煉油裝置大修方案范本一、項目概況與編制依據(jù)

**項目概況**

本項目名稱為**XX煉油裝置大修工程**，位于**XX石化公司XX煉油廠**內(nèi)，屬于**煉油生產(chǎn)核心裝置**之一。該裝置主要承擔(dān)**原油常壓蒸餾、催化裂化、重整、加氫裂化、芳烴聯(lián)合裝置**等關(guān)鍵工藝單元的生產(chǎn)任務(wù)，年處理原油能力約為**800萬噸/年**，是公司生產(chǎn)體系中的骨干工程。裝置主要工藝流程包括**原油預(yù)處理、常壓蒸餾、催化裂化、輕柴油精制、重油催化裂化、芳烴抽提與分離**等，產(chǎn)品包括**汽油、煤油、柴油、蠟油、焦化汽油、苯、甲苯、二甲苯**等化工原料及燃料。

裝置主體結(jié)構(gòu)形式為**多層鋼結(jié)構(gòu)框架**，主要包括**反應(yīng)器、分餾塔、換熱器、加熱爐、壓縮機機組**等關(guān)鍵設(shè)備，部分設(shè)備采用**高聳結(jié)構(gòu)**，最高構(gòu)筑物為**催化裂化反應(yīng)再生器**，高度達**80米**；裝置管廊系統(tǒng)覆蓋面積廣，管線路徑復(fù)雜，涉及**高溫、高壓、易燃易爆介質(zhì)**，安全風(fēng)險等級高。裝置始建于**20XX年**，于**20XX年**建成投產(chǎn)，經(jīng)過多年運行，部分設(shè)備出現(xiàn)**結(jié)焦、腐蝕、磨損**等問題，部分工藝管線存在**泄漏、堵塞**現(xiàn)象，且自動化控制系統(tǒng)部分元件老化，需進行系統(tǒng)性大修。

**項目目標(biāo)與性質(zhì)**

本項目的主要目標(biāo)是通過對煉油裝置進行**全面系統(tǒng)性大修**，解決裝置運行中存在的**設(shè)備故障、工藝瓶頸、安全隱患**等問題，恢復(fù)裝置設(shè)計產(chǎn)能，提高產(chǎn)品合格率，降低能耗和物耗，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。項目性質(zhì)屬于**生產(chǎn)裝置改造工程**，需在不中斷或有限中斷生產(chǎn)的前提下，完成設(shè)備解體、維修、更換、管線改造、系統(tǒng)調(diào)試等工作，屬于**帶病運行下的施工項目**，對施工、技術(shù)方案、安全管理均提出較高要求。

**項目規(guī)模與主要特點**

裝置大修范圍涵蓋**反應(yīng)器、分餾塔、換熱器、加熱爐、壓縮機、管廊系統(tǒng)、自動化控制**等核心區(qū)域，涉及**設(shè)備解體、檢修、更換、管線重新布設(shè)、工藝優(yōu)化**等工作。主要工程量包括：

-**設(shè)備檢修**：共需檢修關(guān)鍵設(shè)備**120臺**，其中反應(yīng)器、再生器、加熱爐等特種設(shè)備需進行**全面解體檢查**；換熱器需進行**清洗、檢測、更換**；壓縮機需進行**動靜部件檢查、修復(fù)**。

-**管線改造**：需改造管線**5000米**，包括**高溫高壓工藝管線、易燃易爆介質(zhì)管線**，部分管線需進行**耐腐蝕材料更換**。

-**控制系統(tǒng)升級**：對**DCS系統(tǒng)**進行**部分模塊更換**，新增**緊急停車系統(tǒng)**，優(yōu)化**連鎖保護邏輯**。

-**安全環(huán)保設(shè)施**：增設(shè)**可燃氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)**，完善**消防噴淋、泡沫滅火**等安全設(shè)施。

項目的主要特點如下：

1.**施工環(huán)境復(fù)雜**：裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備密集，管廊交錯，部分區(qū)域空間狹窄，且需與**連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)**協(xié)同作業(yè)，交叉作業(yè)頻繁。

2.**高風(fēng)險作業(yè)多**：涉及**動火、高處、受限空間、吊裝**等高風(fēng)險作業(yè)，易燃易爆介質(zhì)管理難度大。

3.**技術(shù)要求高**：部分設(shè)備需進行**精密檢測與修復(fù)**，如加熱爐爐管檢修、反應(yīng)器催化劑更換等，技術(shù)難度大。

4.**工期壓力大**：需在不影響裝置全年生產(chǎn)的前提下，分階段完成檢修任務(wù)，總工期控制在**180天**以內(nèi)。

**項目難點分析**

1.**不停產(chǎn)檢修挑戰(zhàn)**：如何在保障生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，完成設(shè)備檢修與管線改造，對施工方案、資源調(diào)配提出極高要求。

2.**設(shè)備解體與吊裝**：部分大型設(shè)備（如加熱爐、反應(yīng)器）需現(xiàn)場解體、吊裝、重新組裝，技術(shù)復(fù)雜且風(fēng)險高。

3.**管線交叉與空間限制**：管廊系統(tǒng)改造需協(xié)調(diào)**多工種、多工序**作業(yè)，狹窄空間內(nèi)管線置換難度大。

4.**安全環(huán)保壓力**：易燃易爆介質(zhì)管理、施工粉塵與噪聲控制、廢油廢料處理需嚴(yán)格遵循環(huán)保法規(guī)。

5.**自動化系統(tǒng)兼容性**：新舊控制系統(tǒng)接口匹配、參數(shù)調(diào)試需確保**零差錯**，避免影響裝置運行穩(wěn)定性。

