粉塵涉爆安全培訓課件第一章粉尸與粉塵爆炸基礎知識什么是粉塵?粉塵的科學定義粉塵是指懸浮在空氣中的固體微小顆粒物,其粒徑通常小于75微米。這些微粒因其極小的尺寸和輕盈的質量,能夠在空氣中長時間懸浮,形成肉眼可見的粉塵云。常見粉塵類型礦塵:采礦和礦石加工過程中產(chǎn)生煤塵:煤礦開采和煤炭加工產(chǎn)生木屑:木材加工和家具制造產(chǎn)生糧食粉塵:糧食儲運和加工產(chǎn)生金屬粉塵:金屬加工和拋光產(chǎn)生化工粉塵:化工原料和產(chǎn)品加工產(chǎn)生粉塵爆炸的定義與危害爆炸定義當可燃粉塵在密閉或半密閉空間內達到爆炸極限濃度范圍時,遇到明火、電火花或高溫表面等點火源,會在瞬間發(fā)生劇烈燃燒反應,釋放巨大能量。能量釋放粉塵爆炸過程中,燃燒速度極快,可在幾毫秒內完成,瞬間產(chǎn)生的高溫可達2000-3000℃,壓力可達0.5-1.0MPa,破壞力驚人。主要危害產(chǎn)生的高溫高壓沖擊波會造成建筑結構破壞、設備損毀、人員傷亡。同時釋放有毒氣體,造成二次傷害。經(jīng)濟損失和社會影響巨大。粉塵爆炸的五個要素粉塵爆炸的發(fā)生需要同時具備五個必要條件,缺少任何一個都不會發(fā)生爆炸。這五個要素構成了粉塵爆炸的"五邊形"理論,是我們制定預防措施的理論基礎?？扇夹苑蹓m粉塵本身必須具有可燃性,如煤粉、面粉、金屬粉末等。不同粉塵的燃燒特性差異很大。助燃劑(氧氣)空氣中的氧氣含量需達到一定濃度(通常>16%)才能支持燃燒反應的持續(xù)進行。受限空間相對密閉的空間使壓力能夠積聚,形成爆炸沖擊波。完全開放空間只會燃燒不會爆炸。粉塵濃度粉塵濃度必須在爆炸極限范圍內(20-6000g/m3),濃度過低或過高都不會爆炸。點火源包括明火、電火花、靜電放電、摩擦火花、高溫表面等,能量足以引燃粉塵云。預防策略:消除或控制任何一個要素,就能有效預防粉塵爆炸的發(fā)生。這是粉塵防爆工作的核心思路。粉塵爆炸的發(fā)生原理第一階段:氣化粉塵顆粒受熱后表面迅速氣化,釋放出可燃氣體和揮發(fā)性物質,形成可燃氣體云。第二階段:燃燒可燃氣體與空氣中的氧氣混合,在點火源作用下開始燃燒,釋放大量熱量和光能。第三階段:傳播燃燒產(chǎn)生的熱量迅速傳遞給周圍的粉塵顆粒,引發(fā)連鎖反應,形成快速傳播的火焰前鋒。第四階段:爆炸在受限空間內,燃燒速度極快,壓力急劇上升,形成具有巨大破壞力的爆炸沖擊波。關鍵影響因素粉塵粒徑:粒徑越小,比表面積越大,反應速度越快粉塵濃度:適中濃度時爆炸威力最大氧氣含量:氧含量越高,燃燒越劇烈空間大小:受限程度影響壓力積累速度粉塵的分類按化學性質分類無機粉塵煤塵:煤礦開采和煤炭加工產(chǎn)生,爆炸危險性高金屬粉塵:鋁粉、鎂粉、鋅粉等,爆炸威力巨大礦物粉塵:水泥、石灰石、硅粉等有機粉塵糧食粉塵:面粉、玉米淀粉、大豆粉等木粉:木材加工產(chǎn)生的鋸末和木屑紡織纖維:棉花、亞麻等纖維粉塵混合粉塵復合材料:含有多種成分的粉塵混合物危險性:混合粉塵的爆炸特性難以預測,往往更加危險按物理性質分類吸濕性吸收空氣中水分的能力,影響粉塵的流動性和爆炸性粘附性粉塵顆粒之間及與表面的粘附能力,影響清理難度可燃性粉塵的燃燒特性和最小點火能量大小導電性影響靜電積累和放電的可能性粉塵爆炸過程從點火到形成火球,再到產(chǎn)生破壞性沖擊波,整個過程僅需幾十毫秒第二章粉塵爆炸的危害與典型事故案例粉塵爆炸事故往往造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過分析真實案例,我們可以深刻認識到粉塵防爆工作的重要性,吸取血的教訓,避免悲劇重演。