2025年高職第二學(xué)年（模具設(shè)計(jì)）注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合測(cè)試試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。（總共10題，每題3分）1.注塑模具中，決定塑件尺寸精度的主要部件是（）A.澆注系統(tǒng)B.成型零件C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.推出機(jī)構(gòu)2.注塑模具的主流道通常采用（）A.圓形B.方形C.梯形D.三角形3.注塑模具中，用于防止塑料熔體倒流的零件是（）A.澆口套B.分流道C.冷料穴D.拉料桿4.注塑模具的分型面選擇原則不包括（）A.保證塑件的外觀質(zhì)量B.便于模具加工制造C.盡量增加型芯數(shù)量D.有利于塑件的脫模5.注塑模具中，冷卻系統(tǒng)的作用不包括（）A.提高塑件的成型效率B.保證塑件的尺寸精度C.改善塑件的表面質(zhì)量D.增加模具的使用壽命6.注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)中，常用的頂出元件是（）A.推桿B.推板C.頂針板D.以上都是7.注塑模具中，用于固定型芯的零件是（）A.固定板B.墊板C.墊塊D.以上都是8.注塑模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，主要起導(dǎo)向作用的零件是（）A.導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.定位圈D.澆口套9.注塑模具的澆注系統(tǒng)中，連接主流道和型腔的部分是（）A.分流道B.澆口C.冷料穴D.拉料桿10.注塑模具中，用于調(diào)節(jié)模具溫度的裝置是（）A.加熱裝置B.冷卻裝置C.溫控裝置D.以上都是第II卷（非選擇題，共70分）1.簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）-簡(jiǎn)述注塑模具的基本結(jié)構(gòu)組成。-說(shuō)明注塑模具中分型面的設(shè)計(jì)原則。2.分析題（每題15分，共30分）-分析注塑模具中冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致的問(wèn)題。-當(dāng)注塑模具出現(xiàn)塑件飛邊現(xiàn)象時(shí)，分析可能的原因及解決方法。3.設(shè)計(jì)題（20分）請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的注塑模具，包括澆注系統(tǒng)、成型零件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等主要部分，并簡(jiǎn)要說(shuō)明各部分的作用。4.材料分析題（20分）閱讀以下材料：在注塑模具生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)塑件表面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。已知該塑件材料為PP，模具溫度為50℃，注射溫度為200℃，注射壓力為100MPa。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。（材料字?jǐn)?shù)150字左右）5.案例分析題（補(bǔ)充了材料）（20分）某模具廠生產(chǎn)一款手機(jī)后蓋注塑模具，在試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)塑件尺寸不穩(wěn)定，時(shí)而偏大時(shí)而偏小。已知模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，注塑工藝參數(shù)也經(jīng)過(guò)多次調(diào)整，但問(wèn)題依然存在。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因，并提出解決方案。（材料字?jǐn)?shù)150字左右）答案1.B2.A3.D4.C5.D6.D7.D8.A9.A10.D1.簡(jiǎn)答題-注塑模具基本結(jié)構(gòu)組成：主要由成型零件（決定塑件形狀和尺寸）、澆注系統(tǒng)（引導(dǎo)塑料熔體進(jìn)入型腔）、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（保證動(dòng)定模準(zhǔn)確合模）、推出機(jī)構(gòu)（將塑件從模具中推出）、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（控制模具溫度）、排氣系統(tǒng)（排出型腔中的空氣）等組成。-分型面設(shè)計(jì)原則：保證塑件外觀質(zhì)量；便于模具加工制造；有利于塑件脫模；盡量減少塑件在分型面上的投影面積；有利于排氣；便于側(cè)向抽芯等。2.分析題-冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致的問(wèn)題：塑件冷卻不均勻，產(chǎn)生翹曲變形；冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率；冷卻不足，塑件脫模困難，甚至出現(xiàn)燙傷等缺陷；冷卻過(guò)度，塑件表面出現(xiàn)冷斑等不良現(xiàn)象。-塑件飛邊現(xiàn)象的原因及解決方法：原因可能有注射壓力過(guò)大、鎖模力不足、分型面密封不良、模具溫度過(guò)高、塑件壁厚不均勻等。解決方法：適當(dāng)降低注射壓力；增加鎖模力；檢查分型面并進(jìn)行密封處理；調(diào)整模具溫度；優(yōu)化塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。3.設(shè)計(jì)題：澆注系統(tǒng)：包括主流道、分流道、澆口等，引導(dǎo)塑料熔體平穩(wěn)進(jìn)入型腔。成型零件：如型芯、型腔板等，決定塑件形狀。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：導(dǎo)柱和導(dǎo)套保證模具開(kāi)合模準(zhǔn)確。推出機(jī)構(gòu)：推桿等將塑件推出。各部分協(xié)同工作，完成塑料成型及塑件脫模過(guò)程。4.材料分析題：原因可能是模具排氣不良，熔體中的空氣無(wú)法排出形成氣泡；注射速度過(guò)快，熔體包裹空氣；原料含有水分，高溫下水分汽化形成氣泡。解決措施：增加排氣槽；調(diào)整注射速度；對(duì)原料進(jìn)行充分干燥處理。5.案