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文檔簡介
大中型企業(yè)安全生產標準化管理體系文件(安全規(guī)章制度)之66:安全生產標準化管理體系評審和改進管理制度
大中型企業(yè)安全生產標準化管理體系文件(安全規(guī)章制度)之66:
安全生產標準化管理體系評審和改進管理制度
(參考模板文件-編制2025A0)
1目的
通過企業(yè)主要負責人主導的系統(tǒng)性、周期性評審及閉環(huán)改進,驗證安全生產標準化管理體系的適宜性、
充分性和有效性,識別體系運行短板,推動體系動態(tài)優(yōu)化,構建“策劃一實施一檢查一處置(PDCA)”及
“評審一決策一改進一提升”的閉環(huán)機制,從根本上消除事故隱患、從根本上解決問題,提升安全生產績
效,保障員工生命安全和企業(yè)生產經營穩(wěn)定,落實《中華人民共和國安全生產法》以及GB/T33000-2025《大
中型企業(yè)安全生產標準化管理體系要求》、GB/T45001-2020《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》等
法規(guī)標準要求,結合本企業(yè)實際情況,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于本企業(yè)及所屬分子公司、控股單位的安全生產標準化管理體系評審與改進全流程管理,
同時應通過合同約定或管理要求延伸至承包方、供應商等相關方的安全管理體系協(xié)同評價與改進。涵蓋常
規(guī)評審、附加評審的策劃與實施、改進措施的制定與落實、效果驗證與成果固化等活動,涉及企業(yè)主要負
責人、安全管理部門、各業(yè)務部門、合規(guī)管理部門及相關崗位人員的職責履行與協(xié)同配合。
3規(guī)范性引用文件
中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第八十八號,2021年修訂)
GB/T33000-2025大中型企業(yè)安全生產標準化管理體系要求
GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南
生產安全事故防范和整改措施落實情況評估辦法(安委辦(2021)4號)
4術語和定義
4.1安全生產標準化管理體系
企業(yè)為實現(xiàn)安全生產理念和目標,通過規(guī)范化的安全生產管理要求,將一系列相互關聯(lián)、相互作用的
安全生產工作,按照一定邏輯整合形成的有機體。
注:體系應覆蓋“人機環(huán)管信”五維本質安全要素,包括但不限于領導作用、基礎保障、風險管控、
隱患排查、應急管理、績效評價等核心管理模塊,并遵循PDCA循環(huán)持續(xù)改進。
4.2評審
由企業(yè)主要負責人組織,對安全生產標準化管理體系的適宜性、充分性和有效性進行系統(tǒng)性評估和審
查的活動,目的是識別體系存在的問題并推動持續(xù)改進。
注:評審需采用資料審查、座談問詢、現(xiàn)場核查等多種方式,避免形式化:評審結論需基于客觀證據(jù)
鏈形成,并作為管理決策的重要輸入。
4.3管理評審
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特指企業(yè)主要負責人為評價管理體系整體績效和有效性,以支持其履行領導作用和承諾而開展的正式
評審活動。本制度所述的“常規(guī)評審”與“附加評審”均為管理評審的具體實現(xiàn)形式,是其核心組成部分。
4.4附加評審
當企業(yè)外部環(huán)境、內部組織機構和業(yè)務性質發(fā)生重大變化時,在年度評審之外額外開展的體系評審,
旨在確保體系及時適配變化。
注:附加評審是年度評審的補充而非替代,評審后仍需按規(guī)定開展常規(guī)年度評審;評審重點聚焦變化
對體系適宜性的影響。
4.5安全生產績效
在安全生產工作方面取得的可測量結果,包括事故發(fā)生率、隱患整改率、重大風險管控有效率等定量
指標和安全文化建設成效等定性成果。
注:績效指標應區(qū)分過程性指標(如培訓完成率、隱患整改及時率)和結果性指標(如傷亡人數(shù)、事
故起數(shù)),并定期開展趨勢分析,用于評價體系有效性。
4.6重大變化
企業(yè)外部環(huán)境、內部組織機構或業(yè)務性質發(fā)生的,可能導致安全生產標準化管理體系適宜性、充分性
或有效性受到重大影響的實質性變化。
注:重大變化具體情形包括但不限于:法律法規(guī)核心條款修訂、組織架構合并/拆分、生產工藝重大調
整、作業(yè)風險等級顯著提升、生產規(guī)模大幅擴大、新增高風險業(yè)務等;企業(yè)應制定《重大變化判定規(guī)則》,
明確判定標準與程序。
4.7持續(xù)改進