**編制依據(jù)**

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、施工設(shè)計及工程合同等資料：

1.**法律法規(guī)**

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國環(huán)境保護法》

-《危險化學(xué)品安全管理條例》

-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

-《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

2.**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**

-《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160-2008）

-《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH/T3505-2018）

-《石油化工安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T3512-2018）

-《石油化工設(shè)備管道焊接工程施工規(guī)范》（SH/T3521-2018）

-《石油化工安全技術(shù)防范措施》（GB/T37992-2019）

-《固定式鋼制消防炮施工及驗收規(guī)范》（GB50265-2019）

-《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGD0001-2016）

3.**設(shè)計紙與文件**

-《XX煉油裝置大修工程工藝設(shè)計文件》

-《XX煉油裝置大修工程設(shè)備布置》

-《XX煉油裝置大修工程管道布置》

-《XX煉油裝置大修工程電氣設(shè)計》

-《XX煉油裝置大修工程儀表及控制系統(tǒng)設(shè)計》

-《XX煉油裝置大修工程安全環(huán)保設(shè)計文件》

4.**施工設(shè)計**

-《XX煉油裝置大修工程施工總設(shè)計》

-《XX煉油裝置大修工程專項施工方案》（含動火作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、受限空間作業(yè)等）

5.**工程合同**

-《XX煉油裝置大修工程施工合同》

-《XX煉油裝置大修工程設(shè)備采購合同》

-《XX煉油裝置大修工程技術(shù)服務(wù)合同》

二、施工設(shè)計

**項目管理機構(gòu)**

為確保XX煉油裝置大修工程順利實施，成立**項目總承包部**作為現(xiàn)場管理機構(gòu)，實行**項目經(jīng)理負責(zé)制**，下設(shè)**工程技術(shù)部、安全環(huán)保部、物資設(shè)備部、計劃合同部、綜合辦公室**五個核心職能部門，并配備**專業(yè)工程師、安全工程師、材料工程師、設(shè)備工程師、合同工程師、辦公室主任**等骨干人員。項目架構(gòu)遵循**矩陣式管理**模式，既保證專業(yè)管理深度，又實現(xiàn)資源高效協(xié)同。

**架構(gòu)與職責(zé)分工**

1.**項目經(jīng)理**：全面負責(zé)項目實施，主持項目決策，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及各分包單位關(guān)系，對項目**質(zhì)量、安全、進度、成本**負總責(zé)。

2.**工程技術(shù)部**：負責(zé)施工方案編制與審批、技術(shù)交底、工序質(zhì)量控制、技術(shù)難題攻關(guān)，監(jiān)督**隱蔽工程驗收、設(shè)備試壓、系統(tǒng)聯(lián)動**等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。配備**工藝工程師、設(shè)備工程師、儀表工程師**各2名，其中工藝工程師負責(zé)**反應(yīng)器、分餾塔**等核心設(shè)備檢修技術(shù)指導(dǎo)；設(shè)備工程師負責(zé)**加熱爐、壓縮機**等特種設(shè)備維修方案制定；儀表工程師負責(zé)**DCS系統(tǒng)**調(diào)試與優(yōu)化。

3.**安全環(huán)保部**：負責(zé)**安全生產(chǎn)責(zé)任制**落實、風(fēng)險辨識與管控、應(yīng)急物資管理，**動火、高處、受限空間**等特種作業(yè)審批，監(jiān)督**環(huán)保措施**執(zhí)行，統(tǒng)計**安全指標(biāo)**。配備**安全經(jīng)理、安全員、環(huán)保專員**各1名，其中安全經(jīng)理直接向項目經(jīng)理匯報，安全員駐守各施工區(qū)域，環(huán)保專員負責(zé)**廢油、廢渣**分類處理。

4.**物資設(shè)備部**：負責(zé)**物資采購、倉儲、配送**全流程管理，建立**ABC分類庫存模型**，優(yōu)先保障**高溫合金管、催化劑、特種緊固件**等關(guān)鍵物資供應(yīng)，同時統(tǒng)籌**施工機具租賃、維保**工作。配備**物資經(jīng)理、采購工程師、倉儲管理員**各1名，其中物資經(jīng)理負責(zé)**供應(yīng)商評估與合同談判**，采購工程師負責(zé)**技術(shù)規(guī)格審核**，倉儲管理員確保**物資賬實相符**。

5.**計劃合同部**：負責(zé)**進度計劃編制與動態(tài)調(diào)整**，跟蹤**工程量完成情況**，管理**分包合同、勞務(wù)合同**，協(xié)調(diào)**工程款支付**。配備**計劃工程師、合同工程師**各1名，計劃工程師采用**橫道+網(wǎng)絡(luò)**雙維進度控制，合同工程師負責(zé)**履約保證金管理**。

6.**綜合辦公室**：負責(zé)**后勤保障、信息溝通、檔案管理**，提供**餐飲、住宿、交通**等生活服務(wù)，處理**勞動爭議**。配備**辦公室主任、司機、文員**各1名，辦公室主任統(tǒng)籌**各部門協(xié)調(diào)**。

**施工隊伍配置**

根據(jù)工程特點，組建**核心施工隊伍**及**專業(yè)分包隊伍**，總施工人員規(guī)?？刂圃?*350人**以內(nèi)，按**專業(yè)分工、階段調(diào)配**原則配置。

1.**核心施工隊伍**：由項目總承包部直接管理，包括**鉗工、焊工、儀表工、電工、起重工、架子工**等普工及技工，共計**150人**，其中：

-鉗工：80人，負責(zé)**設(shè)備解體、清洗、組裝、管線置換**，需持證上崗，具備**耐腐蝕材料焊接**經(jīng)驗。

-焊工：40人，分為**高溫合金焊工、碳鋼焊工、不銹鋼焊工**三個小組，持有**ASME、ISO**認(rèn)證證書，年施焊量超過**5000小時**。

-儀表工：20人，精通**DCS、PLC、分析儀**等自動化設(shè)備維護，具備**HART協(xié)議**調(diào)試能力。

2.**專業(yè)分包隊伍**：引入**特種設(shè)備檢修、防腐保溫、電氣安裝、消防工程**等專業(yè)化分包單位，人員配置如下：

-特種設(shè)備檢修隊：50人，由**中石化一級資質(zhì)**單位承擔(dān)，負責(zé)**反應(yīng)器、加熱爐**等關(guān)鍵設(shè)備檢修。

