備制造許可證、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(ISDS)、產(chǎn)品型式試驗報告等法定文件。4.7儲存條件指為保證采購的設(shè)備材料在儲存期間保持原有安全性能、質(zhì)量狀態(tài)，依據(jù)其物理化學(xué)特性和安全要求確定的環(huán)境條件(如溫度、濕度、通風(fēng))、防護措施和堆放方式等。劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的儲存需符合專用倉庫、雙人收發(fā)、雙人保管、安裝防盜報警裝置等特殊規(guī)定。4.8安裝指依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造商提供的安裝指南和安全規(guī)范，將設(shè)備放置于指定位置，進行組裝、連接、調(diào)試，使其達到安全運行條件的全過程活動。必須同時滿足設(shè)計文件要求、制造商技術(shù)指導(dǎo)和國家安全標(biāo)準(zhǔn)。4.9檢驗指通過觀察、測量、試驗等方法，對設(shè)備、材料的質(zhì)量、性能和安全特性是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進行的符合性判定活動。需形成明確的合格或不合格結(jié)論，不合格品不得投入使用。4.10檢測指利用專業(yè)儀器設(shè)備和技術(shù)手段，對設(shè)備、材料的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、安全性能指標(biāo)進行定量或定性測定，獲取客觀數(shù)據(jù)的技術(shù)活動。需由具備資質(zhì)的機構(gòu)(如CMA/CNAS認證機構(gòu))或人員使用經(jīng)校準(zhǔn)合格的儀器設(shè)備開展。指為驗證設(shè)備安裝過程和結(jié)果是否符合安裝指南、設(shè)計要求和安全規(guī)范，對安裝工序、連接質(zhì)量、安全防護措施等進行的常規(guī)性檢查活動。覆蓋安裝中的工序檢查(如隱蔽工程檢查)和安裝后的整體檢查(如安全附件安裝完整性檢查)。4.12初始檢查 GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度指設(shè)備安裝完成后、投用前，為確認其安裝質(zhì)量和性能符合設(shè)計要求與制造商指南而進行的系統(tǒng)性檢查，是設(shè)備投用前的關(guān)鍵安全確認環(huán)節(jié)，其結(jié)果應(yīng)形成報告并保存。4.13常規(guī)檢查指為驗證設(shè)備安裝過程和結(jié)果是否符合安裝指南、設(shè)計要求和安全規(guī)范，對安裝工序、連接質(zhì)量、安全防護措施等進行的常規(guī)性檢查活動。覆蓋安裝中的工序檢查(如隱蔽工程檢查)和安裝后的整體檢查(如安全附件安裝完整性檢查)。4.14關(guān)鍵設(shè)備/安全關(guān)鍵設(shè)備指根據(jù)設(shè)備分級評價結(jié)果確定的I級設(shè)備，或雖未分級但對安全生產(chǎn)有重大影響，一旦發(fā)生故障可能導(dǎo)致重大安全事故、重大環(huán)境污染或造成重大經(jīng)濟損失的設(shè)備。通常包括涉及重大危險源、爆炸危險環(huán)境、劇毒介質(zhì)、重點監(jiān)管危險化工工藝的核心設(shè)備及安全儀表系統(tǒng)(SIS)等。4.15供應(yīng)商合格名錄指企業(yè)通過資質(zhì)審核、能力評估、安全業(yè)績評價等程序，篩選出的具備危險化學(xué)品設(shè)備供應(yīng)資質(zhì)和質(zhì)量保障能力，可長期合作的供應(yīng)商清單。4.16檢驗、檢測和預(yù)防性維修(ITPM)計劃指為保證設(shè)備持續(xù)符合其規(guī)定的功能狀態(tài)，制定的系統(tǒng)性觀察、測量、測試、校準(zhǔn)、評估、定期維修、狀態(tài)維修和主動維修等活動的計劃。是設(shè)備完整性管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5.1主管領(lǐng)導(dǎo)/安全生產(chǎn)委員會(5)負責(zé)監(jiān)督設(shè)備采購與安裝全流程安全管理工作的落實情況；(6)負責(zé)組織管理評審，對采購與安裝的持續(xù)改進進行決策。