提高績效的循環(huán)活動,通過不斷識別改進機會、制定并實施改進措施,實現(xiàn)安全生產管理體系的持續(xù)
優(yōu)化。
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三注:持續(xù)改進活動可來源于事件調查、績效評價、內部審核、管理評審等,包括糾正措施、預防措施、
突破性變革、創(chuàng)新等多種形式。
4.8改進
提高安全生產績效的活動,包括制度修訂、流程調整、措施補充等針對性優(yōu)化行為,遵循PDCA循環(huán)實
現(xiàn)體系持續(xù)完善。
注:改進活動應聚焦體系本身的缺陷,而非單純的現(xiàn)場隱患整改;改進措施需具有可操作性、可驗證
性,并納入下一輪評審輸入,形成閉環(huán)管理。改進包括糾正、糾正措施、持續(xù)改進、突破性變革和創(chuàng)新等
多種形式。
5職責
5.1企業(yè)主要負責人
(1)主導評審工作,擔任評審組組長,對評審組織籌備、過程管控、結果審定及改進事項跟蹤督辦負全
面責任;
(2)審批評審計劃、評審報告、改進計劃及相關資源需求,保障評審與改進所需資源(人力、物資、資
金、技術)投入;
(3)主持常規(guī)評審會議,總結評審結論,督辦重大改進事項落地;
(4)審批附加評審申請及專項計劃,并監(jiān)督其按時實施;
(5)按規(guī)定公開評審相關結果,接受社會監(jiān)督;
(6)組織開展管理評審,確保評審結果與企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標相銜接,推動體系與其他管理體系(如質量
管理體系、環(huán)境管理體系)的融合;
(7)對評審與改進活動的最終成效承擔領導責任。
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5.2安全管理部門(歸口管理部門)
(1)牽頭起草評審計劃,組織收集、審核、匯編評審輸入資料,組織評審會議并起草評審報告;
(2)跟蹤改進措施落實進度,建立動態(tài)跟蹤臺賬,定期向主要負責人匯報進展,對滯后事項發(fā)出《改進
措施催辦單》;
(3)組織開展評審組專項培訓及改進相關培訓,指導各部門配合完成評審工作;
(4)負責評審全過程記錄歸檔及相關記錄的管理;
(5)識別重大變化觸發(fā)條件,提出附加評審申請,編制《重大變化影響分析報告》,并組織附加評審實
施與報備:
(6)編制《評審檢查單》《改進事項跟蹤管理平臺》,確保評審與改進過程可追溯、可監(jiān)控;
(7)組織改進效果驗證,編制《改進措施效果驗證報告》,并推動未達標事項的補充改進;
(8)牽頭修訂體系文件以固化改進成果,組織文件宣貫培訓,更新知識庫/案例庫;
(9)總結評審與改進過程問題,優(yōu)化下一輪評審計劃及檢查單,形成《評審過程總結與優(yōu)化報告》;
(10)按規(guī)定將評審報告報送上一級安全生產委員會辦公室備案(如需),重大事故相關評審報告需抄
報國務院安委會辦公室(如適用);
(11)將評審輸出的安全生產目標調整情況、體系優(yōu)化成果等作為申報或維持安全生產標準化定級的重
要依據(jù),配合完成定級自評與申請工作。
5.3業(yè)務部門(生產、技術、設備、人力資源等)
(1)按通知要求提交本部門相關的檢查結果、績效數(shù)據(jù)、事故報告、改進落實情況等評審輸入資料,確
保真實、完整、及時;
(2)參與評審會議,發(fā)表專業(yè)意見,配合現(xiàn)場核查;
(3)承接并落實評審確定的本部門安全生產目標、重點工作及改進事項,制定《改進措施實施細則》并
推動落地:小M
十(4)每月向安全管理部門提交《改進措施月度進展報告夏,反饋實施中的問題并提供驗證資料;
(5)配合改進效果驗證工作,提供本部門相關運行數(shù)據(jù)及現(xiàn)場證據(jù):
(6)參與體系文件修訂與宜貫,配合完成舊版文件替換與存檔。
5.4合規(guī)管理部門
(1)參與評審過程合規(guī)性檢查,核查評審組組建、流程完整性、資料真實性及會議記錄規(guī)范性,出具合
規(guī)性檢查報告;
(2)跟蹤法律法規(guī)更新情況,及時納入評審輸入;
(3)對評審輸入中的合規(guī)性文件(如法律法規(guī)更新清單、合規(guī)審核報告)進行專項審核,出具合規(guī)性意
見:
(4)參與申訴與爭議處理的調查復核;
(5)監(jiān)督評審結果公開的合規(guī)性,確保符合政府信息公開相關規(guī)定;
(6)監(jiān)督評審與改進活動中產生的信用信息是否依法依規(guī)報送或披露,防范信用風險。
5.5外部專家(如需)
(1)提供專業(yè)技術支持,參與評審分析及問題識別;
(2)對體系適宜性、充分性和有效性提出專業(yè)評審意見;
(3)參與改進措施技術可行性論證,確保措施符合行業(yè)技術標準;
(4)參與改進效果驗證,提供專業(yè)判斷;
