1T/XJBX0175—2026承壓類特種設(shè)備有機(jī)熱載體檢測(cè)方法要點(diǎn)本文件規(guī)定了承壓類特種設(shè)備用有機(jī)熱載體的檢測(cè)方法要點(diǎn)，包括總體要求、檢測(cè)項(xiàng)目與方法要點(diǎn)、數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)與分級(jí)處置建議、檢測(cè)報(bào)告與資料歸檔要點(diǎn)等內(nèi)容。本文件適用于有機(jī)熱載體爐及其系統(tǒng)中在用有機(jī)熱載體的監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)、運(yùn)行期狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷。新油驗(yàn)收檢測(cè)、再生油評(píng)價(jià)與混油風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別可參照本文件執(zhí)行。對(duì)不屬于承壓類特種設(shè)備管理范圍但采用有機(jī)熱載體的工業(yè)系統(tǒng)，可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB30871—2022危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T1.1標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則GB/T511—2010石油和石油產(chǎn)品及添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法GB/T3536石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的測(cè)定克利夫蘭開口杯法GB/T4945-2002石油產(chǎn)品和潤(rùn)滑劑酸值和堿值測(cè)定法GB/T6536-2010石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測(cè)定法GB/T11133石油產(chǎn)品、潤(rùn)滑油和添加劑中水含量的測(cè)定卡爾費(fèi)休庫(kù)侖滴定法GB/T30515—2014透明和不透明液體石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法及動(dòng)力黏度計(jì)算法AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1有機(jī)熱載體organicheattransferfluid在閉式循環(huán)系統(tǒng)中用于傳遞熱量的有機(jī)液體介質(zhì)，可為礦物型或合成型，通常在中高溫條件下循環(huán)運(yùn)行。2T/XJBX0175—20263.2在用檢測(cè)inservicetesting在設(shè)備運(yùn)行期間或停機(jī)維護(hù)期間，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體進(jìn)行取樣檢測(cè)并評(píng)估其狀態(tài)與安全風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)。3.3劣化degradation有機(jī)熱載體在熱應(yīng)力、氧化、污染與催化作用下發(fā)生組成與性能變化的過程，表現(xiàn)為黏度、酸值、閃點(diǎn)、不溶物與殘?zhí)康戎笜?biāo)異常。3.4低沸物lowboilingcomponents因熱裂化或混入輕質(zhì)組分形成的低沸點(diǎn)餾分，可能導(dǎo)致閃點(diǎn)下降與蒸汽鎖風(fēng)險(xiǎn)增加。3.5高沸物highboilingcomponents因氧化聚合或污染引起的高沸點(diǎn)餾分，通常與黏度升高、結(jié)焦傾向加重相關(guān)。3.6不溶物insolubles在規(guī)定溶劑或條件下不能溶解的顆?；蚓酆衔?，反映污染程度與劣化產(chǎn)物積累水平。3.7結(jié)焦傾向cokingtendency有機(jī)熱載體在高溫表面形成沉積物或焦炭的趨勢(shì)，可能導(dǎo)致傳熱惡化與局部過熱。3.8分級(jí)處置gradedresponse依據(jù)檢測(cè)結(jié)果與風(fēng)險(xiǎn)水平，對(duì)繼續(xù)使用、凈化過濾、補(bǔ)充更新、在線再生或全部更換等處置措施進(jìn)行分級(jí)建議的管理方式。