配電室施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。配電室施工方案.配電柜安裝保證1.5米寬的安全操作通道,鋪設(shè)絕緣橡膠板。柜體安裝要垂直,柜面整齊、平穩(wěn)。底座與柜體固定牢固;

6.底座槽鋼與重復(fù)接地連接可靠,重復(fù)接地與柜體保護零線做電氣連接;

7.配電柜按順序編號,柜內(nèi)開關(guān)按系統(tǒng)圖接線,并標(biāo)明開關(guān)用途、路別。

二、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級柜至二級配電箱的電纜采用直接埋地,埋地深度不小于0.7米,電纜周圍鋪50mm厚的細砂,上面蓋紅磚保護,然后回填夯實。室內(nèi)設(shè)電纜溝,寬度為0.35米,深度為0.6米。側(cè)面抹灰防水,電纜出入穿管保護,電纜鋪設(shè)后用棉紗堵好,將管口封閉,防水,防動物進入電纜溝、配電室;0.cn

2.電纜終端接線端子,按規(guī)格大小選擇接線端子(鼻子)壓接牢固,電纜線相序用相色帶纏繞整齊,電纜垂直固定在支架上。電纜按路別標(biāo)明去向及用途。

三、接地裝置要求:

1.現(xiàn)場采用TN—S接零保護系統(tǒng);

2.配電室內(nèi)作一組重復(fù)接地裝置。接地體選用G50鍍鋅鋼管,長度每根2.5米,接地連接線為40*4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負0.8米。連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理,(具體做法可繪制示意圖);

3.重復(fù)接地的接地電阻值小于等于10歐;

4.接地裝置與配電柜內(nèi)的零線端子板連接采用M10鍍鋅螺絲加彈簧墊壓接可靠。

四、安全注意事項:

1.電工作業(yè)必須做到持證上崗,穿戴好相應(yīng)的勞保用品;

2.嚴禁酒后上班作業(yè)。工作中不準打鬧、開玩笑;

3.操作中聽從指揮,精力集中,防止配電柜傾斜傷人;

4.使用噴火燈或電爐,要辦理用火證,注意與操作人員保持安全距離,周邊不得堆放易燃易爆物品,而且有防火措施;

5.設(shè)備安裝,調(diào)試,設(shè)監(jiān)護人監(jiān)護。某工程電氣安裝施工方案來源:中華園林網(wǎng)

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\o"施工組織設(shè)計"施工組織設(shè)計\o"施工現(xiàn)場管理制度"施工現(xiàn)場管理制度\o"施工項目成本控制方法"施工項目成本控制方法\o"道路施工組織設(shè)計"道路施工組織設(shè)計\o"綠化養(yǎng)護承包合同"綠化養(yǎng)護承包合同\o"東海龍開元小區(qū)綠化工程施工組織設(shè)計(圖)"東海龍開元小區(qū)綠化工程\o"某住宅小區(qū)綠化養(yǎng)護管理承包合同"某住宅小區(qū)綠化養(yǎng)護管理\o"某公司住宅樓基坑開挖施工方案"某公司住宅樓基坑開挖施\o"城市綠化工程施工及驗收規(guī)范"城市綠化工程施工及驗收\o"施工現(xiàn)場管理制度"施工現(xiàn)場管理制度1

編制說明1.1

適用范圍:本方案僅適用于電氣安裝施工,主要包括高低壓盤柜、直流裝置、電容補償裝置、模擬屏、保護屏、變頻柜、電纜線路、接地等電氣裝置的安裝,是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求,須遵照國家標(biāo)準規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1.2

編制依據(jù)1.2.1設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料1.2.2《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器,互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-901.2.3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50149-901.2.4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-921.2.5《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-921.2.6《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-901.2.7《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-961.2.8《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范》GB50169-921.2.9《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GBJ50150-911.2.10《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-921.2.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-1.2.12《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-881.2.13本公司在多項類似工程中的施工經(jīng)驗。2

工程概況2.1

工程主裝置變電所是由設(shè)計、國內(nèi)配套的工程項目。2.1.1

主裝置變電所變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV高低壓開關(guān)室、電容器室、變壓器室、變頻器室、電纜室和控制室等。2.1.2

大部分負荷為二類負荷,對裝置區(qū)較重要的負荷配備一臺柴油發(fā)電機做應(yīng)急電源,確保人身安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。2.2主要工程量(見表1主要工程量一覽表)主要工程量一覽表

表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓開關(guān)柜

臺292低壓抽屜開關(guān)柜

臺933電力變壓器

臺64電力變壓器

臺25電容器

套26微機保護監(jiān)控主機

套27微機保護屏

臺18直流電源裝置

套19馬賽克模擬屏

組110端子柜

臺411變頻器柜

臺1812應(yīng)急柴油發(fā)電機

套113動力配電箱

臺1

動力配電箱

臺1

動力配電箱

臺114槽鋼

t2215電力電纜

Km616控制電纜

Km21

3

施工準備3.1

由技術(shù)負責(zé)人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準規(guī)范,掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計交底及圖紙會審。3.2

按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。3.3

與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進行施工前的報驗,并作好檢驗記錄。3.4

根據(jù)項目特點,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。3.5

施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接,核實土建工程是否達到電氣施工要求,內(nèi)容如下:3.5.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;3.5.2

室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;3.5.3預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;3.5.4配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件;3.5.5設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作;3.5.6混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;3.5.7施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。4

施工程序(見圖1)5

質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1

變壓器的安裝5.1.1設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備的條件:屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件牢固;具有足夠的施工場地,道路通暢。設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)及時作驗收檢查,檢查結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2變壓器本體安裝當(dāng)與封閉母線連接時,其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。設(shè)備就位后,應(yīng)加以固定。油位指示器指示真實油位,無假油位現(xiàn)象。瓷陶管表面無裂縫、傷痕,并擦洗干凈。變壓器整體安裝完畢后,經(jīng)檢查應(yīng)無漏油及滲油現(xiàn)象。5.1.3變壓器在試運行前,應(yīng)進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。5.1.4變壓器試運行時應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查:接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。

變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,如有條件時應(yīng)從零起升壓,沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側(cè)投入。

變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況;第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min;勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。

變壓器并列前,應(yīng)先核對相位。5.2

母線裝置的安裝5.2.1母線裝置的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。5.2.2母線裝置安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:

基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計要求;

屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;

室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高;

母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計的要求。5.2.3母線的安裝母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。

母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。

母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象;其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。

封閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。b母線于外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準,連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。c封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。5.3

電纜線路的施工5.3.1電纜線路的安裝應(yīng)按以批準的設(shè)計進行施工。5.3.2電纜管的加工及敷設(shè)

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕。

電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:a管口應(yīng)無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。b電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5.3.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。5.3.4電纜支架的安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。5.3.5電纜的敷設(shè)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。

電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,要符合施工規(guī)范要求。

直埋電纜在直線段每隔50～100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。5.3.6電纜終端和接頭的制作電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。5.4

接地裝置的施工5.4.1接地裝置的安裝應(yīng)按以批準的設(shè)計進行施工。5.4.2接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。5.4.3接地裝置的敷設(shè)接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。每個電氣裝置的接地應(yīng)一單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:a應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。b支持件間的距離,再水平直線部分宜為0.5～1.5m;垂直部分宜為1.5～3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3～0.5m。c接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為250～300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。5.4.4接地體的連接接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:a扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。b圓鋼為其直徑的6倍。c圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。5.5

