PAGE模具生產(chǎn)經(jīng)營管理制度一、總則（一）目的為加強公司模具生產(chǎn)經(jīng)營管理，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，實現(xiàn)公司的經(jīng)營目標(biāo)，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司模具生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程，包括模具的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.合法性原則：嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依法經(jīng)營。2.效益性原則：以提高經(jīng)濟效益為中心，優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。3.規(guī)范性原則：建立健全各項管理制度，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營行為，確保各項工作有序進行。4.創(chuàng)新性原則：鼓勵技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，不斷提高公司的核心競爭力。二、模具設(shè)計管理（一）設(shè)計流程1.客戶需求溝通：接到客戶模具設(shè)計需求后，由銷售部門與客戶進行詳細溝通，了解客戶對模具的性能、尺寸、精度等要求，并形成書面記錄。2.設(shè)計任務(wù)下達：銷售部門將客戶需求信息傳遞給技術(shù)部門，技術(shù)部門根據(jù)客戶要求下達模具設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計要求、設(shè)計周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.設(shè)計方案制定：設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計任務(wù)書進行模具設(shè)計，制定設(shè)計方案。設(shè)計方案應(yīng)包括模具結(jié)構(gòu)、工作原理、主要零部件圖紙、技術(shù)參數(shù)等。4.設(shè)計評審：設(shè)計方案完成后，組織相關(guān)部門進行設(shè)計評審。評審內(nèi)容包括設(shè)計方案的可行性、合理性、安全性、經(jīng)濟性等。評審?fù)ㄟ^后，方可進行模具制造。（二）設(shè)計變更管理1.變更申請：在模具制造過程中，如因客戶需求變更或其他原因需要對設(shè)計進行變更，由相關(guān)部門提出變更申請，并填寫《模具設(shè)計變更申請表》。2.變更評審：變更申請?zhí)峤缓?，組織相關(guān)部門進行變更評審。評審內(nèi)容包括變更的必要性、可行性、對模具制造進度和成本的影響等。評審?fù)ㄟ^后，方可進行設(shè)計變更。3.變更實施：設(shè)計變更批準(zhǔn)后，由技術(shù)部門負責(zé)組織實施變更。變更實施過程中，應(yīng)做好記錄，確保變更后的設(shè)計符合要求。三、模具采購管理（一）采購計劃制定1.根據(jù)模具生產(chǎn)計劃和庫存情況，由生產(chǎn)部門制定模具采購計劃。采購計劃應(yīng)明確采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等。2.采購計劃提交給采購部門后，采購部門對采購計劃進行審核，確保采購計劃的合理性和可行性。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.建立供應(yīng)商評估體系，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等進行評估。評估合格的供應(yīng)商納入公司供應(yīng)商名錄。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。采購合同應(yīng)包括采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方式等。3.定期對供應(yīng)商進行考核，考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等。對考核不合格的供應(yīng)商，應(yīng)及時采取措施進行整改或淘汰。（三）采購過程控制1.采購人員按照采購計劃進行采購，選擇合適的供應(yīng)商進行詢價、比價、議價，確保采購物資的性價比最優(yōu)。2.采購合同簽訂后，采購人員應(yīng)跟蹤合同執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。3.采購物資到貨后，采購人員應(yīng)及時通知質(zhì)量檢驗部門進行驗收。驗收合格的物資辦理入庫手續(xù)，驗收不合格的物資應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商處理。四、模具生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計劃制定1.根據(jù)銷售訂單和庫存情況，由生產(chǎn)部門制定模具生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進度、質(zhì)量要求、人員安排等。2.生產(chǎn)計劃下達后，各部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門按照工藝文件和操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。2.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序，確保安全生產(chǎn)。3.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或設(shè)備故障，應(yīng)及時采取措施進行處理，確保生產(chǎn)的順利進行。