本章將詳細剖析粉塵爆炸的各類危害及典型事故案例。粉塵爆炸的主要危害設備與生產(chǎn)破壞爆炸沖擊波造成生產(chǎn)設備損壞、建筑結構破壞、管道斷裂。生產(chǎn)線被迫停產(chǎn),修復周期長,直接經(jīng)濟損失巨大。部分關鍵設備可能徹底報廢,需要重新采購和安裝。人員傷亡與健康損害爆炸產(chǎn)生的高溫火焰造成人員燒傷,沖擊波導致內臟損傷和骨折,飛濺的碎片造成外傷。粉塵長期吸入還會引發(fā)塵肺病、呼吸系統(tǒng)疾病。心理創(chuàng)傷也是不可忽視的影響。二次爆炸風險首次爆炸揚起沉積粉塵形成更大范圍的粉塵云,遇到殘余火源或高溫表面可能引發(fā)威力更大的二次爆炸。二次爆炸往往造成更嚴重的傷亡,是救援人員面臨的重大威脅。有毒氣體釋放爆炸燃燒產(chǎn)生大量一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體。塑料和化工材料燃燒還會釋放氯化氫、氰化物等劇毒氣體。這些氣體可能造成人員中毒窒息,增加救援難度。典型事故案例分析案例一:某糧食加工廠爆炸時間:2014年8月地點:江蘇省某市糧食加工廠事故經(jīng)過:該廠除塵系統(tǒng)長期未清理,粉塵大量積聚。某日進行電焊作業(yè)時,火花引燃懸浮粉塵,引發(fā)劇烈爆炸。首次爆炸揚起地面沉積粉塵,數(shù)秒后發(fā)生更大規(guī)模的二次爆炸。傷亡情況:造成10人死亡,18人受傷,其中5人重傷經(jīng)濟損失:直接經(jīng)濟損失超過2000萬元,間接損失難以估量事故原因:除塵系統(tǒng)維護不當,粉塵大量積聚動火作業(yè)審批不嚴,未采取有效防護措施員工安全意識淡薄,違規(guī)操作應急預案不完善,救援不及時案例二:某木材廠連環(huán)爆炸時間:2016年5月地點:山東省某木材加工廠事故經(jīng)過:打磨車間因設備故障產(chǎn)生火花,引燃空氣中的木粉塵,發(fā)生首次爆炸。由于廠區(qū)多個車間互連,且未及時清理沉積粉塵,爆炸在5分鐘內蔓延至3個車間,造成連環(huán)爆炸。傷亡情況:7人死亡,23人受傷經(jīng)濟損失:廠房全部損毀,損失超過1500萬元事故教訓:設備維護保養(yǎng)不到位是事故隱患車間布局不合理,缺乏有效隔離粉塵清理制度未落實缺少自動報警和抑爆系統(tǒng)二次爆炸機制詳解二次爆炸是粉塵爆炸事故中最危險的現(xiàn)象,其破壞力往往數(shù)倍于初次爆炸,是造成重大傷亡的主要原因。1初次爆炸發(fā)生局部粉塵云被點燃,產(chǎn)生火焰和沖擊波,能量相對較小,影響范圍有限2粉塵揚起爆炸沖擊波吹散地面、設備表面、管道內沉積的大量粉塵,形成濃度更高、范圍更大的粉塵云3空氣補充爆炸造成的負壓使新鮮空氣快速涌入,提供充足氧氣,為二次爆炸創(chuàng)造條件4二次爆炸初次爆炸的殘余火源或高溫表面引燃揚起的粉塵云,發(fā)生威力巨大的二次爆炸,破壞力可達初次的數(shù)倍預防二次爆炸的關鍵措施及時清理沉積粉塵:定期清掃地面、設備、管道內的粉塵積聚,從源頭減少二次爆炸的"燃料"隔爆設計:在關鍵部位設置隔爆閥、快速切斷閥,阻止爆炸蔓延泄爆裝置:安裝泄爆門、泄爆窗,釋放爆炸壓力,降低破壞程度抑爆系統(tǒng):安裝自動抑爆系統(tǒng),在爆炸初期快速噴射抑爆劑,撲滅火焰應急響應:發(fā)生爆炸后立即啟動應急預案,迅速疏散人員,防止二次爆炸傷人粉塵爆炸事故的毒氣危害一氧化碳中毒粉塵不完全燃燒產(chǎn)生大量一氧化碳(CO),這是一種無色無味的劇毒氣體。