(5)出具《專家評審意見》,明確對體系短板的專業(yè)判斷及改進建議。
5.6員工及其代表
(1)參與評審會議,提出改進建議,會議記錄應如實記載所有意見;
(2)配合現(xiàn)場核查與訪談,提供一線作業(yè)信息:
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(3)參與改進措施的實施與驗證,反饋執(zhí)行效果;
(4)參與改進效果驗證過程,作為驗證小組成員提供一線視角;
(5)對評審與改進過程進行監(jiān)督,確保其公正、透明。
6管理內容及要求
6.0總則
企業(yè)應建立并保持安全生產標準化管理體系評審與改進的常態(tài)化、制度化機制,將其作為最高管理者
的核心安全職責之一。評審與改進活動應融入企業(yè)日常管理,鼓勵采用數(shù)字化、智能化手段提升過程管控
與數(shù)據(jù)分析能力,確?;顒痈咝?、透明、可追溯。
6.1評審策劃
6.1.1評審周期
(1)常規(guī)評審:每年至少開展1次,與年度安全工作會議同步實施,確保評審的周期性和系統(tǒng)性;
(2)附加評審:當發(fā)生4.6條款定義的重大變化時,應在變化發(fā)生后10個工作日內啟動申請流程,30個
工作日內完成評審;
注:發(fā)生生產安全事故、重大變更(如工藝調整、重大危險源新增)、法律法規(guī)或強制性標準重大更
新、內部審核或管理評審輸出要求、相關方重大投訴等情形時,應主動評估并確定是否需要增加評審頻次
或開展專項評審。
附加評審報告應在完成后5個工作日內向屬地應急管理部門報備,涉及商業(yè)秘密的內容按國家有關規(guī)定
執(zhí)行。
6.1.2評審組組建
(1)組建要求:評審組由企業(yè)主要負責人任組長,成員應覆蓋生產、技術、設備、安全、人力資源、合
規(guī)管理等關鍵業(yè)務部門的負責人及具備相關知識和經驗的技術骨干,確保評審視角全面;
2)外部專家參與:涉及復雜技術問題、重大事故調查、體系認證或法律法規(guī)有明確要求時,可邀請具
備相應資質(如省級應急管理部門備案)的外部專家參與,其資質證明應備案存檔;
(3)紀檢監(jiān)察參與:依據(jù)《生產安全事故防范和整改措施落實情況評估辦法》及企業(yè)內部規(guī)定,涉及生
產安全責任事故的整改措施落實評估、重大問責事項時,應邀請紀檢監(jiān)察機構依據(jù)職責同步開展工作,確
保問責與整改的公正性;
(4)公正性與保密:所有評審組成員(含外部專家)需簽訂《評審公正性與保密承諾書》,聲明無利益
沖突,并承諾對評審過程涉及的商業(yè)秘密予以保密;
(5)分工與職責:評審組應制定《評審分工表》,明確每位成員的評審領域、具體職責、任務時限及輸
出要求,避免評審盲區(qū),確保評審工作的系統(tǒng)性與效率。
6.1.3評審輸入收集
(1)基礎輸入資料收集;
評審輸入應至少包括以下核心內容,所有資料應確保真實、完整、可追溯:
(a)檢查結果:日常巡查記錄、專項檢查報告(含危險作業(yè)、重大危險源等)、第三方審核/認證報告、
政府監(jiān)管部門的檢查/監(jiān)察意見及整改閉環(huán)證明。
(b)績效評價結果:安全生產目標完成數(shù)據(jù)(定量指標如事故率、隱患整改率、培訓達標率;定性指標
如安全文化建設成效、員工滿意度)、全員安全生產責任制考核結果、風險分級管控與隱患排查治理雙重
預防機制運行有效性數(shù)據(jù)。
(c事故與事件情況:生產安全事故調查報告、未遂事件(事故隱患)記錄、根本原因分析報告、整改
與預防措施落實情況、以及針對同類事故的防范措施有效性評估報告。
(d)上一次管理體系改進事項落實情況:上一輪評審輸出的改進事項完成狀態(tài)清單、實施過程記錄(如
制度修訂文件、培訓記錄、設備驗收單等)及效果驗證資料。
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注:未遂事件記錄應包括事件描述、直接原因、管理體系層面的根本原因分析及采取的糾正與預防措
施,不得遺漏任何可能反映體系缺陷的隱性風險信息。
(2)擴展輸入資料收集;
為保障評審的全面性與前瞻性,應補充收集以下信息:
(a)法律法規(guī)、標準及其他要求:最新的法律法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準、地方條例及企業(yè)自愿遵守的
其他要求(如合同條款、行業(yè)協(xié)會規(guī)范)的更新清單及內容摘要;
(b)相關方反饋:員工安全訴求調查報告、承包商及供應商安全績效評估結果、客戶、社區(qū)、監(jiān)管機構
等外部相關方的反饋、投訴或建議;
(c)內外部環(huán)境變化信息:企業(yè)外部環(huán)境(如政策調整、經濟形勢、供應鏈安全風險、自然災害預警)
及內部重大變更(如組織機構重組、業(yè)務性質或工藝技術重大調整、主要負責人變動)的相關文件與分析
報告;