旋轉(zhuǎn)電機的施工5.5.1采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.5.2電機運達現(xiàn)場后,應(yīng)對外觀檢查進行檢查。5.5.3當(dāng)電機有下列情況之一時,應(yīng)做抽芯檢查:出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時,出廠日期以超過一年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。試運轉(zhuǎn)時有異常情況。5.5.4電機試運行前的檢查應(yīng)符合下列要求:電機本體安裝檢查結(jié)束,起動前應(yīng)進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》試驗合格。電機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢,動作正常。盤動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。5.5.5電動機宜在空載情況下作第一次啟動,空載時間宜為2h,并記錄電機空載電流。5.5.6交流電動機的帶負荷啟動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時,可符合下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。在熱態(tài)時,可啟動1次。當(dāng)在處理事故以及電動機啟動時間不超過2～3s時,可再啟動1次。5.6

盤、柜及二次回路結(jié)線的施工5.6.1盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。5.6.2設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,并應(yīng)符合要求。5.6.3設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。5.6.4基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:允許偏差符合下表規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm∕mmm∕全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度

<基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5.6.5盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.6.6盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<25.6.7成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。5.6.8二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:按圖施工,接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。5.6.9引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜在進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。5.7

低壓電器的安裝5.7.1低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。5.7.2采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.7.3低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。5.7.4電器的外部接線,應(yīng)符合要求。5.7.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.7.6低壓電器的試驗,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》的有關(guān)規(guī)定。5.7.7通電后,應(yīng)符合下列要求:操作時動作應(yīng)靈活、可靠。電磁器件應(yīng)無異常響聲。5.8

起重機電氣裝置的安裝5.8.1采用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.8.2起重機非帶電金屬部分的接地,應(yīng)符合國家標(biāo)準規(guī)范中的有關(guān)要求。5.8.3軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度,應(yīng)符合要求,其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m;當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。5.8.4懸吊式軟電纜的安裝,應(yīng)符合下列要求:懸掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m。軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動,不得卡阻。軟電纜移動段的長度,應(yīng)比起重機移動距離長15%～20%,并應(yīng)加裝牽引繩,長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。5.8.5軟電纜移動部分兩端,應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5.8.6滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:接觸面應(yīng)平正無銹蝕,導(dǎo)電應(yīng)良好。起重機在終端位置時,滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm;固定裝設(shè)的型鋼滑接線,其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。型鋼滑接線所采用的材料,應(yīng)進行平直處理,其中心偏差不宜大于長度的1/1000,且不得大于10mm?；泳€安裝后應(yīng)平直;滑接線之間的距離應(yīng)一致,其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行,其偏差應(yīng)小于10mm;滑接線之間的水平偏差或垂直偏差,應(yīng)小于10mm。5.8.7滑接線的連接,應(yīng)符合下列要求:連接后應(yīng)有足夠機械強度,且無明顯變形。接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑,其高差不應(yīng)大于0.5mm,連接后高出部分應(yīng)修整平正。型鋼滑接線焊接時,應(yīng)附連接托板;用螺栓連接時,應(yīng)加跨接軟線。5.8.8安全式滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:安全式滑接線的連接應(yīng)平直,支架夾安裝應(yīng)牢固,各支架夾之間距離應(yīng)小于3m。安全式滑接線支架的安裝,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,宜焊接在軌道下的墊板上;當(dāng)固定在其它地方時,應(yīng)做好接地連接,接地電阻應(yīng)小于4Ω。5.8.9起重機上電纜的敷設(shè),應(yīng)符合規(guī)范要求。5.8.10行程限位開關(guān)、撞桿的安裝,應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)要求。5.8.11起重機無負荷的運行,應(yīng)符合下列要求:分別開動各機構(gòu)的電動機,運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,并測取空載電流。各安全保護裝置和制動器的動作,應(yīng)準確可靠。各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。采用軟電纜供電的機構(gòu),其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。5.8.12當(dāng)進行靜負荷試運時,電氣裝置應(yīng)符合下列要求:逐級增加到額定負荷,分別作起吊試驗,電氣裝置均應(yīng)正常。當(dāng)起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處,懸空時間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。5.8.13當(dāng)進行動負荷試運時,電氣裝置應(yīng)符合下列要求:按操作規(guī)程進行控制,加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準和技術(shù)文件的規(guī)定。各機構(gòu)的動負荷試運,應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行,在整個試驗過程中,電氣裝置均應(yīng)工作正常,并應(yīng)測取各電動機的運行電流。5.9

防爆場所施工5.9.1防爆設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)及時作下列驗收檢查:包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點,其型號、規(guī)格和防爆標(biāo)志,應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。防爆電氣設(shè)備的銘牌中,必須標(biāo)有國家檢驗單位發(fā)給的”防爆合格證件”。5.9.2防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后,裸漏帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)范。5.9.3防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封,多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。5.9.4電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下,必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接。5.9.5電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封,應(yīng)符合下列要求:裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形。彈性密封圈及金屬墊,應(yīng)與電纜的外經(jīng)匹配;其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地壓緊。5.9.6在室外和易進水的地方,與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口,應(yīng)嚴密封堵。5.9.7電氣設(shè)備專用接地線或接零保護裝線,應(yīng)單獨與接地干線(網(wǎng))相連。5.9.8爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接,宜采用多股軟銅絞線,其銅線最小截面面積不得小于4mm2,宜受機械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。5.9.9鎧裝電纜引入設(shè)備時,其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接;鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。6

施工進度計劃(見附表)7

機具使用計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機21KVA臺3

2型材切割機

臺2

3電錘

臺1

4臺鉆

臺1

5自動校線器

套5

6兆歐表

個2

7萬用表

塊2

８電動套絲機1/2″～4″臺1

8

質(zhì)量保證措施8.1

健全工地質(zhì)量管理體系,實行技術(shù)負責(zé)人制,負責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作;8.2

建立QC活動小組,經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題,并負責(zé)解決;8.3

嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程,各專業(yè)工種要持證上崗;8.4

嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作,做到各項檢查有記錄;8.5

搞好工序的交接工作,堅持上道工序不合格,下道工序不施工的原則;8.6

實行掛牌制,做到明確工作內(nèi)容,質(zhì)量管理標(biāo)準、檢驗方法和檢查驗收條件等;8.7

執(zhí)行原材料、設(shè)備進廠檢查驗收制度,做到進廠的材料、半成品都符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格、材質(zhì),并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,有專人、專帳、專庫管理;8.8

開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會,并做好記錄;8.9

各工種、工序嚴格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8.10檢測及試驗用器具、儀表必須經(jīng)計量部門檢定認定合格后,并在合格期內(nèi)使用。8.11嚴格執(zhí)行工序三級質(zhì)量控制(見下表)電氣安裝方案.doc

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一、編制依據(jù)1)本工程施工組織設(shè)計2)電氣設(shè)計施工圖3)現(xiàn)場條件及自然特征4)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準5)我公司現(xiàn)可投入的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力

