為滿足工業(yè)廠房對(duì)地面耐磨、抗壓、耐化學(xué)腐蝕、易清潔的使用需求，結(jié)合廠房基層現(xiàn)狀與生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定本環(huán)氧地坪施工方案。方案涵蓋基層處理、材料選型、施工工藝及質(zhì)量管控等環(huán)節(jié)，確保地坪系統(tǒng)具備良好的物理性能與使用耐久性。一、工程概況（一）廠房基本情況本次施工廠房為混凝土結(jié)構(gòu)單層廠房，地坪總面積約[X]㎡，混凝土基層澆筑齡期≥28天，設(shè)計(jì)承載荷載為[X]噸/㎡（根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整）。廠房主要功能為機(jī)械加工/倉儲(chǔ)（結(jié)合實(shí)際場(chǎng)景），地面需滿足抗沖擊、耐油污、防塵等核心要求。（二）基層現(xiàn)狀分析通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，基層混凝土強(qiáng)度≥C25（回彈儀檢測(cè)），平整度偏差≤5mm/2m（靠尺檢測(cè)），局部存在細(xì)微裂縫、起砂現(xiàn)象（約占總面積3%），基層含水率≤8%（濕度儀檢測(cè)+薄膜覆蓋法驗(yàn)證）。二、施工準(zhǔn)備（一）材料選型與準(zhǔn)備根據(jù)廠房使用需求，選用溶劑型環(huán)氧地坪系統(tǒng)（或水性環(huán)氧，結(jié)合環(huán)保要求調(diào)整），材料組成及性能如下：底漆：環(huán)氧樹脂+胺類固化劑（滲透型配方），增強(qiáng)基層附著力，固含量≥60%，25℃干燥時(shí)間≤8h。中涂：環(huán)氧樹脂+固化劑+石英砂（30-60目），砂漿層設(shè)計(jì)厚度2-3mm，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，25℃干燥時(shí)間≤24h。面漆：環(huán)氧樹脂+固化劑（耐磨型配方），光澤度（啞光/亮光可選），邵氏硬度D≥80，Taber500r磨耗量≤0.03g，25℃干燥時(shí)間≤24h。所有材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)檢（如固含量、附著力等指標(biāo)）。（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備基層處理：地坪打磨機(jī)（帶吸塵裝置）、高壓水槍、鋼絲刷、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)工具（鏝刀、抹子）。涂裝施工：齒形鏝刀（60/100目）、短毛滾筒（環(huán)氧專用）、無氣噴涂機(jī)（可選，面漆施工）、激光水平儀（平整度檢測(cè)）。輔助工具：電子秤（材料配比）、攪拌桶、消泡滾筒（自流平面漆）、濕度儀、回彈儀。（三）人員組織與技術(shù)交底組建施工班組（技術(shù)工3人+普工5人），崗前培訓(xùn)聚焦以下要點(diǎn)：材料配比與攪拌工藝（嚴(yán)格按說明書執(zhí)行，避免固化異常）；基層處理要點(diǎn)（裂縫修補(bǔ)、油污清除標(biāo)準(zhǔn)）；涂裝施工技巧（鏝刀角度、滾筒走向，避免流掛、漏涂）；安全環(huán)保規(guī)范（防護(hù)用品佩戴、通風(fēng)要求）。三、施工工藝（一）基層處理1.清理與打磨：先清掃灰塵、雜物，高壓水槍沖洗后自然干燥。使用地坪打磨機(jī)（120目砂紙）徹底打磨基層，去除浮漿、油污（油污處用二甲苯擦拭，或堿水清洗后干燥），露出新鮮混凝土面，吸塵至無浮塵。2.缺陷修補(bǔ)：裂縫處理：寬度≤3mm的裂縫，用環(huán)氧砂漿（環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:2）填補(bǔ)；寬度>3mm的裂縫，先開槽（V型槽，深度≥20mm），再分層填補(bǔ)環(huán)氧砂漿，固化后打磨平整。起砂處理：起砂區(qū)域涂刷混凝土固化劑（滲透型），增強(qiáng)基層強(qiáng)度，干燥后再次打磨。3.平整度調(diào)整：局部低洼處用環(huán)氧砂漿找平，確保2m靠尺檢測(cè)偏差≤3mm。