年4月19日輕鋼雨蓬拆除專項方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。上海煙草(集團)公司營銷中心技術改造項目輕鋼雨蓬拆除專項方案編制人：桂金福審核人：江強審批人：荊斌上海國際建設總承包有限公司上海煙草（集團）公司營銷中心技術改造項目經(jīng)理部8月8日

目錄1 編制依據(jù) 22 工程概況 23 施工前期準備 23.1 技術準備及注意事項 23.2 現(xiàn)場準備 23.3 施工機具設備和勞動力計劃表 34 施工順序和方法 34.1 支撐腳手架、操作平臺及運料斜道搭設 34.2 輕鋼雨蓬拆除 44.3 圓形立柱拆除 54.4 拆除物集中堆放及外運 55 安全保證措施 56 防火措施 56.1 動火申請 56.2 防火安全規(guī)定 66.3 監(jiān)護人職責 66.4 防火安全操作要求 67 環(huán)境保護、文明施工措施 78 鋼管支撐架計算書 7

編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-》2、《建筑拆除工程安全技術規(guī)范JGJ147-》3、現(xiàn)場勘查得來的尺寸、標高等數(shù)據(jù)4、本方案從實際出發(fā)，進行科學的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、環(huán)保、及文明施工的目標。工程概況上海煙草(集團)公司營銷中心技術改造項目為裝修改造工程，建筑總面積為31343.9平方米，門廳處原有輕鋼雨蓬長42.5m，寬7.5m，高9.8m。因設計圖紙要求，門廳處原輕鋼雨蓬需拆除。拆除時必須嚴格按照《建筑拆除工程安全技術規(guī)范JGJ147-》要求實施拆除作業(yè)，不得破壞辦公樓原有結構，并做好相應的安全保護措施。施工前期準備技術準備及注意事項輕鋼雨蓬拆除前，經(jīng)過現(xiàn)場人員勘查，了解輕鋼雨篷的尺寸、標高等數(shù)據(jù)，編制專項拆除方案。做好施工機械設備和勞動力計劃。向進場施工人員進行安全技術交底，特殊作業(yè)人員（架子工、電焊工）證照齊全，并嚴格按照特殊工種安全操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴禁違章操作?，F(xiàn)場準備清理范圍內的雜物。拆除作業(yè)區(qū)域四周做好圍擋工作，實行封閉施工。做好對拆除物檢查工作，檢查施工危險點和隱患。施工區(qū)域內配備好滅火器材，做好防火工作。施工機具設備和勞動力計劃表序號設備名稱數(shù)量備注1切割機1臺2空壓機1臺3割槍2把4氧氣瓶\乙炔瓶4瓶5鋼管、扣件根據(jù)現(xiàn)場情況配備序號工種人數(shù)備注1電焊工2人2吊運工2人3操作技術工8人4小工3人5架子工4人施工順序和方法進入施工區(qū)域，首先在施工區(qū)域內設置施工隔離帶并留設好交通出入口。拆除作業(yè)區(qū)域內的施工入口禁止通行。拆除時堅持“先支撐、后拆除，先上后下”的原則進行拆除。施工順序：支撐腳手架、操作平臺及運料斜道搭設→輕鋼雨蓬拆除→圓形立柱拆除→拆除物集中堆放→運出現(xiàn)場。支撐腳手架、操作平臺及運料斜道搭設支撐腳手架搭設方法根據(jù)現(xiàn)場勘查輕鋼雨篷高9.8米，屬于高支撐架體系，故此次支撐架采用滿堂鋼管扣件腳手架，腳手架材料為φ48×3.5mm類型的鋼管進行扣件式連接搭設。搭設尺寸：鋼管立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.20米，立桿的步距1.80米，離地0.2m處應設置縱橫向掃地桿，并用直角式扣件連接，水平桿全部連接，并做剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間，與立桿之間用旋轉式扣件連接。操作平臺及運料斜道搭設方法因操作人員拆除作業(yè)中無操作面，需在腳手架頂部縱橫向水平桿下400mm處加設一道操作平臺，平臺設置：橫向間距0.3米，縱向間距1.2米并滿鋪腳手板。為了保證作業(yè)人員施工安全，操作平臺外立桿應加高至不小于1.8米護欄腳手，并每600mm設置一根橫向水平圍護桿，滿掛安全綠網(wǎng)。為了方便拆除物吊運至地面，在支撐腳手架東側操作平臺處加設一道寬1.2米，高8.8米物料運輸斜道，格柵斜桿間距為0.6米，并滿鋪膠合板；斜道兩側設置0.5米欄桿及擋板。具體搭設詳見（后附）腳手架平面布置圖、立面布置圖及縱橫向剖面圖。輕鋼雨蓬拆除雨篷玻璃拆除采用脫膠工具將玻璃與輕鋼架體之間進行脫膠處理，由東向西，由外至內進行玻璃拆卸，卸下玻璃后臨時堆放與操作平臺上，當拆除到一定數(shù)量后，再利用支撐腳手架東側的運料斜道吊運至地面。吊運步驟：在輕鋼架體的東側安裝臨時吊運滑輪，然后用鋼絲繩將玻璃系牢，再利用支撐腳手架東側的斜道將拆卸的玻璃吊運至地面后集中堆放與指定區(qū)域。因輕鋼架體承載有限，在吊運時應少量分批吊運，確保安全。如圖所示：輕鋼架體拆除本次輕鋼雨蓬鋼架拆除采用氧氣切割施工，由東向西，由外至里進行。使用氧氣割、切割機等拆除機具對輕鋼架體進行解體切割。將輕鋼架體拆除完后利用運料斜道直接斜運至地面后集中堆放與指定區(qū)域。圓形立柱拆除圓形立柱由鋼筋混凝土圓柱外包輕鋼而成，拆除方法先用切割機對圓形立柱外圈輕鋼由上至下割除，待輕鋼割除完成后，再用空壓機對混凝土圓柱由上至下粉碎性鑿除并割斷鋼筋?；炷林彸^程中，根據(jù)鑿除進度按作業(yè)點臨時鋪設腳手板，并在鑿除時先灑水澆濕，降低揚塵污染。拆除物集中堆放及外運拆除物應及時清理，避免傷人，并集中堆放在指定區(qū)域。拆除物清運采用人工清理裝車外運。安全保證措施施工現(xiàn)場必須由技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循本方案的拆除方法和拆除程序。進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽并進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業(yè)。拆除區(qū)域必須設置醒目的警示標志，掛警告牌采并派專人監(jiān)護，嚴禁無關人員逗留。遇有風力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進行露天拆除作業(yè)。