PAGE生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員制度一、總則（一）目的為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，確保生產(chǎn)活動高效、有序、安全地進行，提高產(chǎn)品質量，降低成本，特制定本制度。本制度適用于公司內所有涉及生產(chǎn)現(xiàn)場管理的人員，旨在規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的行為，明確其職責與權限，保障生產(chǎn)活動的順利開展，符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。（二）適用范圍本制度適用于公司各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及與生產(chǎn)現(xiàn)場管理相關的職能部門，包括但不限于生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門、物流部門等。（三）基本原則1.合法性原則：嚴格遵守國家法律法規(guī)以及行業(yè)相關標準，確保生產(chǎn)現(xiàn)場管理活動合法合規(guī)。2.高效性原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，實現(xiàn)資源的有效利用。3.質量至上原則：將產(chǎn)品質量放在首位，通過有效的現(xiàn)場管理措施確保產(chǎn)品符合質量標準。4.安全第一原則：強化安全意識，落實安全措施，保障生產(chǎn)現(xiàn)場人員的生命安全和財產(chǎn)安全。二、管理人員職責（一）生產(chǎn)部門管理人員職責1.生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行根據(jù)銷售訂單、庫存情況等制定合理的生產(chǎn)計劃，并確保計劃的有效執(zhí)行。協(xié)調各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，合理安排人力、物力資源，確保生產(chǎn)任務按時完成。2.現(xiàn)場調度與指揮在生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時調度，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)線的順暢運行。根據(jù)生產(chǎn)進度調整生產(chǎn)節(jié)奏，確保各工序之間的銜接緊密，避免出現(xiàn)生產(chǎn)停滯現(xiàn)象。3.人員管理負責生產(chǎn)現(xiàn)場員工的考勤管理，確保員工按時出勤。組織員工培訓，提高員工的操作技能和工作效率，培養(yǎng)員工的團隊合作精神。對員工的工作表現(xiàn)進行考核評價，激勵員工積極工作，提高工作質量。4.5S現(xiàn)場管理推進組織開展生產(chǎn)現(xiàn)場的5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動，營造整潔、有序的工作環(huán)境。監(jiān)督5S標準的執(zhí)行情況，對不符合要求的區(qū)域和行為及時進行糾正和整改。（二）質量部門管理人員職責1.質量標準制定與監(jiān)督依據(jù)產(chǎn)品質量要求和行業(yè)標準，制定詳細的生產(chǎn)過程質量控制標準。監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的質量控制情況，確保產(chǎn)品質量符合標準要求。2.質量檢驗與檢測安排質量檢驗人員對原材料、半成品和成品進行檢驗和檢測，及時發(fā)現(xiàn)質量問題。對檢驗檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出質量波動原因，采取有效措施加以改進。3.質量問題處理當發(fā)現(xiàn)質量問題時，及時組織相關人員進行原因分析，制定整改措施，并跟蹤整改效果。對質量事故進行調查處理，追究相關人員的責任，防止類似問題再次發(fā)生。4.質量體系維護確保公司的質量管理體系有效運行，定期進行內部審核和管理評審。推動質量改進活動，持續(xù)提高產(chǎn)品質量和質量管理水平。（三）設備部門管理人員職責1.設備規(guī)劃與管理根據(jù)生產(chǎn)需求，制定設備采購、更新計劃，確保生產(chǎn)設備的先進性和適用性。建立設備臺賬，記錄設備的基本信息、運行狀況、維護保養(yǎng)情況等。2.設備維護與保養(yǎng)組織制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。及時處理設備故障，減少設備停機時間，提高設備利用率。對設備操作人員進行培訓，使其熟悉設備操作規(guī)程，正確使用和維護設備。3.設備安全管理制定設備安全操作規(guī)程，加強設備安全防護措施，確保設備操作人員的安全。定期對設備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，防止設備事故的發(fā)生。4.設備更新與改造關注行業(yè)技術發(fā)展動態(tài)，適時對設備進行更新和改造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。參與設備更新改造項目的可行性研究和方案制定，確保項目順利實施。（四）物流部門管理人員職責1.物料計劃與供應根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定物料需求計劃，確保生產(chǎn)所需物料按時、按量供應。