二、工程概況1.總體概況對建筑物進行概括性的描述(包括結(jié)構(gòu)類型,高度,建筑面積,功能等)。2.電氣工程概況本工程電氣系統(tǒng)包括動力、電氣照明系統(tǒng);防雷保護及接地系統(tǒng);電話管線系統(tǒng);有線電視系統(tǒng);網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng);消防報警系統(tǒng)。本工程低壓系統(tǒng)采用～220/380v放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對于單臺容量較大的負荷式重要負荷采用放射式供電,對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相接合的供電方式,標(biāo)準層采用放射式供電,配電系統(tǒng)TN—S系統(tǒng)。2.1電源本工程電源由兩路不同的10kv電網(wǎng)引入,每路均能承擔(dān)本工程全部負荷,兩路10kv電源同時工作,互為備用。兩路10kv電纜從建筑物東側(cè)穿管埋地引入設(shè)在地下一層的電纜分界室,再至變配電室。2.2動力系統(tǒng)2.2.1本工程供電系統(tǒng)自室外10kv電網(wǎng)由高壓電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)引入地下一層分界室,再由電纜分界室進變配電室,

變壓后電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)送至各配電總箱。地下一層動力用電源由電纜隨橋架敷設(shè)引至動力設(shè)備用配電箱;地下二層動力電源,電梯電源及屋頂用動力電源由橋架引至電力豎井,豎井內(nèi)采用明敷插接母線,插接母線選用三相五線密集型銅制母線至各層豎井內(nèi)插接箱,然后再由橋架從插接箱引至各樓層樓配電箱。2.2.2本工程小于22kw的電動機采用全壓啟動方式,22kw及以上電動機采用軟啟動方式。2.2.3動力用電設(shè)備有:a.冷凍機、冷卻泵、新風(fēng)機、排風(fēng)機、排煙機、送風(fēng)機等。b.污水泵c.消防專用設(shè)備,消火栓泵,噴淋泵、消防穩(wěn)壓泵、排煙風(fēng)機、加壓送風(fēng)機等。2.3照明系統(tǒng)2.3.1本工程各樓層照明及生活用電源取自電力豎井插接母線,經(jīng)過預(yù)埋管引至配電箱。2.3.2本工程包括應(yīng)急照明及疏散指示燈、出口標(biāo)志燈。2.4人防工程:2.4.1本工程人防等級為六級。2.4.2人防電源由地下一層配電間引來,區(qū)域性電源由人防出入口經(jīng)防護密閉段引入。2.5防雷與接地工程2.5.1本工程為三級防雷建筑,屋頂利用女兒墻預(yù)埋φ12圓鋼支架,支架上敷設(shè)φ10圓鋼作避雷帶,并與柱內(nèi)主筋相焊接。高出屋面的金屬體均應(yīng)于避雷帶可靠焊接,用柱內(nèi)兩根主筋(主鋼筋直徑均需≥Φ16作為防雷引下線),利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做接地體,基礎(chǔ)底版上下兩層主筋沿建筑物外圈通長焊接成網(wǎng)狀接地體;為防止側(cè)雷擊,要求鋼構(gòu)件與混凝土的鋼筋互相連接,豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與防雷裝置連接,45米以上的欄桿、金屬物與防雷裝置連接;另外,防雷接地系統(tǒng)、用電設(shè)備外殼及其接地保護線與裝置外的可導(dǎo)電物體進行等電位連接。接地電阻應(yīng)小于等于1Ω,如未達到要求補打人工接地極與接地連接板(PLN)連接。2.5.2本工程配電系統(tǒng)TN—S系統(tǒng),電源戶處零線等非帶電金屬外殼應(yīng)于PE線可靠焊接。2.6消防報警系統(tǒng):本工程在設(shè)計中按照《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5011698進行設(shè)計,根據(jù)建設(shè)單位的使用要求,在全樓均設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng),報警設(shè)備集中設(shè)置于地下一層消防控制值班室內(nèi),并設(shè)手動控制盤直接控制消防設(shè)備的啟停。在摟內(nèi)各不同場所設(shè)置煙感探測器以及溫感探測器,手動報警按鈕及消防電話插孔,在主要通道內(nèi)設(shè)置消防電話座機。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,火災(zāi)自動報警探測器或手動報警按鈕將火災(zāi)信號反映到火災(zāi)報警控制器及樓層顯示器,進行聲光報警,顯示報警區(qū)、樓層及部位,消防控制室可打印記錄。火災(zāi)確認后,消防控制室根據(jù)火情狀態(tài)發(fā)展速度通報消防部門并進行自救,強制電梯返回首層停用,并視情況切斷有關(guān)部位非消防電源。消火栓內(nèi)設(shè)有破碎按鈕(具有獨立地址)及指示燈,打破樓內(nèi)消火栓按鈕,消防控制室可根據(jù)消防泵的啟動,并可顯示消防泵的啟動、停止及故障的狀態(tài)。模塊就近安裝與控制設(shè)備附近的墻上或吊頂內(nèi),探測器吸頂水平安裝,手動報警按鈕、對講電話座機、插孔距地1.4米安裝。消防線路墻內(nèi)穿鍍鋅鋼管敷設(shè),消防線路2-3根穿SC15,4-6根穿SC20,7-10根穿SC25。2.7根據(jù)招標(biāo)文件要求,電話、電視、對講系統(tǒng)及消防報警系統(tǒng)施工招標(biāo)方只做管路敷設(shè)及穿帶線工作,設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試工作由甲方指定分包。3.電氣安裝工程的特點及難點3.1電氣安裝工程的特點

3.2電氣安裝工程的難點

三、施工部署

1.施工目標(biāo)工期目標(biāo):安裝工程工期嚴格按照甲方網(wǎng)絡(luò)計劃規(guī)定的工期執(zhí)行。質(zhì)量目標(biāo):本工程結(jié)構(gòu)施工確保結(jié)構(gòu)魯班獎工程;其中:1)分部、分項工程功能全部要達到設(shè)計要求。2)工程質(zhì)量全部達到國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范標(biāo)準。3)工程質(zhì)量評定執(zhí)行GBJ-303-88評定標(biāo)準,合格率為100%,優(yōu)良率為90%,觀感質(zhì)量評定95%。4)工程技術(shù)資料齊全,并符合北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程的要求。安全生產(chǎn)目標(biāo):重大安全事故為零。2.施工組織機構(gòu)我單位針對本工程特點特選用優(yōu)秀施工管理人員,管理組織機構(gòu)見下表序號姓名職務(wù)職責(zé)1