4總體要求4.1工作目標(biāo)4.1.1有機(jī)熱載體檢測(cè)應(yīng)以保障承壓系統(tǒng)安全運(yùn)行為目標(biāo)，重點(diǎn)識(shí)別熱裂化、氧化聚合、污染混入與泄漏引入等導(dǎo)致的介質(zhì)劣化風(fēng)險(xiǎn)，并為運(yùn)行調(diào)整、凈化再生、補(bǔ)充更新或更換決策提供依據(jù)。4.1.2檢測(cè)工作應(yīng)實(shí)現(xiàn)可比性與可追溯性，確保不同批次、不同時(shí)間點(diǎn)及不同檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)果具有一致口徑，能夠支撐趨勢(shì)分析與風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)處置。4.2職責(zé)分工T/XJBX0175—202634.2.1使用單位應(yīng)建立有機(jī)熱載體質(zhì)量管理制度，明確取樣點(diǎn)位、取樣頻次、送檢要求、檢測(cè)項(xiàng)目與判定口徑，并保存歷次檢測(cè)報(bào)告與處置記錄。4.2.2檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本文件要求實(shí)施檢測(cè)，確保方法適用、過程受控、數(shù)據(jù)真實(shí)完整，并對(duì)異常結(jié)果開展復(fù)核與技術(shù)說明。4.2.3維保單位或運(yùn)行管理單位應(yīng)配合完成取樣、系統(tǒng)排污放空、過濾凈化與補(bǔ)油更換等處置措施，并提供運(yùn)行溫度、循環(huán)流量、壓差變化、報(bào)警聯(lián)鎖記錄等運(yùn)行數(shù)據(jù)作為判讀輸入。4.3檢測(cè)策劃要求4.3.1檢測(cè)前應(yīng)開展檢測(cè)策劃，檢測(cè)策劃應(yīng)至少明確介質(zhì)類型與牌號(hào)、系統(tǒng)工藝流程、設(shè)計(jì)與運(yùn)行溫度區(qū)間、系統(tǒng)充裝量、運(yùn)行年限、補(bǔ)油記錄、異常工況記錄、歷史檢測(cè)結(jié)果以及本次檢測(cè)目的。4.3.2檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景匹配。以安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別為目的時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)覆蓋閃點(diǎn)、低沸物趨勢(shì)、水分、酸值、不溶物與污染度等指標(biāo)。以傳熱效率與結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為目的時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)覆蓋黏度、殘?zhí)炕蚪Y(jié)焦傾向相關(guān)指標(biāo)、高沸物趨勢(shì)與不溶物。以混油或外來污染識(shí)別為目的時(shí)，應(yīng)結(jié)合餾程、外觀氣味、污染度與必要的成分指紋分析。4.3.3對(duì)未明確介質(zhì)牌號(hào)或存在混油風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)，應(yīng)先開展基礎(chǔ)篩查與必要的識(shí)別性檢測(cè)，確認(rèn)介質(zhì)類型后再確定常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，避免因方法適用性不足導(dǎo)致結(jié)論偏差。4.4取樣安全與代表性要求4.4.1取樣應(yīng)執(zhí)行安全作業(yè)管理要求，落實(shí)動(dòng)火、受限空間、臨時(shí)用電等相關(guān)控制措施。取樣人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，避免高溫燙傷與可燃蒸氣暴露風(fēng)險(xiǎn)。4.4.2取樣點(diǎn)位應(yīng)具有代表性，宜優(yōu)先選擇循環(huán)主管線或回油主管線的取樣閥處。取樣點(diǎn)位應(yīng)避免死角與沉積區(qū)，必要時(shí)應(yīng)在高風(fēng)險(xiǎn)部位設(shè)置輔助取樣點(diǎn)用于對(duì)比，包括過濾器前后、加熱器出口附近或低點(diǎn)排污處。4.4.3取樣應(yīng)在系統(tǒng)工況穩(wěn)定后進(jìn)行。