(d)職業(yè)健康與安全績效數(shù)據(jù):職業(yè)健康監(jiān)護數(shù)據(jù)、工作場所環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)(如噪音、粉塵、有毒物質
濃度)、員工健康損害記錄及趨勢分析;
(e)標桿與最佳實踐:行業(yè)內外安全生產標準化管理體系的最佳實踐案例、標桿企業(yè)的績效數(shù)據(jù)與管理
方法;
(f)管理體系運行數(shù)據(jù):安全生產信息化系統(tǒng)中關于風險實時監(jiān)控、預警響應、培訓管理、設備狀態(tài)、
應急演練等過程的運行數(shù)據(jù)與日志;
(g)企業(yè)安全生產信用信息:來自應急管理、市場監(jiān)管等政府部門的企業(yè)安全生產信用等級、聯(lián)合懲戒
或激勵信息、行政處罰記錄等,作為評估體系外部合規(guī)性與社會影響的重要輸入。
()主。體:安全管理部門負責對收集的所有輸入資料進行審核,重點核查其真實性、完整
4
性、時效性與可追溯性。
(b)界定審核內容范圍:審核內容包括資料來源是否合規(guī)、數(shù)據(jù)是否準確、記錄是否簽字蓋章完整、是
否與本次評審的范圍和目標相關。
(c)形成書面審核記錄:審核應形成書面《評審輸入資料審核記錄表》,由審核人員及部門負責人簽字
確認。
(d)處理資料缺陷問題:對審核中發(fā)現(xiàn)資料不完整、數(shù)據(jù)存疑或不符合要求的,應向資料提交部門出具
《資料補正/澄清通知書》,明確補正要求與時限。補正后的資料需重新審核通過后方可納入評審輸入?yún)R編。
6.1.4評審計劃制定
(1)制定時機:常規(guī)評審計劃應至少提前15個工作日制定;附加評審計劃應在申請獲批后7個工作日內
制定。
(2)計劃內容:應明確評審的目的、時間、地點、范圍(需覆蓋體系全要素及企業(yè)主要生產經營活動流
程)、評審組成員及分工、詳細議程、輸入資料清單、以及所需的人力、物資、技術與財務資源配置方案。
(3)審批與發(fā)布:評審計劃由安全管理部門起草,經企業(yè)主要負責人審批后,正式印發(fā)至所有相關部門
及評審組成員。
(4)議程與資源配置:評審計劃應附帶《評審議程表》,合理分配各環(huán)節(jié)時間(例如:開場與介紹10%、
體系運行匯報20%、分組討論或現(xiàn)場核查40%、集中評審與結論形成30%)。資源配置方案應具體可行,并納
入企業(yè)年度安全生產費用預算予以保障。
6.2評審實施
6.2.1評審實施方式
(1)常規(guī)評審:可采用年度安全工作會議或專項安全工作會議的形式進行。評審環(huán)節(jié)(不含常規(guī)工作總
結與部署)時長應不低于會議總時長的30%。
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(2)附加評審:采用以資料審查為核心,結合針對性現(xiàn)場核查與關鍵人員訪談的方式進行,重點評估變
化對體系“適宜性”的影響,可適當簡化對“充分性”和“有效性”的重復性評審內容。
(3)參與要求:年度安全工作會議進行評審時,必須單獨設立“安全生產管理體系評審”議程模塊,并
邀請不少于參會總人數(shù)10%的一線員工代表或工會代表參與討論。專項安全工作會議應明確其特定的評審主
題(如“XX工藝技術改造后安全風險管控適應性評審”)。
6.2.2常規(guī)評審實施流程
(1)會前準備
(a)分發(fā)評審材料:安全管理部門應提前3個工作日將評審輸入資料匯編、會議議程等發(fā)送給所有參會
人員。
(b)組織評審培訓:應組織評審組成員進行簡短培訓,明確本次評審的依據(jù)、重點、方法、判定準則及
注意事項(如聚焦“兩重點一重大”管控、高風險作業(yè)管理等)。
(c)準備評審工具:準備齊全評審所需工具表單,如《評審簽到表》、《會議記錄模板》、《現(xiàn)場核查
記錄表》、《訪談提綱》等。
(2)會議召開
(a)主持與匯報:會議由企業(yè)主要負責人主持,安全管理部門負責人匯報安全生產管理體系整體運行情
況、績效趨勢、主要問題與改進需求。
(b)組織深入討論:評審組圍繞體系的“適宜性、充分性、有效性”三個維度展開深入討論,可按照維
度分組討論或依次審議。
(c)保障員工參與:必須確保員工代表有機會充分發(fā)表意見,會議記錄需如實記載所有意見,包括不同
觀點,并注明提出人。不得以任何理由遺漏或篡改不同意見。
(d)遵循標準流程:會議應遵循“匯報-討論-總結”的流程,確保每個評審維度得到充分審視。
73)現(xiàn)場核查木4相
士(a)選取核查對象:評審組應結合資料審查,選取關鍵場所、高風險作業(yè)點、近期發(fā)生事件或不符合的
區(qū)域進行現(xiàn)場核查。
(b)依據(jù)檢查單核查:核查應依據(jù)《評審檢查單》進行,重點關注:“兩重點一重大”管控措施的實際
