制造業(yè)生產(chǎn)車間主管生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量控制績(jī)效評(píng)定表員工姓名：輸入姓名 直接上級(jí)：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入周期考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)計(jì)劃完成率訂單準(zhǔn)時(shí)交付率35%95%實(shí)際交付時(shí)間與訂單計(jì)劃時(shí)間偏差在±2天內(nèi)為滿分，每偏差1天扣2%，偏差超過5天不得分。生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率98%實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的比率，按比例計(jì)分，最低得分為0。緊急訂單處理效率90%緊急訂單完成時(shí)間的平均耗時(shí)，耗時(shí)越短得分越高，按百分位排名計(jì)分。生產(chǎn)周期縮短率10%與上月相比，生產(chǎn)周期縮短的百分比，按比例計(jì)分。物料準(zhǔn)時(shí)到位率96%關(guān)鍵物料到貨及時(shí)性，每延遲到貨1次扣3%，累計(jì)扣分最高不超過20%。產(chǎn)品質(zhì)量合格率成品一次合格率30%97%成品檢驗(yàn)一次合格的產(chǎn)品數(shù)量占總產(chǎn)量的百分比，按比例計(jì)分?？蛻敉对V率3%每發(fā)生1次客戶重大質(zhì)量投訴扣1%，扣分上限為10%。返工率降低率5%與上月相比，返工率降低的百分比，按比例計(jì)分。質(zhì)量改進(jìn)提案采納率80%提交的質(zhì)量改進(jìn)提案被采納并實(shí)施的比例，按比例計(jì)分。設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量損失0%因設(shè)備故障造成的質(zhì)量損失金額，為0為滿分，每發(fā)生1次扣5%，扣分上限為25%。生產(chǎn)成本控制單位產(chǎn)品制造成本20%-5%實(shí)際單位產(chǎn)品成本較預(yù)算降低的百分比，按比例計(jì)分，最高得分為15%。能耗降低率3%與上月相比，單位產(chǎn)品能耗降低的百分比，按比例計(jì)分。物料損耗率2%物料損耗占總物料消耗的百分比，越低得分越高，按百分位排名計(jì)分。加班成本控制0%非計(jì)劃性加班工時(shí)占比，為0為滿分，每增加1%扣3%，扣分上限為20%。供應(yīng)商議價(jià)能力10%通過談判降低采購(gòu)成本的平均幅度，按比例計(jì)分。團(tuán)隊(duì)管理與安全員工流失率15%5%核心員工（工齡＞1年）流失率，越低得分越高，按百分位排名計(jì)分。員工培訓(xùn)覆蓋率100%關(guān)鍵崗位員工培訓(xùn)完成率，未達(dá)100%不得分。安全事故發(fā)生率0%發(fā)生安全事故的次數(shù)，為0為滿分，每發(fā)生1次扣5%，扣分上限為25%。5S管理達(dá)標(biāo)率98%車間5S檢查得分率，按比例計(jì)分。團(tuán)隊(duì)協(xié)作滿意度4.5通過匿名問卷調(diào)查得到的團(tuán)隊(duì)協(xié)作評(píng)分，按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)計(jì)分。本考核表用于評(píng)估制造業(yè)生產(chǎn)車間主管在生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、成本控制及團(tuán)隊(duì)管理方面的綜合表現(xiàn)。請(qǐng)根據(jù)主管實(shí)際工作表現(xiàn)，對(duì)照各維度指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分。權(quán)重分配說明：生產(chǎn)計(jì)劃完成率和產(chǎn)品質(zhì)量合格率為核心業(yè)績(jī)指標(biāo)，權(quán)重較高；生產(chǎn)成本控制和團(tuán)隊(duì)管理與安全為重要支撐指標(biāo)。評(píng)分時(shí)請(qǐng)確保各指標(biāo)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一致。評(píng)分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評(píng)分合計(jì)上級(jí)評(píng)分合計(jì)最終得分獎(jiǎng)金系數(shù)=(員工評(píng)分合計(jì)*30%)+(上級(jí)評(píng)分合計(jì)*70%)=績(jī)效面談直接主管簽名：被考核者簽名：