旋噴樁施工技術(shù)及質(zhì)量管理實操報告_第1頁
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文檔簡介

旋噴樁施工技術(shù)及質(zhì)量管理實操報告一、引言旋噴樁通過高壓噴射漿液與土體攪拌固化,在地基加固、止水帷幕等工程中廣泛應(yīng)用。其施工質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)安全與防滲效果,需從技術(shù)參數(shù)控制、全過程質(zhì)量管理兩方面精準(zhǔn)把控,確保成樁質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。二、旋噴樁施工技術(shù)要點(一)工藝類型及適用條件旋噴樁按噴射介質(zhì)分為三類:單管法:高壓水泥漿噴射,適用于黏性土、粉土,樁徑0.5~0.9m;雙管法:水泥漿+壓縮空氣,適用于砂性土、含少量礫石地層,樁徑0.8~1.2m;三管法:高壓水+空氣+水泥漿,適用于礫石層、強(qiáng)透水地層,樁徑1.0~2.0m。工程需結(jié)合地質(zhì)(土層粒徑、滲透系數(shù))、設(shè)計要求(樁徑、強(qiáng)度)選工藝,如軟基加固常用單管法,深基坑止水帷幕多采用雙管/三管法。(二)施工流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)1.場地準(zhǔn)備:清除障礙物,平整場地(軟弱地基鋪墊鋼板/碎石),確保鉆機(jī)作業(yè)穩(wěn)定。2.測量放線:全站儀定位樁位,偏差≤50mm;施放控制點,便于過程復(fù)核。3.鉆機(jī)就位與調(diào)平:底盤水平度偏差≤1%,鉆桿垂直度用雙經(jīng)緯儀控制,偏差≤1/1000樁長。4.鉆孔作業(yè):黏性土鉆進(jìn)速度30~50cm/min,砂層50~80cm/min;鉆至設(shè)計深度后靜置1~2min,穩(wěn)定孔底沉渣。5.旋噴作業(yè):啟動高壓泵(單管法壓力20~30MPa,雙管法水泥漿壓力20~25MPa、空氣壓力0.7~0.8MPa),邊旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速20~30r/min)邊提升(速度15~30cm/min),確保漿液與土體充分?jǐn)嚢?。漿液水灰比0.8~1.5,攪拌時間≥3min。6.成樁與養(yǎng)護(hù):旋噴至樁頂標(biāo)高后提鉆封孔,樁體養(yǎng)護(hù)期≥7d,避免機(jī)械擾動。(三)參數(shù)優(yōu)化與動態(tài)調(diào)整施工參數(shù)需試樁驗證:壓力:砂層提高0.5~1MPa,黏性土適當(dāng)降低,防止竄漿;提升速度:地層越松散,提升速度越慢(砂層15~20cm/min,黏性土25~30cm/min);漿液配比:C20樁體水灰比≤1.0,摻0.5%~1%減水劑提升流動性與強(qiáng)度。三、質(zhì)量管理實操措施(一)材料質(zhì)量控制1.水泥:采用P.O42.5及以上普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場查驗合格證、檢測報告,按批次抽檢強(qiáng)度、細(xì)度,嚴(yán)禁使用受潮水泥。2.外加劑:減水劑、速凝劑試配確定摻量,確保漿液初凝≥3h、終凝≤24h。3.漿液制備:自動計量攪拌,水、水泥、外加劑計量偏差≤2%;漿液過篩(篩孔≤5mm),防止結(jié)塊堵噴頭。(二)施工過程監(jiān)控1.工序驗收:每道工序(鉆孔、旋噴、提升)完成后,質(zhì)檢員檢查樁位、垂直度、漿液參數(shù),填寫《旋噴樁工序檢查表》,合格后進(jìn)入下道工序。2.參數(shù)實時監(jiān)測:安裝壓力傳感器、轉(zhuǎn)速儀、流量計,實時記錄壓力、轉(zhuǎn)速、提升速度、漿液用量;參數(shù)偏離設(shè)計值(如壓力驟降、提升過快)立即停機(jī)排查(噴頭堵塞、鉆桿泄漏等)。3.異常情況處置:竄漿:相鄰樁間距<1.5m時,間隔跳打(跳1~2根)或注漿封堵;冒漿:冒漿量超注漿量20%時,降低提升速度、提高噴射壓力,或回灌冒漿至孔內(nèi)。(三)成品檢測與驗收1.樁身完整性:低應(yīng)變反射波法抽檢≥20%,I、II類樁比例≥90%,III類樁開挖或補(bǔ)樁。2.樁身強(qiáng)度:成樁28d后,鉆芯法抽檢(每50根≥1根),芯樣抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值(如C20樁體≥20MPa)。3.防滲性能:止水帷幕壓水試驗,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s為合格,否則補(bǔ)樁或注漿。四、常見問題及解決對策(一)樁身垂直度偏差過大原因:鉆機(jī)就位不平整、鉆桿彎曲、地層軟硬不均。對策:鉆機(jī)安裝用水平尺調(diào)平,鉆桿定期校直;軟硬地層交界處放慢鉆進(jìn)速度,用扶正器控制垂直度。(二)樁身強(qiáng)度不足原因:水泥用量不足、漿液配比錯誤、攪拌不充分。對策:試樁確定每米水泥用量(砂層≥300kg/m,黏性土≥250kg/m);嚴(yán)格計量配比,攪拌時間≥3min;延長養(yǎng)護(hù)期至14d。(三)冒漿量過大原因:地層松散、噴射壓力過高、提升速度過快。對策:調(diào)整提升速度(降5~10cm/min)、提高噴射壓力(增1~2MPa);松散地層先注漿加固,再旋噴。五、實操案例:某深基坑止水帷幕工程(一)工程概況某市政深基坑開挖深度12m,地層為粉質(zhì)黏土(3~5m)+中砂層(4~6m)+礫石層(2~3m)。設(shè)計采用二重管旋噴樁(樁徑800mm,間距600mm),樁長15m,要求滲透系數(shù)≤1×10??cm/s,樁身強(qiáng)度C20。(二)施工技術(shù)優(yōu)化1.工藝適配:中砂層用雙管法(水泥漿壓力22MPa,空氣壓力0.75MPa),礫石層改用三管法(高壓水35MPa,空氣0.8MPa,水泥漿25MPa),確保漿液穿透礫石間隙。2.參數(shù)調(diào)整:砂層提升速度15cm/min,礫石層10cm/min;水灰比0.9,摻0.8%減水劑,漿液密度1.85g/cm3。(三)質(zhì)量管理措施1.材料控制:水泥選P.O42.5R,每批次檢測強(qiáng)度;漿液攪拌用全自動系統(tǒng),計量偏差≤1%。2.過程監(jiān)控:每根樁裝壓力、流量傳感器,數(shù)據(jù)實時上傳;鉆孔垂直度用測斜儀全程監(jiān)控,偏差≤0.8‰。3.檢測驗收:成樁28d后,鉆芯檢測3根樁,芯樣強(qiáng)度22~25MPa;壓水試驗滲透系數(shù)8×10??cm/s,滿足設(shè)計。(四)效果總結(jié)工程通過動態(tài)調(diào)整工藝、強(qiáng)化過程監(jiān)控,止水帷幕滲漏點為零,樁身強(qiáng)度超額滿足設(shè)計,工期提前5d,驗證了

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