落實情況、員工安全行為、設備設施安全狀態(tài)、應急物資與標識、作業(yè)環(huán)境條件等。
(c)開展分層訪談:應進行分層級訪談,訪談對象應包括管理人員、技術人員和一線作業(yè)人員,每個關
鍵崗位/班組訪談人數(shù)不少于2人。訪談內容應形成《訪談記錄》,并由被訪談人簽字確認。
(4)初步結論
(a)總結評審發(fā)現(xiàn):企業(yè)主要負責人根據(jù)會議討論和現(xiàn)場核查情況,總結形成評審初步結論。
(b)明確結論分類:初步結論應明確區(qū)分“符合項”、“不符合項”和“觀察項(待改進項)”。對于
“不符合項”,必須指明其違反的具體要求(如GB/T33000-2025標準X條款、公司XX管理制度第X條)。
(c)編制印發(fā)紀要:會議紀要(含初步結論)應在會議結束后3個工作日內完成編寫、審批,并印發(fā)至
所有相關部門,同時上傳至企業(yè)安全生產信息化系統(tǒng)歸檔。
6.2.3附加評審實施流程
(1)觸發(fā)條件識別;
(a)建立監(jiān)測機制:安全管理部門應建立機制,持續(xù)監(jiān)測內外部環(huán)境變化。一旦發(fā)現(xiàn)可能構成“重大變
化”的情形,應立即啟動判定程序。
(b)履行判定程序:判定應依據(jù)企業(yè)制定的《重大變化判定規(guī)則》,采用“業(yè)務部門初步識別+安全管
理部門與合規(guī)管理部門聯(lián)合評估+報主要負責人最終審定”的流程,并形成書面《重大變化判定記錄》,附
相關證據(jù)材料。
(2)申請與審批;
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(a)提交附加評審申請:安全管理部門在完成判定后10個工作日內,向主要負責人提交《附加評審申請
表》,并附《重大變化判定記錄》及《重大變化影響分析報告》;
(b)編制變化影響分析報告:《重大變化影響分析報告》應詳細闡述該變化對現(xiàn)有安全生產管理體系在
適宜性、充分性、有效性三個方面的具體、潛在影響;
(c)完成申請審批:主要負責人應在3個工作日內完成審批。不予批準的,應書面說明理由,并指示制
定替代性的風險管控措施。
(3)評審實施;
(a)制定專項評審計劃:申請獲批后,安全管理部門應在7個工作日內制定《附加評審專項計劃》。
(b)執(zhí)行針對性評審:評審實施應在15個工作日內完成,重點評估體系與變化后的內外部條件的適配性
(適宜性),以及為應對變化所采取臨時措施的有效性。
(c)發(fā)布重點關注清單:評審組應在實施前2個工作日,將《附加評審重點關注事項清單》發(fā)送至變化
所涉及的相關部門,以便其提前準備。
(4)結果報備
(a)履行報告報備義務:附加評審報告編制完成后,應根據(jù)法律法規(guī)及屬地監(jiān)管要求,在5個工作日內
向屬地應急管理部門報備。
(b)明確報備材料內容:報備材料通常包括:《附加評審報告》、《重大變化判定記錄》、《附加評審
申請表及審批表》。涉及商業(yè)秘密的,應作脫敏處理或依法申請免于公開。
(c)妥善存檔報備記錄:所有報備手續(xù)及回執(zhí)應妥善存檔,記入《附加評審管理臺賬》。
6.2.4評審核心內容
(1)適宜性評審;
(a)定義評審范疇:評審體系與企業(yè)外部環(huán)境(法律法規(guī)、政策、技術、市場、相關方需求等)和內部
條件(規(guī)模、結構、資源、文化、戰(zhàn)略等)的匹配程度
(b)明確評審要點:
——外部合規(guī)與響應:體系是否及時識別并融入了新的法律法規(guī)和標準要求?是否適應行業(yè)政策與技
術進步?
——內部匹配度:體系的設計與運行是否與企業(yè)的實際組織架構、業(yè)務流程、人員能力、財務資源相
匹配?是否存在要求過高無法執(zhí)行或過低無法管控風險的情況?
——風險適配:針對“兩重點一重大”等核心風險,體系的管控措施層級(消除、替代、工程控制、
管理控制、個體防護)是否與風險級別相稱,是否具備可操作性?
(2)充分性評審;
(a)定義評審范疇:評審體系在過程、要素和人員覆蓋上的全面性與完整性。
(b)明確評審要點:
——全流程覆蓋:是否覆蓋了從規(guī)劃、設計、建設、生產運行、維護檢修到報廢處置的全生命周期?
是否包括承包商管理、變更管理等關鍵過程?
——全要素覆蓋:GB/T33000-2025標準要求的領導作用、策劃、支持、運行、績效評價、改進等所有
核心要素,是否均在體系中有明確規(guī)定并得到實施?
——全崗位覆蓋:安全生產職責是否分解到所有層級、所有崗位,包括正式員工、勞務派遣、實習生、
外包人員等?是否存在職責不清或真空地帶?
(3)有效性評審。
(a)定義評審范疇:評審體系在實現(xiàn)其預期結果方面的實際成效。
(b)明確評審要點(基于客觀證據(jù)):
——結果績效:事故發(fā)生率(含未遂事件)、傷亡率、職業(yè)病發(fā)病率是否呈下降或受控趨勢?安全生
產目標是否達成?