與供應商建立良好的合作關系，及時溝通物料供應情況，協(xié)調解決物料供應過程中出現(xiàn)的問題。2.物料倉儲管理負責物料的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，確保物料的安全和完好。優(yōu)化物料倉儲布局，提高倉儲空間利用率，降低庫存成本。定期對物料進行盤點，保證賬物相符。如有差異，及時查明原因并進行處理。3.物流配送管理組織安排物料的配送工作，確保物料及時、準確地送達生產(chǎn)現(xiàn)場。優(yōu)化物流配送路線，提高物流配送效率，降低物流成本。對物流配送過程中的貨物損壞、丟失等情況進行調查處理，明確責任，減少損失。三、現(xiàn)場管理制度（一）生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理制度1.整理區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。定期對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進行檢查和清理，確?，F(xiàn)場無積壓無用物品。2.整頓對必需品進行合理定位、定量擺放，明確標識。工具、物料等應放置在規(guī)定的區(qū)域，便于取用，提高工作效率。3.清掃制定清掃標準和責任區(qū)域，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃。清掃過程中要對設備、地面、物料等進行全面清潔，清除灰塵、油污等污染物。4.清潔將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。建立清潔檢查制度，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場的5S執(zhí)行情況進行檢查，對不符合要求的區(qū)域及時進行整改。5.素養(yǎng)培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。通過培訓、宣傳等方式，提高員工對5S管理的認識和理解，形成全員參與5S管理的良好氛圍。（二）生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理制度1.安全培訓教育對新入職員工進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。定期組織全體員工進行安全培訓，包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識和操作技能。2.安全檢查與隱患排查建立定期安全檢查制度，由安全管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面檢查。鼓勵員工積極參與安全隱患排查，對發(fā)現(xiàn)重大安全隱患的員工給予獎勵。對檢查和排查出的安全隱患進行詳細記錄，分析原因，制定整改措施，明確整改責任人，限期整改。3.安全設施與防護用品管理配備完善的安全設施，如消防器材、通風設備、防護欄等，并確保其正常運行。為員工提供必要的個人安全防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。4.安全事故應急預案制定安全事故應急預案，明確事故發(fā)生時的應急處置流程和各部門、人員的職責。定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力和協(xié)同配合能力。發(fā)生安全事故后，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援和處理，及時向上級報告，并做好事故調查和后續(xù)處理工作。（三）生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理制度1.質量文件管理建立健全質量管理文件體系，包括質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等，并確保文件的有效版本在生產(chǎn)現(xiàn)場得到正確使用。對質量文件進行定期評審和更新，確保其與實際生產(chǎn)情況和質量管理要求相適應。2.質量檢驗流程明確原材料、半成品和成品的檢驗項目、檢驗方法和檢驗標準。按照規(guī)定的檢驗流程，對各工序的產(chǎn)品進行檢驗，確保每一道工序的產(chǎn)品質量符合要求。做好質量檢驗記錄，包括檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結果、檢驗人員等信息，以便追溯和分析質量問題。3.質量控制措施運用統(tǒng)計過程控制（SPC）等方法，對生產(chǎn)過程中的關鍵質量特性進行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)質量波動趨勢，采取調整措施。對質量不穩(wěn)定的工序或產(chǎn)品，組織相關人員進行質量改進活動，通過魚骨圖、5W2H等工具分析原因，制定改進方案并實施。4.質量追溯與持續(xù)改進建立產(chǎn)品質量追溯體系，能夠從成品追溯到原材料，明確產(chǎn)品質量問題的產(chǎn)生環(huán)節(jié)和原因。定期對質量管理工作進行總結和分析，針對存在的問題制定持續(xù)改進措施，不斷提高產(chǎn)品質量和質量管理水平。四、現(xiàn)場管理流程（一）生產(chǎn)計劃下達流程1.銷售部門根據(jù)客戶訂單和市場預測，制定銷售計劃，并將銷售訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門接到銷售訂單信息后，結合庫存情況，進行產(chǎn)能分析和物料需求核算。3.