若因檢修停機(jī)取樣，應(yīng)記錄停機(jī)時(shí)長(zhǎng)與降溫過程，并說明取樣代表性限制。4.4.4取樣前應(yīng)進(jìn)行適量放樣沖洗，直至樣品外觀穩(wěn)定且無明顯沉積物突增現(xiàn)象。放樣量與沖洗時(shí)長(zhǎng)應(yīng)記錄，避免閥體殘留與管段沉積影響結(jié)果。4.4.5取樣量應(yīng)滿足全部檢測(cè)項(xiàng)目與復(fù)測(cè)需要。對(duì)需開展餾程、污染度或多項(xiàng)目組合檢測(cè)的樣品，應(yīng)一次取足并分裝，減少重復(fù)取樣引入差異。4.5樣品容器與保存要求4.5.1樣品容器應(yīng)潔凈、干燥、耐油且可密封，宜使用帶螺紋蓋的棕色玻璃瓶或符合要求的金屬容器。容器不得殘留清洗劑、溶劑或水分。4.5.2樣品應(yīng)及時(shí)密封并貼簽，標(biāo)簽信息應(yīng)至少包括取樣日期時(shí)間、取樣點(diǎn)位、系統(tǒng)名稱、介質(zhì)名稱T/XJBX0175—20264或牌號(hào)、運(yùn)行溫度、取樣人員與樣品編號(hào)。4.5.3樣品應(yīng)避光保存并避免高溫環(huán)境。涉及閃點(diǎn)或低沸物評(píng)價(jià)的樣品，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸與存放時(shí)間，防止輕組分揮發(fā)導(dǎo)致結(jié)果偏差。4.5.4樣品出現(xiàn)泄漏、明顯揮發(fā)損失、混入水分或容器污染時(shí)，應(yīng)判定為無效樣品并重新取樣。4.6檢測(cè)頻次與觸發(fā)條件4.6.1常規(guī)檢測(cè)頻次應(yīng)結(jié)合介質(zhì)類型、運(yùn)行溫度、運(yùn)行負(fù)荷、系統(tǒng)密封性與歷史趨勢(shì)確定。一般情況下，首次投運(yùn)或更換新油后應(yīng)在運(yùn)行穩(wěn)定期開展基線檢測(cè)，后續(xù)應(yīng)按周期開展常規(guī)檢測(cè)并形成趨勢(shì)曲線。4.6.2出現(xiàn)以下情形之一時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加密檢測(cè)或?qū)ｍ?xiàng)檢測(cè)：a)系統(tǒng)頻繁超溫或聯(lián)鎖動(dòng)作；b)循環(huán)泵汽蝕、流量波動(dòng)或壓差顯著升高；c)換熱效率下降或加熱器出口溫度異常；d)過濾器堵塞頻繁或排污沉積物明顯增多；e)補(bǔ)油頻繁或疑似混入其他油品；f)發(fā)生泄漏進(jìn)水、檢修開口暴露或系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后再啟用。4.6.3對(duì)高溫長(zhǎng)期運(yùn)行系統(tǒng)或結(jié)焦敏感系統(tǒng)，宜將黏度、不溶物與高沸物趨勢(shì)類指標(biāo)納入重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，并適當(dāng)提高檢測(cè)頻次。4.7質(zhì)量控制與復(fù)核要求4.7.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)確認(rèn)檢測(cè)方法適用并處于有效校準(zhǔn)或核查狀態(tài)。關(guān)鍵儀器設(shè)備的校準(zhǔn)證書編號(hào)、有效期與關(guān)鍵參數(shù)核查記錄應(yīng)可追溯。4.7.2樣品接收應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括樣品標(biāo)識(shí)、容器密封性、樣品量、外觀狀態(tài)與送樣信息完整性。驗(yàn)收不合格應(yīng)記錄并反饋使用單位。4.7.3對(duì)異常結(jié)果應(yīng)實(shí)施復(fù)核。復(fù)核宜優(yōu)先采用同方法復(fù)測(cè)與平行樣復(fù)測(cè)，必要時(shí)采用替代方法或指紋分析進(jìn)行交叉驗(yàn)證，并在報(bào)告中說明復(fù)核結(jié)論與依據(jù)。4.7.4數(shù)據(jù)處理應(yīng)保留原始記錄與計(jì)算過程。涉及趨勢(shì)判斷時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一口徑的歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，并說明取樣點(diǎn)位、方法版本或設(shè)備變更對(duì)可比性的影響。4.8結(jié)果判讀與處置銜接要求4.8.1判讀應(yīng)結(jié)合單次結(jié)果與趨勢(shì)變化。