操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑機(jī)床,注意工件所需壓力不得超過(guò)機(jī)床額定壓力；清理工作場(chǎng)地,保證工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢料、雜物。在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)得狀態(tài)下檢查離合器、制動(dòng)器及開(kāi)停機(jī)構(gòu)等動(dòng)作就是否準(zhǔn)確可靠。檢查模具就是否調(diào)好，緊固件就是否松動(dòng),操作機(jī)構(gòu)就是否正常,必要時(shí)手動(dòng)盤車檢查或空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。安裝模具時(shí)必須使滑塊放在下死點(diǎn)位置,上下模具封閉高度應(yīng)正確，避免偏載并通過(guò)試壓檢查。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工件、工具及其它雜物,嚴(yán)禁同時(shí)沖裁疊放得兩件以上得工件。工作時(shí)嚴(yán)禁手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，模具一旦卡住時(shí)，只許用工具解脫.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴胁徽ｍ懧晳?yīng)停車報(bào)修。每次沖完工件,手或腳必須完全離開(kāi)按鈕或踏板,以防誤操作。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)機(jī)并協(xié)調(diào)配合好。嚴(yán)禁在電機(jī)開(kāi)動(dòng)得情況下安裝、調(diào)整模具；嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中清理、擦拭機(jī)器。操作時(shí),必須帶手套穿工作鞋,時(shí)刻注意安全操作。下班前應(yīng)將模具落到底，斷開(kāi)電源,并清理好機(jī)床.每次開(kāi)機(jī)后，觀察腳踏開(kāi)關(guān)及連線就是否正常，正常才可以下一項(xiàng)工作.沖床操作規(guī)程操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)得油泵、控制閥、壓力表就是否正常，檢查油箱就是否缺油，并按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑整機(jī)。環(huán)境溫度在1０℃安裝、調(diào)整模具或檢查清理設(shè)備時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；操作時(shí)應(yīng)特別注意安全，不得將手或身體其她部位置于危險(xiǎn)區(qū)域,不得將工具放于上下模具之間。工作時(shí)穿工作鞋帶手套,多人操作時(shí),應(yīng)由一人指揮，應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。壓制工件得噸位不得超過(guò)折彎?rùn)C(jī)得額定噸位，并保證工件處于兩油缸得中間位置。安裝模具不得偏裝、偏載，以防止產(chǎn)生附加側(cè)向力而損壞機(jī)床。操作中一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作異常應(yīng)立即停車報(bào)修；為保護(hù)行程開(kāi)關(guān),拆下模具后應(yīng)在上下模具間墊上木方。工作結(jié)束后應(yīng)清理機(jī)床并切斷電源。每天開(kāi)機(jī)前檢查行程開(kāi)關(guān)位置及狀態(tài)，開(kāi)機(jī)后試驗(yàn)?zāi)_踏開(kāi)關(guān)就是否正常。液壓折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)得油泵、控制閥、壓力表就是否正常，檢查油箱就是否缺油，并按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑整機(jī)。環(huán)境溫度在10℃上崗操作前，機(jī)床操作人員必須熟記使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照其規(guī)定開(kāi)啟機(jī)床并操作。裝、調(diào)整模具或檢查清理設(shè)備時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；操作時(shí)應(yīng)特別注意安全,不得將手或身體其她部位置于危險(xiǎn)區(qū)域，不得將工具放于上下模具之間.工作時(shí)穿工作鞋帶手套，多人操作時(shí)，應(yīng)由一人指揮,應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。壓制工件得噸位不得超過(guò)折彎?rùn)C(jī)得額定噸位，并保證工件處于兩油缸得中間位置。安裝模具不得偏裝、偏載，以防止產(chǎn)生附加側(cè)向力而損壞機(jī)床。操作中一但發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作異常應(yīng)立即停車報(bào)修；斷開(kāi)總電源前或機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間通電而未啟動(dòng)油泵時(shí)，將上刀落于下模或用其她物體支撐上滑塊,以免滑塊下落而使兩側(cè)不平衡，重則引起重新開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)ＹＩ、Y２軸運(yùn)動(dòng)不同步而造成油缸損壞。工作結(jié)束后應(yīng)清理機(jī)床并切斷電源,在斷開(kāi)總電源前必須先退出數(shù)控系統(tǒng)，即按菜單鍵“M”選擇“退出"、“終止”后,顯示頁(yè)面出現(xiàn)“ENDＯFOPEＲATION”再斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)得油泵、控制閥、壓力表就是否正常，檢查油箱就是否缺油；按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑整機(jī).環(huán)境溫度在10℃以下長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再開(kāi)機(jī)時(shí)，環(huán)境溫度在1０應(yīng)注意所剪板厚必須小于機(jī)床規(guī)定得剪切厚度;剪板最大厚度以Q235鋼板為標(biāo)準(zhǔn)，剪切耐候鋼板得厚度為標(biāo)準(zhǔn)得70%。操作時(shí)要特別注意安全，身體得任何部位不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。剪刃刃口應(yīng)保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)刃口滯鈍或損壞應(yīng)及時(shí)翻換.應(yīng)按剪板厚度與刃口間隙對(duì)照表調(diào)整刃口間隙，以適應(yīng)不同厚度得板料，刃口間隙應(yīng)為板料厚度得三十分之一.不得剪切表面有嚴(yán)重缺陷得鋼板.工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車報(bào)修。嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上剪兩件材料，嚴(yán)禁板料重疊進(jìn)入剪切過(guò)程,剪床后不得有人接料。下班后應(yīng)切斷電源并清理好機(jī)床。不得私扳擋板前后限位，控制按鈕有損壞與不正常時(shí)必須報(bào)修，不得帶病工作。液壓剪床操作規(guī)程操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑整機(jī)，應(yīng)注意所剪板厚必須小于機(jī)床規(guī)定得剪切厚度;剪板最大厚度以Ｑ235鋼板為標(biāo)準(zhǔn),剪切耐候鋼板得厚度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)厚度得7０%.工作時(shí)，要特別注意安全,身體得任何部位不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；剪刃刃口應(yīng)保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)刃口滯鈍或損壞應(yīng)及時(shí)翻換。應(yīng)按剪板厚度與刃口間隙對(duì)照表調(diào)整刃口間隙,以適應(yīng)不同厚度得板料，刃口間隙應(yīng)為板料厚度得三十分之一左右。不得剪切表面有嚴(yán)重缺陷得鋼板；工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車報(bào)修.嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上剪兩件材料，嚴(yán)禁板料重疊進(jìn)入剪切過(guò)程,剪床后面不得有人接料。下班后應(yīng)切斷電源并清理好機(jī)床.機(jī)械剪床操作規(guī)程1、操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。2、操作者應(yīng)穿合適得工作服,戴好護(hù)目鏡,操作時(shí)不應(yīng)戴手套。3、工件、刀具等必須夾緊。4、車削長(zhǎng)料時(shí),露在車床外面得部分必須加防護(hù)措施.５、必須在停車狀