-防腐保溫隊：30人，具備**FBE、3LPE**等涂層施工經(jīng)驗，負責(zé)**管廊、設(shè)備**防腐工程。

-電氣安裝隊：20人，持有**特種作業(yè)證**，負責(zé)**電纜敷設(shè)、防爆設(shè)備安裝**。

-消防工程隊：10人，負責(zé)**消防管道、噴淋頭**安裝，持有**消防設(shè)施維護資質(zhì)**。

**勞動力使用計劃**

按照大修分階段特點，制定**180天施工周期內(nèi)勞動力動態(tài)曲線**：

-**第一階段（30天）**：以**設(shè)備解體、管線拆除**為主，高峰用工**200人**，其中鉗工120人、焊工30人、儀表工15人。

-**第二階段（60天）**：以**設(shè)備檢修、管線改造**為主，高峰用工**250人**，特種檢修隊進場，鉗工150人、焊工40人、防腐隊30人。

-**第三階段（60天）**：以**系統(tǒng)安裝、調(diào)試**為主，高峰用工**180人**，電氣、消防分包進場，儀表工25人、電工20人、消防工10人。

-**第四階段（30天）**：以**收尾、驗收**為主，高峰用工**100人**，普工減少，管理人員增加。

勞動力來源均通過**勞務(wù)派遣**方式，簽訂**勞動合同**，崗前進行**三級安全教育**，特種作業(yè)人員持證上崗率達**100%**。

**材料供應(yīng)計劃**

建立**集中采購、分級儲備**的物資管理體系，關(guān)鍵物資采用**供應(yīng)商準(zhǔn)入制**：

1.**主要材料需求量**：

-高溫合金管：**500噸**，包括**Inconel625、HastelloyX**等，要求**ASMESA-213/SA-262認(rèn)證**。

-催化劑：**300噸**，采用**中國石化催化劑有限公司**產(chǎn)品，需符合**HYSYS模擬**配比要求。

-特種緊固件：**200噸**，包括**SI316L、17-4PH**等，需**SGS認(rèn)證**。

-防腐材料：**FBE涂層管**2000米，**3LPE涂層管**1500米，**玻璃鱗片涂料**50噸。

-儀表備件：**200萬元**，包括**電磁閥、分析儀探頭**等，需**3年備貨周期**。

2.**采購策略**：

-**戰(zhàn)略物資**（高溫合金管、催化劑）：提前3個月簽訂**長協(xié)合同**，優(yōu)先選擇**寶武特鋼、中國石化**供應(yīng)商。

-**常規(guī)物資**（碳鋼管、閥門）：采用**招標(biāo)采購**，選擇**寶鋼、維特根**等國內(nèi)外知名品牌。

-**消耗物資**（焊材、保溫材料）：采用**供應(yīng)商送貨到現(xiàn)場**模式，建立**周轉(zhuǎn)庫**減少損耗。

3.**倉儲管理**：

-設(shè)立**2000平方米**倉庫，分區(qū)存放**設(shè)備備件區(qū)、防腐材料區(qū)、儀表備件區(qū)**，實施**條形碼管理**。

-高溫合金管、催化劑等需**恒溫、防火、防潮**儲存，配備**紅外測溫儀**監(jiān)控環(huán)境溫度。

**施工機械設(shè)備使用計劃**

根據(jù)施工階段需求，配置**大型、中型、小型**施工機械，建立**設(shè)備租賃+自購**模式，確保**完好率100%**：

1.**大型機械**：

-**汽車吊**：2臺，其中**200噸**用于**反應(yīng)器吊裝**，**50噸**用于**加熱爐吊裝**，要求持有**ASME認(rèn)證**。

-**履帶吊**：1臺，用于**管廊支架安裝**，配備**全站儀**進行**精準(zhǔn)定位**。

-**高空作業(yè)車**：1臺，用于**設(shè)備頂部檢修**，作業(yè)高度達**70米**。

2.**中型機械**：

-**焊機**：20臺，包括**逆變焊機、氬弧焊機**，需配置**烘干箱**保證焊條質(zhì)量。

-**空壓機**：5臺，其中**3臺**供**防腐噴涂**，**2臺**供**動火作業(yè)**，壓力穩(wěn)定在**0.7MPa**。

-**砂輪機、切割機**：30臺，配備**除塵系統(tǒng)**減少噪聲污染。

3.**小型機械**：

-**電動葫蘆**：10臺，用于**設(shè)備部件轉(zhuǎn)運**，單點承載力**20噸**。

-**手持檢測儀**：50套，包括**超聲波測厚儀、硬度計**，用于**設(shè)備檢測**。

4.**設(shè)備使用管理**：

-建立設(shè)備臺賬，實行**每日檢查、每周維保**制度，重大設(shè)備操作由**持證司機**執(zhí)行。

-配備**設(shè)備工程師**專職管理，與**租賃公司**簽訂**24小時應(yīng)急維修協(xié)議**。

通過上述設(shè)計，確保施工資源與工程需求匹配，為項目高效、安全實施提供保障。

三、施工方法和技術(shù)措施

**施工方法**

**1.設(shè)備檢修與更換**

以**催化裂化反應(yīng)器**檢修為例，詳細說明施工方法：

a.**施工方法**：采用**分區(qū)域、分層次**檢修策略，設(shè)置**安全隔離區(qū)**，執(zhí)行**停工、隔離、置換、分析、檢修、試壓、復(fù)位**七步作業(yè)法。

b.**工藝流程**：

1.**停工與隔離**：提前72小時下達停工令，關(guān)閉反應(yīng)器進料、出料閥門，連接**盲板**，拆除相關(guān)工藝管線。

2.**置換與分析**：通入**氮氣**置換催化劑，每4小時取樣分析**氧含量、可燃氣體濃度**，要求≤1%LEL。

3.**解體與檢查**：吊裝**人孔蓋**，使用**內(nèi)窺鏡**檢測內(nèi)壁結(jié)焦情況，對**催化劑分布器、提升管**進行**超聲波測厚**。