（三）質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理體系，加強質(zhì)量檢驗工作。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原材料、零部件、成品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.加強質(zhì)量過程控制，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.對質(zhì)量問題進行分析和處理，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題再次發(fā)生。（四）設(shè)備管理1.建立設(shè)備管理制度，加強設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。設(shè)備管理部門應(yīng)定期對設(shè)備進行巡檢、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備的正常運行。2.做好設(shè)備的臺賬管理，記錄設(shè)備的購置、使用、維修、報廢等情況。3.對設(shè)備進行更新改造，提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。五、模具銷售管理（一）銷售策略制定1.根據(jù)市場需求和公司產(chǎn)品特點，制定銷售策略。銷售策略應(yīng)包括市場定位、目標(biāo)客戶、銷售渠道、促銷活動等。2.定期對市場進行調(diào)研，了解市場動態(tài)和競爭對手情況，及時調(diào)整銷售策略。（二）銷售合同管理1.在與客戶簽訂銷售合同前，銷售部門應(yīng)對客戶的資質(zhì)、信譽、付款能力等進行調(diào)查評估。2.銷售合同簽訂后，銷售部門應(yīng)及時將合同副本傳遞給相關(guān)部門，確保各部門按照合同要求履行職責(zé)。3.加強銷售合同的執(zhí)行跟蹤，及時協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。（三）客戶服務(wù)管理1.建立客戶服務(wù)體系，加強客戶服務(wù)工作。銷售部門應(yīng)及時回復(fù)客戶的咨詢和投訴，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。2.定期回訪客戶，了解客戶對產(chǎn)品的使用情況和滿意度，及時改進產(chǎn)品和服務(wù)。六、模具售后服務(wù)管理（一）售后服務(wù)流程1.接到客戶售后服務(wù)需求后，由售后服務(wù)部門及時響應(yīng)，了解客戶需求情況，并記錄在案。2.售后服務(wù)部門根據(jù)客戶需求，組織技術(shù)人員進行分析和診斷，制定售后服務(wù)方案。3.按照售后服務(wù)方案，組織技術(shù)人員進行維修、調(diào)試、更換零部件等工作，確保模具正常運行。4.售后服務(wù)完成后，對客戶進行回訪，了解客戶對售后服務(wù)的滿意度。（二）售后服務(wù)質(zhì)量控制1.建立售后服務(wù)質(zhì)量考核制度，對售后服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量進行考核。考核內(nèi)容包括服務(wù)態(tài)度、服務(wù)效率、服務(wù)質(zhì)量等。2.加強售后服務(wù)過程控制，對售后服務(wù)工作進行全程跟蹤，確保售后服務(wù)質(zhì)量符合要求。3.對售后服務(wù)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和處理，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題再次發(fā)生。七、成本管理（一）成本核算1.建立成本核算體系，對模具生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各項成本進行核算。成本核算內(nèi)容包括原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊、水電費、管理費等。2.定期對成本核算結(jié)果進行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點和存在的問題，采取有效的措施進行成本控制。（二）成本控制1.加強原材料采購管理，降低原材料采購成本。通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，選擇性價比最優(yōu)的原材料供應(yīng)商。2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。通過合理安排生產(chǎn)任務(wù)、提高員工技能水平等方式，減少生產(chǎn)過程中的浪費和閑置時間。3.加強設(shè)備管理，降低設(shè)備維修成本。通過定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)、及時維修設(shè)備故障等方式，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。4.加強費用管理，降低管理費用和其他費用。通過嚴(yán)格控制各項費用支出、提高費用使用效率等方式，降低管理費用和其他費用。八、人力資源管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)公司發(fā)展需要，制定人員招聘計劃。招聘計劃應(yīng)明確招聘崗位、招聘人數(shù)、招聘條件等。2.按照招聘計劃進行人員招聘，通過面試、筆試、實際操作等方式，選拔優(yōu)秀人才。3.加強員工培訓(xùn)工作，提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)知識、操作技能、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等。（二）績效考核與激勵1.建立績效考核體系，對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等進行考核?？冃Э己私Y(jié)果作為員工薪酬調(diào)整、晉升、獎勵等的依