項目經(jīng)理負責(zé)項目的全面管理工作2

技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)項目技術(shù)管理,組織施工方案的編制3

技術(shù)員負責(zé)施工方案的編制及技術(shù)交底工作,及時處理安裝過程中出現(xiàn)的問題4

安全員負責(zé)施工現(xiàn)場施工人員的安全5

材料員負責(zé)材料的采購、租賃及驗證

3.主要項目施工程序3.1結(jié)構(gòu)施工階段,要密切配合土建工程做好預(yù)埋、預(yù)留等工作,施工工序如下所示:基礎(chǔ)、地下室地面(樓板)鋼筋綁扎→配管、焊接接地裝置→隱蔽工程驗收→澆注砼→墻體、柱體鋼筋綁扎、支模板→預(yù)埋管、盒及防雷引下線焊接→隱蔽工程驗收→澆注砼→頂板支模板、綁扎鋼筋→電工預(yù)埋管、盒→隱蔽工程驗收→澆注砼3.2進入裝修階段,電氣工程施工順序如下所示:安裝隔墻、吊頂→吊頂內(nèi)配管,穩(wěn)盒、箱→插接母線、橋架安裝→抹灰→穿線、電纜敷設(shè)→絕緣遙測→油漆、粉刷→安裝燈具、開關(guān)、插座→安裝配電箱、柜→系統(tǒng)調(diào)試、試運行→整理待竣工→竣工驗收4.流水段的劃分及施工進度計劃:服從土建工程統(tǒng)一安排,并根據(jù)土建工程施工進度計劃安排穿插施工。

四、施工準備1.技術(shù)準備1.1認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料,進行圖紙自審,參加設(shè)計交底和施工圖紙會審,把施工圖上的問題解決在施工前。1.2作好原始資料的調(diào)查分析,認真編制施工圖預(yù)算,做好分部工程的工料分析。1.3組織技術(shù)交底,使各級人員熟悉工程情況,了解設(shè)計意圖,掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準要求和施工方法,在施工中做到心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面完成任務(wù)。1.4及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。1.5強化經(jīng)濟意識,加強技術(shù)與經(jīng)濟的結(jié)合,采用先進和適用的施工技術(shù)和方法,推行標(biāo)準施工工藝,落實降低材料消耗。2.本工程擬采用的技術(shù)標(biāo)準及規(guī)范電氣安裝工程標(biāo)準序號標(biāo)準及規(guī)范名稱編號1《工程測量標(biāo)準》GB50026—932《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—3《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—924《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—925《電氣工程安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—966《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB50150—917《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB149-918《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB20254－969《建筑電氣通用集》92DQ1～1310《電纜橋架安裝》86SD16911《等電位聯(lián)接安裝》97SD567

3.施工機具及儀表準備:

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)總功率(KW)1交流焊機

BX1-5005391172手動液壓彎管機WYQ27～１０4143手動套絲機ＴＱ～２11.51.54電動套絲機ＴＱ～１００20.30.65手提式砂輪機５０#20.81.66角向磨光機１２５#60.537砂輪切割機ＳＪ－４００23.578電錘

30.521.569沖擊電鉆D型21.12.210手槍電鉆

100.3311臺鉆Φ2512212電氣焊

2

13手拉葫蘆2t2

14手拉葫蘆1t3

15游標(biāo)卡尺

2

16萬能表

3

17接地遙表ZC-8

1

18絕緣遙表ZC-7

1

19電纜壓線鉗

2

20漏電開關(guān)測試儀

1

21對講機

6

22手提式配電箱

6

4.勞動力需用計劃本工程施工人員技術(shù)素質(zhì)要求高,特別是電氣設(shè)備安裝施工人員,必須要持有相應(yīng)的技術(shù)操作證方可進行施工。因此,本工程所需勞動力使用,采取公司派技術(shù)管理人員和技術(shù)操作人員適當(dāng)結(jié)合當(dāng)?shù)貏趧恿Φ脑瓌t進行組織。勞動力計劃表:序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1技術(shù)負責(zé)人1人7鉗

工12人2技術(shù)員2人8雜

工50人3質(zhì)量員1人9起

重3人4安全員1人10焊

工35材料員1人11安裝電工30人6調(diào)試工10人12

五、施工方法1.電氣安裝工程施工順序施工技術(shù)負責(zé)人在施工前向施工班組工人進行詳細的安全技術(shù)交底,合理組織施工。電氣安裝工程總施工工藝流程如下:測位放線

挖溝槽

基礎(chǔ)槽鋼安裝

預(yù)埋、配管

接地系統(tǒng)安裝

橋架安裝

屏柜安裝

配電箱安裝

電纜敷設(shè)

管內(nèi)穿線

燈具安裝

接線調(diào)試2.防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計圖紙,本工程屬于二類防雷建筑物,采用綜合接地系統(tǒng),要求接地電阻小于1歐姆;實測不滿要求時,增設(shè)人工接地極。2.1防雷接地施工程序

施工準備接地裝置安裝引下線安裝避雷帶制作安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試

2.2防雷接地施工方法防雷接地工程施工采用標(biāo)準為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)2.2.1接地裝置安裝a.本建筑采用綜合接地系統(tǒng),接地系統(tǒng)工頻電阻R＜1歐。接地裝置利用筏板基礎(chǔ)鋼筋作接地體,基礎(chǔ)底板主筋交接處采用搭接焊,將底板鋼筋連接成一個閉合的接地網(wǎng)絡(luò)。利用柱子內(nèi)鋼筋作為引下線,施工時與土建密切配合作好接地極和引下線的跨接,保證利用作接地極的結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊連形成良好電氣通路。搭接焊接時焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、咬肉、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈。其體作法見下圖:

b.住宅衛(wèi)生間、浴室等應(yīng)作局部等電位聯(lián)結(jié)以確保人身安全。c.每一處施工完畢后,應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收。合格后方能隱蔽,同時做好隱蔽工程驗收記錄。2.2.2防雷裝置安裝a.利用建筑鋼筋混凝土柱內(nèi)二根直徑不小于φ16的主筋作防雷引下線,地上部分利用鋼柱做引下線,其上部與屋頂避雷帶(接閃器)焊通,下部與混凝土柱內(nèi)鋼筋焊通,在引下線距室外地坪0.5m處預(yù)埋接地電阻測試板。并在距地面1.2米處用40×4鍍鋅扁鋼甩出1.2米備用,在接地電阻達不到要求時增設(shè)接地體。b.建筑外墻的金屬門窗及欄桿、金屬幕墻等及突出屋面金屬物及管道均應(yīng)與防雷裝置連接。2.3接地電阻測試(如圖)測試時,以每分鐘120轉(zhuǎn)的速度搖動地阻表的搖把。2.4總等電位及局部等電位連接安裝做法參見下圖:

2.5均壓環(huán)的安裝根據(jù)設(shè)計要求在樓層達到13層之后為避免樓層防側(cè)雷擊需要每三層設(shè)置一道均壓環(huán)。均壓環(huán)利用墻體或頂板的鋼筋搭接焊接成閉合環(huán)路,而且于防雷接地引下線可靠焊接。13層以上金屬門窗及構(gòu)件等需要與均壓環(huán)連接。3.配電屏安裝3.1成套配電屏的安裝程見下圖運輸配電屏安裝交接試驗基礎(chǔ)型鋼安裝就位、找正、固定接地接線

