2026年質(zhì)量工程師職稱測(cè)試考點(diǎn)突破練習(xí)題集含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.某電子制造企業(yè)采用SPC控制圖監(jiān)控產(chǎn)品尺寸波動(dòng)，當(dāng)控制圖出現(xiàn)（）時(shí)，表明過程可能存在異常。A.連續(xù)7點(diǎn)在中心線一側(cè)B.連續(xù)3點(diǎn)呈上升趨勢(shì)C.點(diǎn)子觸及控制上限D(zhuǎn).點(diǎn)子隨機(jī)波動(dòng)2.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)中，“持續(xù)改進(jìn)”的要求主要體現(xiàn)在（）環(huán)節(jié)。A.運(yùn)營策劃B.監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)C.資源管理D.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)3.某汽車零部件企業(yè)推行六西格瑪管理，其核心目標(biāo)是（）。A.減少變異，提升過程能力指數(shù)CpkB.降低不良率至5%以下C.完全消除缺陷D.提高產(chǎn)品市場(chǎng)占有率4.FMEA（失效模式與影響分析）中，風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)的計(jì)算公式為（）。A.RPN=潛在失效模式數(shù)×不良影響度×發(fā)生頻率B.RPN=致命度×檢測(cè)難度×失效概率C.RPN=嚴(yán)重度×檢測(cè)度×可能度D.RPN=失效成本×緊急度×影響范圍5.某食品企業(yè)實(shí)施HACCP體系，其關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的監(jiān)控指標(biāo)應(yīng)（）。A.優(yōu)先選擇易測(cè)量的物理參數(shù)B.依據(jù)顧客滿意度確定C.與法規(guī)要求無關(guān)D.由生產(chǎn)部門自行決定6.測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)中，GageR&R研究主要評(píng)估（）。A.測(cè)量設(shè)備的穩(wěn)定性B.測(cè)量員操作的熟練度C.測(cè)量系統(tǒng)的變差來源D.測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性7.某制藥企業(yè)需驗(yàn)證設(shè)備OEE（綜合設(shè)備效率），其計(jì)算公式為（）。A.OEE=可用率×表現(xiàn)性×質(zhì)量率B.OEE=計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間×實(shí)際產(chǎn)量×產(chǎn)品合格率C.OEE=實(shí)際產(chǎn)量×工時(shí)利用率×品質(zhì)指數(shù)D.OEE=設(shè)備開動(dòng)率×良品率8.質(zhì)量成本構(gòu)成中，預(yù)防成本與檢驗(yàn)成本屬于（）。A.內(nèi)部失敗成本B.外部失敗成本C.非缺陷成本D.評(píng)估成本9.PDCA循環(huán)中，“處置”階段的核心任務(wù)是（）。A.分析問題原因B.制定改進(jìn)措施C.評(píng)估改進(jìn)效果并標(biāo)準(zhǔn)化D.確定改進(jìn)目標(biāo)10.某企業(yè)采用Kano模型分析客戶需求，其中“必備型需求”的特征是（）。A.缺少則不滿意，改進(jìn)則無感B.缺少則不滿意，改進(jìn)則滿意C.缺少則不滿意，改進(jìn)則超預(yù)期D.缺少則無感，改進(jìn)則滿意二、多選題（共5題，每題3分）1.推行精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）的企業(yè)通常會(huì)采取哪些措施？（）A.消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)B.提高庫存周轉(zhuǎn)率C.延長(zhǎng)生產(chǎn)節(jié)拍D.強(qiáng)化供應(yīng)商協(xié)同E.減少人員流動(dòng)2.ISO14001環(huán)境管理體系要求組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇分析，其目的包括（）。A.識(shí)別潛在環(huán)境影響B(tài).評(píng)估合規(guī)性風(fēng)險(xiǎn)C.優(yōu)化資源使用效率D.降低環(huán)境管理成本E.預(yù)防環(huán)境事故發(fā)生3.六西格瑪DMAIC改進(jìn)流程中，“測(cè)量”階段的關(guān)鍵活動(dòng)有（）。A.收集過程數(shù)據(jù)B.確定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃C.分析數(shù)據(jù)分布特征D.制定改進(jìn)假設(shè)E.評(píng)估過程能力4.質(zhì)量管理體系認(rèn)證過程中，認(rèn)證機(jī)構(gòu)會(huì)關(guān)注組織的哪些方面？（）A.文件化程序的完整性B.管理評(píng)審的頻次C.內(nèi)部審核的有效性D.不符合項(xiàng)的糾正措施E.員工培訓(xùn)記錄5.供應(yīng)商質(zhì)量管理中，實(shí)施SQM（供應(yīng)商質(zhì)量管理）的步驟通常包括（）。A.供應(yīng)商資質(zhì)審核B.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估C.質(zhì)量協(xié)議簽訂D.供應(yīng)商培訓(xùn)與輔導(dǎo)E.來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定三、判斷題（共10題，每題1分）1.控制圖上的點(diǎn)子超出控制界限，就一定意味著過程失控。（）2.MSA中，測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性變差主要由測(cè)量設(shè)備引起。（）3.