PAGE新風管安裝制度規(guī)范一、總則（一）目的為確保新風管安裝工程的質量、安全與高效，規(guī)范施工流程，保障室內空氣質量，特制定本制度規(guī)范。本制度適用于公司承接的各類新風管安裝項目，旨在為施工人員提供明確的操作指南，為項目管理提供全面的依據(jù)，確保新風管安裝工作符合相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及新風管安裝的工程項目，包括新建建筑、既有建筑改造等不同類型項目中的新風管系統(tǒng)安裝作業(yè)。涵蓋住宅、商業(yè)寫字樓、工業(yè)廠房、公共建筑等各類場所的新風管安裝工作。（三）引用標準及法規(guī)1.法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設工程質量管理條例》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》2.行業(yè)標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》（GB51251）《通風管道技術規(guī)程》（JGJ141）其他相關行業(yè)標準及地方規(guī)范要求二、施工準備（一）技術準備1.施工單位應組織施工人員熟悉施工圖紙，了解工程概況、新風管系統(tǒng)的走向、布局及技術要求。由項目技術負責人向施工人員進行詳細的技術交底，明確施工工藝、質量標準及安全注意事項。2.根據(jù)工程實際情況，編制施工方案。施工方案應包括工程概況、施工部署、施工方法及技術措施、質量保證措施、安全保證措施等內容。施工方案應經(jīng)公司技術部門審核，項目總工程師批準后實施。3.對施工人員進行技術培訓，使其熟悉新風管安裝的工藝流程、操作要點及質量標準。培訓內容應包括通風與空調工程基礎知識、新風管系統(tǒng)的組成與工作原理、施工圖紙解讀、施工工具的使用等。培訓后應進行考核，確保施工人員具備相應的技術能力。（二）材料準備1.新風管及管件的材質、規(guī)格、型號應符合設計要求，并具有質量合格證明文件。材料進場時，應按品種、規(guī)格、型號進行分類堆放，并做好標識。2.對進場的新風管及管件進行外觀檢查，檢查其表面有無裂縫、砂眼、變形等缺陷。同時，應檢查其尺寸是否符合設計要求，管材的壁厚、管徑等應滿足相關標準規(guī)定。3.風管法蘭墊料應采用不燃材料，其材質應符合設計要求。墊料的厚度應均勻，不得有裂縫、孔洞等缺陷。4.其他輔助材料，如螺栓、螺母、墊片等，應符合設計要求，并具有質量合格證明文件。材料的規(guī)格、型號應與風管的連接要求相匹配。（三）機具準備1.根據(jù)施工方案及工程進度要求，配備齊全的施工機具，如電動工具（電鉆、電鋸、電動剪刀等）、手動工具（手鋸、扳手、螺絲刀等）、測量工具（卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀等）、吊裝設備（起重機、叉車等）、焊接設備（電焊機等）等。2.對施工機具進行檢查、調試，確保其性能良好，能夠正常運行。施工機具應定期進行維護保養(yǎng)，保證其精度和可靠性。3.為施工人員配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套等。安全防護用品應符合相關標準要求，并定期進行檢查和更換。（四）現(xiàn)場準備1.施工現(xiàn)場應具備滿足施工要求的場地條件，場地應平整、堅實，無障礙物。施工區(qū)域應設置明顯的警示標志，防止無關人員進入施工現(xiàn)場。2.根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，確定新風管的安裝位置，并進行現(xiàn)場放線。放線應準確無誤，確保風管的安裝位置符合設計要求。3.對施工現(xiàn)場的水、電、氣等供應條件進行檢查，確保其能夠滿足施工需要。同時，應合理規(guī)劃施工用水、用電、用氣的布局，確保施工安全。4.清理施工現(xiàn)場的雜物和障礙物，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。三、施工流程（一）風管制作1.風管制作應在施工現(xiàn)場的加工車間或具備相應條件的場地進行。制作場地應保持清潔、干燥，通風良好。2.風管的制作應按照設計圖紙要求進行下料、拼接、成型。下料時，應使用專用工具，確保下料尺寸準確無誤。拼接時，應采用合適的連接方式，如咬口連接、焊接連接等，連接應牢固、嚴密。3.風管的加固應符合設計要求。加固方式可采用角鋼加固、輕鋼龍骨加固、抱箍加固等。加固應牢固可靠，能夠保證風管的強度和穩(wěn)定性。4.風管制作完成后，應進行外觀檢查和質量檢驗。