4.**檢修與更換**：更換**堵塞的分布器噴嘴**（共180個），修復(fù)**磨損的的提升管**（3段），清洗**旋風(fēng)分離器**葉片。

5.**試壓與復(fù)位**：進行**0.5MPa水壓**保壓2小時，無泄漏后重新安裝人孔蓋，按**工藝順序**恢復(fù)管線連接。

c.**操作要點**：

-檢修前編制**專項方案**，經(jīng)**業(yè)主、監(jiān)理**審批；

-使用**雙盲板**隔離，設(shè)置**警示標(biāo)識**；

-催化劑裝填時采用**機械噴射法**，確保分布均勻；

-試壓介質(zhì)使用**除氧水**，防止**腐蝕**。

**2.管線改造與敷設(shè)**

以**重整芳烴抽提塔新增管線**為例：

a.**施工方法**：采用**預(yù)制+分段吊裝**方式，管廊上方管線采用**懸吊法**，地下管線采用**頂管法**。

b.**工藝流程**：

1.**管段預(yù)制**：在**工廠化車間**完成**組對、焊接、探傷**，單段長度≤12米；

2.**吊裝就位**：使用**200噸汽車吊**配合**導(dǎo)鏈**，逐段吊至管廊桁架；

3.**冷緊與焊接**：利用**冷拉裝置**進行應(yīng)力補償，焊縫100%**射線檢測**；

4.**打壓與驗收**：進行**1.2MPa水壓**試驗，保壓4小時，滲漏率≤0.06L/h·m。

c.**操作要點**：

-管線焊接采用**氬弧焊打底+鎢極惰性氣體保護焊**；

-懸吊索具設(shè)置**緩沖墊**，控制吊點加速度≤0.5m/s2；

-地下頂管穿越**聯(lián)合基礎(chǔ)**時，預(yù)留**20mm沉降縫**。

**3.自動化系統(tǒng)升級**

以**DCS系統(tǒng)升級**為例：

a.**施工方法**：采用**新舊系統(tǒng)并行運行**策略，分**模塊切換、聯(lián)調(diào)、甩負荷**三階段實施。

b.**工藝流程**：

1.**模塊切換**：先升級**緊急停車系統(tǒng)**，再替換**核心控制卡件**，每更換10塊卡件后進行**功能測試**；

2.**聯(lián)調(diào)**：使用**HART手操器**對比新舊系統(tǒng)輸出，誤差≤1%；

3.**甩負荷**：逐步停用**舊系統(tǒng)**，切換至**新系統(tǒng)**，驗證**連鎖邏輯**。

c.**操作要點**：

-建立**新舊系統(tǒng)參數(shù)對照表**；

-保留**舊系統(tǒng)**作為**備用**，直至投用滿30天；

-對**操作員**進行**仿真機**培訓(xùn)，考核合格后方可獨立操作。

**技術(shù)措施**

**1.高風(fēng)險作業(yè)控制**

a.**動火作業(yè)**：實行**三級審批制**，設(shè)置**防爆型動火裝置**，作業(yè)前進行**可燃氣體掃描**，配備**自動滅火裝置**。

b.**高處作業(yè)**：腳手架搭設(shè)符合**GB5066**規(guī)范，作業(yè)平臺**承載能力≥300kg/m2**，工人佩戴**雙繩保險帶**，風(fēng)速＞13m/s時停止作業(yè)。

c.**受限空間作業(yè)**：執(zhí)行**先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)**原則，氣體檢測頻次**每小時1次**，配備**通訊繩**與外部聯(lián)絡(luò)。

**2.特種設(shè)備管理**

a.**加熱爐檢修**：采用**紅外熱成像儀**檢測爐管變形，爐管焊接采用**TIG焊**+**焊后熱處理**，熱處理溫度**600-700℃**。

b.**壓縮機檢修**：對**轉(zhuǎn)子動平衡**進行**現(xiàn)場復(fù)校**，軸瓦間隙測量精度達**0.02mm**，潤滑油系統(tǒng)使用**氮氣吹掃**。

**3.工藝管線處理**

a.**結(jié)焦管線清洗**：采用**蒸汽吹掃+高壓水射流**聯(lián)合工藝，水壓控制在**80bar**，射流角度**45°傾斜**。

b.**腐蝕管線修復(fù)**：內(nèi)壁采用**玻璃鱗片襯里**，厚度均勻度偏差≤2mm，外防腐采用**3LPE**復(fù)合涂層。

**4.自動化系統(tǒng)防護**

a.**抗干擾措施**：DCS柜安裝**屏蔽網(wǎng)**，電纜敷設(shè)采用**屏蔽雙絞線**，接地電阻≤4Ω。

b.**病毒防護**：建立**物理隔離區(qū)**，對**工程師站**實施**雙因子認(rèn)證**，定期更新**防火墻規(guī)則**。

通過上述施工方法與技術(shù)措施，確保工程滿足**設(shè)計規(guī)范、安全標(biāo)準(zhǔn)、驗收要求**，實現(xiàn)**零質(zhì)量事故、零環(huán)境污染**目標(biāo)。

四、施工現(xiàn)場平面布置

**施工現(xiàn)場總平面布置**

根據(jù)XX煉油裝置大修工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行總平面布置如下：

**1.功能分區(qū)規(guī)劃**

將施工現(xiàn)場劃分為**施工生產(chǎn)區(qū)、倉儲物流區(qū)、加工制作區(qū)、辦公生活區(qū)、安全環(huán)保設(shè)施區(qū)**五大功能區(qū)，各區(qū)域之間設(shè)置**寬度不小于6米的消防通道**，確保**緊急疏散**。

a.**施工生產(chǎn)區(qū)**：位于**裝置北側(cè)空地**，占地**15000平方米**，設(shè)置**設(shè)備檢修平臺、管廊改造作業(yè)帶、動火作業(yè)區(qū)**。

b.**倉儲物流區(qū)**：位于**廠區(qū)大門東側(cè)**，占地**8000平方米**，分為**設(shè)備備件區(qū)、防腐材料區(qū)、小型物資區(qū)**，配備**200噸地磅、5臺叉車**。

c.**加工制作區(qū)**：位于**施工生產(chǎn)區(qū)南部**，占地**5000平方米**，設(shè)置**管段預(yù)制間、保溫加工棚、電纜盤架**，配備**CO2氣體保護焊機10臺、砂輪切割機20臺**。

d.**辦公生活區(qū)**：位于**廠區(qū)西南角**，占地**3000平方米**，設(shè)置**項目部辦公室、會議室、食堂、宿舍、浴室**，可容納**350人**居住。

e.**安全環(huán)保設(shè)施區(qū)**：位于**辦公生活區(qū)北側(cè)**，占地**2000平方米**，設(shè)置**消防器材庫、應(yīng)急物資庫、危廢暫存間、污水處理站**。

