工程塔吊安裝拆卸安全技術(shù)交底范本一、工程基本情況與作業(yè)要求本工程塔吊選用[塔吊型號]，安裝于[具體位置]，主要承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)施工階段的物料垂直運(yùn)輸任務(wù)。塔吊安裝高度為[安裝高度]，拆卸作業(yè)需在主體結(jié)構(gòu)施工完成、外架及防護(hù)設(shè)施保留完善的前提下開展。安裝與拆卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵循《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196）及本工程專項(xiàng)施工方案要求，確保全過程安全可控。二、安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人已組織編制《塔吊安裝專項(xiàng)施工方案》，并經(jīng)專家論證（或企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批）通過；安裝班組需提前熟悉方案內(nèi)容，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩、起重臂安裝角度等）。2.作業(yè)前對所有參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如高空墜落、物體打擊）及防控措施，交底內(nèi)容需全員簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.塔吊基礎(chǔ)已通過驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告合格），基礎(chǔ)表面平整度偏差≤1/1000；基礎(chǔ)周邊5m范圍內(nèi)無積水、障礙物，場地已硬化并設(shè)置排水坡度。2.安裝區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋，懸掛警示標(biāo)志（“塔吊安裝作業(yè)，禁止入內(nèi)”）；起重機(jī)械（汽車吊）進(jìn)場前檢查其工況，支腿下方鋪墊鋼板，確保作業(yè)半徑內(nèi)無架空線路（或保持安全距離≥[距離]m）。3.塔吊部件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂等）按安裝順序分類堆放，構(gòu)件表面無變形、焊縫無開裂，連接螺栓、銷軸等配件齊全且規(guī)格匹配。（三）人員準(zhǔn)備1.安裝班組由項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）統(tǒng)一指揮，成員包括：信號工（持有效證件）、安裝工（高空作業(yè)證）、電工（持證）、汽車吊司機(jī)（持證），人員數(shù)量滿足工序需求（如起重臂安裝需≥3名安裝工配合）。2.作業(yè)人員配備合格的勞保用品：安全帽（帶下顎帶）、安全帶（高掛低用）、防滑鞋、手套；高空作業(yè)人員需進(jìn)行體檢，禁止帶病、酒后參與作業(yè)。三、塔吊安裝作業(yè)流程及安全要點(diǎn)（一）基礎(chǔ)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1.利用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)（或底節(jié)）吊裝至基礎(chǔ)預(yù)埋支腿上，調(diào)整水平度（偏差≤1/1000），緊固連接螺栓（扭矩值按說明書要求），并安裝接地裝置（接地電阻≤4Ω）。2.依次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝時(shí)采用“對中、緩慢落鉤、緊固螺栓”的流程，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查一次垂直度（允許偏差≤3/1000），由專人用經(jīng)緯儀監(jiān)測。（二）起重臂與平衡臂安裝1.起重臂組裝：在地面將起重臂節(jié)、拉桿、變幅小車等部件組裝成整體，檢查變幅鋼絲繩穿繞是否正確，小車限位裝置是否靈敏。吊裝時(shí)，起重臂根部設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)（按說明書標(biāo)記），起吊后保持水平，由2名安裝工在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部配合就位，連接銷軸并穿開口銷（開口銷必須完全張開）。2.平衡臂安裝：平衡臂組裝后（含部分配重塊，重量按說明書），采用單點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位于平衡臂重心上方），起吊時(shí)由信號工指揮，避免碰撞塔身；平衡臂與塔身連接后，安裝平衡臂拉桿，檢查連接螺栓扭矩。（三）駕駛室與配重安裝1.駕駛室吊裝前，檢查內(nèi)部操作裝置（聯(lián)動(dòng)臺(tái)、限位器、急停開關(guān)）是否完好，吊裝時(shí)緩慢落至操作平臺(tái)，連接固定螺栓并接通電路，測試各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2.