吸入后與血紅蛋白結合,阻礙氧氣運輸,導致組織缺氧。輕則頭暈惡心,重則昏迷死亡。塑料分解毒氣塑料、橡膠等高分子材料燃燒時分解產(chǎn)生氯化氫(HCl)、光氣(COCl?)、氰化物(HCN)等劇毒氣體。這些氣體具有強烈刺激性和腐蝕性,嚴重損害呼吸系統(tǒng)。硫化物和氮氧化物含硫和含氮粉塵燃燒產(chǎn)生二氧化硫(SO?)、氮氧化物(NOx)等有害氣體,刺激呼吸道,引發(fā)肺水腫、化學性肺炎等急性中毒癥狀。應急救援中的毒氣防范個人防護佩戴正壓式空氣呼吸器穿戴全身防護服嚴禁摘下防護裝備現(xiàn)場檢測使用氣體檢測儀實時監(jiān)測重點監(jiān)測CO、HCN濃度設立警戒區(qū)域救援原則確保自身安全前提下施救迅速轉移中毒人員及時通風稀釋有毒氣體急救要點:一氧化碳中毒者應立即轉移至通風處,保持呼吸道通暢,吸入新鮮空氣或氧氣。嚴重者需高壓氧治療。氰化物中毒應立即使用亞硝酸異戊酯吸入,并送醫(yī)救治。事故現(xiàn)場觸目驚心這些真實的事故現(xiàn)場照片警示我們:粉塵爆炸的破壞力是巨大的,預防工作刻不容緩。每一起事故背后都有血的教訓,每一條安全規(guī)定都是用生命換來的。第三章相關法律法規(guī)與標準規(guī)范完善的法律法規(guī)體系是粉塵防爆工作的重要保障。國家和行業(yè)制定了一系列法律法規(guī)、標準規(guī)范,明確了企業(yè)和個人在粉塵防爆工作中的責任和義務。本章將系統(tǒng)介紹相關法律法規(guī)要求,幫助大家樹立法律意識,依法開展安全生產(chǎn)工作。國家安全生產(chǎn)法與粉塵防爆相關規(guī)定《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》核心條款《安全生產(chǎn)法》是我國安全生產(chǎn)領域的基本法律,對粉塵防爆工作具有重要指導意義。第二十八條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。第三十條生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得相應資格,方可上崗作業(yè)。第四十一條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立安全生產(chǎn)教育和培訓檔案,如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。法律責任與處罰未進行安全培訓的處罰:責令限期改正,逾期未改正的,責令停產(chǎn)停業(yè)整頓可以并處二萬元以上十萬元以下的罰款對直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款發(fā)生生產(chǎn)安全事故的責任:一般事故:處三十萬元以上一百萬元以下罰款較大事故:處一百萬元以上五百萬元以下罰款重大事故:處五百萬元以上一千萬元以下罰款特別重大事故:處一千萬元以上二千萬元以下罰款重要提示:未經(jīng)培訓合格的人員嚴禁上崗作業(yè),企業(yè)和個人都要承擔法律責任。