5.2設(shè)備管理部門(歸口部門)(1)負責(zé)組織制定/修訂《設(shè)備采購與安裝管理制度》、《采購管理標(biāo)準(zhǔn)》、《驗收管理標(biāo)準(zhǔn)》、儲存條件技術(shù)規(guī)范及安裝規(guī)范等文件；(2)負責(zé)組織編制設(shè)備采購計劃(含安全技術(shù)要求),并基于風(fēng)險分析明確設(shè)計要求；(3)負責(zé)設(shè)備采購與安裝全流程的組織實施與統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；(4)負責(zé)組織供應(yīng)商資質(zhì)審核、安全業(yè)績評價、綜合評估、合格名錄的建立/更新及年度復(fù)核；(5)負責(zé)組織設(shè)備到貨驗收(含文件同步核查、性能抽檢),簽署驗收報告；(6)負責(zé)組織編制安裝方案，組織/參與安裝過程安全監(jiān)督、隱蔽工程驗收、質(zhì)量監(jiān)測及初始檢查、檢驗和測試活動，并保存相關(guān)記錄；(7)負責(zé)組織設(shè)備安裝后的試運行及最終驗收，并組織資料歸檔：(8)負責(zé)監(jiān)督設(shè)備入庫儲存條件的落實；(9)負責(zé)組織采購與安裝的過程與合規(guī)檢查、結(jié)果核查與績效評價；(10)負責(zé)組織對采購、驗收、儲存、安裝、檢驗中的問題開展根本原因分析，制定并實施糾正與預(yù)防措施，并跟蹤改進效果；(11)負責(zé)建立設(shè)備采購與安裝技術(shù)檔案，記錄全流程管理信息；(12)負責(zé)組織制定設(shè)備安裝后的檢驗、檢測和預(yù)防性維修(ITPM)策略和計劃；(13)負責(zé)組織設(shè)備分級評價工作(安裝后)。 GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度5.3安全生產(chǎn)管理部門(2)負責(zé)參與制定設(shè)備采購安全技術(shù)要求、審核供應(yīng)商安全資質(zhì)及安全業(yè)績；(3)負責(zé)參與設(shè)備到貨驗收、安裝方案及試運行方案的安全審查、安裝過程安全監(jiān)督及安裝質(zhì)量驗收；(4)負責(zé)監(jiān)督設(shè)備安裝過程中安全措施及作業(yè)許可的落實，制止違規(guī)作業(yè)；(6)負責(zé)監(jiān)督初始檢查、檢驗和測試活動(7)負責(zé)監(jiān)督入庫儲存過程中的安全管理要求(如差異化防護措施)落實；(9)參與采購與安裝相關(guān)的各類檢查及問題整改驗證。5.4采購部門(1)負責(zé)按批準(zhǔn)的采購計劃及安全技術(shù)要求實施采購，核實供應(yīng)商資質(zhì)；(2)負責(zé)確定采購方式(關(guān)鍵設(shè)備須招標(biāo)),簽訂采購合同(明確安全責(zé)任、進口設(shè)備合規(guī)性、監(jiān)造條(3)負責(zé)跟蹤設(shè)備供貨進度及運輸過程中的安全防護，發(fā)出到貨通知；(6)負責(zé)組織或參與供應(yīng)商安全業(yè)績評價。5.5施工/安裝部門/承包商(1)負責(zé)編制設(shè)備安裝專項方案(依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造商安裝指南)及安全技術(shù)措施，并履行審批程序；(2)負責(zé)按審批方案施工，確保安裝質(zhì)量，落實安裝過程安全防護措施及作業(yè)許可；3)負責(zé)安裝過程中安全設(shè)施的臨時防護及完工后的復(fù)原：(4)負責(zé)提交完整的安裝記錄、隱蔽工程驗收記錄(含影像)又初始檢查、檢驗記錄和檢測報告等相關(guān)(6)負責(zé)對安裝人員進行全面安全技術(shù)交底(含應(yīng)急)并確保其具備法律法規(guī)要求的相應(yīng)資質(zhì)；(7)確保安裝過程嚴格遵循設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造商提供的專屬安裝指南和國家安全規(guī)范。5.6設(shè)備使用部門(1)負責(zé)提出設(shè)備采購需求，明確使用場景及安全性能要求；(2)參與設(shè)備到貨驗收、安裝方案審查、安裝質(zhì)量驗收及試運行；(3)負責(zé)設(shè)備安裝后的日常點檢、試運行記錄及使用前的培訓(xùn)；(4)負責(zé)反饋設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)的采購質(zhì)量或安裝問(5)參與檢驗、檢測和檢查及設(shè)備入庫儲存條件的確認。