3.2配電屏安裝根據(jù)施工圖紙開箱檢查配電屏是否與圖紙設(shè)計型號、電氣設(shè)備、元件的設(shè)置與圖紙相符,技術(shù)文件是否齊全,表面有無損傷,檢查無誤才按圖紙進行安裝。高壓開關(guān)柜的安裝,要求高壓瓷瓶表面嚴禁有裂紋,缺損。在吊裝高壓開關(guān)柜時,柜體傾斜＜15°;低壓配電屏的安裝,要求低壓瓷瓶部件必須完整。配電屏與基礎(chǔ)槽鋼之間用鍍鋅螺栓連接緊密,固定牢固。屏間接縫平整一致。屏內(nèi)的接線應(yīng)相序排列一致,合理牢固,操縱機構(gòu)動作應(yīng)靈活可靠。并按下表數(shù)據(jù)進行安裝檢查見下表4.配管工程本工程照明線管除人防及Φ50mm以上均為KBG管,除照明線管外全部采用熱鍍鋅鋼管,鋼管要求壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、毛刺和凹扁現(xiàn)象。進場線管必須有廠家提供產(chǎn)品檢驗報告及合格證。4.1預(yù)埋暗配管按如下工藝流程進行熟悉圖紙

選管

線盒定位

切管

銼口

按使用場所進行管與管的連接

配合土建施工逐層段預(yù)埋管

管與管、管與盒子連接

封口膠密封

綁扎。4.2電線線管的預(yù)埋4.2.1強、弱電進、出戶管的做法:這些管都敷設(shè)在室外地坪以下,管子敷設(shè)重點要解決好防水問題,防止地下水滲入室內(nèi),具體做法見下圖:

4.2.2配電箱、盒位置以設(shè)計圖紙并根據(jù)土建彈出50線為基準,還要了解各室(廳)地面做法留出余量,以確保配電箱及開關(guān)、插座最終標(biāo)高符合規(guī)范要求。4.2.3管進箱盒必須使用開孔器開孔,嚴禁使用電氣焊開孔。支模前管口盒用鋸沫填塞密實,以塑料膜封口,防止砂漿進入,并緊貼模板。管每隔一米以鉛絲綁扎固定。電管嚴禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。4.2.4管路進配電箱、盒排列要整齊,連接采用鎖緊螺母固定,并要求一管一孔,具體做法見下圖:

上圖中(1)為預(yù)留接地扁鋼,接地扁鋼在配電箱加工廠家預(yù)先焊好,目的是為配電箱接地用,鋼管的跨接地線與預(yù)留接地扁鋼焊接時配電箱油漆不會燒變色。上圖中活裝開孔板也是在配電箱加工廠制作,板上的管孔在現(xiàn)場根據(jù)管的直徑與根數(shù)用匹配的開孔模具開孔。

4.2.5管子與線槽的連接做法見下圖:4.2.6電線管必須接地(PE)可靠。4.2.7遇到下列情況之一時,電線管中間增設(shè)接線盒,接線盒位置要便于穿線:1)

管長度每超過30米,無彎曲。2)

管長度每超過節(jié)20米,有一個彎曲。3)

管長超過去時15米,有二個彎曲。4)

管長超過8米,有三個彎曲4.2.8KBG管預(yù)埋時的注意事項1)KBG管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用連接件連接;連接處應(yīng)用封口膠密封,連接應(yīng)牢固密封,并應(yīng)符合下列要求:連接件長度為管外徑的2倍;使用彎頭或管子煨彎時,彎曲半徑大于6D。2)為了節(jié)約費用,降低成本,電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,為了工程質(zhì)量的保證,埋入樓板內(nèi)及墻壁內(nèi)的管路,確保管線的保護層不小于是15mm。3)當(dāng)KBG管直接埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止線管發(fā)生機械損傷的措施;可將線管綁扎在鋼筋下側(cè),固定點距離小于1m;線管應(yīng)敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)之中,在敷設(shè)樓地板的線管時,應(yīng)在綁扎了底層鋼筋后進行線管、線盒、敷設(shè),然后再綁扎面層鋼筋,由樓板向上引出線管,需采取保護措施,采用φ10鋼筋綁上,以免拆?；蚱渌藶橐蛩負p傷管子。4.2.9熱鍍鋅鋼管預(yù)埋時的注意事項1)SC25以下鋼管煨彎可采用冷煨彎,SC25以上鋼管采用煨器預(yù)制加工,線管彎曲處沒有折皺、和裂縫,彎扁度不大于管外徑的10%,彎曲半徑≥管外徑的6倍2)為了工程質(zhì)量的保證,埋入樓板內(nèi)及墻壁內(nèi)的管路,確保管線的保護層不小于是15mm。3)管之間連接采用套絲用管箍連接,管口應(yīng)對準在管箍的中心,用6mm2雙色軟銅線及專用接地線卡子做跨接地線。5.管內(nèi)穿線配線工程5.1導(dǎo)線型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并要有”CCC”認證。5.2導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接:當(dāng)銅線截面為10mm2及以下的單股線時,可直接與設(shè)備端子連接。銅線截面為2.5mm2及以下的多股線時,將銅線搪錫后,盤圈、拍扁,再與設(shè)備、器具的端子連接,并加彈簧墊圈,以防止松動。5.3導(dǎo)線搪錫用的焊劑,用松香加工業(yè)酒精配制,不可使用焊錫膏,防止腐蝕導(dǎo)線,導(dǎo)線搪錫后焊縫應(yīng)飽滿,表面應(yīng)光滑。5.4電線管內(nèi)導(dǎo)線不許有接頭和扭結(jié),剝線頭絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗和導(dǎo)線匹配的剝削刀口,以保證不傷線芯。5.5導(dǎo)線分色,顏色要統(tǒng)一,A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N相為淡藍色、PE線為黃綠雙色,開關(guān)至燈具的回線為白色。5.6吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的導(dǎo)線,使用金屬軟管保護,軟管長度控制在0.8米以內(nèi),導(dǎo)線不許有裸露部分。5.7導(dǎo)線絕緣電阻的遙測,應(yīng)使用500V的絕緣遙表,其絕緣電阻值不得小于1MΩ,并在穿完線后及竣工驗收前,各遙測一次,電氣器具未安裝前進行線路絕緣遙測時,首先應(yīng)將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測時應(yīng)將干線和支線分開,一人遙測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前應(yīng)進行第二次絕緣遙測,遙測時應(yīng)將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。在確認遙測無誤后再進行送電試運行。5.8有漏電保護裝置的線路均應(yīng)作漏電模擬動作試驗。