（二）底漆施工按配比（底漆:固化劑=5:1，重量比）混合材料，攪拌均勻后靜置15分鐘消泡。用短毛滾筒或鏝刀薄涂施工，確保底漆滲透基層（厚度約0.1-0.2mm），施工方向一致，避免漏涂。25℃環(huán)境下干燥8小時(shí)后，檢查附著力（劃格法，刀片劃格后膠帶粘貼，無成片脫落為合格）。（三）中涂（砂漿層）施工1.材料配比：中涂漆:固化劑:石英砂=5:1:3（重量比，石英砂粒徑30-60目），攪拌成均勻砂漿狀（無結(jié)塊）。2.刮涂施工：用齒形鏝刀（60目）刮涂，厚度2-3mm（根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整），刮涂時(shí)保持鏝刀角度一致，避免氣泡。施工后自然流平，25℃環(huán)境下固化24小時(shí)。3.打磨修整：固化后用地坪打磨機(jī)（120目砂紙）輕磨表面，去除顆粒、流掛，吸塵干凈，確保表面粗糙均勻（增強(qiáng)與面漆的附著力）。（四）面漆施工1.材料配比：面漆:固化劑=5:1（重量比），攪拌均勻后靜置15分鐘消泡。2.施工方式：滾涂：用短毛滾筒（環(huán)氧專用）滾涂，厚度0.2-0.3mm，滾涂方向與中涂垂直，確保涂層均勻，避免流掛。自流平（可選）：若設(shè)計(jì)為自流平地坪，用鏝刀鏝涂，厚度1-2mm，施工時(shí)用消泡滾筒消除氣泡，自然流平后固化。3.固化養(yǎng)護(hù)：25℃環(huán)境下干燥24小時(shí)后可上人，7天內(nèi)避免重壓，14天達(dá)到完全固化強(qiáng)度。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）基層質(zhì)量含水率≤8%，強(qiáng)度≥C25，平整度偏差≤3mm/2m，表面潔凈無油污、浮漿。（二）材料施工配比準(zhǔn)確性：電子秤稱量，誤差≤±2%，攪拌時(shí)間≥3分鐘（確保固化劑分散均勻）。涂層厚度：底漆0.1-0.2mm，中涂2-3mm，面漆0.2-0.3mm（自流平1-2mm），用濕膜測(cè)厚儀實(shí)時(shí)檢測(cè)。固化時(shí)間：嚴(yán)格按環(huán)境溫度調(diào)整（溫度每降低5℃，固化時(shí)間延長(zhǎng)1倍），避免未固化時(shí)上人/施工。（三）成品檢測(cè)硬度：邵氏硬度計(jì)檢測(cè)，D≥80；附著力：劃格法（1mm×1mm方格），脫落面積≤5%；耐磨性：Taber磨耗儀（750g砝碼，500轉(zhuǎn)），磨耗量≤0.03g；外觀：表面平整光滑，無氣泡、流掛、色差，光澤均勻。五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴口罩、手套、護(hù)目鏡（溶劑型涂料需加強(qiáng)通風(fēng)，佩戴防毒面具）。用電安全：施工設(shè)備接地，避免濕手操作電器，臨時(shí)線路架空布置。防火防爆：涂料存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50㎡1具）。（二）環(huán)保要求廢氣處理：溶劑型涂料施工時(shí)，開啟廠房通風(fēng)系統(tǒng)（或臨時(shí)排風(fēng)設(shè)備），降低VOC濃度。廢棄物處理：廢桶、廢抹布分類回收（危險(xiǎn)廢物交由專業(yè)單位處理），施工廢水經(jīng)沉淀后排放。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與后期維護(hù)（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《地坪涂裝材料》（GB/T____）及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：平整度：2m靠尺檢測(cè)，偏差≤3mm；硬度：邵氏D≥80；附著力：劃格法≤1級(jí)；耐磨性：Taber500r磨耗量≤0.03g；外觀：無氣泡、流掛、色差，表面平整光滑。（二）后期維護(hù)養(yǎng)護(hù)期：施工后7天內(nèi)禁止上人，14天內(nèi)禁止重型設(shè)備碾壓、叉車行駛。日常清潔：用中性洗滌劑（如洗潔精）清潔，避免鋼絲球、尖銳物劃傷。定期維護(hù)：每年檢查一