5.7質(zhì)量管理部門(2)負責(zé)參與設(shè)備到貨驗收(性能抽檢/驗證)、安裝質(zhì)量監(jiān)測與抽查；(3)負責(zé)監(jiān)督檢驗、檢測和檢查過程的質(zhì)量，并對結(jié)果進行驗證；(5)負責(zé)管理檢測儀器設(shè)備的校準(zhǔn)，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5.8倉儲管理部門(1)負責(zé)制定并執(zhí)行設(shè)備入庫儲存條件技術(shù)規(guī)范，按規(guī)范分類存放；(2)負責(zé)落實差異化防護措施(防泄漏、防盜報警等);(3)負責(zé)建立設(shè)備入庫儲存臺賬，記錄設(shè)備存放位置、狀態(tài)；4 GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度(4)負責(zé)定期(日/周)檢查儲存環(huán)境(溫濕度、通風(fēng)等)并維護記錄，出庫前進行狀態(tài)確認；(5)負責(zé)對劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品等嚴格執(zhí)行“雙人收發(fā)、雙人保管”制度；(6)負責(zé)設(shè)備出庫時的質(zhì)量狀態(tài)確認，配合安裝部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。5.9財務(wù)部門(1)負責(zé)審核設(shè)備采購與安裝經(jīng)費預(yù)算，確保?？顚Ｓ?，并優(yōu)先保障安全關(guān)鍵設(shè)備；(2)負責(zé)設(shè)備采購、安裝費用的合規(guī)支付與記6管理內(nèi)容及要求6.1設(shè)備采購管理6.1.1采購策劃6.1.1.1制定采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備管理部門應(yīng)牽頭組織制定《采購管理標(biāo)準(zhǔn)》和《驗收管理標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。采購標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于工藝安全風(fēng)險分析，明確設(shè)備材料的本質(zhì)安全特性要求(如防爆等級、抗腐蝕系數(shù))、供應(yīng)商資質(zhì)審核要求(含安全業(yè)績評價)、合同安全條款等。驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)量化、可操作，包含明確的技術(shù)指標(biāo)和安全驗證項目，并符合最新法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期評審更新。6.1.1.2采購計劃制定：設(shè)備管理部門根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃、設(shè)備更新需求和工藝改進計劃，牽頭編制年度/專項設(shè)備采購計劃。計劃應(yīng)明確設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、對應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量要求、采購周期、安全預(yù)算等內(nèi)容，預(yù)算需優(yōu)先保障安全關(guān)鍵設(shè)備和應(yīng)急物資的采購資金。計劃應(yīng)征求安全生產(chǎn)管理部門、使用部門意見后，提交安全生產(chǎn)委員會審議，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。采購計劃作為采購實施、入庫驗收和追溯的唯一依據(jù)，任何變更需履行原審批程序。安全防護等提出強制性技術(shù)條件。涉及重大危險源的設(shè)備材料，需結(jié)合GB18218辨識結(jié)果提出更嚴格的條件(如增加冗余安全防護裝置)。所有安全技術(shù)要求和設(shè)計要求必須以書面文件形式固化，作為后續(xù)采購、驗收和安裝的強制性依據(jù)，不得在后續(xù)環(huán)節(jié)中降低標(biāo)準(zhǔn)。。6.1.2供應(yīng)商管理6.1.2.1供應(yīng)商準(zhǔn)入審核與安全業(yè)績評價：采購部門會同設(shè)備管理部門、安全生產(chǎn)管理部門，對供應(yīng)商進行資質(zhì)審核和安全業(yè)績評價。