檢查風管的表面平整度、垂直度、對角線偏差等是否符合要求，同時檢查風管的連接是否嚴密，有無漏光、漏風現(xiàn)象。質量檢驗合格后方可進行安裝。（二）風管安裝1.風管安裝應按照先主管后支管、先干管后支管的順序進行。安裝前，應再次核對風管的安裝位置、走向及標高，確保其符合設計要求。2.風管的安裝應采用專用的吊裝設備或工具，將風管吊運至安裝位置。吊裝時，應注意風管的平衡和穩(wěn)定，避免風管發(fā)生變形或損壞。3.風管的連接應緊密、牢固，采用法蘭連接時，法蘭墊料應放置均勻，螺栓擰緊后應露出23扣螺紋。連接后的風管應保證其嚴密性，無漏光、漏風現(xiàn)象。4.風管穿越樓板、防火墻、變形縫等部位時，應按照設計要求設置套管。套管的管徑應比風管大100200mm，套管與風管之間應采用不燃材料填充密實。5.風管的支、吊架安裝應牢固可靠，間距應符合設計要求。支、吊架的形式應根據(jù)風管的材質、規(guī)格、重量等因素合理選擇，確保其能夠承受風管的重量及運行過程中的振動。6.水平風管的安裝應保持一定的坡度，坡度應符合設計要求，一般不宜小于0.003，以利于排水。（三）風口安裝1.風口的規(guī)格、型號應符合設計要求，其材質應與風管一致。風口安裝前，應進行外觀檢查，檢查風口的表面平整度、葉片轉動靈活性等是否符合要求。2.風口的安裝位置應準確無誤，與風管的連接應嚴密、牢固。風口的邊框應與墻面或吊頂表面平齊，偏差不應大于2mm。3.對于百葉風口，其葉片的調節(jié)應靈活，角度應符合設計要求。風口的風量、風速應均勻，能夠滿足設計要求的通風效果。（四）風閥安裝1.風閥的規(guī)格、型號應符合設計要求，其動作應靈活、可靠。風閥安裝前，應進行外觀檢查，檢查風閥的閥體、葉片、手柄等部件是否完好，動作是否靈活。2.風閥的安裝位置應便于操作和檢修，其方向應正確，不得裝反。風閥與風管的連接應嚴密、牢固，風閥的開啟和關閉應靈活，關閉時應嚴密不漏風。3.風閥的操作機構應安裝在便于操作的位置，其高度應符合人體工程學要求。風閥的手柄或電動執(zhí)行機構應能準確指示風閥的開啟和關閉狀態(tài)。（五）風機安裝1.風機的型號、規(guī)格應符合設計要求，其性能參數(shù)應滿足工程需要。風機安裝前，應進行開箱檢查，檢查風機的外觀質量、葉輪轉動情況、電機絕緣性能等是否符合要求。2.風機的基礎應牢固可靠，其尺寸應符合設計要求?；A的混凝土強度等級應符合設計規(guī)定，基礎表面應平整、光潔。3.風機的安裝應采用專用的吊裝設備，將風機吊運至基礎上。風機與基礎之間應采用減振裝置，如橡膠減振墊、彈簧減振器等，以減少風機運行時產(chǎn)生的振動。4.風機的進出口管道應連接嚴密，不得有漏風現(xiàn)象。管道與風機的連接應采用柔性連接，以防止風機的振動通過管道傳遞。5.風機安裝完成后，應進行單機試運轉。試運轉時間應符合設計要求，一般不少于2小時。試運轉過程中，應檢查風機的轉向、轉速、振動、噪聲等是否正常，電機的電流、溫度等是否符合規(guī)定。四、質量控制（一）質量標準1.新風管安裝工程的質量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）及相關行業(yè)標準的要求。2.風管的制作應表面平整、無裂縫、砂眼、變形等缺陷，風管的連接應嚴密、牢固，無漏光、漏風現(xiàn)象。3.風口、風閥的安裝位置應準確無誤，與風管的連接應嚴密、牢固，其動作應靈活、可靠。4.風機的安裝應牢固可靠，其進出口管道連接嚴密，單機試運轉正常。（二）質量檢驗1.施工過程中，施工人員應進行自檢，每完成一道工序后，應對該工序的質量進行檢查。自檢合格后，方可進行下一道工序。2.項目質量管理人員應進行定期檢查和不定期抽查，對施工質量進行監(jiān)督。檢查內容包括風管制作質量、安裝質量、風口及風閥安裝質量、風機安裝質量等。3.隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及施工單位共同驗收合格后方可進行隱蔽。隱蔽工程驗收內容包括風管的安裝位置、連接情況、支吊架安裝情況等。4.分項工程完成后，應進行分項工程質量驗收。分項工程質量驗收應由施工單位項目技術負責人組織，項目質量檢查員等參加，建設單位、監(jiān)理單位相關人員應參加驗收。驗收內容包括分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄、質量控制資料等。5.分部工程完成后，應進行分部工程質量驗收。分部工程質量驗收應由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項目負責人和技術、質量負責人等參加，建設單位項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人應參加驗收。