灌漿施工現(xiàn)場管理規(guī)范匯編一、前言灌漿施工作為水利水電、建筑地基處理、地質(zhì)災(zāi)害治理等工程領(lǐng)域的關(guān)鍵工序，其質(zhì)量直接關(guān)乎工程結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。為規(guī)范灌漿施工現(xiàn)場管理行為，提升施工質(zhì)量、安全管控水平及施工效率，結(jié)合行業(yè)標準、工程實踐經(jīng)驗，特編制本管理規(guī)范，為現(xiàn)場管理人員、施工人員提供系統(tǒng)性、實操性的管理指引。二、施工準備管理（一）技術(shù)準備1.圖紙與文件會審施工前需組織技術(shù)人員、監(jiān)理單位、設(shè)計單位對灌漿設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告進行會審，重點核對灌漿范圍、孔位布置、漿體配合比參數(shù)、特殊地質(zhì)條件下的施工要求，形成會審記錄并留存。2.施工方案編制與審批依據(jù)工程特點編制專項灌漿施工方案，內(nèi)容應(yīng)包含工程概況、施工工藝（如帷幕灌漿、回填灌漿、接觸灌漿等）、設(shè)備選型、材料要求、質(zhì)量控制要點、安全保障措施、應(yīng)急預(yù)案等。方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，報監(jiān)理單位審核通過后方可實施。3.技術(shù)交底施工前由項目技術(shù)負責人向施工班組、質(zhì)檢人員、安全管理人員進行分級技術(shù)交底，明確施工參數(shù)（如灌漿壓力、漿液水灰比、注入率控制值）、工序流程、質(zhì)量驗收標準及安全注意事項，交底記錄需全員簽字確認。（二）現(xiàn)場準備1.場地布置按施工方案規(guī)劃施工區(qū)域，劃分鉆孔作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、漿體拌制區(qū)、設(shè)備停放區(qū)，確保區(qū)域間流程順暢、互不干擾；對施工場地進行平整壓實，設(shè)置排水坡度（≥3%），避免積水影響施工。2.水電與臨時設(shè)施接通施工用水（水質(zhì)需滿足拌漿要求，避免含雜質(zhì)、油污）、用電（采用三級配電、兩級保護，配電箱設(shè)防雨罩，電纜架空或穿管埋地）；搭建臨時辦公、材料儲存（如水泥庫需防潮、防曬，地面做硬化+防潮層）、設(shè)備維護等設(shè)施，符合消防安全要求。3.設(shè)備調(diào)試對灌漿泵、鉆機、拌漿機、壓力表（需經(jīng)計量檢定，有效期內(nèi)）等設(shè)備進行空載調(diào)試，檢查管路連接密封性、設(shè)備運行穩(wěn)定性，調(diào)試合格后掛牌標識，嚴禁帶病作業(yè)。（三）人員準備1.資質(zhì)與配置施工人員需持對應(yīng)工種操作證（如鉆機操作工、灌漿工）上崗；配置足夠的技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員，明確崗位責任（如質(zhì)檢員負責工序驗收、試塊制作，安全員負責現(xiàn)場安全巡查）。2.培訓(xùn)與考核針對新進場人員、轉(zhuǎn)崗人員開展灌漿工藝、安全操作、質(zhì)量標準培訓(xùn)，通過理論考核+實操考核后方可上崗；定期組織技術(shù)交流，分享典型工程案例的施工經(jīng)驗與問題處理方法。三、材料管理（一）材料進場檢驗1.原材料查驗水泥、外加劑、摻合料等進場時，查驗出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，核對品牌、型號、生產(chǎn)日期；按規(guī)范要求抽樣送檢（如水泥每200t為一批，檢測強度、安定性；外加劑檢測減水率、兼容性），送檢合格后方可使用。2.進場驗收記錄建立材料進場臺賬，記錄進場時間、規(guī)格、數(shù)量、檢驗結(jié)果、使用部位，留存材料合格證、檢測報告復(fù)印件，確?？勺匪?。（二）材料儲存管理1.