審核內(nèi)容包括營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、特種設(shè)備制造許可證(如需)、防爆產(chǎn)品認證(Ex認證，如需)、質(zhì)量管理體系認證(如IS09001)等資質(zhì)文件。安全業(yè)績評價需覆蓋供應(yīng)商近3年的安全事故記錄、召回記錄、產(chǎn)品責(zé)任訴訟及安全管理體系運行有效性等。對于承擔(dān)關(guān)鍵設(shè)備/重大危險源設(shè)備制造的供應(yīng)商，需額外核查其專項制造資質(zhì)。審核與評價應(yīng)形成書面記錄。6.1.2.2供應(yīng)商評估與名錄建立：對符合準(zhǔn)入條件的供應(yīng)商，通過現(xiàn)場考察、樣品檢測、用戶評價等方式進行綜合評估，重點評估其設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定性、安全性能達標(biāo)情況及危險化學(xué)品行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗。評估合格的供應(yīng)商納入合格名錄，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布，實行動態(tài)管理，每年進行一次復(fù)核。復(fù)核結(jié)果作為供應(yīng)商續(xù)用、升級或淘汰的依據(jù)，名錄更新后及時通知相關(guān)部門。6.1.2.3關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)造：對于關(guān)鍵設(shè)備/安全關(guān)鍵在采購合同中明確監(jiān)造要求，由設(shè)備管理部門選派具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員或委托有資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行現(xiàn)場監(jiān)造，跟蹤設(shè)備制造過程質(zhì)量控制，特別是關(guān)鍵工序和安全性能相關(guān)的制造環(huán)節(jié)，形成監(jiān)造記錄。監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量或安全問題，應(yīng)立即要求供應(yīng)商整改，并跟蹤至閉環(huán)。6.1.3采購實施GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度6.1.3.1采購方式選擇：設(shè)備采購應(yīng)遵循“公開、公平、公正”原則，根據(jù)設(shè)備重要程度、金額大小選擇招標(biāo)采購、競爭性談判、詢價采購等方式。關(guān)鍵設(shè)備/安全關(guān)鍵設(shè)備必須采用招標(biāo)采購方式，確保選擇具備相應(yīng)能力的供應(yīng)商。采購過程應(yīng)符合國家招投標(biāo)相關(guān)法律法規(guī)，保留完整的采購過程記錄。6.1.3.2采購合同簽訂：采購合同應(yīng)明確設(shè)備安全性能要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料交付要求、售后服務(wù)期限、質(zhì)量保證條款(如質(zhì)保期、故障響應(yīng)時限)、安全責(zé)任約定等條款。涉及進口設(shè)備材料，合同需明確其必須符合中國國家安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。合同中應(yīng)約定設(shè)備運輸過程中的安全防護要求及到貨后的儲存條件提示，明確安裝與驗收相關(guān)配合義務(wù)。6.1.4到貨驗收(入庫驗收)6.1.4.1驗收組織與時機：設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門牽頭，采購部門、安全生產(chǎn)管理部門、使用部門、質(zhì)量管理部門共同參與驗收，形成驗收小組。驗收必須在設(shè)備材料進入倉庫前完成。6.1.4.2驗收內(nèi)容與依據(jù)：驗收應(yīng)嚴格依據(jù)采購計劃、采購合同、驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。