建筑機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)手冊(cè)一、手冊(cè)目的與適用范圍本手冊(cè)旨在規(guī)范建筑機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)流程，提升設(shè)備可靠性與使用壽命，保障施工安全。適用于塔吊、施工電梯、混凝土機(jī)械、起重機(jī)械等常用建筑施工設(shè)備的管理、操作及維修人員。二、設(shè)備分類及技術(shù)特點(diǎn)建筑機(jī)械設(shè)備因功能差異，結(jié)構(gòu)與易損部位存在顯著區(qū)別，需針對(duì)性維護(hù)：（一）塔式起重機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)（塔身、臂架）、傳動(dòng)系統(tǒng)（回轉(zhuǎn)、變幅、起升機(jī)構(gòu)）、電氣控制系統(tǒng)組成。核心維護(hù)點(diǎn)為力矩限制器、鋼絲繩磨損、塔身垂直度，需防范鋼結(jié)構(gòu)疲勞開裂。（二）混凝土機(jī)械（泵車、攪拌機(jī)、布料機(jī)）依賴液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，攪拌裝置、輸送管路易受混凝土腐蝕與磨損。液壓油清潔度、攪拌葉片磨損量為關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)。（三）施工升降機(jī)以導(dǎo)軌架為支撐，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（齒輪齒條）、防墜安全器為核心部件。需定期校驗(yàn)防墜器（有效期1年），檢查導(dǎo)軌架連接螺栓預(yù)緊力。（四）起重機(jī)械（汽車吊、履帶吊）液壓支腿、吊臂伸縮機(jī)構(gòu)、吊具（吊鉤、鋼絲繩）為易損部位，需關(guān)注液壓系統(tǒng)泄漏、吊臂焊縫質(zhì)量。三、日常維護(hù)要點(diǎn)（一）班前檢查（作業(yè)前30分鐘完成）外觀檢查：設(shè)備有無變形、焊縫開裂、油漆剝落（鋼結(jié)構(gòu)類）；液壓管路有無泄漏（液壓設(shè)備）。連接部位：螺栓、銷軸有無松動(dòng)，鋼絲繩繩卡是否牢固，電纜接頭是否松動(dòng)。安全裝置：塔吊力矩限制器、施工電梯防墜器、起重機(jī)限位器是否正常，應(yīng)急制動(dòng)是否有效。潤滑與液位：各潤滑點(diǎn)（軸承、齒輪）油脂是否充足，液壓油、冷卻液液位是否達(dá)標(biāo)。（二）班中監(jiān)控（作業(yè)過程中動(dòng)態(tài)觀察）運(yùn)行狀態(tài)：監(jiān)聽電機(jī)、減速機(jī)、液壓泵的運(yùn)行聲音，觸摸設(shè)備外殼溫度（不超過60℃為宜），觀察振動(dòng)幅度（異常振動(dòng)需停機(jī)檢查）。負(fù)載管理：嚴(yán)禁超載作業(yè)，記錄負(fù)載峰值（與力矩限制器數(shù)據(jù)比對(duì)），發(fā)現(xiàn)報(bào)警立即停機(jī)。（三）班后維護(hù)（作業(yè)結(jié)束后1小時(shí)內(nèi)完成）清潔：清除設(shè)備表面混凝土、泥土、油污，疏通散熱通道（如液壓油散熱器、電機(jī)風(fēng)扇罩）。歸位與防護(hù)：收回操作手柄、工具，遮蓋電氣控制柜（防雨雪），露天設(shè)備覆蓋防塵罩。記錄：填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》，記錄作業(yè)時(shí)長、故障現(xiàn)象、油耗/電耗，異常情況標(biāo)注“待檢修”。四、定期保養(yǎng)流程（一）月度保養(yǎng)（每月最后一個(gè)工作日?qǐng)?zhí)行）液壓系統(tǒng)：檢查液壓油黏度（取樣檢測(cè)或比對(duì)新油顏色），補(bǔ)充/更換濾芯（回油、吸油濾芯）。緊固件：使用扭矩扳手復(fù)緊塔身連接螺栓、支腿固定螺栓（參考設(shè)備說明書扭矩值）。電氣系統(tǒng)：緊固接線端子，檢測(cè)絕緣電阻（電機(jī)繞組≥0.5MΩ，控制線路≥2MΩ）。安全裝置：模擬觸發(fā)力矩限制器、防墜器，驗(yàn)證制動(dòng)有效性。（二）季度保養(yǎng)（每季度首周執(zhí)行）結(jié)構(gòu)件：采用磁粉探傷或目視檢查焊縫（重點(diǎn)檢查塔吊塔身對(duì)接縫、起重機(jī)吊臂焊縫），清除焊縫表面銹蝕。