對(duì)閃點(diǎn)下降、低沸物上升、水分異常、不溶物突增等與安全風(fēng)險(xiǎn)強(qiáng)相關(guān)的指標(biāo)，應(yīng)優(yōu)先判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并提出即時(shí)處置建議。4.8.2判讀應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。溫度上限、壓差變化、過濾器更換頻次、補(bǔ)油記錄與異常報(bào)警記錄應(yīng)作為重要輔助信息，用于區(qū)分介質(zhì)劣化與系統(tǒng)工況因素。4.8.3檢測(cè)結(jié)論應(yīng)與處置措施聯(lián)動(dòng)。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)給出明確的處置建議方向，包括繼續(xù)使用并跟蹤、過T/XJBX0175—20265濾凈化、脫水處理、補(bǔ)充更新、在線再生、分段更換或全部更換，并明確建議的復(fù)檢節(jié)點(diǎn)與關(guān)注指標(biāo)。5檢測(cè)項(xiàng)目與方法要點(diǎn)5.1項(xiàng)目體系與選擇原則5.1.1有機(jī)熱載體檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)圍繞安全性、穩(wěn)定性與清潔度三類核心目標(biāo)配置。安全性重點(diǎn)關(guān)注閃點(diǎn)、低沸物趨勢(shì)與水分；穩(wěn)定性重點(diǎn)關(guān)注酸值、黏度與餾程變化；清潔度重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械雜質(zhì)、不溶物與污染度。5.1.2檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合介質(zhì)類型與運(yùn)行工況確定。高溫長(zhǎng)周期運(yùn)行系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)裂化與聚合趨勢(shì)類指標(biāo)監(jiān)測(cè)，易進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)水分與乳化風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，開口操作頻繁或密封性一般的系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)氧化與污染類指標(biāo)監(jiān)測(cè)。5.1.3對(duì)用于監(jiān)督檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)的任務(wù)，應(yīng)至少覆蓋反映安全風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵項(xiàng)目，并保持與歷史數(shù)據(jù)口徑一致，形成趨勢(shì)判斷依據(jù)。5.2檢測(cè)方法通用要求5.2.1檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)通行方法。方法標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備操作規(guī)程不一致時(shí)，應(yīng)以方法標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求為準(zhǔn)，并在記錄中說明偏差。5.2.2檢測(cè)前應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行均勻化處理。對(duì)可能存在沉降的樣品，應(yīng)在不引入氣泡的前提下充分搖勻或緩慢攪拌。對(duì)易揮發(fā)組分敏感的項(xiàng)目，不應(yīng)采用加熱方式促混。5.2.3檢測(cè)應(yīng)控制環(huán)境與器皿清潔度。涉及水分、酸值、污染度等敏感項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)避免空氣水汽、溶劑殘留與交叉污染。5.2.4每一批檢測(cè)應(yīng)設(shè)置必要的質(zhì)量控制點(diǎn)，包括空白、平行樣或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)校核。