(1)實物核查：核查設(shè)備外包裝是否完好；設(shè)備本體外觀無損傷、變形、銹蝕；按合同及裝箱單清點設(shè)備名稱、型號、數(shù)量及配套附件、工具；(2)文件核查：核查設(shè)備質(zhì)量合格證、檢測報告、特種設(shè)備制造許可證(如需)、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS)、產(chǎn)品型式試驗報告等技術(shù)資料是否完整、有效。文件核查與實物核查必須同步進行，任何(3)性能核查：對關(guān)鍵安全性能參數(shù)(如防爆等級、耐壓等級、材質(zhì)等)進行抽樣檢測或驗證，必要時委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。入庫前驗收合格”,辦理入庫手續(xù)，納入設(shè)備管理臺賬。驗收不合格的，立即隔離，提出整改意見，由采購部門牽頭聯(lián)系供應(yīng)商限期整改或退換貨，跟蹤落實整改后重新驗收。所有驗收記錄(含實物核查表、文件核查清單，驗收人員簽字、白期、結(jié)果、不符合項處置措施)必須完整保存，保存期限不少于設(shè)備全生6.1.5入庫儲存管理6.1.5.1儲存條件制定：倉儲管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材料的物理化學(xué)特性分類(如易燃易爆、劇毒、腐蝕性、精密儀器等),制定差異化的儲存條件技術(shù)規(guī)范，明確溫度、濕度、通風(fēng)、防護措施和堆放方式等要求。劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品必須設(shè)置專用倉庫，嚴格落實“雙人收發(fā)、雙人保管、安裝防盜報警裝置”的規(guī)定。儲存區(qū)域需設(shè)置明顯的安全標(biāo)識。6.1.5.2存放管理：設(shè)備應(yīng)分類、分區(qū)存放，設(shè)置清晰標(biāo)識。存放應(yīng)符合安全間距和堆放高度限制，避免擠壓、碰撞。腐蝕性材料需設(shè)置防泄漏托盤和泄漏收集槽。6.1.5.3維護與檢查：倉儲管理部門應(yīng)每日巡檢儲存環(huán)境，每周進行專項檢查，記錄溫濕度、通風(fēng)、防護措施有效性及設(shè)備材料狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常(如受潮、銹蝕、包裝破損)應(yīng)立即處置并記錄。設(shè)備出庫前需進行出庫檢查，確認設(shè)備完好后方可移交安裝。6.2設(shè)備安裝管理6.2.1安裝準(zhǔn)備6.2.1.1安裝方案編制與審批：施工/安裝部門根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(如GB50160、GB50058)、制造商提供的專屬安裝指南(必須與設(shè)備型號完全匹配)及安全規(guī)范，編制《設(shè)備安裝實施方案》,明確安裝流程、技術(shù)要求、安全注意事項(特別是高空、動火、受限空間等特殊作業(yè)的許可流程和防護要求)、應(yīng)急措施、調(diào)試方法和質(zhì)量驗證標(biāo)準(zhǔn)。方案必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批，涉及受限空間等高風(fēng)險作業(yè)的需制定專項條款。6.2.1.2安裝單位與人員資質(zhì)審核：施工/安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)和安全業(yè)績，特種設(shè)備安裝單位還需具備特種設(shè)備安裝許可資質(zhì)；安裝人員應(yīng)取得相關(guān)操作資格證書，特種作業(yè)人員需持證上崗。設(shè)備管理部門負責(zé)審核并留存相關(guān)證明文件復(fù)印件，確保整個安裝、檢查、檢驗和測試過程及人員資質(zhì)符合法律法規(guī)要求。GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度6.2.1.3安全技術(shù)交底：安裝前，設(shè)備管理部門、安全生產(chǎn)管理部門必須與施工/安裝單位全體人員進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容需包括設(shè)計要求、安裝指南要點、現(xiàn)場風(fēng)險(如氣體泄漏、高空墜落)、應(yīng)急措施 (如受限空間氣體檢測頻次)等，并簽字確認。