安全培訓不是形式,而是法律要求!《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2018)標準基本信息發(fā)布日期:2018年7月13日實施日期:2019年2月1日替代標準:GB15577-2007主管部門:應急管理部標準適用范圍適用于可燃性粉塵環(huán)境的設計、施工、驗收、使用和管理,包括糧食、飼料、木材、紡織、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)標準主要內容包括術語定義、粉塵爆炸危險場所分類、防爆技術措施、除塵系統(tǒng)、電氣防爆、靜電防護、應急管理等標準主要技術要求粉塵爆炸危險場所分類20區(qū):正常運行時連續(xù)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境的場所21區(qū):正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境的場所22區(qū):異常情況下出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境的場所除塵系統(tǒng)要求不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)應獨立設置除塵器應設置泄爆、隔爆、惰化或抑爆裝置除塵風管應避免90°直角彎頭除塵系統(tǒng)應定期清灰,防止粉塵積聚電氣防爆要求電氣設備應選用防爆型,防爆等級應與環(huán)境相適應配電線路應采用電纜或穿金屬管保護照明燈具應選用防爆型密閉燈具開關、插座應設置在危險區(qū)域外靜電防護要求所有設備、管道、容器應可靠接地接地電阻應小于100Ω人員應穿防靜電工作服、防靜電鞋進入危險區(qū)域前應觸摸人體靜電釋放裝置企業(yè)安全管理職責與制度要求企業(yè)是安全生產(chǎn)的責任主體,必須建立健全粉塵防爆安全管理體系,明確各部門和崗位的安全職責。1企業(yè)主要負責人職責對本單位粉塵防爆安全工作全面負責建立健全安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度保證安全生產(chǎn)投入的有效實施組織制定并實施生產(chǎn)安全事故應急救援預案及時、如實報告生產(chǎn)安全事故2安全管理部門職責組織開展粉塵爆炸危險場所辨識和風險評估制定粉塵防爆安全操作規(guī)程和管理制度組織安全教育培訓和應急演練開展日常安全檢查和隱患排查治理監(jiān)督各項安全措施的落實3生產(chǎn)部門職責嚴格執(zhí)行粉塵防爆安全操作規(guī)程做好設備維護保養(yǎng)和粉塵清理工作及時發(fā)現(xiàn)和報告安全隱患配合安全檢查和整改工作參加安全培訓和應急演練4員工安全責任接受安全教育培訓,掌握安全操作技能嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程正確佩戴和使用勞動防護用品發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時報告有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)必須建立的安全管理制度安全生產(chǎn)責任制安全教育培訓制度安全檢查制度隱患排查治理制度粉塵清理制度除塵系統(tǒng)維護制度動火作業(yè)審批制度設備維護保養(yǎng)制度勞動防護用品管理制度應急管理制度安全生產(chǎn)獎懲制度事故報告和調查處理制度動火作業(yè)與防爆許可管理動火作業(yè)分級管理根據(jù)作業(yè)風險程度,動火作業(yè)分為三個等級:1特級動火在特別危險場所進行的動火作業(yè)。