分類儲存水泥、粉煤灰等粉狀材料按品種、強度等級、生產(chǎn)日期分區(qū)存放，采用防潮貨架或倉庫存放，離地高度≥30cm，離墻距離≥20cm；外加劑（如速凝劑、減水劑）按說明書要求儲存，避免陽光直射、高溫環(huán)境。2.庫存管理定期檢查材料儲存狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊、過期變質(zhì)的材料立即清理出場；建立庫存預(yù)警機制，根據(jù)施工進度合理儲備材料，避免積壓或短缺。（三）材料使用管理1.配合比執(zhí)行嚴格按審批后的漿體配合比拌制漿液，采用電子計量設(shè)備（精度≤±2%）控制材料用量，禁止隨意更改配合比；拌漿過程中按要求添加外加劑，確保攪拌均勻（攪拌時間≥3min）。2.使用臺賬記錄每批次材料的使用部位、灌漿孔號、拌漿量、剩余量，結(jié)合施工進度分析材料消耗合理性，及時發(fā)現(xiàn)超耗或浪費問題。四、施工過程管理（一）設(shè)備操作管理1.持證作業(yè)鉆機、灌漿泵等設(shè)備操作人員必須持有效證件上崗，嚴禁無證操作；設(shè)備運行時專人值守，嚴禁擅自離崗或超參數(shù)運行（如灌漿泵壓力不得超過額定壓力的1.1倍）。2.維護與保養(yǎng)每日施工前檢查設(shè)備油位、管路密封性，施工后清理設(shè)備、管路殘留漿液，定期（每周）對設(shè)備進行潤滑、緊固、調(diào)試；建立設(shè)備維護臺賬，記錄維護內(nèi)容、時間、人員。（二）施工參數(shù)控制1.壓力與流量控制灌漿過程中實時監(jiān)測壓力、流量（或注入率），采用自動記錄儀（精度≤±5%）記錄數(shù)據(jù)，當壓力突增（如超過設(shè)計值1.5倍）或注入率驟降時，立即停泵檢查（如管路堵塞、地層坍塌），分析原因后采取調(diào)整措施（如降低壓力、更換漿液配比）。2.漿體性能控制拌制的漿液需檢測稠度、泌水率、初凝時間（如帷幕灌漿漿液初凝時間宜控制在3~6h），每工作班至少檢測2次；漿液儲存時間超過規(guī)定（如水泥漿靜置超過30min）時，嚴禁使用，需重新拌制。（三）工序管理1.鉆孔施工按設(shè)計孔位、角度、深度鉆孔，鉆孔過程中做好地質(zhì)編錄（如巖性變化、裂隙發(fā)育情況），鉆孔偏差（孔深偏差≤50cm，孔斜偏差≤1%孔深）需符合規(guī)范；鉆孔完成后采用壓力水或壓縮空氣清孔，確保孔內(nèi)無沉渣、巖粉。2.灌漿施工灌漿按“分序加密”原則（如帷幕灌漿分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔），采用自上而下或自下而上分段灌漿法，每段灌漿結(jié)束后按規(guī)范要求封孔（如“全孔灌漿封孔法”或“分段灌漿封孔法”）；相鄰孔灌漿間隔時間≥24h，避免串漿影響質(zhì)量。3.工序驗收每道工序（鉆孔、清孔、灌漿、封孔）完成后，由質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后簽署工序驗收單，方可進入下一道工序；隱蔽工程（如孔內(nèi)灌漿情況）需留存影像資料。五、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量檢驗1.施工過程檢驗按規(guī)范頻率制作水泥漿試塊（每100m孔深或每工作班至少1組），標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度；采用無損檢測（如聲波透射法、鉆孔成像儀）檢測灌漿體密實度、連續(xù)性，檢測數(shù)量≥總孔數(shù)的5%。2.成品檢驗灌漿工程完工后，按設(shè)計要求進行壓水試驗（帷幕灌漿壓水試驗檢查孔數(shù)量≥總孔數(shù)的10%），檢測透水率是否滿足設(shè)計標準（如帷幕灌漿透水率q≤5Lu）。（二）質(zhì)量問題處理1.問題識別與分析發(fā)現(xiàn)灌漿壓力異常、漿體不凝固、試塊強度不足等問題時，立即停止施工，組織技術(shù)人員、監(jiān)理分析原因（如材料質(zhì)量、施工參數(shù)、地質(zhì)條件），形成問題分析報告。2.整改措施針對問題制定整改方案（如返工補灌、調(diào)整配合比、更換材料），整改方案需經(jīng)監(jiān)理審批后實施；整改完成后重新驗收，確保質(zhì)量達標。