6.電纜橋架安裝根據(jù)施工圖與其它專業(yè)施工單位會審圖紙,檢查橋架的走向和預(yù)留孔洞,確認無誤后進行安裝。根據(jù)施工圖檢查橋架的規(guī)格、型號和相關(guān)部件與圖紙是否相符,有無合格證書,外觀有無損傷等。6.1橋架支架安裝安裝前,先用水準儀測點定位,在每一直線段和垂直的首末端拉上弦線,每隔1.5m定一點安裝支架。支架安裝一般采用M8金屬膨脹螺栓固定,不得用塑料脹塞。支架安裝要求橫平豎直,不得有明顯傾斜,其垂直偏差不得大于其長度的2‰。橋架在過伸縮逢時和水平轉(zhuǎn)彎之前后約30mm處應(yīng)增加支架。電纜橋架的支架間距在同一直線段內(nèi)或在相同條件下,支架間距偏差不得大于100mm。6.2橋架組裝橋架必須可靠的緊固在橫撐上,要求橋架橫平豎直,全部橋架安裝完成后,其垂直偏差和水平偏差均≤5mm。橋架的延續(xù)連接應(yīng)用相配的專用連接板,在任何情況下均不得用電焊連接。在建筑物的沉降縫處,橋架的延續(xù)連接處的間隙≤10mm。橋架安裝完成后,應(yīng)按施工圖標(biāo)志分類編號,在分支、轉(zhuǎn)彎處每隔200m的直線段均應(yīng)作標(biāo)志。在安裝梯式橋架時,橋架與橫撐之間壓板螺栓應(yīng)緊固;在安裝托盤式橋架時,每隔2米應(yīng)用螺栓與橫撐相連。橋架連接片螺栓連接緊固,螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。安裝的全部橋架均應(yīng)用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼作可靠的電氣連接與接地干線連通。7.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)核對檢查電纜的規(guī)格、型號是否符合施工圖紙,電纜外觀有無損傷。電纜均應(yīng)敷設(shè)在電纜橋架里或穿在保護管內(nèi)。敷設(shè)前,根據(jù)施工圖確定每根電纜的走向,在電纜橋架上的具體排列位置,減少電纜交叉。電纜按電壓等級分類排列。在橋架上敷設(shè)時,必須先檢查通道內(nèi)有無堵塞和對電纜可能造成的損傷。交聯(lián)電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于其自身外徑的15倍。電纜敷設(shè)時,電纜從電纜盤的上方引出,使用地滑輪導(dǎo)向,防止電纜在地面摩擦拖拉。在電纜終端處電纜在橋架內(nèi)作波浪形敷設(shè),預(yù)留一定長度。電纜敷設(shè)整齊,盡量避免交叉。電纜終端頭應(yīng)適當(dāng)選擇電纜密封套,外面加一個規(guī)定的非聚氯乙稀護套。敷設(shè)完成后掛好標(biāo)志牌,對每根電纜進行絕緣電阻測試,高壓電纜用2500V絕緣電阻測試儀逐相測試相間絕緣電阻,對地絕緣電阻,并作好絕緣測試記錄;低壓電纜用1000V絕緣電阻測試儀逐相測試相間絕緣電阻,對地絕緣電阻,并作好絕緣測試記錄。最后對管口進行密封,防止老鼠等小動物從此進入配電所。整個工作必須符合施工及驗收規(guī)范的要求。特別注意,在豎井內(nèi)電纜敷設(shè)時,每1.5米－2米固定綁扎一次,保證電纜不受垂直張力。7.1電纜頭制作安裝7.1.1對于低壓電力電纜終端頭制作,其工藝流程如下:

搖測接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接

a.搖測電纜絕緣1)選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應(yīng)大于10M歐。2)電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。b.包纏電纜、套電纜終端頭套1)剝?nèi)ル娎|外包絕緣層,將電纜頭套下部套入電纜。2)根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。c.壓電纜芯線接線鼻子1)從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林。2)將線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。3)根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、線、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4)將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。5)根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿,平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。

8.配電箱安裝8.1施工程序

施工準備配電箱檢查驗收彈線定位明裝配電箱安裝暗裝配電箱安裝落地式配電箱安裝絕緣檢查驗收

`

8.2配電箱檢查驗收配電箱安裝前,要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設(shè)計說明進行檢查,滿足設(shè)計規(guī)范要求。8.3配電箱安裝8.3.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,安裝高度嚴格按照設(shè)計圖紙的要求進行,在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。8.3.2配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。8.3.3配電箱主配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。8.3.4導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈連接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔壓接時,多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。8.3.5配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨熔斷器(電源側(cè))。8.3.6配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(D相)等顏色帶,雙色線為保護地線(黃綠,也稱PE線)。8.3.7配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。8.4彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位,經(jīng)過彈線定位,能夠更準確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。8.4.1鐵架固定配電箱(明配落地式)將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用角尺找正,再用電焊將對口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾,然后除銹,刷防銹漆。再找準標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固。埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離,應(yīng)用線附和水平尺測量準確后再埋注鐵架,待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。8.4.2金屬膨脹螺栓固定配電箱(明配壁掛式)采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部份埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應(yīng)垂直于墻面。8.4.3暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,門平正,螺絲垂直,受力均勻。8.5絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線間,相線與地線間,相線與零線間。兩人進行搖測,同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查,檢查器具的接地(接零)保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定,其規(guī)定如下:位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號齊全,接線整齊,PE線安裝明顯、牢固,連接牢固緊密;導(dǎo)線不傷線芯,壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以上規(guī)定;連接緊密、牢固,接地線截面選擇正確,需防腐的部份涂漆均勻無遺漏,不污染設(shè)備和建筑物,線路走向合理,色標(biāo)準確。

9.照明燈具及末端電器的安裝燈具安裝必須和土建,裝飾單位密切配合,預(yù)留燈具位置,同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮,合理布置,并畫出詳細布置圖,進行會簽。9.1施工程序施工準備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線盒開關(guān)、插座接線開關(guān)、插座安裝

9.2施工準備9.2.1材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。施工機具配備齊全,已對各班組進行過技術(shù)交底。9.2.2施工方法a.燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具,包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、吸頂燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具的安裝方式共分為以下幾種:嵌入式安裝、吸頂式安裝、壁掛式安裝、吊鏈式安裝等。1)燈具檢查燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠。2)嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙,配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。在吊頂板上開燈位孔洞時,應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞,再根據(jù)燈具邊框尺寸,擴大吊頂板眼孔,使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上,超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿,吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿(支架型式現(xiàn)場確定)。3)吸頂式燈具安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上,則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。4)3kg以上的燈具,必須有專門的支吊架,且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進入照明器具的絕緣保護良好,不傷線芯,連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。5)通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方能進行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象,即可進行竣工驗收。b.開關(guān)、插座安裝1)清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2)接線開關(guān)接線:燈具的相線必須開關(guān)控制。插座接線:面對插座,插座的左邊孔接零線,右邊孔接相線,上面的孔接地線,即左”零”,右”相”,上”地”。3)開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙,開關(guān)的安裝高度為1.4米。安裝時,開關(guān)面板應(yīng)端正,嚴密并與墻面平;開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不得大于2mm。4)插座安裝根據(jù)設(shè)計要求,普通插座暗裝于墻上0.3米高;烘手器插座暗裝于墻上1.4米高;安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修施工,確保插座頂部與地面裝修完成面平齊;在公共場所的插座須采用安全型插座。插座接線如下圖所示5)開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝無底盒),對正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。6)開關(guān)、插座的面板并列安裝時,高度差允許為0.5mm。同一場所開關(guān),插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。10.電氣調(diào)試首先,根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、元件、各動力線與操作線的規(guī)格及各元件的接點容量、行程與接觸情況,校對各設(shè)備原件與端子板之間以及它們相互之間的連線應(yīng)符合設(shè)計要求。由于各種電機和盤箱之間的主回路必須在通電前進行一次校對。需進行耐壓試驗的設(shè)備,在耐壓前后均應(yīng)檢查其絕緣電阻。在調(diào)整試驗時,除作好原始記錄外,應(yīng)隨即進行審核判斷,對可疑之處復(fù)查,以便得出正確結(jié)論,調(diào)試試驗工作完后、應(yīng)有完整的試驗記錄,對原設(shè)計有修改之處應(yīng)予注明,對各種設(shè)備的調(diào)試要求如下:10.1交流電機系統(tǒng)調(diào)試測量繞組的絕緣電阻和吸收比。380V電機,絕緣電阻在常溫下不低于0.5MΩ。測量繞組的直流電阻,線間差值不應(yīng)超過最小值的2%,或相間差值不應(yīng)超過最小值的1%。主回路接線、控制回路接線應(yīng)正確。保護回路的模擬動作應(yīng)正確,各種指示正常。電機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量,空載運行2小時,記錄運行電流。10.2低壓電器調(diào)試低壓電器連同所連接電纜及二次回路絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。電壓線圈的動作值的校驗應(yīng)符合要求。低壓電器在85%~110%Ue范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作。低壓電器的過流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置應(yīng)按使用要求整定,其誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