六西格瑪項(xiàng)目?jī)?yōu)先選擇能快速產(chǎn)生財(cái)務(wù)回報(bào)的改進(jìn)機(jī)會(huì)。（）4.HACCP體系要求企業(yè)必須設(shè)立CCP，且CCP數(shù)量越多越好。（）5.質(zhì)量成本分析中，預(yù)防成本越高，總質(zhì)量成本一定越低。（）6.PDCA循環(huán)中，“檢查”階段是執(zhí)行改進(jìn)措施的環(huán)節(jié)。（）7.Kano模型中的“期望型需求”是指客戶認(rèn)為理所當(dāng)然的需求。（）8.精益生產(chǎn)的核心是最大化生產(chǎn)批量以降低單位成本。（）9.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求組織必須獲得第三方認(rèn)證才能有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系。（）10.供應(yīng)商審核只能通過現(xiàn)場(chǎng)考察的方式進(jìn)行。（）四、簡(jiǎn)答題（共4題，每題5分）1.簡(jiǎn)述SPC控制圖用于過程監(jiān)控的原理及主要類型。2.請(qǐng)列舉三種常見的質(zhì)量成本類型，并說明其作用。3.簡(jiǎn)述FMEA中嚴(yán)重度(S)、檢測(cè)度(D)和發(fā)生頻率(O)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。4.簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)中“分析”階段的主要工作內(nèi)容。五、論述題（共2題，每題10分）1.結(jié)合實(shí)際案例，論述六西格瑪管理如何幫助企業(yè)降低質(zhì)量成本。2.分析ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)中“以客戶為中心”原則的體現(xiàn)方式，并舉例說明。答案與解析單選題1.C解析：控制圖出現(xiàn)點(diǎn)子觸及控制上限，表明過程可能存在特殊原因變異，需調(diào)查異常。2.B解析：ISO9001:2015強(qiáng)調(diào)通過“監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)”持續(xù)改進(jìn)績(jī)效。3.A解析：六西格瑪核心是減少變異，提升Cpk（過程能力指數(shù)）。4.C解析：RPN=嚴(yán)重度×檢測(cè)度×可能度是FMEA標(biāo)準(zhǔn)公式。5.A解析：HACCP要求CCP監(jiān)控指標(biāo)易測(cè)量且能區(qū)分可接受與不可接受。6.C解析：GageR&R評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的變差來源（設(shè)備、人員、方法等）。7.A解析：OEE=可用率×表現(xiàn)性×質(zhì)量率是工業(yè)界通用公式。8.C解析：預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本屬于非缺陷成本。9.C解析：“處置”階段是總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)并標(biāo)準(zhǔn)化。10.B解析：“必備型需求”缺少則不滿意，改進(jìn)則無感。多選題1.A、D、E解析：精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)、強(qiáng)化協(xié)同、減少人員流動(dòng)，B錯(cuò)誤（應(yīng)減少庫存），C錯(cuò)誤（應(yīng)縮短節(jié)拍）。2.A、B、E解析：風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇分析旨在識(shí)別影響、合規(guī)及預(yù)防事故，C、D非直接目的。3.A、B、C解析：“測(cè)量”階段核心是數(shù)據(jù)收集、分析及系統(tǒng)評(píng)估，D屬“分析”階段，E屬“改進(jìn)”階段。4.A、B、C、D解析：認(rèn)證關(guān)注文件、評(píng)審、審核及糾正措施，E僅是記錄要求。5.A、B、C、D解析：SQM包括資質(zhì)審核、績(jī)效評(píng)估、協(xié)議簽訂及培訓(xùn)，E屬來料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。判斷題1.×解析：需結(jié)合規(guī)則（如連續(xù)7點(diǎn)靠近界限）判斷是否失控。2.×解析：重復(fù)性變差由設(shè)備、人員、方法共同引起。3.×解析：項(xiàng)目選擇需結(jié)合戰(zhàn)略優(yōu)先級(jí)，非僅財(cái)務(wù)回報(bào)。4.×解析：CCP數(shù)量需基于風(fēng)險(xiǎn)，并非越多越好。5.×解析：高預(yù)防成本未必降低總成本，需平衡投入。6.×解析：“檢查”階段是評(píng)估績(jī)效，執(zhí)行在“處置”階段。7.×解析：“期望型需求”是客戶認(rèn)為理所當(dāng)然的，必備型是基礎(chǔ)需求。8.×解析：精益生產(chǎn)通過減少批量、快速響應(yīng)需求降成本。9.×解析：ISO9001僅要求符合要求，認(rèn)證非強(qiáng)制。10.×解析：可結(jié)合文件審核、遠(yuǎn)程訪談等方式。簡(jiǎn)答題1.SPC原理：通過收集過程數(shù)據(jù)，繪制控制圖，判斷過程穩(wěn)定性。主要類型：均值-極差圖（X-R圖）、單值-移動(dòng)極差圖（X-mR圖）、不良率控制圖（p圖）、缺陷數(shù)控制圖（c圖）。2.質(zhì)量成本類型：預(yù)防成本（預(yù)防缺陷發(fā)生）、評(píng)估成本（檢驗(yàn)產(chǎn)品）、失敗成本（內(nèi)部/外部）。作用：預(yù)防成本降低總成本，評(píng)估成本是必要投入，失敗成本最昂貴需避免。3.FMEA評(píng)分：S/D/O分別1-10分，高分代表高影響/難檢測(cè)/高頻率，乘積得RPN。例如S=5,D=3,O=4,RPN=60。4.“分析”階段：收集數(shù)據(jù)，描述現(xiàn)狀，分析問題原因（如5Why法），驗(yàn)證假設(shè)，確定改進(jìn)方向。論述題1.