**2.道路交通**

利用**廠區(qū)現(xiàn)有道路**作為主干道，寬度**6米**，路面鋪設(shè)**碎石+瀝青**，設(shè)置**單行線標(biāo)識**，限速**5km/h**。在**管廊改造區(qū)域**增設(shè)**臨時施工便道**，寬度**4米**，采用**鋼板涵洞**跨越**生產(chǎn)管線**，便道兩側(cè)設(shè)置**排水溝**。所有**物資運輸車輛**禁止進入**辦公生活區(qū)**，通過**專用門洞**進入倉儲區(qū)。

**3.材料堆場布置**

a.**大型設(shè)備堆場**：在**施工生產(chǎn)區(qū)東側(cè)**設(shè)置**2000平方米**設(shè)備堆場，堆放**反應(yīng)器、加熱爐、壓縮機**等檢修設(shè)備，采用**墊木架空**方式，地面鋪設(shè)**鋼板**防止油污滲漏。

b.**管材堆場**：在**倉儲物流區(qū)南部**設(shè)置**1000平方米**管材堆場，按**材質(zhì)、規(guī)格**分區(qū)堆放，高溫合金管采用**棚架覆蓋**，碳鋼管采用**立式支架**，堆放高度≤2米。

c.**防腐材料堆場**：在**倉儲物流區(qū)西部**設(shè)置**500平方米**防腐材料堆場，F(xiàn)BE涂層管卷盤堆放，3LPE材料存放在**恒溫倉庫**（溫度20±5℃）。

**4.加工場地布置**

在**加工制作區(qū)**設(shè)置**管段預(yù)制平臺**，面積**1000平方米**，配備**坡道、吊點預(yù)留**，用于**管段組對焊接**。保溫加工棚面積**500平方米**，內(nèi)設(shè)**自動下料機**，用于**玻璃鱗片涂料拌合**和**橡塑保溫板**切割。電纜盤架**20個**，用于**新電纜敷設(shè)**前的**架設(shè)預(yù)展**。

**5.辦公生活區(qū)布置**

項目部辦公室面積**200平方米**，設(shè)置**會議室、資料室、會議室**，配備**視頻會議系統(tǒng)**。食堂面積**300平方米**，可同時容納**200人就餐**，配備**油煙凈化裝置**。宿舍為**六人間**，內(nèi)設(shè)**空調(diào)、熱水器**，宿舍樓配備**公共浴室、洗衣房**。廁所設(shè)置**自動沖洗裝置**，配備**消毒液**，定時噴灑**空氣清新劑**。

**6.安全環(huán)保設(shè)施布置**

消防器材庫配備**干粉滅火器300具、消防水帶500米、泡沫消防炮5臺**，布置在**主干道兩側(cè)**，間距≤30米。應(yīng)急物資庫儲備**急救箱、呼吸器、擔(dān)架**等物資，設(shè)置在**各功能區(qū)入口**。危廢暫存間為**封閉式鋼棚**，地面**防滲漏**，設(shè)置**視頻監(jiān)控**，與**環(huán)保部門**聯(lián)網(wǎng)。污水處理站處理能力**10噸/小時**，采用**氣浮+活性炭吸附**工藝，達標(biāo)排放后回收利用。

**分階段平面布置**

根據(jù)施工進度，分四個階段進行平面布置調(diào)整：

**1.準(zhǔn)備階段（0-30天）**

a.**施工生產(chǎn)區(qū)**：僅開放**設(shè)備檢修平臺**（2000平方米），用于**核心設(shè)備解體**，設(shè)置**動火作業(yè)區(qū)**（200平方米），配備**移動式消防炮**。

b.**倉儲物流區(qū)**：開放**設(shè)備備件區(qū)**（500平方米），堆放**常用備件**，設(shè)置**危廢暫存間**（50平方米）。

c.**加工制作區(qū)**：僅設(shè)置**管段預(yù)制平臺**（500平方米），用于**預(yù)制管段**，存放**管材**（200噸）。

d.**道路**：開放**主干道**，設(shè)置**臨時施工便道**（200米）。

**2.檢修階段（30-90天）**

a.**施工生產(chǎn)區(qū)**：擴大**設(shè)備檢修平臺**至**4000平方米**，增設(shè)**管廊改造作業(yè)帶**（1000米），設(shè)置**受限空間作業(yè)區(qū)**（3個，每個50平方米）。

b.**倉儲物流區(qū)**：開放**防腐材料區(qū)**（300平方米），存放**FBE涂層管**（1000米），設(shè)置**小型物資區(qū)**（200平方米）。

c.**加工制作區(qū)**：擴大**預(yù)制平臺**至**800平方米**，增設(shè)**保溫加工棚**（200平方米）。

d.**道路**：開放**所有臨時便道**（500米），增設(shè)**消防車通道**（3條，每條100米）。

**3.安裝調(diào)試階段（90-150天）**

a.**施工生產(chǎn)區(qū)**：全部開放**檢修平臺**，增設(shè)**系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試區(qū)**（1000平方米），設(shè)置**電氣安裝作業(yè)帶**（500米）。

b.**倉儲物流區(qū)**：開放**全部區(qū)域**，增設(shè)**儀表備件區(qū)**（100平方米），設(shè)置**電纜盤架**（20個）。