對(duì)關(guān)鍵判定項(xiàng)目宜設(shè)置復(fù)測(cè)機(jī)制，確保結(jié)論可靠。5.3關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目操作要點(diǎn)本章給出常用關(guān)鍵項(xiàng)目的目的、方法要點(diǎn)與結(jié)果用途。具體限值與分級(jí)口徑應(yīng)優(yōu)先依據(jù)適用標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)文件或使用單位管理制度確定。檢測(cè)項(xiàng)目選擇與方法要點(diǎn)見表1。表1檢測(cè)項(xiàng)目選擇與方法要點(diǎn)T/XJBX0175—20266表1檢測(cè)項(xiàng)目選擇與方法要點(diǎn)（續(xù)）5.4典型判讀邏輯要點(diǎn)5.4.1閃點(diǎn)與餾程應(yīng)聯(lián)合判讀。閃點(diǎn)下降且餾程低沸段比例上升時(shí)，通常指向熱裂化或混入輕質(zhì)組分；應(yīng)優(yōu)先核查最高膜溫、局部過熱與補(bǔ)油來源，并評(píng)估系統(tǒng)安全裕度。5.4.2黏度與不溶物應(yīng)聯(lián)合判讀。黏度上升伴隨不溶物或機(jī)械雜質(zhì)增加時(shí)，通常指向氧化聚合與沉積物累積；應(yīng)關(guān)注過濾器壓差、換熱效率下降與加熱面結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)。5.4.3水分異常應(yīng)優(yōu)先排查系統(tǒng)原因。水分升高或出現(xiàn)乳化時(shí)，應(yīng)排查換熱器泄漏、冷卻水串漏、檢修開口暴露與冷凝回流等路徑，并實(shí)施脫水與系統(tǒng)干燥措施。5.4.4酸值上升應(yīng)結(jié)合運(yùn)行溫度與補(bǔ)油策略判斷。酸值持續(xù)上升且補(bǔ)油稀釋無改善時(shí)，提示氧化反應(yīng)占主導(dǎo)；應(yīng)評(píng)估抗氧化添加劑消耗、密封與氮封條件以及再生可行性。5.5方法適用性與補(bǔ)充檢測(cè)建議5.5.1當(dāng)存在混油或牌號(hào)不明情形時(shí)，常規(guī)指標(biāo)可能不足以判別來源。必要時(shí)可增加紅外光譜、氣相色譜或其他成分指紋分析，用于識(shí)別介質(zhì)類型與混入物來源。5.5.2當(dāng)系統(tǒng)頻繁結(jié)焦或壓差異常升高且常規(guī)指標(biāo)變化不顯著時(shí)，可結(jié)合沉積物取樣分析、加熱面溫度分布核查與過濾系統(tǒng)效率評(píng)估，綜合判斷結(jié)焦機(jī)理與處置路徑。5.5.3當(dāng)檢測(cè)用于安全風(fēng)險(xiǎn)判定時(shí)，應(yīng)優(yōu)先確保閃點(diǎn)、水分與污染度等項(xiàng)目的取樣代表性與測(cè)試準(zhǔn)確性，并對(duì)異常結(jié)果實(shí)施復(fù)核。T/XJBX0175—202676數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)與分級(jí)處置建議6.1一般要求6.1.1數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)應(yīng)同時(shí)考慮單次檢測(cè)結(jié)果與歷史趨勢(shì)。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)強(qiáng)相關(guān)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)先采用保守判定原則，對(duì)趨勢(shì)性劣化指標(biāo)應(yīng)關(guān)注變化速率與聯(lián)動(dòng)信號(hào)。6.1.2數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)應(yīng)結(jié)合運(yùn)行工況信息開展綜合研判。至少應(yīng)納入最高運(yùn)行溫度與溫度波動(dòng)、循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)壓差變化、過濾器維護(hù)記錄、補(bǔ)油頻次與補(bǔ)油來源、超溫報(bào)警與聯(lián)鎖記錄、檢修開口暴露或泄漏進(jìn)水事件等信息。6.1.3數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)應(yīng)保持口徑一致。