編制-2025A07
大中型企業(yè)安全生產標準化管理體系文件(安全規(guī)章制度)之66:安全生產標準化管理體系評審和改進管理制度
——過程績效:隱患按期整改率、風險管控措施落實率、應急演練計劃完成率與效果、安全培訓合格
率等是否達到設定指標?
——合規(guī)績效:是否滿足所有合規(guī)義務?是否通過相關認證或審核?
——系統(tǒng)改進:是否建立了從事件、審核、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)問題并實施糾正措施和持續(xù)改進的有效機制?
同類問題是否重復發(fā)生是衡量有效性的關鍵指標;
——社會績效:企業(yè)安全生產信用狀況、相關方滿意度、輿情反饋等是否良好,是否存在因安全問題
引發(fā)的負面社會影響。
6.3評審輸出
6.3.1輸出內容要求
評審輸出應至少包括以下三項核心內容,且每一項都應與評審輸入中發(fā)現(xiàn)的問題或改進機會直接關聯(lián):
(1)更新安全生產目標;
(a)調整或重定目標:應根據(jù)評審結果,對下一周期的安全生產目標進行必要的調整、更新或重新制定;
(b)確保目標符合SMART原則:目標應遵循“SMART”原則,包括定量目標(如:可記錄工傷事故數(shù)下降
X%、重大隱患整改率100%)和定性目標(如:完成安全生產風險智能化管控平臺建設、通過安全生產標準
化一級復審);
(c)分解并落實目標責任:目標必須分解到各相關部門、車間、班組及關鍵崗位,形成《安全生產目標
分解與考核責任書》。
(2)確定安全生產重點工作:
(a)明確重點任務方向:明確下一階段為提升體系有效性和績效必須優(yōu)先完成的重點任務;
(b)聚焦核心風險與短板:應聚焦于治理重大風險、補齊本質安全短板、強化事故預防薄弱環(huán)節(jié)、落實
本次評審決定的重大改進事項:
Itc)制定重點王作任務書:每項重點工作須制定《重點工作任務書》,明確責任主體、協(xié)同部門、關鍵
節(jié)點、完成時限、所需資源(特別是預算)和成果交付物。
(3)制定管理體系改進計劃:管理體系持續(xù)改進事項:
(a)針對問題制定計劃:針對評審識別的“不符合項”和“觀察項”,制定具體的改進計劃;
(b)明確改進計劃要素:每個改進事項應包含:清晰的問題描述、根本原因分析摘要、明確的改進目標、
具體的糾正或預防措施(如修訂XX程序、組織XX培訓、改造XX設備)、責任部門/人、計劃完成日期、可量
化的驗收標準;
(c)區(qū)分措施優(yōu)先級:改進措施應區(qū)分優(yōu)先級和緊急程度,并與風險等級相匹配。
6.3.2輸出文件審批與發(fā)布
(1)評審報告起草:安全管理部門匯總評審全過程信息,編制《安全生產管理體系評審報告》。報告應
結構完整,包括評審概況、輸入信息摘要、評審過程記錄、對體系“三性”的總體評價、發(fā)現(xiàn)的主要問題
與優(yōu)勢、以及上述三項輸出內容的詳細方案。報告應附《評審證據(jù)索引表》;
(2)意見征求:將報告草案送評審組成員及各主要部門征求意見,時限不少于3個工作日。對所有反饋
意見均應處理,并在《意見采納情況說明》中記錄,未采納的需說明理由;
(3)審批發(fā)布:修訂后的報告報企業(yè)主要負責人最終審批簽發(fā)。審批應在5個工作日內完成。簽批后的
報告作為企業(yè)正式文件發(fā)布,成為下一周期安全生產工作的綱領;
(4)溝通與公開:評審報告的核心結論、新的目標和重點工作應在企業(yè)內部進行廣泛宣傳溝通。同時,
應按照《企業(yè)安全生產信息公開制度》的規(guī)定,及時、如實地向社會公開評審報告的主要內容(依法需要
保密的信息除外),并收集和回應社會反饋;
(5)將評審報告及其輸出成果作為企業(yè)年度安全生產工作的重要總結,并可作為依據(jù)《企業(yè)安全生產標
準化建設定級辦法》開展自評、申請外部評審或維持定級的重要支撐材料。
6.4改進措施制定與落實
編制-2025A08
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6.4.1改進計劃制定
(1)制定依據(jù):嚴格依據(jù)評審報告輸出的“管理體系持續(xù)改進事項”清單;
(2)原因分析:對每個改進事項,責任部門需運用“5Why分析”、“魚骨圖”、“故障樹分析”等方法
進行深入的根本原因分析,分析記錄需經安全管理部門或評審組確認,確保觸及管理體系層面的原因;
(3)計劃內容:制定詳細的《改進措施實施計劃表》,內容除6.3.1要求外,還需包括每一步行動的具
體描述、所需資源(人、財、物)的詳細預算與來源、潛在風險及應對預案、相關方溝通計劃;
(4)審批:改進計劃由安全管理部門匯總審核,報企業(yè)主要負責人批準后實施。重大改進項目所需的資
源應納入企業(yè)年度預算。
6.4.2改進措施實施
(1)實施與報告:責任部門按計劃組織實施,并每月向安全管理部門報告進展(《改進措施月度進展報
告》),報告需包含已完成工作、遇到的問題、需要的支持及下月計劃;