c.**加工制作區(qū)**：擴大**保溫加工棚**至**300平方米**，增設(shè)**電纜敷設(shè)預(yù)展區(qū)**（200平方米）。

d.**道路**：恢復(fù)**廠區(qū)原有道路**，增設(shè)**管廊架空作業(yè)平臺**（200米）。

**4.收尾驗收階段（150-180天）**

a.**施工生產(chǎn)區(qū)**：縮小**檢修平臺**至**2000平方米**，撤銷**動火作業(yè)區(qū)**，增設(shè)**清潔作業(yè)區(qū)**（500平方米）。

b.**倉儲物流區(qū)**：撤除**臨時堆場**，僅保留**設(shè)備備件區(qū)**（500平方米）。

c.**加工制作區(qū)**：撤除**預(yù)制平臺**，僅保留**保溫加工棚**（100平方米）。

d.**道路**：拆除**臨時便道**，恢復(fù)**廠區(qū)交通標(biāo)志**。

通過分階段平面布置，實現(xiàn)**資源高效利用、作業(yè)區(qū)動態(tài)優(yōu)化**，確保施工安全、有序進行。

五、施工進度計劃與保證措施

**施工進度計劃**

采用**橫道+網(wǎng)絡(luò)**雙維管理方式，編制**180天**施工總進度計劃，以**關(guān)鍵路徑法（CPM）**確定**主控節(jié)點**。計劃按**分階段、分專業(yè)**分解，確保**與裝置生產(chǎn)計劃銜接**。

**1.總體進度計劃表**

|階段|分項工程|工作內(nèi)容|開始時間（天）|結(jié)束時間（天）|持續(xù)時間（天）|關(guān)鍵節(jié)點|

|--------------|------------------------------|------------------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|-----------------------------|

|準(zhǔn)備階段|資源調(diào)配|人員、設(shè)備、材料進場，完成臨建、隔離|0|15|15|資源全部到位|

||風(fēng)險評估|完成**動火、受限空間**等高風(fēng)險作業(yè)風(fēng)險評估與審批|5|10|5|風(fēng)險評估報告提交|

||管線置換|完成反應(yīng)器、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備管線置換|8|25|17|置換分析合格|

|檢修階段|核心設(shè)備檢修|反應(yīng)器、加熱爐、壓縮機等解體、檢查、修復(fù)|20|70|50|反應(yīng)器檢修完成|

||管廊改造|老化管線拆除、新管線安裝、保溫施工|30|90|60|管廊改造完成|

||自動化系統(tǒng)升級|DCS卡件更換、HART協(xié)議調(diào)試、連鎖保護測試|60|120|60|系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功|

|安裝調(diào)試階段|系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試|工藝流程、儀表、控制聯(lián)調(diào)，空負荷試車|90|150|60|空負荷試車成功|

||甩負荷運行|逐步替代舊系統(tǒng)，進行負荷切換、參數(shù)優(yōu)化|120|160|40|甩負荷運行穩(wěn)定|

|收尾驗收階段|系統(tǒng)優(yōu)化|根據(jù)運行數(shù)據(jù)，調(diào)整工藝參數(shù)、連鎖邏輯|130|170|40|參數(shù)優(yōu)化完成|

||驗收交工|完成分項、單位工程驗收，辦理交工手續(xù)|150|180|30|驗收合格|

**2.關(guān)鍵節(jié)點控制**

-**第15天**：完成**所有動火作業(yè)許可**，具備**高風(fēng)險作業(yè)條件**。

-**第25天**：完成**主要設(shè)備管線置換**，具備**設(shè)備解體條件**。

-**第70天**：完成**核心設(shè)備檢修**，具備**安裝條件**。

-**第120天**：完成**DCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)**，具備**系統(tǒng)調(diào)試條件**。

-**第150天**：完成**空負荷試車**，具備**甩負荷條件**。

-**第170天**：完成**工藝參數(shù)優(yōu)化**，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

**3.網(wǎng)絡(luò)計劃**

以**反應(yīng)器檢修**為例，繪制關(guān)鍵路徑網(wǎng)絡(luò)：

```

開始→風(fēng)險評估(5D)→停工隔離(3D)→氮氣置換(4D)→內(nèi)窺鏡檢測(2D)→解體(5D)→修復(fù)(7D)→試壓(3D)→安裝(4D)→結(jié)束(2D)

```

關(guān)鍵路徑為**26天**，設(shè)置**2天緩沖時間**。

**保證措施**

**1.資源保障措施**

a.**勞動力保障**：

-建立**人員動態(tài)管理系統(tǒng)**，關(guān)鍵崗位（如焊工、儀表工）配備**雙倍冗余**；

-與**勞務(wù)公司**簽訂**應(yīng)急調(diào)配協(xié)議**，高峰期可增調(diào)**150人**；

-實行**績效考核**，超額完成節(jié)點獎勵**2000元/人**。

b.**設(shè)備保障**：

-重要設(shè)備（如200噸吊車）配備**備用發(fā)動機**，故障響應(yīng)時間≤30分鐘；

-與**設(shè)備租賃公司**簽訂**24小時搶修協(xié)議**，備件庫存滿足**30天需求**；

-每日召開**設(shè)備晨會**，檢查**潤滑、安全裝置**。

c.**材料保障**：

-高溫合金管等戰(zhàn)略物資簽訂**優(yōu)先供貨協(xié)議**，確保**提前到貨**；

-建立材料**溯源系統(tǒng)**，每批次材料附**檢驗報告**；

-采用**JIT供應(yīng)模式**，減少**現(xiàn)場庫存**，降低**倉儲成本**。

**2.技術(shù)支持措施**

a.**BIM技術(shù)應(yīng)用**：建立**4D模型**，模擬**吊裝路徑、管線碰撞**，優(yōu)化**施工方案**；

b.**仿真培訓(xùn)**：對**操作員、維修工**進行**DCS系統(tǒng)**仿真機培訓(xùn)，考核合格率≥95%；

c.**專家支持**：組建**技術(shù)攻關(guān)組**，由**教授級高工3人**組成，負責(zé)**加熱爐爐管修復(fù)**等技術(shù)難題。