涉及取樣點(diǎn)位、方法版本、檢測(cè)機(jī)構(gòu)或儀器變更時(shí)，應(yīng)說明可比性影響，并在必要時(shí)通過平行樣比對(duì)建立銜接關(guān)系。6.2指標(biāo)評(píng)價(jià)要點(diǎn)6.2.1安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)評(píng)價(jià)閃點(diǎn)、水分與低沸物趨勢(shì)屬于優(yōu)先評(píng)價(jià)指標(biāo)。閃點(diǎn)異常下降或持續(xù)下降趨勢(shì)應(yīng)視為重大安全風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)，應(yīng)立即核查系統(tǒng)溫控與局部過熱風(fēng)險(xiǎn)，并評(píng)估是否需要停機(jī)處置或降低運(yùn)行溫度。水分異常應(yīng)優(yōu)先排查泄漏進(jìn)水路徑，并盡快實(shí)施脫水與系統(tǒng)干燥，避免汽蝕、腐蝕與異常放空。6.2.2穩(wěn)定性指標(biāo)評(píng)價(jià)酸值、黏度與高沸物趨勢(shì)用于評(píng)價(jià)氧化聚合與熱裂化平衡狀態(tài)。酸值上升與黏度上升通常提示氧化聚合占主導(dǎo)，可能伴隨沉積物生成與結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)提升。高沸物增加、餾程尾段上移或黏度持續(xù)上升時(shí)，應(yīng)評(píng)估在線再生或更換計(jì)劃。6.2.3清潔度指標(biāo)評(píng)價(jià)機(jī)械雜質(zhì)、不溶物與污染度反映固體污染與劣化產(chǎn)物積累。指標(biāo)突增通常與過濾系統(tǒng)失效、結(jié)焦剝落、設(shè)備磨損或外來污染有關(guān)，應(yīng)結(jié)合過濾器壓差、排污沉積物與檢修記錄核查污染來源，并采取凈化過濾或系統(tǒng)清洗措施。6.3分級(jí)評(píng)價(jià)框架6.3.1分級(jí)評(píng)價(jià)宜采用四級(jí)管理，等級(jí)由低到高分別為正常、關(guān)注、預(yù)警、嚴(yán)重。分級(jí)應(yīng)以關(guān)鍵安全指標(biāo)為優(yōu)先觸發(fā)條件，并兼顧趨勢(shì)性指標(biāo)的累計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。6.3.2分級(jí)判定宜遵循以下邏輯：a)任一關(guān)鍵安全指標(biāo)出現(xiàn)明顯異常，且復(fù)核確認(rèn)后仍超出使用單位控制閾值，應(yīng)至少判定為預(yù)警；b)閃點(diǎn)存在顯著下降且伴隨低沸物趨勢(shì)增強(qiáng)，或存在與火災(zāi)爆燃相關(guān)的高風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，應(yīng)判定為嚴(yán)重；T/XJBX0175—20268c)酸值、黏度、不溶物等趨勢(shì)性指標(biāo)單次輕度異常但連續(xù)兩個(gè)周期持續(xù)惡化時(shí)，應(yīng)提高分級(jí)；d)多指標(biāo)聯(lián)動(dòng)異?；虍惓Ｅc運(yùn)行故障聯(lián)動(dòng)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)提高分級(jí)并采取更強(qiáng)處置措施。注：具體閾值應(yīng)以適用標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)文件或使用單位制度為準(zhǔn)。本6.4分級(jí)處置建議6.4.1正常等級(jí)處置建議介質(zhì)指標(biāo)滿足控制閾值且趨勢(shì)穩(wěn)定時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。建議保持常規(guī)檢測(cè)周期，并完善運(yùn)行記錄，形成可追溯的趨勢(shì)數(shù)據(jù)。6.4.2關(guān)注等級(jí)處置建議出現(xiàn)輕度異?；蜈厔?shì)性劣化信號(hào)但未達(dá)到安全風(fēng)險(xiǎn)閾值時(shí)，應(yīng)提高關(guān)注并縮短復(fù)檢周期。建議開展一次針對(duì)性核查，包括過濾器狀態(tài)、補(bǔ)油來源、密封與氮封條件、最高膜溫控制、排污沉積物情況等，并對(duì)異常指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)。