（三）第三方檢測重要工程（如大型水利樞紐、高等級建筑地基）需委托第三方檢測機構(gòu)進行質(zhì)量檢測，檢測內(nèi)容包括灌漿體強度、密實度、防滲性能等，檢測報告作為工程驗收的重要依據(jù)。六、安全與文明施工管理（一）安全管理1.防護設(shè)施鉆孔作業(yè)區(qū)、高空灌漿平臺（高度≥2m）設(shè)置臨邊防護欄（高度≥1.2m，橫桿間距≤60cm）、安全警示標志；孔口設(shè)置蓋板（非作業(yè)時），防止人員墜落。2.用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電纜線嚴禁浸泡在水中或直接埋入泥土，手持電動工具（如拌漿機）需接PE線，操作人員戴絕緣手套。3.機械安全鉆機、灌漿泵等設(shè)備的傳動部位設(shè)置防護罩，嚴禁帶故障運行；起吊設(shè)備（如鉆機移位）時，檢查吊具、鋼絲繩強度，嚴禁超載起吊，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。（二）文明施工1.場地整潔施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置沉淀池（三級沉淀），漿水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)；每日清理施工垃圾、廢棄漿液，材料堆放整齊，做到“工完料清場地凈”。2.噪聲與粉塵控制選用低噪聲設(shè)備，夜間（22:00~6:00）施工噪聲≤55dB；粉狀材料裝卸時采用密閉輸送或灑水降塵，鉆孔作業(yè)時開啟除塵設(shè)備（如鉆機自帶吸塵器）。3.廢棄物處理廢棄漿液、水泥袋等按環(huán)保要求分類處理，嚴禁隨意傾倒；含油廢棄物（如廢機油）交由有資質(zhì)單位回收，避免污染土壤、水體。七、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案編制針對灌漿施工可能發(fā)生的滲漏涌水、孔壁坍塌、觸電、機械傷害等事故，編制專項應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織架構(gòu)（指揮長、搶險組、醫(yī)療組等）、應(yīng)急流程（報警、搶險、救援）、物資儲備（如抽水泵、急救箱、備用灌漿設(shè)備）。（二）應(yīng)急演練與培訓(xùn)每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案可行性、人員響應(yīng)速度；對施工人員開展急救知識培訓(xùn)（如心肺復(fù)蘇、止血包扎），確保事故發(fā)生時能有效處置。（三）應(yīng)急處置事故發(fā)生時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，停止作業(yè)、撤離危險區(qū)域，同時向項目部、監(jiān)理、建設(shè)單位報告；搶險過程中做好記錄（如事故時間、原因、處置措施），事后分析總結(jié)，完善預(yù)案。八、驗收與資料管理（一）工程驗收1.工序驗收鉆孔、灌漿、封孔等工序完成后，由施工單位自檢，監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后簽署《工序質(zhì)量驗收單》。2.分部工程驗收灌漿分部工程完工后，施工單位整理質(zhì)量控制資料、檢測報告，向監(jiān)理單位申請分部工程驗收，驗收組（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工）現(xiàn)場檢查，形成驗收意見。3.單位工程驗收工程竣工后，施工單位提交竣工報告、質(zhì)量評定報告，建設(shè)單位組織竣工驗收，驗收合格后辦理移交手續(xù)。（二）資料管理1.資料內(nèi)容施工資料包括：施工圖紙、會審記錄、施工方案、技術(shù)交底記錄、材料合格證及檢測報告、施工日志、灌漿記錄（壓力、流量、漿液配比、注入量）、試塊檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量問題處理記錄、驗收報告等。2.資料要求資料真實、完整、字跡清晰，