如:粉塵爆炸危險場所內的動火作業(yè),存在重大火災爆炸危險的場所動火。審批:企業(yè)主要負責人審批。2一級動火在危險性較大場所進行的動火作業(yè)。如:儲存可燃物料的容器、設備上的動火,生產(chǎn)裝置區(qū)內動火。審批:部門負責人和安全管理部門審批。3二級動火除特級、一級動火以外的動火作業(yè)。如:固定動火區(qū)以外的一般動火作業(yè)。審批:車間負責人審批。動火作業(yè)安全要求動火前必須辦理動火許可證動火區(qū)域30米范圍內徹底清理粉塵濕式清掃或吸塵器清理,嚴禁壓縮空氣吹掃關閉除塵系統(tǒng),防止粉塵擴散配備足夠數(shù)量和合適類型的滅火器材設置動火監(jiān)護人,全程監(jiān)護作業(yè)結束后1小時內持續(xù)巡查,防止復燃動火作業(yè)"八個必須"必須辦理動火許可證必須進行安全風險分析必須徹底清理粉塵必須配備滅火器材必須設置監(jiān)護人員必須穿戴防護用品必須確認作業(yè)環(huán)境安全必須做好應急準備嚴禁事項:嚴禁在粉塵爆炸危險場所進行未經(jīng)審批的動火作業(yè)!嚴禁動火與清理粉塵同時進行!嚴禁在除塵系統(tǒng)運行時動火!第四章粉塵爆炸預防與控制措施預防粉塵爆炸是一項系統(tǒng)工程,需要從技術措施、管理措施、應急措施等多方面入手。本章將詳細介紹各類預防和控制措施,包括惰化、抑爆、泄爆等先進技術,以及除塵系統(tǒng)管理、靜電防護、設備維護等基礎工作。掌握這些措施是每個從業(yè)人員的必修課。粉塵防爆技術措施惰化技術向密閉系統(tǒng)內充入氮氣、二氧化碳等惰性氣體,降低氧氣濃度至16%以下,使粉塵失去爆炸條件。適用于粉碎、混合、輸送等密閉設備。需配置氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng),確保惰化效果。抑爆技術在爆炸初期(壓力上升階段),通過傳感器檢測壓力變化,自動啟動抑爆裝置,快速噴射抑爆劑(如干粉、水霧),在火焰?zhèn)鞑デ皩⑵鋼錅?。響應時間需小于50毫秒,抑爆成功率可達95%以上。隔爆技術在管道、設備連接處設置隔爆閥、快速切斷閥等裝置,在爆炸傳播時快速關閉,阻止火焰和壓力波擴散。常與抑爆技術配合使用,形成多層防護。適用于管道系統(tǒng)和多車間連通的除塵系統(tǒng)。泄爆技術在容器、設備上安裝泄爆門、泄爆窗、泄爆板等裝置,當內部壓力達到設定值時自動開啟,釋放爆炸壓力和火焰,保護主體結構。泄爆面積需根據(jù)容器體積和粉塵特性計算確定,泄爆方向應朝向無人區(qū)域。