1.主接地埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小2.主接地網(wǎng)連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用焊接(鋼材采用電焊，銅排采用熱熔焊),焊接必須牢固無(wú)虛焊。1)扁鋼-扁鋼：搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。2)圓鋼-圓鋼：搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍(接觸部位兩邊焊接)。3)扁鋼-圓鋼：搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍(接觸部位兩邊焊接)。4.1.2構(gòu)架接地接地位置統(tǒng)一接地線(xiàn)走線(xiàn)，平直規(guī)整。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.鋼構(gòu)架接地沿構(gòu)架邊沿敷設(shè)，彎曲半徑滿(mǎn)足規(guī)范，且彎曲處無(wú)明顯傷痕。2.構(gòu)架兩根接地引下線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置，標(biāo)識(shí)明顯。3.多根構(gòu)架接地引下線(xiàn)位于同一方向，高度一致，整齊美觀。4.接地扁鋼刷直黃綠間隔油漆，寬度100mm,自上而下第一條刷綠色，第二條刷綠色，以此類(lèi)推，最后一條盡量刷為綠色。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)備接地引上線(xiàn)橫平豎直，同一側(cè)地線(xiàn)保持平行。2.設(shè)備接地處有明顯接地標(biāo)識(shí)，扁鋼敷設(shè)與設(shè)備基礎(chǔ)貼合緊密，不影響檢修維護(hù)。3.接地線(xiàn)表面涂以黃綠相間油漆，間隔均勻，分界明顯。4.地線(xiàn)與設(shè)備連接采用絲接時(shí)應(yīng)有防止松脫措施。4.1.4室內(nèi)明敷接地施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.分支接地與主接地線(xiàn)連接處標(biāo)明“接地端”字樣。2.接地線(xiàn)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離要求為300mm;接地線(xiàn)與建筑物墻間的間隙要求為10mm。整長(zhǎng)無(wú)翹起、變形。明敷接地線(xiàn)的表面應(yīng)涂以用100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。保護(hù)套管間跨接線(xiàn)確保接地可靠1.設(shè)備跨接地線(xiàn)采用黃綠雙色線(xiàn)，彎曲度保持一致，高度一致；管接頭兩端單獨(dú)跨接接地，防止接頭兩側(cè)接地不良。2.金屬管絲扣連接套絲長(zhǎng)度≥1/2管接頭長(zhǎng)度，管內(nèi)光滑無(wú)毛刺，管口或切斷口平滑。3.開(kāi)關(guān)柜門(mén)等易觸及接地線(xiàn)采用外包絕緣多股軟銅線(xiàn)，既安全又不易折斷，確保柜門(mén)接地良好。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.管路跨接采用卡接時(shí)測(cè)量接地電阻符合要求，跨接線(xiàn)整形一致，觀感良好。2.防靜電跨接地線(xiàn)方向一致，接觸良好。3.采用雙線(xiàn)跨接時(shí)保持兩線(xiàn)平行。4.管路跨接便于設(shè)備檢修時(shí)拆裝。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.吊裝盤(pán)柜采取保護(hù)措施，使用尼龍繩，防止損傷油漆和外殼變形。2.盤(pán)柜成排安裝時(shí)，盤(pán)正面及側(cè)面的不垂直度應(yīng)小于盤(pán)高的0.10%;相鄰兩盤(pán)連接處，盤(pán)正面的平面偏差度應(yīng)不大于0.5mm,盤(pán)正面總偏差不得大于3.0mm;盤(pán)間連接間隙不大于1.0mm,相鄰兩盤(pán)頂水平度偏差不大于1.0mm,成排盤(pán)頂部水平偏差不得大于3.0mm。3.安裝完畢的盤(pán)柜做好成品保護(hù)，防止二次污染。4.送電盤(pán)柜及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，防止人員誤動(dòng)。4.3盤(pán)柜接線(xiàn)電源柜電纜接線(xiàn)規(guī)范、標(biāo)識(shí)牌整齊電纜轉(zhuǎn)彎處的綁扎處理1.動(dòng)力電纜終端按照制造廠(chǎng)要求的尺寸、工序制作，電纜各線(xiàn)芯彎曲一致，無(wú)損傷，分相標(biāo)識(shí)明顯，接線(xiàn)緊固。2.標(biāo)牌要求統(tǒng)一使用白色的四孔PVC電纜標(biāo)識(shí)牌，規(guī)格為70×25mm,并用專(zhuān)用打印機(jī)進(jìn)行打印，要求字跡清晰、不易脫落，字體統(tǒng)一為黑色。每根電纜一個(gè)標(biāo)牌，使用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，同一排高度要求一致，一般固定高度為纜頭剝切位置向下10mm。3.電纜頭的高度保持一致，高于防火封堵層表面，要求電纜頭低于盤(pán)內(nèi)最低端子。采用與電纜表面顏色相近的塑料扎帶固定。盤(pán)柜內(nèi)外兩層電纜頭之間距離統(tǒng)一要求為200mm,保證均勻、整齊、美觀。4.硬線(xiàn)芯并且盤(pán)內(nèi)端子采用螺栓壓接方式時(shí)必須彎圈。圓圈應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈澲疲笮?yīng)適當(dāng)，尺寸比螺栓略大些。圓圈應(yīng)規(guī)則且根部的長(zhǎng)度適當(dāng)。5.成束電纜線(xiàn)芯盡量采用排線(xiàn)，排列順直，不絞擰，綁扎牢固，轉(zhuǎn)角處理方法得當(dāng)，觀感良好。6.多根電纜屏蔽層的接地匯總到統(tǒng)一接地母線(xiàn)排時(shí)，應(yīng)用截面積不小于1mm2的黃綠接地軟線(xiàn)，壓接時(shí)每個(gè)接線(xiàn)鼻子內(nèi)的屏蔽接地線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)6根。7.備用電纜線(xiàn)芯按照端子排最遠(yuǎn)處預(yù)留，并做好標(biāo)識(shí)。