配重塊安裝：按“從固定端向自由端”的順序吊裝，每塊配重塊必須碼放整齊、固定牢固；安裝重量嚴(yán)格執(zhí)行方案，禁止超/少裝。四、塔吊拆卸作業(yè)流程及安全要點(diǎn)拆卸作業(yè)順序與安裝相反，需遵循“先降節(jié)、后拆臂，先拆配重、后拆平衡臂”的原則，重點(diǎn)控制以下環(huán)節(jié)：（一）配重與平衡臂拆卸1.拆卸配重塊：利用塔吊自身吊鉤（或汽車吊），按“從自由端向固定端”的順序逐塊拆除，每拆除一塊需檢查塔吊穩(wěn)定性（由技術(shù)人員監(jiān)測垂直度）。2.平衡臂拆卸：拆除平衡臂拉桿（需2人配合，用撬棍緩慢撬動(dòng)拉桿銷軸），采用單點(diǎn)吊裝，起吊時(shí)平衡臂尾部設(shè)溜繩（長度≥[長度]m），防止擺動(dòng)碰撞塔身。（二）起重臂與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸1.起重臂拆卸：先將變幅小車開至起重臂根部（或按說明書指定位置），拆除起重臂拉桿，采用雙吊點(diǎn)吊裝（根部與中部各1個(gè)吊點(diǎn)），起吊后緩慢旋轉(zhuǎn)至地面，拆除銷軸時(shí)禁止用手直接撥弄。2.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸：使用塔吊自身的頂升系統(tǒng)（或汽車吊），按“先頂起、后抽出”的流程，每拆除1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查一次垂直度，禁止在塔身傾斜狀態(tài)下拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。五、安全技術(shù)要求與風(fēng)險(xiǎn)防控（一）人員作業(yè)安全1.高空作業(yè)人員必須系好安全帶，在塔身、起重臂等構(gòu)件上行走時(shí)，現(xiàn)場需提前設(shè)置“生命線”（用φ16鋼絲繩兩端固定在可靠結(jié)構(gòu)上），作業(yè)人員將安全帶掛在生命線上移動(dòng)，禁止在無防護(hù)的情況下跨越構(gòu)件。2.作業(yè)時(shí)禁止拋擲工具、零件，工具需放在工具袋內(nèi)；構(gòu)件臨時(shí)堆放需設(shè)置擋塊（如木楔），防止滑落。（二）設(shè)備與起重作業(yè)安全1.汽車吊作業(yè)前檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤規(guī)范要求）、吊鉤（無裂紋、磨損≤10%）、支腿（伸縮正常、無漏油），吊裝時(shí)嚴(yán)格控制起重量（禁止超載），回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。2.塔吊自身機(jī)構(gòu)檢查：安裝后測試力矩限制器、重量限制器、高度限位器等安全裝置，確保動(dòng)作靈敏；拆卸前檢查頂升系統(tǒng)（液壓泵、油缸、油管），禁止帶壓拆卸油管。（三）作業(yè)環(huán)境與用電安全1.遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧天氣，禁止進(jìn)行安裝/拆卸作業(yè)；作業(yè)時(shí)現(xiàn)場溫度需在-20℃~40℃范圍內(nèi)，否則采取防凍/防暑措施。2.塔吊臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜線架空或穿管保護(hù)，禁止拖地敷設(shè)。六、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)作業(yè)過程中發(fā)生物體打擊、高處墜落、機(jī)械傾翻等事故時(shí)，現(xiàn)場指揮立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急小組（組長：[姓名]，職務(wù)：[職務(wù)]）報(bào)告。（二）典型事故處置1.高處墜落：若有人員墜落，立即停止作業(yè)，用安全帶或繩索將傷者固定，由專業(yè)人員用吊籃或消防梯施救，禁止盲目攀爬施救；傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域后，檢查傷情并撥打急救電話（120）。2.塔吊傾翻：立即疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)，由技術(shù)人員評估結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，禁止擅自拆除或移動(dòng)構(gòu)件；若有人員被埋壓，使用液壓頂桿、撬棍等工具小心施救，避免二次傷害。七、交底確認(rèn)本交底內(nèi)容已向安裝拆卸班組全體人員（名單附后）進(jìn)行詳細(xì)說明，作業(yè)人員已知悉塔吊安裝、拆卸的流程、安全要求及應(yīng)急措施，承諾嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。交底人（簽字）：___________