必要時(shí)可采取過濾凈化或小比例補(bǔ)油更新，以延緩劣化發(fā)展。6.4.3預(yù)警等級(jí)處置建議出現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)明顯異?；蚨嘀笜?biāo)聯(lián)動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)預(yù)警處置。建議采取以下措施：a)立即復(fù)核異常指標(biāo)，并采用平行樣或替代方法進(jìn)行交叉驗(yàn)證；b)對(duì)閃點(diǎn)下降或低沸物趨勢(shì)明顯的，降低運(yùn)行溫度并排查局部過熱，必要時(shí)短期停機(jī)檢查加熱面結(jié)焦與溫控系統(tǒng)；c)對(duì)水分異常的，查找進(jìn)水路徑并實(shí)施脫水與系統(tǒng)干燥，檢查換熱器泄漏風(fēng)險(xiǎn)；d)對(duì)污染度或不溶物突增的，實(shí)施循環(huán)過濾凈化并檢查過濾系統(tǒng)，必要時(shí)開展系統(tǒng)清洗與沉積物分析；e)形成專項(xiàng)處置記錄，并在處置完成后進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。6.4.4嚴(yán)重等級(jí)處置建議出現(xiàn)重大安全風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)或異常已導(dǎo)致系統(tǒng)故障征兆時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制性控制措施。建議包括：a)視風(fēng)險(xiǎn)程度實(shí)施停機(jī)或局部停運(yùn)，并采取降溫、泄壓、隔離等安全控制；b)組織專項(xiàng)技術(shù)評(píng)估，評(píng)估介質(zhì)是否具備繼續(xù)使用條件及再生可行性；c)對(duì)確認(rèn)不可控或再生不可行的，應(yīng)制定更換方案并實(shí)施全量更換或分段更換，同時(shí)處理系統(tǒng)沉積物并清理過濾器；d)對(duì)混油風(fēng)險(xiǎn)或來源不明的，應(yīng)停止補(bǔ)油并開展成分識(shí)別，避免擴(kuò)大混油范圍；e)完成處置后應(yīng)開展基線檢測(cè)，重建趨勢(shì)監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)。6.5復(fù)檢策略與閉環(huán)要求6.5.1處置后復(fù)檢應(yīng)針對(duì)觸發(fā)指標(biāo)與聯(lián)動(dòng)指標(biāo)設(shè)置復(fù)檢項(xiàng)目，確保處置有效。復(fù)檢結(jié)論應(yīng)與處置措施T/XJBX0175—20269形成閉環(huán)記錄，并納入設(shè)備運(yùn)行檔案。6.5.2對(duì)關(guān)注及以上等級(jí)，應(yīng)建立趨勢(shì)跟蹤機(jī)制。趨勢(shì)跟蹤應(yīng)至少包含關(guān)鍵指標(biāo)曲線、運(yùn)行溫度曲線、壓差與過濾維護(hù)記錄、補(bǔ)油記錄與異常事件記錄。6.5.3對(duì)預(yù)警及嚴(yán)重等級(jí)事件應(yīng)組織復(fù)盤，明確根因、糾正措施與防再發(fā)措施。復(fù)盤結(jié)果應(yīng)用于優(yōu)化檢測(cè)頻次、取樣點(diǎn)位設(shè)置與運(yùn)行控制策略。7檢測(cè)報(bào)告與資料歸檔要點(diǎn)7.1一般要求7.1.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，能夠復(fù)現(xiàn)取樣條件、檢測(cè)方法、數(shù)據(jù)處理過程與判讀依據(jù)。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)滿足特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理要求，并能支撐監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)與運(yùn)行管理決策。7.1.2檢測(cè)報(bào)告應(yīng)與樣品編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，并與取樣記錄、樣品流轉(zhuǎn)記錄、原始檢測(cè)記錄和復(fù)核記錄形成可追溯鏈條。報(bào)告中引用的標(biāo)準(zhǔn)、方法版本與儀器校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)明確。