(2)跟蹤督辦:安全管理部門利用信息化系統(tǒng)建立《改進措施動態(tài)跟蹤臺賬》,實時監(jiān)控狀態(tài)。對進度
滯后的(如滯后計劃15天以上),發(fā)出《改進措施催辦單》,并報告主要負責人;
(3)變更與風險管控:實施過程中如遇情況變化需調整計劃,應履行正式的變更審批程序。同時,應對
改進措施實施過程本身進行風險辨識(如施工安全、交叉作業(yè)風險),制定并落實相應的安全控制措施。
6.4.3效果驗證
(1)確定驗證啟動時機:改進措施按計劃完成后,責任部門應提出驗證申請。原則上應在措施完成后15
個工作日內啟動驗證,復雜項目可適當延長,但需事先批準;
(2)組建驗證主體與方法:由安全管理部門組織,可邀請非責任部門的內部專家、員工代表或外部專家
成立驗證小組,確保獨立性。驗證方法包括:文件審核、現(xiàn)場觀察、數(shù)據(jù)監(jiān)測對比(改進前后關鍵績效指
太大大十十
三l73)明確驗證判定標準:嚴格對照改進計劃中設定的量化驗收標準進行判定;
霞(4)出具報告實現(xiàn)閉環(huán):形成《改進措施效果驗證報告》。驗證通過的,予以關閉:未通過的,應分析
原因,制定并實施《補充改進方案》,重新進行驗證,直至達標。驗證報告是關閉改進事項和進行知識固
化的關鍵依據(jù)。
6.5持續(xù)優(yōu)化
6.5.1成果固化
(1)通過文件修訂固化:將經過驗證有效的改進措施,通過修訂安全生產責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、
應急預案、風險數(shù)據(jù)庫等體系文件的方式予以固化;
(2)執(zhí)行文件控制程序:修訂文件須嚴格執(zhí)行企業(yè)《文件控制程序》,確保版本更新、審批發(fā)布、舊版
回收、培訓傳達各環(huán)節(jié)受控。文件修訂說明中應注明“依據(jù)XX年評審改進事項XX號”;
(3)納入知識管理體系:將改進過程中的經驗教訓(無論成功或失敗)納入企業(yè)安全知識庫或案例庫,
用于后續(xù)培訓和持續(xù)改進。
6.5.2長效監(jiān)控與融入循環(huán)
(1)開展績效趨勢跟蹤:安全管理部門應定期(如每季度)對已固化改進措施涉及的關鍵績效指標進行
跟蹤分析,編制《安全績效趨勢分析報告》,評估其長期效果;
(2)融入下輪管理評審:將本輪改進措施的全套資料(計劃、實施記錄、驗證報告)及長效監(jiān)控結果,
作為下一輪管理體系評審的必要輸入信息,實現(xiàn)PDCA閉環(huán)管理;
(3)促進安全文化形成:通過宣傳成功改進案例、表彰先進個人/團隊等方式,將改進成果轉化為組織
記憶,促進積極的安全文化和持續(xù)改進氛圍的形成。
6.5.3評審與改進過程數(shù)字化
編制-2025A09
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鼓勵并推動將評審策劃、輸入收集、會議管理、改進計劃制定、任務跟蹤、效果驗證、成果固化等全
過程納入企業(yè)安全生產信息化管理平臺,實現(xiàn)流程線上化、數(shù)據(jù)可視化、監(jiān)控動態(tài)化、分析智能化,提升
管理效率與透明度。
6.5.4評審過程自身優(yōu)化
(1)復盤與改進:每輪評審結束后,安全管理部門應組織對評審策劃、實施、輸出的全過程進行復盤,
編寫《評審過程總結與優(yōu)化報告》,識別本環(huán)節(jié)存在的不足(如輸入質量、評審效率、工具方法等);
(2)優(yōu)化更新:根據(jù)復盤結果,對《評審管理程序》、《評審檢查單》、《各類工具模板》進行優(yōu)化更
新,并應用于下一輪評審策劃,實現(xiàn)評審工作的自我完善;
(3)能力建設:定期對評審組成員及相關管理人員進行培訓,提升其體系思維、風險評估、審核技巧及
根本原因分析能力。
6.6特殊情況處理
6.6.1評審延期
(1)申請延期條件與程序:因不可抗力、重大突發(fā)事件處置、企業(yè)處于重大停產檢修期等特殊情況,無
法按期開展常規(guī)評審時,安全管理部門應至少提前10個工作日提出延期申請,說明理由及擬定的新評審時
間,經主要負責人批準;
(2)延期時限與管控要求:延期最長不得超過原定周期后的30個工作日。批準延期的同時,應制定并實
施《特殊時期安全生產強化管控方案》,確保體系持續(xù)有效運行;
(3)履行延期報備手續(xù):延期情況及批準文件應向屬地應急管理部門報備(如法規(guī)要求)。
6.6.2改進事項調整
(1)提出調整申請:在改進措施實施過程中,如因技術不可行、法律法規(guī)變化、資源發(fā)生重大調整或發(fā)
現(xiàn)更優(yōu)方案等原因確需調整,由責任部門提出書面《改進事項調整申請》
IZ2)說明調整內容與影響:申請需詳細說明調整原因、調整前后方案對比、風險再評估結果、調整后對
原定目標的影響;
(3)履行調整審批程序:調整申請需經安全管理部門審核、報原批準人(通常為主要負責人)審批后方
可執(zhí)行。所有調整記錄應與原始改進計劃一并歸檔保存。
6.6.3申訴與爭議處理