驗收內容包括分部工程所含分項工程的質量驗收記錄、質量控制資料、安全和功能檢驗報告等。（三）質量問題處理1.對于施工過程中出現(xiàn)的質量問題，應及時進行整改。整改措施應明確責任人員、整改期限及整改要求。2.質量問題整改完成后，應進行復查。復查合格后方可繼續(xù)進行后續(xù)施工。3.對質量問題進行分析總結，采取有效的預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。五、安全管理（一）安全目標確保新風管安裝工程施工過程中無重大安全事故發(fā)生，減少一般安全事故，保障施工人員的生命安全和身體健康。（二）安全制度1.建立健全安全生產(chǎn)責任制。明確各級管理人員和施工人員的安全職責，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將安全責任落實到每個崗位和每個人。2.制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括施工現(xiàn)場安全管理制度、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等。3.加強施工現(xiàn)場安全管理，設置明顯的安全警示標志，劃分作業(yè)區(qū)域，確保施工人員在安全的環(huán)境下作業(yè)。（三）安全教育培訓1.對所有施工人員進行三級安全教育培訓，即公司級、項目級和班組級安全教育培訓。培訓內容應包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.對特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、架子工等，必須進行專門的安全技術培訓，經(jīng)考試合格取得相應資格證書后方可上崗作業(yè)。3.定期組織安全培訓和安全技術交底，使施工人員熟悉施工過程中的安全風險及防范措施，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。（四）安全檢查1.建立定期安全檢查制度，項目部每周組織一次全面的安全檢查，施工班組每天進行班前、班中、班后的安全檢查。2.安全檢查內容包括施工現(xiàn)場的安全防護設施、施工機具、臨時用電、消防安全等方面。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應及時下達整改通知書，責令相關責任人限期整改。3.對安全隱患的整改情況進行跟蹤復查，確保安全隱患得到徹底消除。（五）安全事故應急預案1.制定安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急救援程序、應急救援物資和設備等內容。2.定期組織應急演練，提高施工人員的應急救援能力和自我保護能力。3.發(fā)生安全事故后，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。六、環(huán)境保護（一）環(huán)境目標減少施工過程中的環(huán)境污染，保護周邊環(huán)境，實現(xiàn)綠色施工。（二）環(huán)境保護措施1.施工現(xiàn)場應設置專門的垃圾堆放點，對施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、生活垃圾等進行分類收集、存放，并定期清運。2.施工過程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵、廢水等應采取有效的控制措施。如合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)；對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，定期灑水降塵；設置沉淀池、化糞池等污水處理設施，對施工廢水、生活污水進行處理達標后排放。3.對施工過程中使用的油漆、涂料、膠粘劑等易揮發(fā)的有害物質，應妥善保管，避免泄漏和揮發(fā)。施工過程中應加強通風換氣，減少有害物質對室內環(huán)境的污染。4.保護施工現(xiàn)場周邊的生態(tài)環(huán)境，不得隨意破壞植被、砍伐樹木等。施工結束后，應及時對施工現(xiàn)場進行綠化和恢復。七、成品保護（一）成品保護措施1.對已安裝完成的新風管系統(tǒng)及風口、風閥等部件，應采取有效的保護措施，防止其受到損壞。如對風管表面進行覆蓋保護，對風口、風閥等部件進行包裹保護。2.在后續(xù)施工過程中，應注意避免對已安裝完成的新風管系統(tǒng)造成碰撞、擠壓等損壞。如在進行其他工種施工時，應