生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)能和物料情況，制定詳細的生產(chǎn)計劃，明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)工序等內容。4.生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后，報公司主管領導審批。5.審批通過的生產(chǎn)計劃下達至各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及相關職能部門，作為生產(chǎn)活動的依據(jù)。（二）生產(chǎn)現(xiàn)場調度流程1.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)任務，各生產(chǎn)線班組長按照作業(yè)指導書組織員工進行生產(chǎn)操作。2.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線班組長實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后或出現(xiàn)異常情況，及時向車間主任報告。3.車間主任接到報告后，立即到現(xiàn)場進行查看，分析原因，采取相應的調度措施，如調整人員、設備、物料等資源，確保生產(chǎn)任務按時完成。4.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大問題或超出車間主任處理權限的問題，及時上報生產(chǎn)部門負責人，由生產(chǎn)部門負責人協(xié)調相關部門共同解決。5.生產(chǎn)現(xiàn)場調度過程中，要做好記錄，包括問題描述、處理措施、處理結果等信息，以便后續(xù)進行分析和總結。（三）質量檢驗流程1.原材料到貨后，倉庫管理人員通知質量檢驗人員進行檢驗。2.質量檢驗人員按照原材料檢驗標準，對原材料的外觀、尺寸、性能等進行檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。3.在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員完成本工序產(chǎn)品加工后，首先進行自檢，自檢合格后報班組長進行專檢。4.班組長按照工序檢驗標準，對本工序產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格后流轉至下一工序。5.半成品和成品在入庫前，由質量檢驗部門進行最終檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告，產(chǎn)品方可入庫或發(fā)貨。6.質量檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按照不合格品管理流程進行標識隔離、評審處置，防止不合格品流入下道工序或出廠。（四）設備維護保養(yǎng)流程1.設備部門根據(jù)設備運行狀況和維護保養(yǎng)計劃，制定月度設備維護保養(yǎng)任務清單。2.設備維護保養(yǎng)人員按照任務清單，對設備進行日常維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，并做好記錄。3.對于設備的定期保養(yǎng)和維修工作，設備維護保養(yǎng)人員提前做好準備工作，如準備維修工具、更換零部件等。4.在設備維護保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患，及時進行維修處理。對于復雜故障，組織相關技術人員進行會診，制定維修方案并實施。5.設備維修完成后，進行試機運行，確保設備正常運行。同時，對設備維護保養(yǎng)情況進行總結評價，為后續(xù)的設備管理提供參考。五、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.成立現(xiàn)場管理監(jiān)督小組，成員包括生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門等相關人員，負責對生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況進行定期檢查和不定期抽查。2.監(jiān)督小組依據(jù)本制度及相關標準，對生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理、安全管理、質量管理、設備管理等方面進行全面檢查，記錄檢查結果。3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向責任部門和責任人發(fā)出整改通知，要求限期整改，并跟蹤整改情況。4.定期召開現(xiàn)場管理監(jiān)督會議，通報生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況，分析存在的問題，提出改進措施和建議。（二）考核辦法1.建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員考核制度，對生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門、物流部門等管理人員的現(xiàn)場管理工作進行考核評價。2.考核內容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面，具體指標根據(jù)各部門管理人員的職責確定。3.考核方式采用定期考核與不定期考核相結合，定期考核每月進行一次，不定期考核根據(jù)實際情況隨時開展。4.考核結果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級，與管理人員的績效獎金、晉升