電纜橋架90度過(guò)渡安裝電纜溝道支架安裝整齊4.電纜橋架施工、支(吊)架安裝：支架安裝要求牢固、橫平豎直；相鄰?fù)屑苓B接平滑、無(wú)起拱、塌腰現(xiàn)象，支架應(yīng)無(wú)扭曲電纜管埋設(shè)電纜套管管口臨時(shí)封堵電纜保護(hù)套管連接方式規(guī)范(套管連接)電纜保護(hù)套管連接方式規(guī)范(絲扣連接)電纜套管轉(zhuǎn)角接頭電纜軟管接頭金屬軟管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接金屬軟管與設(shè)備連接1.保護(hù)管應(yīng)按二次設(shè)計(jì)的位置敷設(shè)，應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎，如需交叉應(yīng)在隱蔽處進(jìn)行。不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大振動(dòng)處。2.金屬管子的彎制應(yīng)采用冷彎方法；管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，要求為4～6D,對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍。管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂縫凸坑，彎曲斷面的橢度不大于10%。彎管的彎曲部分不圓度不得大于5%;角度偏差為±0.5。焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間距不得小于管子外徑或不小于150mm。3.管路固定：應(yīng)采用可拆卸的卡子將儀表管固定在支架上，成排敷設(shè)的儀表管間距應(yīng)均勻，一般要求1.5～3D,管卡必須與管徑匹配，固定牢固。4.按照“大分散、小集中”的原則進(jìn)行布置，布置地點(diǎn)應(yīng)靠近取源部件。5.電纜軟管接頭與設(shè)備借口處連接時(shí)，若設(shè)備接口比軟管直徑不匹配時(shí)，在設(shè)備側(cè)加工或定制變徑接頭，使之與設(shè)備本體進(jìn)線(xiàn)口螺紋匹配。6.金屬軟管安裝外觀應(yīng)無(wú)裂紋、扁癟，單管預(yù)留長(zhǎng)度合適，成組管排列整齊、弧度一致、高度一致，接頭螺紋配合適宜，連接件齊全，固定牢固。7.電線(xiàn)管敷設(shè)路徑要以短、彎曲少為原則，做到井然有序，美觀大方。電纜套管應(yīng)從電纜槽盒的側(cè)面引出，且用絲扣連接 (嚴(yán)禁焊接)。電纜套管的連接不得采用對(duì)接焊，應(yīng)采用螺接方式，保證管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2;連接后，其螺紋應(yīng)外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損，連接要牢固密封。4.6電纜防火封堵、涂料電纜橋架穿墻防火封堵(防火包+防火隔板+有機(jī)堵料)1.嵌于需封堵的孔隙中的防火堵料密實(shí)無(wú)氣孔。柜內(nèi)防火封堵工藝統(tǒng)一，邊沿整齊、棱角分明，表面平整光潔。有機(jī)堵料防止油外浸污染。2.防火涂料涂刷前，將電纜表面清潔，涂料按一定比例調(diào)和、攪拌均勻，并控制合適的稠度。水平敷設(shè)的電纜施工時(shí)，應(yīng)沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)為2到3次，干后厚度不小于1mm,涂刷長(zhǎng)度：控制電纜為1-1.5m,電力電纜為2-3m。3.防火襯板固定牢固，施壓合理，防止出現(xiàn)裂紋、破碎。4.電纜橋架穿墻時(shí)，墻體內(nèi)防火包碼放整齊，壓緊密實(shí)、無(wú)縫隙，防止坍塌滑移，墻體兩面用防火隔板扣緊、固定，再用有機(jī)防火堵料將電纜與隔板間的縫隙密封。4.7電纜敷設(shè)3.電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)，控制電纜應(yīng)不小于0.5m,動(dòng)力電纜應(yīng)不小于1m;交叉時(shí)，控制電纜應(yīng)不于0.25m,動(dòng)力電纜應(yīng)不小于0.5m。當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。4.8電纜槽盒汽機(jī)本體處電纜小槽盒橫平豎直施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.9電纜橋架接地施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.電纜橋架通長(zhǎng)地線(xiàn)走在橋架內(nèi)部時(shí)焊接連接處處理平滑，做好防腐處理，敷設(shè)在橋架外部時(shí)，和橋架走向平行，標(biāo)識(shí)明2.采用專(zhuān)用跨接線(xiàn)在同一位置跨接，整齊美觀。3.電纜橋架每隔30米用黃綠接地線(xiàn)連接后再與主接地線(xiàn)連接，保證電氣性能。4.10儀表管敷設(shè)儀表管接頭V字型布置施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.儀表管安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗，管端采用塑料管帽或塑料膠帶臨時(shí)封閉。2.儀表管連接應(yīng)采用套管承插法焊接，禁止采用對(duì)接焊。套管和三通統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)，保證外形一致。3.儀表管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求，不銹鋼儀表管固定時(shí)不得與碳鋼支架直接接觸，固定點(diǎn)應(yīng)采用不銹鋼皮包覆。4.差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致。管路敷設(shè)在地下及穿過(guò)平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管(罩),保護(hù)套管(罩)的外露長(zhǎng)度宜為10-20mm。保護(hù)套管(罩)與建筑物之間應(yīng)密封嚴(yán)密，同一地點(diǎn)高度應(yīng)一致。1.儀表安裝要求按照“大分散、小集中”的原則進(jìn)行布置，布置地點(diǎn)應(yīng)便于檢修，盡量靠近取源部件導(dǎo)管，以最短的路徑敷設(shè)，減少測(cè)量的時(shí)滯，提高