(1)明確申訴途徑與時限:對評審結論、改進事項的責任歸屬或資源分配存在異議的部門或個人,可在
評審報告或改進計劃發(fā)布后5個工作日內,通過書面形式向安全管理部門提出申訴;
(2)組織調查與復核:安全管理部門應聯(lián)合合規(guī)管理部門在10個工作日內進行調查復核,并將處理意見
報主要負責人裁定;
(3)反饋裁定結果:裁定結果應書面反饋申訴方,并記錄歸檔。此流程不影響既定改進措施的推進,除
非經裁定需暫停。
編制-2025A010
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7相關記錄
(安全生產標準化管理體系評審和改進)工作記錄清單
電子記錄保存
記錄編號記錄名稱涉及流程記錄形式/格式/載體記錄內容要點責任部門
所屬系統(tǒng)及模塊期限
一紙質媒介:審批表原件(含簽字蓋章)
安全生產標準化安全生產信息化評審周期、范圍、參
一電子媒介:計劃電子版(Word/PDF),安全管理
A0-PS-001管理體系評審計評審策劃管理系統(tǒng)-體系評與人員、議程、資源3年
審批流程日志部門
劃及審批表審模塊配置、審批意見
-圖像與照片:審批流程截圖(如0A系統(tǒng))
一紙質媒介:資料復印件、審核記錄表原
件輸入資料清單、完整
安全生產信息化
評審輸入資料匯-電子媒介;資料掃描件(PDF)、審核記性聲明、部門負責人安全管理
AQ-PS-002評審策劃管理系統(tǒng)-體系評3年
編及審核記錄表錄電子版(Excel/Word)簽字蓋章、審核意見、部門
審模塊
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程照片
一紙質媒介:簽到表原件、會議紀要簽字
版參會人員、會議議程,
安全生產信息化
評審會議通知、簽-電子媒介:通知電子版、簽到表掃描件,討論意見、不同觀點安全管理
A0-PS-003評審實施管理系統(tǒng)-體系評3年
到表及會議紀要會議紀要PDF版記錄、初步結論、紀部門
審模塊
-圖像與照片:會議現(xiàn)場照片、簽到過程要審批意見
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安全生產標準化紙質媒介;報告原件、簽批單原件安全生產信息化評審過程、評估意見、
AQ-PS-004評審輸出長期安全管理
管理體系評審報電子媒介;報告PDF版、簽批流程電子管理系統(tǒng)一體系評問題清單、改進建議、部門
編制-2025M011
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電子記錄保存
記錄編號記錄名稱涉及流程記錄形式/格式/載體記錄內容要點責任部門
所屬系統(tǒng)及模塊期限
告及簽批單記錄審模塊主要負責人簽批意
-圖像與照片:簽批過程截圖、報告封面見、備案情況
掃描件
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安全生產標準化一電子媒介;計劃電子版(Word/Excel)、安全生產信息化改進目標、具體措施、
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編制-2025M012
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電子記錄保存
記錄編號記錄名稱涉及流程記錄形式/格式/載體記錄內容要點責任部門
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(Excel)理模塊現(xiàn)場核查記錄、驗證
-圖像與照片:驗證現(xiàn)場照片、數(shù)據(jù)圖表結論、未達標事項處
截圖、訪談錄音(轉文字存檔)理建議、驗證人員簽
字
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安全生產信息化
評審結果公開文-電子媒介:公開文件PDF版、公示截圖、公示時長、社會反饋安全管理
AQ-PS-009結果公開管理系統(tǒng)-體系評3年
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圖、社會反饋記錄照片
一紙質媒介;承諾書原件(每人一份)
一電子媒介:掃描件(PDF)、承諾書匯總安全生產信息化評審人員姓名、職務、
評審公正性承諾安全管理
AQ-PS-010評審策劃表(Excel)管理系統(tǒng)-體系評無利益沖突聲明、保3年
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-圖像與照片:簽字過程照片(如集中簽審模塊密承諾、簽字確認
署)
一紙質媒介:催辦單原件(含簽收)滯后事項名稱、滯后
安全生產信息化
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AQ-PS-011改進措施催辦單管理系統(tǒng)-改進管3年
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