電氣防爆與防靜電措施防爆電氣設備防爆標志:設備應有Ex標志,防爆等級應滿足區(qū)域要求(如20區(qū)需IP6X,21區(qū)需IP5X)設備選型:優(yōu)先選用粉塵防爆型(DIP)電氣設備,如防爆電機、防爆開關、防爆燈具安裝要求:設備外殼無破損,密封完好,接線盒緊固,接地可靠維護保養(yǎng):定期檢查防爆性能,及時更換損壞部件,嚴禁隨意拆卸防靜電接地措施設備接地:所有金屬設備、管道、容器必須可靠接地,接地電阻≤100Ω跨接線:法蘭、閥門等連接處應用銅導線跨接,確保電氣連續(xù)性人體防護:操作人員穿防靜電工作服和防靜電鞋,進入危險區(qū)前觸摸靜電釋放器物料防護:控制物料輸送速度,避免高速流動產(chǎn)生靜電,必要時添加抗靜電劑粉塵清掃與除塵系統(tǒng)管理粉塵清掃管理制度及時清除沉積粉塵是預防二次爆炸的關鍵措施。企業(yè)必須建立嚴格的粉塵清掃制度,明確清掃頻次、方法和責任人。清掃頻次要求日常清掃:每班次結束后清掃地面粉塵周清掃:每周徹底清掃設備表面、管道外壁粉塵月清掃:每月清理高處平臺、房梁、管廊上的沉積粉塵季度清掃:每季度清理除塵器內部、風管內部積塵正確清掃方法推薦方法:濕式清掃:用濕拖把、濕抹布擦拭,防止粉塵揚起工業(yè)吸塵器:使用防爆型吸塵器吸除粉塵,效率高、安全移動式除塵器:大面積清掃時使用移動式除塵設備嚴禁方法:嚴禁使用壓縮空氣吹掃!會形成高濃度粉塵云,極易爆炸嚴禁干掃地面!會揚起大量粉塵,增加爆炸風險嚴禁在除塵系統(tǒng)運行時清掃!粉塵會被吸入系統(tǒng)引發(fā)爆炸除塵系統(tǒng)設計與管理除塵系統(tǒng)設計要求分片除塵:不同工藝、不同建筑的除塵系統(tǒng)應獨立設置,避免爆炸蔓延吸塵罩:在產(chǎn)塵點設置吸塵罩,及時捕集粉塵,防止擴散風管設計:風管應盡量短、直,減少彎頭,風速應大于粉塵沉降速度(一般≥20m/s)泄爆裝置:除塵器、風管應設置泄爆口,泄爆面積應經(jīng)計算確定隔爆裝置:風管上設置隔爆閥,防止爆炸在管網(wǎng)中傳播除塵系統(tǒng)運行管理定期檢查除塵器運行狀態(tài),確保風量、壓力正常及時清理除塵器內積塵,防止粉塵堆積引發(fā)爆炸定期清理風管內積塵,特別是水平段和彎頭處監(jiān)測除塵系統(tǒng)電氣設備,防止電火花引燃粉塵建立除塵系統(tǒng)運行記錄和維護檔案關鍵提示:除塵器是粉塵爆炸的高風險設備!必須嚴格按照GB15577-2018標準要求設計、安裝和管理!防止靜電與火花產(chǎn)生靜電放電和機械火花是粉塵爆炸的主要點火源。采取有效的防靜電和防火花措施,可以大大降低爆炸風險。操作人員防靜電措施穿防靜電工作服,采用導電纖維制成,能夠將人體靜電導走穿防靜電鞋,鞋底使用導電材料,將人體靜電通過地面導走進入粉塵爆炸危險區(qū)域前,必須觸摸人體靜電釋放裝置定期檢測防靜電服和鞋的性能,失效后及時更換保持工作環(huán)境適當濕度(相對濕度≥50%),降低靜電產(chǎn)生設備防靜電接地所有金屬設備、管道、儲罐、容器必須進行靜電接地接地線應采用多股銅導線,截面積≥16mm2接地電阻應≤100Ω,爆炸危險性大的場所應≤10Ω法蘭、閥門等連接處應用跨接線連接,確保電氣連續(xù)性定期檢測接地電阻,及時維修不合格接地裝置防止機械火花設備材料選擇:優(yōu)先使用有色金屬(銅、鋁),避免鋼鐵碰撞產(chǎn)生火花工具選擇:使用銅質、鋁青銅等防爆工具,嚴禁使用鐵質工具敲打軸承保護:設備軸承應有良好的密封和潤滑,防止卡死產(chǎn)生火花皮帶傳動:皮帶應有防滑保護,防止打滑摩擦產(chǎn)生靜電和熱量清除異物:及時清除進入設備的石子、金屬等異物,防止碰撞火花設備維護與安全操作規(guī)程設備維護保養(yǎng)要求日常維護每班檢查設備運行狀態(tài),觀察有無異常聲音、振動、發(fā)熱檢查軸承溫度,發(fā)