六、施工進度計劃1、工程進度見電氣施工進度計劃橫道圖

七、施工現(xiàn)場安全及環(huán)境保護措施安全與文明施工要堅持以防為主,防管結(jié)合,加強預(yù)防預(yù)測,做到文明施工,有序施工。1、安全施工目標(biāo)人員傷亡事故發(fā)生率為零;重大機械設(shè)備事故發(fā)生率為零;重大火災(zāi)及治安事故發(fā)生率為零;重大交通責(zé)任事故發(fā)生率為零;2、安全施工保證措施(1)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制在施工中執(zhí)行本企業(yè)《施工項目安全生產(chǎn)責(zé)任制》。全體施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。嚴格執(zhí)行安全管理獎懲制度,使各項安全管理規(guī)章制度變?yōu)閺V大職工的自覺行動。堅持崗位安全技術(shù)培訓(xùn),堅持特殊工種考核,持證上崗制度。堅持安全技術(shù)交底制度。A、做好各方案實施安全交底工作,由方案編制人向施工班組交底,特別是安全工作重點部位以及采取的針對性措施均要一一交待清楚。B、開好施工班組每天班前會,班長要根據(jù)當(dāng)天工作特點,做好有針對性的安全技術(shù)交底,并檢查各項安全措施落實情況。(2)安全檢查工地項目部積極開展”安全月”,”安全周”活動,主動接受政府、勞動部門及建設(shè)管理部門檢查。堅持項目三級安全檢查制度。根據(jù)工程進展情況和時令季節(jié)情況,組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查,對不安全情況,限期整改,落實到部門和落實人員。認真貫徹”五同時”,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時,計劃、布署、檢查、總結(jié)、評比安全工作。A、項目部每月安排施工計劃的同時,針對施工計劃安排安全工作計劃制定安全方針、目標(biāo)、措施以及安全控制重點,并落實具體人員。B、項目部每周在調(diào)度會上調(diào)度施工任務(wù)的同時,總結(jié)上周安全工作情況,并布置本周的安全工作計劃。C、項目部每月召開總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時,總結(jié)上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。(3)施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準化管理,按施工組織設(shè)計,科學(xué)組織施工。施工現(xiàn)場各種料具構(gòu)件,機械電氣設(shè)施,臨時建筑必須按平面布局設(shè)置存放和擺設(shè),嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護措施。施工現(xiàn)場道路平整暢通,排水良好。開展以文明施工為主的現(xiàn)場管理標(biāo)準化活動。堅持按平面規(guī)劃設(shè)庫。各種機料具、構(gòu)件應(yīng)做到堆放整齊,下腳料應(yīng)堆放于指定地點,做到完工場地清。施工現(xiàn)場要有醒目的安全標(biāo)語,并有符合國家標(biāo)準的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。施工現(xiàn)場的易燃易爆場所要有顯著的標(biāo)志和足夠的消防器材。(4)施工用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194—93)的規(guī)定,具體要求如下:A、施工現(xiàn)場供電線路必須實行三相五線制,在引入的第一級開關(guān)的零線端子處,做好重復(fù)接地,工作零線和保護零線同時從重復(fù)接地處引出,重復(fù)接地電阻值不大于10Ω。B、施工配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱,分配電箱,開關(guān)箱,實行三級配電,二級保護,一機一閘一保護,開關(guān)箱必須裝漏電保護器。(漏電保護器應(yīng)符合GB6829—86標(biāo)準)。C、導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過路時應(yīng)穿管保護,嚴禁亂拉亂扯把線等。D、地下室、溝槽內(nèi)及操作時使用的手把行燈,電壓不得超過36v,潮濕場所、金屬容器內(nèi)不得超過12v,露天裝設(shè)的燈具,其燈口和開關(guān)要使用防水燈具,與地面的間距不小于2.5m,碘鎢燈具應(yīng)在3m以上,電線固定可靠,不得靠近燈具。E、職工宿舍、工具房照明及施工用移動式照明采用低壓安全電源。F、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路,對于容量大于5.5kw動力電路,應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。G、所有電工必須持證上崗。3、現(xiàn)場文明施工管理(1)貫徹執(zhí)行國家、河北省、唐山市關(guān)于建筑安裝工程文明施工管理辦法。(2)成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工人員進行文明施工教育,加強文明施工意識。每周進行兩次現(xiàn)場文明施工檢查,項目部按建設(shè)公司下發(fā)《安全文明生產(chǎn)獎懲條例》進行考核。(3)對施工現(xiàn)場實行分片包干制度,劃分管理區(qū)域,建立責(zé)任區(qū),規(guī)定職責(zé)范圍,確認負責(zé)人,并落實文明施工責(zé)任制。(4)嚴格按建設(shè)單位批準后的施工平面布置圖進行大臨布設(shè),合理使用場地,認真聽取和尊重建設(shè)單位、監(jiān)理方意見,大臨搭建整齊規(guī)范化,搞好環(huán)境衛(wèi)生,環(huán)境保護制度化。(5)施工現(xiàn)場采取規(guī)范化管理,在現(xiàn)場醒目處設(shè)置施工標(biāo)牌。各種設(shè)備、材料按計劃進場后,必須按施工平面圖布置分類堆放,并設(shè)置標(biāo)牌。(6)控制施工現(xiàn)場的施工噪音,減少污染。(7)做好成品保護工作,保護上工序已完工程的成果。如確實施工需要,需在已完工程上作業(yè)時,應(yīng)事先報告,經(jīng)批準同意后才能實施。(8)加強施工項目”旁站管理”和”日清制度”,建立定期檢查、評比制度,把文明施工作為考核作業(yè)隊的考核指標(biāo)并堅決落實。

八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證體系建立以三級管理的質(zhì)量體系,圖紙會審、設(shè)計交底、各分項工程的施工及驗收都要有三級管理人員參加。質(zhì)量控制一覽表如下:

名稱控制要點主要控制人參與控制人工作見證圖紙會審、設(shè)計交底全面了解設(shè)計意圖技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長C2-3-1C2-3-2編制施工組織設(shè)計能全面指導(dǎo)施工,具有可操作性電氣工程師電氣工程師技術(shù)負責(zé)人、工長C2-2-2施工組織設(shè)計交底施工順序,分項工程施工做法電氣工程師技術(shù)負責(zé)人、工長C2-2-2配管及穿線技術(shù)交底敷設(shè)方式及部位使用規(guī)范、工藝標(biāo)準技術(shù)負責(zé)人工長、班組長C2-2-2聯(lián)合接地系統(tǒng)交底安裝部位、使用規(guī)范、工藝要求技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C2-2-2隱蔽工程隱蔽工程施工質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C5-1-1燈具器具安裝燈具、開關(guān)、插座技術(shù)負責(zé)人工長、班組長