6.2.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備：安裝現(xiàn)場應(yīng)清理整潔，設(shè)置警戒標(biāo)識，配備消防、應(yīng)急器材。對涉及危險化學(xué)品區(qū)域的安裝現(xiàn)場，作業(yè)前必須進行可燃、有毒氣體檢測，符合GB30871要求后方可作業(yè)。確保水、電、氣等供應(yīng)安全。6.2.2安裝實施6.2.2.1安裝過程管控：安裝單位必須嚴格按照經(jīng)批準(zhǔn)的安裝方案、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和制造商指南施工，不得擅自變更流程。如需變更，必須經(jīng)制造商書面確認和企業(yè)內(nèi)部審批。安裝過程應(yīng)執(zhí)行全過程記錄制度，重點記錄關(guān)鍵工序(如焊接、密封連接)、隱蔽工程及安全設(shè)施安裝情況，留存影像資料。6.2.2.2安全措施與作業(yè)許可：安裝過程中必須落實各項安全措施。涉及動火、高處、受限空間、臨時用電等危險作業(yè)的，必須嚴格按GB30871要求辦理作業(yè)許可證，落實氣體檢測(如受限空間作業(yè)每2小時檢測一次)、專人監(jiān)護等措施。6.2.2.3隱蔽工程驗收：隱蔽工程(如埋地管線、設(shè)備基礎(chǔ)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等)施工完畢后，必須在隱蔽前由設(shè)備管理部門組織安全生產(chǎn)管理部門、安裝單位進行驗收，核查質(zhì)量并留存影像資料，簽字確認后方可隱蔽。6.2.2.4安裝質(zhì)量監(jiān)測：設(shè)備管理部門、質(zhì)量管理部門應(yīng)對安裝過程進行監(jiān)督和抽查，重點監(jiān)測設(shè)備定位、管道連接(符合GB50160間距和防靜電要求)、電氣防爆安裝、密封質(zhì)量等。6.2.3檢驗、檢測和檢查6.2.3.1初始檢查、檢驗和測試：設(shè)備安裝過程中及完成后，必須依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造商指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)，進行系統(tǒng)的初始檢查、檢驗和測試。此活動應(yīng)在設(shè)備投用前完成，旨在確認安裝質(zhì)量和性能符合安全要求。6.2.3.2檢驗：通過觀察、測量、試驗等方法，對安裝質(zhì)量、性能和安全特性進行符合性判定。對承壓、涉劇毒介質(zhì)等設(shè)備，必須包含耐壓試驗、氣密性試驗等專項檢驗項目。檢驗需形成明確結(jié)論(合格/不合格)的報告，不合格必須整改并重新檢驗。6.2.3.3檢測：對設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、安全性能指標(biāo)(如接地電阻、泄漏率、安全儀表系統(tǒng)響應(yīng)時間、安全完整性等級(SIL)驗證等)進行測定。檢測準(zhǔn)合格儀器的人員執(zhí)行。檢測報告需包含原始數(shù)據(jù)、檢測依據(jù)、人員、儀器信息和明確結(jié)論。6.2.3.4檢查：包括安裝過程中的工序檢查(如焊接外觀檢查、尺寸校對)和安裝完成后的最終/整體檢查 (如設(shè)備對中、安全附件完整性、電氣防爆密封等)。對于安全儀表系統(tǒng)(SIS),必須進行專項檢查，確認6.2.3.5記錄與報告：所有初始檢查、檢驗和測試活動均需形成詳細的、可追溯的報告和記錄，由設(shè)備管理部門統(tǒng)一歸檔保存，保存期限應(yīng)符合法規(guī)要求，并不少于設(shè)備設(shè)計壽命。6.2.4試運行與最終驗收6.2.4.1試運行方案制定與審批：設(shè)備安裝及初始檢查、檢驗、測試合格后，設(shè)備管理部門組織編制試運行方案，明確試運行步驟、參數(shù)監(jiān)測、安全防護功能驗證(如緊急切斷閥、報警聯(lián)鎖測試)、應(yīng)急措施等，經(jīng)審批后實施。6.2.4.2試運行實施：試運行應(yīng)分階段(空載、負載)進行。密切監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)和安全設(shè)施狀態(tài)，驗發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。