**3.管理措施**

a.**雙導(dǎo)師制**：關(guān)鍵工序由**技術(shù)專家+現(xiàn)場主管**雙導(dǎo)師帶教，如**防腐施工**由**防腐工程師+班組長**共同監(jiān)督；

b.**日計劃會**：每日召開**2小時計劃會**，協(xié)調(diào)**資源沖突**，調(diào)整**次日任務(wù)**；

c.**節(jié)點獎懲制**：每提前**1天**完成節(jié)點獎勵**1萬元**，延期**1天**罰款**5000元**，罰金用于**安全基金**。

**4.進度監(jiān)控措施**

a.**電子看板**：在**現(xiàn)場設(shè)置電子看板**，實時顯示**進度百分比、剩余時間**；

b.**GPS監(jiān)控**：所有**大型設(shè)備**安裝**GPS定位**，監(jiān)控**作業(yè)半徑**；

c.**預(yù)警機制**：當(dāng)進度偏差＞5%時，啟動**預(yù)警程序**，技術(shù)組、計劃組、物資組**24小時響應(yīng)**。

通過上述措施，確保**按計劃完成施工任務(wù)**，實現(xiàn)**提前5天竣工**目標(biāo)。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

**施工質(zhì)量保證措施**

**1.質(zhì)量管理體系**

建立**項目總工程師負責(zé)制**的質(zhì)量管理體系，下設(shè)**質(zhì)量管理部**，配備**質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、材料檢驗員**等專業(yè)人員，實施**三級質(zhì)檢制度**（項目部、施工隊、班組）。建立**質(zhì)量責(zé)任清單**，將質(zhì)量責(zé)任**分解到人**，簽訂**質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書**。執(zhí)行**PDCA循環(huán)**管理模式，定期開展**質(zhì)量分析會**，持續(xù)改進施工質(zhì)量。

**2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)**

嚴(yán)格遵循**設(shè)計文件、施工規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)**，主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：

-設(shè)備檢修：執(zhí)行**SH/T3505-2018《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》**，關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)器、加熱爐）按**API、ASME標(biāo)準(zhǔn)**進行檢測與驗收。

-管線焊接：采用**ASMEIX**焊縫標(biāo)準(zhǔn)，100%**射線檢測（RT）**或**超聲波檢測（UT）**，焊縫合格率≥99%。

-防腐施工：執(zhí)行**GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》**，F(xiàn)BE涂層附著力檢測**推拉法**，合格率≥95%；玻璃鱗片涂料厚度**超聲波測厚儀**檢測，偏差≤10%。

-自動化系統(tǒng)：按**HART協(xié)議**標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試，信號傳輸誤差≤1%，連鎖保護動作響應(yīng)時間≤100ms。

**3.質(zhì)量檢查驗收制度**

a.**材料進場驗收**：建立**“三檢制”**（自檢、互檢、交接檢），重點檢查**高溫合金管、催化劑、焊材**等關(guān)鍵物資的**合格證、檢測報告**，不合格材料**嚴(yán)禁入庫**。

b.**工序交接驗收**：每完成一個工序（如**設(shè)備解體、管線焊接、保溫施工**），由**班組長、技術(shù)員**進行自檢，項目部**質(zhì)檢工程師**進行**復(fù)檢**，合格后簽署**工序交接單**，方可進入下一工序。

c.**隱蔽工程驗收**：對**盲板安裝、管線焊接、防腐層**等隱蔽工程，提前**24小時**通知**業(yè)主、監(jiān)理**進行驗收，并形成**驗收記錄**。

d.**分部分項工程驗收**：每完成一個分部分項工程（如**反應(yīng)器檢修、管廊改造**），**聯(lián)合驗收**，包括**施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位**，驗收合格后方可進行**下一階段施工**。

e.**竣工驗收**：工程完工后，整理**竣工資料**，申請**初步驗收**，通過后進行**最終竣工驗收**，驗收合格后移交**業(yè)主**。

**4.質(zhì)量通病防治措施**

a.**設(shè)備檢修**：制定**“六不檢修”原則**（不安全不檢修、設(shè)備狀況不明不檢修、技術(shù)文件不全不檢修、未辦理作業(yè)票不檢修、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不檢修、未進行技術(shù)交底不檢修），對**反應(yīng)器結(jié)焦**采用**蒸汽+高壓水**聯(lián)合清洗工藝，防止**清洗不徹底**。

b.**管線焊接**：焊縫內(nèi)部缺陷采用**真空檢漏**，防止**泄漏**；焊后進行**熱處理**，防止**焊縫開裂**。

c.**防腐施工**：嚴(yán)格控制**環(huán)境溫度、濕度**，溫度控制在**5-35℃**，濕度＜80%，防止**涂層起泡、脫落**。

**5.質(zhì)量記錄管理**

建立**質(zhì)量記錄臺賬**，對**檢驗報告、檢測數(shù)據(jù)、驗收記錄**進行**電子化存檔**，確保**可追溯性**，保存期限**不低于工程驗收后3年**。

**施工安全保證措施**

**1.安全管理體系**

建立**項目安全生產(chǎn)委員會**，由**項目經(jīng)理任主任**，配備**安全經(jīng)理、安全工程師**各1名，實施**安全生產(chǎn)責(zé)任制**，將安全責(zé)任**落實到每個崗位**。制定**“安全管理紅線”**，明確**“七不準(zhǔn)”**（違章指揮不準(zhǔn)、違章作業(yè)不準(zhǔn)、冒險作業(yè)不準(zhǔn)、設(shè)備失修不準(zhǔn)、安全措施不落實不準(zhǔn)、擅自拆除安全設(shè)施不準(zhǔn)、未經(jīng)培訓(xùn)上崗不準(zhǔn)），實行**安全事故“一票否決”制**。