現(xiàn)溫度異常應立即停機檢查檢查皮帶松緊度,調整張緊裝置,防止打滑檢查設備密封,及時更換損壞的密封件清理設備表面粉塵,保持設備清潔定期維護每月對設備進行全面檢查,重點檢查易損件每季度清理設備內部積塵,檢查防爆電機防護等級每半年進行設備大修,更換磨損嚴重的部件每年進行設備安全性能評估,出具檢測報告軸承防護重點軸承是產(chǎn)生摩擦熱和火花的重點部位軸承應有良好的防塵密封,防止粉塵進入定期添加潤滑油或潤滑脂,保持良好潤滑安裝軸承溫度監(jiān)測裝置,超溫自動報警停機發(fā)現(xiàn)軸承異響、振動應立即停機檢修安全操作規(guī)程開機前檢查檢查設備及周圍有無粉塵積聚,必要時先清掃檢查除塵系統(tǒng)是否正常,先啟動除塵系統(tǒng)檢查各部位螺栓是否松動,防護罩是否齊全檢查接地線是否連接可靠確認周圍無人員和障礙物后方可開機運行中監(jiān)控密切關注設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機禁止在設備運行時清理粉塵或進行維修禁止超負荷運行,嚴格按額定參數(shù)操作禁止隨意調整安全保護裝置做好運行記錄,及時報告異常情況停機后處理切斷電源,掛"禁止合閘"警示牌待設備完全停止后方可進行清理和維護清理設備內外粉塵,做好交接班記錄做好設備潤滑和保養(yǎng)工作安全提醒:設備帶病運行是事故隱患!發(fā)現(xiàn)設備異常必須立即停機檢查,嚴禁勉強運行!建筑結構與安全距離建筑防火間距粉塵爆炸危險場所的建筑應與其他建筑保持足夠的防火間距,防止爆炸時火災蔓延:甲類廠房與民用建筑防火間距≥25米甲類廠房與重要公共建筑防火間距≥50米同一企業(yè)內甲類廠房之間防火間距≥12米廠房與圍墻的間距≥5米,便于消防救援建筑結構要求粉塵爆炸危險場所的建筑應采用框架結構或鋼結構,墻體應采用輕質材料:單層建筑優(yōu)于多層建筑,便于泄爆和疏散外墻應采用輕質墻板,作為泄壓面屋頂應采用輕質屋面板,便于泄爆門窗應向外開啟,便于爆炸時泄壓不應設置地下室和半地下室疏散通道設計合理的疏散通道設計是保障人員生命安全的關鍵:安全出口數(shù)量≥2個,寬度≥0.9米疏散距離:廠房內任一點到最近出口≤30米疏散樓梯應采用封閉樓梯間或室外樓梯疏散通道應保持暢通,嚴禁堆放物品疏散指示標志應清晰醒目,應急照明充足應急照明配置應急照明系統(tǒng)在斷電時自動啟動,為人員疏散提供照明:應急照明應覆蓋所有疏散通道和出口地面照度應≥5lux,樓梯間≥10lux應急照明持續(xù)時間應≥90分鐘應急燈具應采用防爆型,定期檢測性能第五章應急救援與事故處理盡管我們采取了各種預防措施,但仍需為萬一發(fā)生的事故做好應急準備。完善的應急預案、有效的應急演練、正確的撲救方法,能夠最大限度地減少事故損失,保護人員生命安全。本章將介紹粉塵爆炸事故的應急救援原則、預案編制、滅火方法等關鍵知識。粉塵爆炸事故撲救原則滅火劑選擇原則不同類型的粉塵火災應選用不同的滅火劑,選擇不當可能加劇災情。一般有機粉塵推薦:霧狀水、干粉滅火器、二氧化碳滅火器原理:霧狀水能冷卻降溫,干粉能隔絕氧氣,二氧化碳能窒息火焰適用:糧食、木材、紡織等粉塵火災金屬粉塵推薦:干沙、石灰粉、金屬滅火劑禁用:嚴禁使用水、泡沫!原因:鋁、鎂等活潑金屬遇水反應,產(chǎn)生氫氣,加劇火勢甚至爆炸煤塵火災推薦:霧狀水、惰性氣體(氮氣、二氧化碳)禁用:嚴禁用直流水!