散熱系統(tǒng)：拆除散熱器防護(hù)罩，用壓縮空氣吹掃散熱片（液壓油散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)水箱）。制動(dòng)系統(tǒng)：測(cè)量剎車片厚度（≤原厚度1/3時(shí)更換），調(diào)整制動(dòng)間隙（參考說明書）。（三）年度保養(yǎng)（每年12月執(zhí)行，第三方參與關(guān)鍵項(xiàng)）精度檢測(cè)：使用全站儀檢測(cè)塔吊垂直度（偏差≤4/1000），校準(zhǔn)起重機(jī)械力矩限制器（送第三方校驗(yàn)）。部件更換：更換老化密封件（液壓油缸、油管接頭）、鋼絲繩（斷絲數(shù)≥總絲數(shù)5%時(shí)更換）。系統(tǒng)調(diào)試：重新設(shè)定PLC參數(shù)（如施工電梯平層精度），測(cè)試變頻系統(tǒng)調(diào)速性能。五、故障診斷與排除（一）液壓系統(tǒng)故障壓力不足：檢查液壓泵排量（調(diào)節(jié)變量泵斜盤角度）、溢流閥設(shè)定壓力（重新調(diào)定）、管路接頭泄漏（緊固或更換密封件）。油溫過高：清理散熱器（如柳絮、泥土堵塞），更換液壓油（油液污染度≥NAS8級(jí)時(shí)更換），檢查冷卻風(fēng)扇皮帶張緊度。（二）電氣故障控制系統(tǒng)失靈：排查PLC輸入輸出模塊（替換故障模塊）、傳感器信號(hào)（如重量傳感器漂移，重新標(biāo)定）。短路跳閘：使用萬用表檢測(cè)線路通斷，重點(diǎn)檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕、電纜絕緣層破損。（三）結(jié)構(gòu)故障焊縫開裂：標(biāo)記開裂位置，停止設(shè)備使用，由持證焊工補(bǔ)焊（焊后探傷檢測(cè)）。鋼絲繩斷絲：按GB/T5972標(biāo)準(zhǔn)，斷絲數(shù)超過允許值時(shí)，整體更換鋼絲繩（嚴(yán)禁接長或單股更換）。六、安全操作規(guī)范（一）維修前準(zhǔn)備斷電掛牌：斷開總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，取下鑰匙（專人保管）。設(shè)備支撐：頂升塔吊時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐塔身；維修液壓系統(tǒng)時(shí)，用支架固定活塞桿（防泄壓墜落）。防護(hù)裝備：佩戴安全帽、絕緣手套（電氣維修）、安全帶（高空作業(yè)，掛點(diǎn)承重≥20kN）。（二）維修中操作禁止帶電作業(yè)：如需測(cè)試，使用絕緣工具，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)：搭設(shè)臨邊防護(hù)，使用工具袋（防止零件墜落），風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)。部件拆卸：標(biāo)記零件安裝位置（如齒輪嚙合標(biāo)記），使用專用拉馬（禁止硬敲硬砸）。（三）維修后驗(yàn)收試運(yùn)行：空載運(yùn)行3次以上，檢查動(dòng)作協(xié)調(diào)性（如塔吊回轉(zhuǎn)、變幅無卡頓）。安全恢復(fù)：安裝所有安全裝置（如防護(hù)罩、限位器），清理工具、油污（防止滑倒）。七、維修管理體系（一）人員管理資質(zhì)要求：維修人員持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（項(xiàng)目對(duì)應(yīng)設(shè)備類型），每年參加廠家或行業(yè)培訓(xùn)。技能考核：每半年組織故障排查實(shí)操考核，不合格者重新培訓(xùn)。（二）檔案管理設(shè)備臺(tái)賬：記錄設(shè)備編號(hào)、購置日期、維修記錄（故障描述、處理措施、更換部件）。檢測(cè)報(bào)告：留存第三方校驗(yàn)報(bào)告（如防墜器、力矩限制器）、探傷報(bào)告（焊縫檢測(cè)）。（三）備件管理儲(chǔ)備清單：按設(shè)備類型儲(chǔ)備常用備件（如濾芯、密封件、剎車片），標(biāo)注保質(zhì)期。領(lǐng)用制度：備件領(lǐng)用需登記（型號(hào)、數(shù)量、使用設(shè)備），舊件回收（分析磨損原因）。（四）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案制定：針對(duì)塔吊傾翻、吊物懸空等故障，制定《應(yīng)急處置流程圖》，明確聯(lián)絡(luò)人、救援步驟。演練