2025年大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造（機(jī)械制造工藝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿(mǎn)分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分，每題給出的選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)符合題目要求)1.機(jī)械制造工藝學(xué)主要研究的內(nèi)容不包括以下哪項(xiàng)？（）A.機(jī)械加工工藝過(guò)程B.裝配工藝過(guò)程C.機(jī)床的操作與維護(hù)D.工藝裝備2.以下哪種加工方法不屬于切削加工？（）A.車(chē)削B.銑削C.磨削D.電火花加工3.在車(chē)削加工中，主運(yùn)動(dòng)是（）。A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線運(yùn)動(dòng)C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)4.刀具的前角是指（）。A.前刀面與基面的夾角B.前刀面與切削平面的夾角C.主后刀面與基面的夾角D.副后刀面與切削平面的夾角5.切削用量三要素不包括（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.刀具角度6.以下哪種材料的切削加工性最好？（）A.45鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.鈦合金7.工藝基準(zhǔn)不包括（）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)8.在制定工藝路線時(shí)，首先應(yīng)確定的是（）。A.加工方法B.加工順序C.定位基準(zhǔn)D.夾緊方式9.以下哪種裝配方法不屬于互換裝配法？（）A.完全互換法B.不完全互換法C.分組互換法D.修配法10.提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施不包括（）。A.縮短基本時(shí)間B.縮短輔助時(shí)間C.縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間D.增加設(shè)備數(shù)量第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（每題2分，共10分）1.機(jī)械制造工藝系統(tǒng)由______、______、______和______組成。2.切削力可分解為_(kāi)_____、______和______三個(gè)分力。3.刀具磨損的形式主要有______、______和______。4.工藝尺寸鏈的計(jì)算方法有______和______。5.裝配精度包括______、______和______。三、判斷題（每題2分，共10分）1.機(jī)械制造工藝學(xué)是研究機(jī)械制造工藝過(guò)程和工藝裝備的一門(mén)學(xué)科。（）2.切削加工時(shí)，切削速度越高，切削溫度也越高。（）3.刀具的耐用度是指刀具從開(kāi)始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的切削時(shí)間。（）4.工序集中可以減少工件的裝夾次數(shù)，提高加工精度。（）5.完全互換法裝配時(shí)，裝配質(zhì)量不穩(wěn)定。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成。答：機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成，每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。安裝是指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容。工位是指為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。工步是指在加工表面不變、加工工具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度基本保持不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。走刀是指刀具在加工表面上切削一次所完成的那部分工作。2.影響切削加工性的因素有哪些？答：影響切削加工性的因素主要有以下幾個(gè)方面：工件材料的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性、導(dǎo)熱性等力學(xué)性能；工件材料的化學(xué)成分；刀具材料的切削性能；切削用量的選擇；加工工藝系統(tǒng)的剛度、精度等。工件材料硬度高、強(qiáng)度大、塑性韌性好、導(dǎo)熱性差時(shí)，切削加工性差；刀具材料切削性能好時(shí)，有利于提高切削加工性；合理選擇切削用量可改善切削加工性；加工工藝系統(tǒng)剛度好、精度高，也有助于提高切削加工性。3.簡(jiǎn)述裝配工藝規(guī)程的制定步驟。答：裝配工藝規(guī)程的制定步驟如下：分析產(chǎn)品裝配圖和零件圖，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配要求和零件的技術(shù)要求；確定裝配組織形式，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的裝配組織形式，如固定式裝配、移動(dòng)式裝配等；劃分裝配單元，將產(chǎn)品分解為若干個(gè)裝配單元，如組件、部件等；確定裝配順序，根據(jù)裝配單元的劃分和裝配要求，確定各裝配單元的裝配順序；確定各工序的裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求和裝配特點(diǎn)，確定各工序的裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法；選擇裝配設(shè)備和工藝裝備，根據(jù)裝配要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，選擇合適的裝配設(shè)備和工藝裝備；計(jì)算裝配時(shí)間定額，根據(jù)裝配工藝過(guò)程和裝配設(shè)備的生產(chǎn)效率，計(jì)算各工序的裝配時(shí)間定額；編寫(xiě)裝配工藝文件，將裝配工藝過(guò)程、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、裝配設(shè)備和工藝裝備等內(nèi)容編寫(xiě)成裝配工藝文件，如裝配工藝過(guò)程卡片、裝配工序卡片等。五、綜合題（每題10分，共20分）1.某零件的加工工藝路線如下：粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)→銑鍵槽→熱處理→磨外圓。試分析各工序的作用，并說(shuō)明熱處理工序應(yīng)安排在哪個(gè)位置及其原因。答：粗車(chē)工序的作用是切除大部分加工余量，提高生產(chǎn)效率；半精車(chē)工序進(jìn)一步提高加工精度和表面質(zhì)量；精車(chē)工序達(dá)到零件的最終尺寸精度和表面粗糙度要求；銑鍵槽工序加工出零件上的鍵槽；熱處理工序可改善材料的力學(xué)性能，如提高硬度、強(qiáng)度、韌性等。熱處理工序應(yīng)安排在半精車(chē)之后、精車(chē)之前。原因是半精車(chē)后零件的加工余量較小，熱處理變形相對(duì)較小，且經(jīng)過(guò)熱處理后，材料的硬度等性能發(fā)生變化，有利于后續(xù)精車(chē)加工保證尺寸精度和表面質(zhì)量。2.已知某尺寸鏈的封閉環(huán)尺寸為50±0.1mm，增環(huán)尺寸為30±0.05mm，減環(huán)尺寸為20±0.05mm，試用極值法計(jì)算各組成環(huán)的公差和極限尺寸，并判斷該尺寸鏈?zhǔn)欠衲軌驖M(mǎn)足封閉環(huán)的精度要求。答：封閉環(huán)的基本尺寸A0=50mm，公差T0=0.2mm；增環(huán)的基本尺寸A1=30mm，公差T1=0.1mm；減環(huán)的基本尺寸A2=20mm，公差T2=0.1mm。增環(huán)的最大極限尺寸A1max=30.05mm，最小極限尺寸A1min=29.95mm；減環(huán)的最大極限尺寸A2max=20.05mm，最小極限尺寸A2min=19.95mm。根據(jù)極值法計(jì)算尺寸鏈：封閉環(huán)的最大極限尺寸A0max=A1max-A2min=30.05-19.95=10.1mm，封閉環(huán)的最小極限尺寸A0min=A1min-A2max=29.95-20.05=9.9mm。因?yàn)榉忾]環(huán)的公差范圍9.9mm到10.1mm包含了50±0.1mm，所以該尺寸鏈能夠滿(mǎn)足封閉環(huán)的精度要求。答案：1.C2.D3.A4.A