(2025年)熔煉車間安全考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.熔煉車間中頻爐熔煉銅合金時，熔融金屬溫度通?？刂圃冢ǎ┓秶鷥?nèi)。A.1200℃-1300℃B.1400℃-1500℃C.1600℃-1700℃D.1800℃-1900℃2.煤氣管道巡檢時，發(fā)現(xiàn)管道表面溫度異常升高（＞60℃），最可能的隱患是（）。A.管道內(nèi)煤氣壓力過低B.管道外部保溫層破損C.管道焊縫或接口處泄漏D.管道內(nèi)煤氣流速過快3.天車吊運(yùn)熔融金屬包時，吊物下方（）米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。A.2B.3C.5D.104.進(jìn)入熔煉爐爐膛內(nèi)檢修前，必須檢測的氣體不包括（）。A.一氧化碳（CO）B.氧氣（O?）C.甲烷（CH?）D.硫化氫（H?S）5.熔煉車間使用的鐵水包、鋼水包等容器，首次使用前需進(jìn)行（）處理。A.水冷卻B.高溫烘烤C.酸蝕除銹D.涂覆隔熱層6.煤氣區(qū)域作業(yè)時，便攜式CO檢測儀的報警閾值應(yīng)設(shè)置為（）。A.10ppmB.24ppmC.50ppmD.100ppm7.熔煉過程中若發(fā)生冷卻水系統(tǒng)斷水，應(yīng)立即采取的措施是（）。A.加大其他設(shè)備冷卻水流量B.關(guān)閉電源并緊急倒?fàn)tC.向爐內(nèi)通入壓縮空氣降溫D.等待5分鐘觀察是否恢復(fù)供水8.天車司機(jī)操作前，必須檢查的項目不包括（）。A.制動器靈敏度B.鋼絲繩磨損情況C.遙控器電池電量D.熔融金屬包容量9.有限空間作業(yè)時，應(yīng)在入口處設(shè)置（）。A.滅火器B.應(yīng)急照明C.警戒標(biāo)識D.排水裝置10.熔煉車間地面積渣清理時，禁止使用（）工具。A.銅制B.木制C.帶裂紋的鐵鏟D.絕緣手柄的鋼釬11.煤氣放散管的高度應(yīng)高出周圍建筑物（）米以上。A.1B.2C.3D.412.熔融金屬潑灑到地面時，正確的處置方法是（）。A.立即用消防水冷卻B.用干砂或蛭石覆蓋C.用鐵鏟直接清理D.等待自然冷卻后處理13.熔煉爐停爐檢修時，必須對（）進(jìn)行掛牌上鎖。A.操作室空調(diào)B.爐體照明開關(guān)C.電源總閘D.工具柜14.個體防護(hù)裝備（PPE）中，熔煉工必須佩戴的是（）。A.防割手套B.隔熱面罩C.防塵口罩D.防墜安全帶15.煤氣管道置換時，應(yīng)優(yōu)先使用（）作為置換介質(zhì)。A.氧氣B.氮?dú)釩.空氣D.水蒸氣16.熔煉車間應(yīng)急物資中，CO中毒急救需配備的是（）。A.正壓式空氣呼吸器B.防化服C.擔(dān)架D.以上均是17.天車吊運(yùn)熔融金屬時，若發(fā)生鋼絲繩斷裂，最可能的原因是（）。A.吊物重量未超載B.鋼絲繩未定期潤滑C.司機(jī)操作速度過慢D.熔融金屬溫度過高18.熔煉爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行的操作是（）。A.開啟爐門通風(fēng)10分鐘B.檢查煤氣壓力是否低于5kPaC.直接點(diǎn)燃火種D.關(guān)閉所有排煙風(fēng)機(jī)19.車間內(nèi)安全通道的寬度應(yīng)不小于（）米。A.0.8B.1.0C.1.2D.1.520.發(fā)現(xiàn)他人煤氣中毒后，施救者首先應(yīng)（）。A.立即進(jìn)入中毒區(qū)域拖拽患者B.佩戴呼吸器后關(guān)閉煤氣閥門C.撥打120并等待救援D.用濕毛巾捂住口鼻進(jìn)入現(xiàn)場二、判斷題（每題1分，共10分）1.熔煉車間可以使用普通橡膠手套接觸高溫工具。（）2.煤氣管道附近可以臨時堆放木材等可燃物。（）3.天車運(yùn)行時，司機(jī)可以邊操作邊接打電話。（）4.熔融金屬包未裝滿時，允許傾斜運(yùn)輸。（）5.有限空間作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人員可以臨時離開現(xiàn)場。（）6.煤氣報警器應(yīng)安裝在距離地面0.3-0.6米的位置。（）7.熔煉爐冷卻水系統(tǒng)可以使用硬水（高鈣鎂離子水）。（）8.檢修電氣設(shè)備時，必須執(zhí)行“停電-驗電-掛牌-上鎖”程序。（）9.熔融金屬潑灑到潮濕地面時，可能引發(fā)蒸汽爆炸。（）10.車間內(nèi)消防器材可以挪作他用，如支撐門體。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述高溫熔融金屬運(yùn)輸過程中的安全要求。2.煤氣泄漏應(yīng)急處置的“三步法”是什么？3.有限空間作業(yè)的“三不進(jìn)入”原則具體內(nèi)容是什么？4.