**2.安全管理制度**

a.**安全生產(chǎn)責(zé)任制**：制定**《項目安全生產(chǎn)責(zé)任制》**，明確**項目經(jīng)理、安全經(jīng)理、施工隊長、班組長**等各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，簽訂**安全生產(chǎn)承諾書**。

b.**安全教育培訓(xùn)**：新進場人員必須進行**公司級、項目級、班組級**三級安全教育，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員持證上崗率100%，每年**安全技能比武**，對**優(yōu)勝者**獎勵**1萬元/人**。

c.**安全檢查制度**：實行**“日巡查、周檢查、月檢查”制度**，項目部**安全工程師**每日檢查，**施工隊安全員**每周檢查，項目部**安全經(jīng)理**每月全面檢查，檢查結(jié)果**公示**，對**隱患整改**實行**閉環(huán)管理**。

d.**安全獎懲制度**：制定**《安全生產(chǎn)獎懲辦法》**，對**安全生產(chǎn)工作**優(yōu)秀的**班組**獎勵**10萬元/月**，發(fā)生**安全生產(chǎn)事故**的，對**責(zé)任人**進行**經(jīng)濟處罰**，情節(jié)嚴(yán)重的**解除勞動合同**。

**3.安全技術(shù)措施**

a.**動火作業(yè)**：執(zhí)行**“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則，動火點周圍**20米范圍內(nèi)**嚴(yán)禁存在**易燃易爆物品**，配備**固定式、移動式消防炮**各2臺，設(shè)置**動火作業(yè)許可證**，分為**特殊動火、一級動火、二級動火**三級審批，**特級動火**需**業(yè)主、監(jiān)理**共同審批。

b.**高處作業(yè)**：腳手架搭設(shè)符合**GB5066《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》**，作業(yè)平臺**承載力≥300kg/m2**，設(shè)置**安全網(wǎng)、護身欄、擋腳板**，工人佩戴**雙繩保險帶**，作業(yè)高度＞2米的必須使用**升降機**，嚴(yán)禁**拋物、上下交叉作業(yè)**。

c.**受限空間作業(yè)**：執(zhí)行**“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則，氣體檢測指標(biāo)包括**氧含量（19%-23%）、可燃氣體濃度（≤1%LEL）、有毒有害氣體濃度**，設(shè)置**固定式有毒氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)**，每**2小時**檢測1次，配備**便攜式檢測儀**，作業(yè)人員佩戴**長管呼吸器**，設(shè)置**安全監(jiān)護員**，嚴(yán)格執(zhí)行**進出登記制**。

d.**吊裝作業(yè)**：大型設(shè)備吊裝采用**雙機抬吊、逐步加力**方法，吊裝前編制**專項方案**，經(jīng)**專家論證**，吊裝半徑設(shè)置**警戒區(qū)**，**100米范圍內(nèi)**嚴(yán)禁**人員站立**，配備**吊裝指揮系統(tǒng)**，使用**無線對講機**，吊點設(shè)置**緩沖裝置**，吊裝前對**吊具、索具**進行**100%檢查**，不合格的**嚴(yán)禁使用**。

e.**電氣作業(yè)**：所有**電氣設(shè)備**采用**防爆型**，電纜敷設(shè)進行**熱熔對接**，**接頭處**進行**防水處理**，配電箱設(shè)置**漏電保護器**，**定期測試**，防止**觸電事故**。

f.**防凍傷措施**：在**動火作業(yè)、高處作業(yè)**時，對**易燃易爆介質(zhì)**的管線采用**保溫層+伴熱系統(tǒng)**，設(shè)置**溫度傳感器**，溫度≤5℃時啟動**伴熱系統(tǒng)**，同時設(shè)置**防凍傷警示標(biāo)識**，工人佩戴**防護手套**。

**4.應(yīng)急救援預(yù)案**

制定**《XX煉油裝置大修工程應(yīng)急救援預(yù)案》**，包括**火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、高處墜落**等事故的**應(yīng)急處置程序**。配備**消防車、救護車**各1輛，設(shè)置**應(yīng)急物資庫**，儲備**滅火器、防毒面具、絕緣工具**等物資，定期**應(yīng)急演練**，演練科目包括**受限空間救援、吊裝事故處置**等，演練結(jié)束后進行**評估**，形成**評估報告**。

-**火災(zāi)事故**：設(shè)置**消防控制室**，配備**自動報警系統(tǒng)**，**重點部位**設(shè)置**消防炮**，采用**水噴淋、泡沫滅火**等措施，**嚴(yán)禁動火作業(yè)**。

-**爆炸事故**：對**易燃易爆介質(zhì)**的管線進行**泄壓、隔離**，設(shè)置**防爆墻、防爆門**，采用**低能量點火源**，嚴(yán)禁**明火、靜電**。

-**中毒事故**：對**受限空間**進行**強制通風(fēng)**，采用**長管呼吸器**，設(shè)置**隔離帶**，**嚴(yán)禁無關(guān)人員**進入，**事故現(xiàn)場**設(shè)置**警戒線**。

-**觸電事故**：設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，采用**TN-S系統(tǒng)**，**重復(fù)接地**，**漏電保護器**，定期**檢測**，嚴(yán)禁**濕手操作**，**設(shè)備接地**，**絕緣檢查**，**漏電保護**，**臨時用電**采用**三相五線制**，**電纜線**采用**架空或埋地敷設(shè)**，**嚴(yán)禁拖地**。

-**高處墜落**：采用**臨邊防護**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**保險繩**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識**，**防護措施**，**安全帶**，**保險繩**，**安全網(wǎng)**，**防護欄桿**，**安全帶**，**嚴(yán)禁向下拋物**，設(shè)置**安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全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施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，

七、季節(jié)性施工措施

**1.雨季施工措施**

針對項目位于煉油裝置區(qū)，夏季降雨量較大，針對**高溫、大雨、雷擊**等氣候特點，制定**防雨季**施工方案，包括**防雷接地**，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全網(wǎng)，防護欄桿，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全帶，嚴(yán)禁向下拋物，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防護措施，安全帶，保險繩，安全