6.2.4.3安裝最終驗收：試運行合格后，由設(shè)備管理部門牽頭組織最終驗收。驗收依據(jù)采購合同、設(shè)計要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安裝方案以及初始檢查、檢驗、測試報告和試運行記錄。驗收合格的，簽署安裝驗收報告，設(shè)備正式移交使用部門。驗收不合格的，限期整改后重新驗收。GB45673-2025危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度之23:設(shè)備采購與安裝管理制度6.2.4.4資料歸檔與閉環(huán)：驗收完成后，設(shè)備管理部門應(yīng)將采購至驗收全流程的所有文件(采購計劃、合同、驗收記錄、儲存記錄、安裝方案、交底記錄、隱蔽工程記錄、初始檢查、檢驗、測試報告、試運行記錄、驗收報告等)整理歸檔，建立完整的設(shè)備采購與安裝技術(shù)檔案，實現(xiàn)閉環(huán)管理。責(zé)任部門簽字);委員會審議意見門理-紙質(zhì)媒介：審核表(含審核人員簽字確認);系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化記錄。供應(yīng)商名稱、資質(zhì)文件清單、近3年安全業(yè)績評價記錄、審門/采購部門庫前)驗收記錄員簽字確認);系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化記錄；到貨日期、設(shè)備信息、依據(jù)的果，不合格項處理措施、注明“入庫前驗收”門工登記);電子媒介：Excel表格、設(shè)備管門/設(shè)備管理部門編制-2025M09編制-2025M010責(zé)任部門日期人審批簽字);意見部門人與接收人簽字確認):系統(tǒng)記錄。與應(yīng)急措施)、參與人員，簽門/施工/安裝部門紙質(zhì)媒介：驗收表(含驗收人員簽字確認);系統(tǒng)記錄；(含部位標(biāo)識)。目、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、簽字確認門/施工/安裝部門錄人員簽字);系統(tǒng)記錄。目(如耐壓試驗、氣密性試驗，安裝對中檢查)、方法、標(biāo)準(zhǔn)、資質(zhì)信息門/質(zhì)量管理部門/施工安裝部門檢測機構(gòu)/人員資質(zhì)、檢測日責(zé)任部門系統(tǒng)記錄。門/質(zhì)量管理部門員簽字):系統(tǒng)記錄。目(如工序檢查、整體檢查、SIS的SIL驗證)、結(jié)果、問門/安全生產(chǎn)管理部門錄作與監(jiān)護人員簽字);試運行日期、階段、運行參數(shù)、門/使用部門成員簽字確認):系統(tǒng)記錄。門理-紙質(zhì)媒介：復(fù)核表(含復(fù)核人員簽字確認);電子媒介：PDF文檔、設(shè)備管理系統(tǒng)記錄。用/淘汰意見門/采購部門門編制-20254012責(zé)任部門與簽批頁);系統(tǒng)歸檔。批準(zhǔn)簽名門與簽批頁):系統(tǒng)歸檔。別儲存環(huán)境條件、防護措施、求部門三級流程(關(guān)鍵活動步驟)責(zé)任部門定管理標(biāo)準(zhǔn)》;2)編制采購計劃(含安全預(yù)算);技術(shù)要求；4)安全生產(chǎn)委員會審議計劃。門/安全生產(chǎn)準(zhǔn)、采購計劃(批準(zhǔn)稿)、設(shè)文件審批記錄。供應(yīng)商合格名編制-2025M013三級流程(關(guān)鍵活動步驟)責(zé)任部門理2)供應(yīng)商綜合評估；3)建立/更新合格名錄；5)關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)造(如適用);門/采購部門/安全生產(chǎn)管理部門準(zhǔn)錄(如適用)記錄(如適用)。1)確定采購方式(關(guān)鍵設(shè)備須招標(biāo));口設(shè)備合規(guī)性、關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)造條款);3)跟蹤供貨進度；4)設(shè)備到貨通知。備管理部門(重點查安全條款)到貨1)組織驗收小組；采購計劃、合同、設(shè)計要求);門/采購部門理部門/使用部門/質(zhì)量管理部門求(注明入庫前)、驗收報告驗收流于形式，1)制定儲存條件技術(shù)規(guī)范；2)按規(guī)范分類存放；盜報警等);4)定期(日/周