設(shè)備安裝開關(guān)柜、配電箱技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長

絕緣電阻遙測使用儀表、阻值技術(shù)負責(zé)人工長、班組長C6-4-2接地電阻遙測使用儀表、接地電阻值、繪制平面圖技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C6-4-1進場材料檢驗符合規(guī)范及設(shè)計要求材料員技術(shù)負責(zé)人、工長C3-4-2進場設(shè)備檢驗符合規(guī)范及設(shè)計要求材料員電氣工程師、工長、班組長C3-4-1器具通電安全檢查記錄安裝位置、開關(guān)控制火線、插座左零右火上地線技術(shù)負責(zé)人工長、班組長C6-4-3照明、動力試運行記錄電壓、電流、溫升技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C6-4-4質(zhì)量評定按418號文件要求技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長418號文件表格分項工程驗收記錄根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準、工藝規(guī)程技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C7-1竣工驗收記錄根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準、工藝規(guī)程技術(shù)負責(zé)人電氣工程師、工長、班組長C7-2-1

2.質(zhì)量保證措施2.1做好圖紙會審,不但要熟悉本專業(yè)的圖紙,而且要熟悉相關(guān)消防、空調(diào)等專業(yè)的圖紙,互相配合、注重協(xié)調(diào),確保符合設(shè)計要求。2.2建立質(zhì)量責(zé)任制制度,分項工程的施工要落實到班組、班組要落實到人。2.3堅持材料、設(shè)備進場制度,檢驗標(biāo)準如下:2.3.1導(dǎo)線型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并要有長城標(biāo)志。聚氯乙烯絕緣銅芯電線規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)參見下表進行檢測:

型號額定電壓U。/U(V)標(biāo)準截面(mm)線芯結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑(mm2)其它參考數(shù)據(jù)最大外徑(mm)絕緣層厚度(mm)質(zhì)量(KG/KM)20°C時導(dǎo)體電阻不大于(Ω/KM)BV450/7501.51/1.383.30.720.312.12.51/1.783.90.831.67.4141/47.14.6161/2.764.90.867.13.08107/1.357.01.01191.83167/1.78.01.01791.15257/2.1410.01.22810.727357/2.5211.51.23810.5245019/1.7813.01.45120.3877019/2.1415.01.47340.2689519/2.5217.51.69620.1932.3.2電纜進場要進行下列檢查:檢查電纜出廠試驗報告,耐壓試驗、規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求。用千伏級絕緣遙表對電纜相間及相對地、相對零進行絕緣遙測,絕緣電阻達到2MΩ以上,方能使用,其它直流電阻、線芯直徑等可參考BV型導(dǎo)線表格中數(shù)據(jù)進行檢驗。2.3.3

SC型焊接鋼管的檢驗,其材質(zhì)要求壁厚均勻,管內(nèi)無毛刺。焊接鋼管進場檢驗具體技術(shù)數(shù)據(jù)見下表:型號公稱口徑(mm)外徑(mm)壁厚(mm)內(nèi)徑(mm)SC1520.752.515.752026.252.521.2525322.527.003240.752.535.754046.002.541.005058.002.553.007074.003.068.008086.53.080.50100112.003.0106.002.3.4金屬線槽的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準,并應(yīng)為熱鍍鋅產(chǎn)品,金屬線槽的鋼板材質(zhì)應(yīng)為冷軋鋼板,板材厚度可參照下表進行檢驗:線槽規(guī)格寬×高(mm)鋼板厚度(mm)100×1001.5300×1002400×2002800×20022.3.5燈具、器具進場后要進行檢查,技術(shù)文件要齊全,規(guī)格、型號及外觀確保符合設(shè)計要求,并應(yīng)有長城標(biāo)志,燈具內(nèi)配線不應(yīng)小于0.5mm2,導(dǎo)線的其它技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合上表(聚氯乙烯絕緣銅芯電線)技術(shù)數(shù)據(jù)要求。2.3.6配電箱、柜的檢驗標(biāo)準如下:a.設(shè)備制造廠家要具有與所制造設(shè)備相符合的兩部認證。b.設(shè)備內(nèi)電氣器件的規(guī)格、型要與設(shè)計相符,電氣器件要有安全認證標(biāo)志,如長城標(biāo)志的等,并要標(biāo)明編號,所有編號要與圖紙編號一致,字跡清晰、工整,且不退色。c.設(shè)備要有出廠檢驗報告等技術(shù)文件,一、二次原理接線圖及備件齊全。d.設(shè)備上制造廠銘牌應(yīng)為金屬制品。e.配電柜內(nèi)相間及導(dǎo)電體與裸露的不帶電的金屬導(dǎo)體間電氣間隙、爬電距離要符合下表要求:額定電壓(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)額定工作電流(A)額定工作電流(A)≤63＞63≤63＞63≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.08.0300＜V≤5008.010.010.012.0f.配電箱(柜)裝有超過50伏電壓的電器,其可開啟的門、活動面板,必須用多芯軟銅線與接地良好的金屬構(gòu)架做可靠的連接,其多芯軟銅線的截面積不小于柜內(nèi)從電源到所屬電器的最大引線的接面積。g.柜內(nèi)電氣元件安裝要緊固,能單獨拆裝而不影響其它電氣元件及導(dǎo)線束的固定。h.二次回路的導(dǎo)線配線要整齊、清晰。導(dǎo)線的絕緣良好,中間不許有接頭,導(dǎo)線端頭不傷線芯,導(dǎo)線端頭必須套穿端子碼,端子碼上標(biāo)明編號,編號字跡要清晰、工整且不易脫色。接線端子每側(cè)接線一般為一根,不得超過二根,用螺栓連接的端子,當(dāng)必須接二根導(dǎo)線時,中間要加平光墊。f.柜內(nèi)機械、電氣連鎖應(yīng)動作準確、可靠,并應(yīng)符合設(shè)計要求,動觸頭與靜觸頭中心一致,觸頭油污擦拭干凈,并接觸緊密。設(shè)備配線整齊、清晰。2.3.7本工程選用的設(shè)備、器具和材料,在節(jié)約經(jīng)費的前提下均要選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,設(shè)備、器具定貨時要與廠家進行書面交底,作為加工制作及驗收的依據(jù)。2.3.8堅持樣板引路作法,樣板作好后,經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢人員驗收合格后,再展開施工。如配管工程、電纜頭的制作安裝、配電箱、柜的安裝、電動機檢查接線等都要先作樣板。2.3.9設(shè)備燈具、器具等選定的樣品要封樣,以作為進場檢驗及安裝的依據(jù)。2.3.10堅持技術(shù)交底制度,備份項工程施工前要有技術(shù)交底,做到人人心中有數(shù)。2.3.11施工中堅持自檢、互檢、交接檢制度,杜絕不合格項發(fā)生。

九、質(zhì)量通病及防治措施1.電氣技