原因:直流水沖擊力大,會揚起大量粉塵,引發(fā)二次爆炸撲救注意事項嚴禁直流水:直流水沖擊力強,會將粉塵吹散揚起,極易引發(fā)二次爆炸使用霧狀水:霧狀水顆粒細,能濕潤粉塵,冷卻降溫,不會揚起粉塵嚴禁泡沫:泡沫會包裹粉塵表面,妨礙散熱,可能加劇燃燒防止二次爆炸:撲救時應用水持續(xù)噴灑地面和墻面,防止沉積粉塵被揚起保護救援人員:佩戴空氣呼吸器、穿戴防火服,防止吸入有毒煙氣和高溫灼傷撲救程序和方法報警與疏散發(fā)現(xiàn)火災立即報警119,同時啟動企業(yè)應急預案,組織人員疏散。優(yōu)先疏散老弱病殘和女性,確認所有人員安全撤離。初期撲救在確保安全的前提下,使用現(xiàn)場滅火器、消防栓等進行初期撲救。注意使用霧狀水或干粉,避免揚起粉塵。專業(yè)救援消防隊到達后,提供現(xiàn)場情況和粉塵性質信息,配合專業(yè)救援。設置警戒區(qū),防止無關人員進入。后期處置火災撲滅后,持續(xù)監(jiān)測現(xiàn)場,防止復燃。徹底清理殘余粉塵,修復受損設施,開展事故調查。關鍵提示:粉塵火災撲救最大的危險是二次爆炸!撲救時必須高度警惕,一旦發(fā)現(xiàn)粉塵揚起應立即撤離!應急預案編制與演練應急預案編制要求企業(yè)應根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》和GB15577-2018標準,結合自身實際情況,編制粉塵爆炸事故專項應急預案。應急預案主要內容01總則編制目的、依據(jù)、適用范圍、應急原則等02組織體系應急組織機構、職責分工、通訊聯(lián)絡方式03預防預警危險源辨識、預警分級、預防措施04應急響應響應分級、響應程序、應急處置措施05后期處置現(xiàn)場清理、善后處理、事故調查06保障措施應急隊伍、應急物資、通訊保障、培訓演練應急物資配備清單滅火器材:干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防栓、消防水帶個人防護:空氣呼吸器、防火服、防護手套、安全帽、防護眼鏡救援工具:擔架、急救箱、應急照明燈、對講機、破拆工具檢測儀器:可燃氣體檢測儀、氧氣濃度檢測儀、有毒氣體檢測儀警戒標識:警戒線、警示牌、反光錐應急演練要求演練頻次:每年至少組織1次綜合演練,每半年組織1次專項演練,每季度組織1次桌面演練演練內容:應急響應、人員疏散、滅火救援、醫(yī)療救護、通訊保障等演練評估:演練后應組織評估,總結經(jīng)驗教訓,完善應急預案記錄歸檔:演練過程應拍照或錄像,形成演練記錄,建立演練檔案應急響應流程事故發(fā)現(xiàn)第一發(fā)現(xiàn)人立即報告,啟動應急預案應急啟動應急指揮部接到報告,立即啟動應急響應人員疏散組織現(xiàn)場人員有序撤離,清點人數(shù)應急處置應急隊伍趕赴現(xiàn)場,開展救援行動外部救援撥打119、120,請求外部專業(yè)救援后期處置現(xiàn)場清理,事故調查,恢復生產(chǎn)事故報告與調查事故報告制度《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》規(guī)定,事故發(fā)生后必須及時、如實報告,不得遲報、漏報、謊報或瞞報。事故分級標準特別重大事故死亡≥30人,或重傷≥100人,或直接經(jīng)濟損失≥1億元重大事故死亡10-29人,或重傷50-99人,或直接經(jīng)濟損失5000萬-1億