熔煉車間電氣設(shè)備接地的主要目的是什么？列舉兩種常見接地方式。5.天車吊運(yùn)熔融金屬時，司機(jī)需重點(diǎn)觀察的“三個關(guān)鍵點(diǎn)”是什么？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某熔煉車間中班生產(chǎn)時，3號中頻爐突然停電，爐內(nèi)約5噸熔融鋁合金滯留爐內(nèi)，爐體冷卻水因停電停止循環(huán)。此時，當(dāng)班班長立即組織3名員工使用手動搖爐裝置嘗試倒?fàn)t，但因搖爐手柄銹蝕卡阻，3分鐘內(nèi)未成功。同時，爐體表面溫度持續(xù)升高至500℃，部分爐襯出現(xiàn)開裂跡象。問題：（1）分析此次事件中存在的安全隱患；（2）提出應(yīng)急處置措施；（3）列出后續(xù)預(yù)防改進(jìn)措施。案例2：某熔煉車間煤氣站巡檢工王某在巡檢DN200煤氣管道時，未攜帶便攜式CO檢測儀，行至管道彎頭處時，聞到輕微煤氣味，遂用打火機(jī)靠近管道接口處檢查泄漏點(diǎn)，引發(fā)閃燃，導(dǎo)致王某面部、手部二度燒傷。問題：（1）指出王某操作中的違規(guī)行為；（2）說明煤氣泄漏檢測的正確方法；（3）闡述煤氣區(qū)域作業(yè)的安全注意事項。答案一、單項選擇題1-5：CCCDB6-10：BBDCC11-15：BBCBB16-20：DBADB二、判斷題1-5：×××××6-10：√×√√×三、簡答題1.高溫熔融金屬運(yùn)輸安全要求：①使用專用運(yùn)輸車輛，禁止與其他貨物混運(yùn)；②運(yùn)輸路線需平坦無積水，避開人員密集區(qū)；③熔融金屬包需固定牢靠，液面高度不超過容器容積的85%；④運(yùn)輸過程中速度≤5km/h，禁止急停急轉(zhuǎn)；⑤司機(jī)需全程觀察包體及路面情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。2.煤氣泄漏應(yīng)急處置“三步法”：①立即撤離泄漏區(qū)域人員至上風(fēng)側(cè)，設(shè)置警戒；②關(guān)閉泄漏點(diǎn)前端閥門（若安全可操作），開啟附近防爆排風(fēng)扇；③使用便攜式CO檢測儀檢測周邊濃度，濃度＞500ppm時禁止進(jìn)入，立即報告車間主任啟動應(yīng)急預(yù)案。3.有限空間“三不進(jìn)入”原則：①未通風(fēng)置換合格不進(jìn)入（O?濃度19.5%-23.5%，有毒氣體≤限值）；②未辦理《有限空間作業(yè)票》不進(jìn)入；③無專人監(jiān)護(hù)（監(jiān)護(hù)人員不得離開）不進(jìn)入。4.電氣設(shè)備接地目的：防止設(shè)備漏電導(dǎo)致人員觸電，避免靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。常見接地方式：①保護(hù)接地（設(shè)備金屬外殼與大地連接）；②工作接地（變壓器中性點(diǎn)接地）。5.天車司機(jī)觀察“三個關(guān)鍵點(diǎn)”：①熔融金屬包與吊具連接是否牢固（耳軸、鋼絲繩夾角）；②吊運(yùn)路徑下方是否有人員或障礙物；③包體是否傾斜（傾斜角度＞5°需停止吊運(yùn)）。四、案例分析題案例1（1）安全隱患：①停電應(yīng)急措施不足（未提前檢查手動搖爐裝置可靠性）；②冷卻水系統(tǒng)無備用電源（停電后無法冷卻爐體）；③爐襯維護(hù)不到位（高溫下出現(xiàn)開裂）；④員工未佩戴高溫防護(hù)裝備（可能被爐體輻射燙傷）。（2）應(yīng)急處置措施：①立即啟動備用發(fā)電機(jī)恢復(fù)冷卻水循環(huán)（若有）；②使用消防水帶對爐體外部進(jìn)行均勻噴淋降溫（避免局部驟冷）；③聯(lián)系維修人員強(qiáng)行拆解搖爐手柄，改用千斤頂輔助倒?fàn)t；④疏散爐體周圍5米內(nèi)所有人員，設(shè)置警戒線。（3）預(yù)防改進(jìn)措施：①每月檢查手動搖爐裝置潤滑情況，更換銹蝕部件；②冷卻水系統(tǒng)增設(shè)雙回路電源或小型柴油發(fā)電機(jī)；③每爐次后檢查爐襯厚度，厚度＜100mm時立即停爐修補(bǔ)；④開展停電應(yīng)急演練（每季度1次），明確各崗位職責(zé)。案例2（1）違規(guī)行為：①未攜帶便攜式CO檢測儀（違反《煤氣安全規(guī)程》）；②使用明火（打火機(jī)）檢測煤氣泄漏（易引發(fā)爆炸）；③未穿戴防化服、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備；④發(fā)現(xiàn)泄漏后未立即報告（應(yīng)第一時間撤離并通知車間）。（2）正確檢測方法：①使用便攜式CO檢測儀（量程0-1000ppm）沿管道接口、焊縫處緩慢移動檢測；②檢測時站在上風(fēng)側(cè)，探頭距離檢測點(diǎn)