7.1.3檢測(cè)報(bào)告應(yīng)區(qū)分客觀結(jié)果與技術(shù)建議。結(jié)果部分應(yīng)給出實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與必要統(tǒng)計(jì)信息，建議部分應(yīng)給出風(fēng)險(xiǎn)判斷、分級(jí)結(jié)論與處置建議，并說明建議適用邊界與依據(jù)。7.2報(bào)告基本信息要求檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包含以下基本信息：a)委托單位、使用單位、設(shè)備或系統(tǒng)名稱、設(shè)備編號(hào)及特種設(shè)備使用登記信息相關(guān)標(biāo)識(shí)；b)有機(jī)熱載體名稱、牌號(hào)或類型、充裝量、投運(yùn)或更換日期、運(yùn)行年限；c)取樣日期與時(shí)間、取樣點(diǎn)位描述、運(yùn)行溫度與系統(tǒng)狀態(tài)、取樣人員與見證信息；d)檢測(cè)機(jī)構(gòu)名稱、資質(zhì)信息、檢測(cè)地點(diǎn)、檢測(cè)日期、報(bào)告編號(hào)與頁碼信息。7.3方法與條件描述要求7.3.1報(bào)告應(yīng)列明采用的檢測(cè)項(xiàng)目與對(duì)應(yīng)方法依據(jù)，至少寫明標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、方法名稱與版本信息。采用等效方法或內(nèi)部方法時(shí)，應(yīng)說明等效性依據(jù)與適用范圍。7.3.2報(bào)告應(yīng)說明樣品接收與保存情況，包括容器類型、密封狀態(tài)、樣品量、外觀檢查結(jié)果、運(yùn)輸與存放時(shí)間。對(duì)可能影響低沸物與閃點(diǎn)的樣品，應(yīng)說明控制措施與代表性說明。7.3.3報(bào)告應(yīng)列明關(guān)鍵儀器設(shè)備信息，包括儀器名稱、型號(hào)、編號(hào)、校準(zhǔn)或期間核查狀態(tài)及有效期。對(duì)影響結(jié)論的關(guān)鍵參數(shù)控制點(diǎn)，應(yīng)說明控制方式。7.4數(shù)據(jù)記錄與結(jié)果表達(dá)要求7.4.1報(bào)告應(yīng)給出各檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)測(cè)結(jié)果、單位與判讀口徑。對(duì)需要復(fù)測(cè)或平行樣的項(xiàng)目，應(yīng)同時(shí)給出復(fù)測(cè)結(jié)果并說明采用值。7.4.2報(bào)告宜給出必要的對(duì)比信息，包括上次檢測(cè)結(jié)果、歷史趨勢(shì)摘要或參考閾值區(qū)間。對(duì)趨勢(shì)性評(píng)T/XJBX0175—2026價(jià)應(yīng)說明數(shù)據(jù)可比性前提，例如取樣點(diǎn)位一致性、方法一致性與設(shè)備狀態(tài)一致性。7.4.3對(duì)異常結(jié)果應(yīng)給出異常說明與復(fù)核結(jié)論。復(fù)核應(yīng)包括復(fù)測(cè)方式、復(fù)測(cè)結(jié)果、差異原因分析與最終結(jié)論。不得僅以單次異常值直接給出更換結(jié)論而缺少?gòu)?fù)核與綜合判讀。7.4.4報(bào)告可附必要圖示或附件索引，例如關(guān)鍵指標(biāo)趨勢(shì)曲線、餾程曲線摘要、污染度分級(jí)結(jié)果或典型照片。圖示應(yīng)能追溯到原始數(shù)據(jù)文件。7.5判讀結(jié)論與處置建議要求7.5.1報(bào)告應(yīng)給出分級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)論，至少包括正常、關(guān)注、預(yù)警或嚴(yán)重的等級(jí)判定，并明確觸發(fā)判定的關(guān)鍵指標(biāo)與依據(jù)。7.5.2報(bào)告應(yīng)給出與分級(jí)相匹配的處置建議。處置建議應(yīng)明確建議動(dòng)作、建議完成時(shí)限或復(fù)檢節(jié)點(diǎn)、建議關(guān)注指標(biāo)以及安全控制要點(diǎn)。建議動(dòng)作可包括繼續(xù)使用并跟蹤、過濾凈化、脫水處理、補(bǔ)充更新、在線再生、分段更換或全部更換等。7.5.3當(dāng)報(bào)告建議涉及降溫、停機(jī)、泄放、清洗或更