作業(yè)人員從事拆除作業(yè)時，應該站在專門搭設的腳手架操作平臺上或其它穩(wěn)固的結構部位進行操作，在高處作業(yè)時，扣掛好安全帶；并做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，確保安全施工。施工作業(yè)區(qū)域內禁止吸煙。防火措施動火申請電焊、氣割作業(yè)施工前，應根據(jù)施工管理手冊規(guī)定，采取三級審批制度，逐級審批并待審批完成，拿到經(jīng)審批的動火證后方可動火作業(yè)。防火安全規(guī)定從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊割的安全技術、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。進行電焊、氣割前，應由施工員或組長向操作、看火人員進行消防安全技術交底。遇有五級以上的大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止。焊割結束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣割的軟管或氣體的導管放在一起。焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護。監(jiān)護人職責清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。在高空焊割時，要用非燃料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的濺落。在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設備，做好滅火準備。發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火規(guī)定、操作規(guī)程時，有權責令停止操作，并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報。防火安全操作要求乙炔瓶、氧氣瓶和焊割工具的安全設備必須齊全有效。乙炔瓶、氧氣瓶在施工場地內存放，應設置專用房間單獨分開存放，并有專人管理；氧氣瓶、乙炔罐必須相距5米以上，且距火源不小于10米，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效；要有滅火器材和防火標志。乙炔瓶、氧氣瓶在高空焊割時，不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用。乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁爆曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災。焊割時，要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時，先開乙炔氣點燃，然后再開氧氣進行調火。操作完畢時，按相反程序關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有余氣。環(huán)境保護、文明施工措施作業(yè)前，在拆除區(qū)域內設明顯標志，并設專人看守，警示行人車輛注意安全。在砼柱拆除過程中，必要時用水噴灑施工區(qū)域，盡可能將揚塵降到最小范圍之內。施工期間控制機械噪音，白天施工<75dB，夜間施工<55dB。施工時間控制在7：00—22：00之內。鋼管支撐架計算書延安路側原輕鋼結構雨篷拆除扣件式鋼管支撐架計算書一、基本計算參數(shù)本雨篷拆除支撐架參照落地式卸料平臺設計，計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-）。本支架搭設高度為9.6米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1.80米。架體搭設均采用48×3.0類型鋼管。圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=4.49cm3；截面慣性矩I=10.78cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=(0.150+0.300×1.200)×0.400=0.204kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=2.000×0.400=0.800kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=1.000×0.400=0.400kN/m2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=1.2×0.204+1.2×0.800=1.205kN/m活荷載q2=1.4×0.400=0.560kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×1.205+0.117×0.560)×1.=0.268kN.m最大支座力N=(1.1×1.205+1.2×0.56)×1.20=2.397kN截面應力=0.268×106/4491.0=59.64N/mm2縱向鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1=0.204+0.800=1.004kN/m活荷載q2=0.400kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×1.004+0.990×0.400)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.005mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.40kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.767kN.m最大變形vmax=3.57mm最大支座力Qmax=7.829kN截面應力=0.77×106/4491.0=170.78N/mm2支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=7.83kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.116×9.600=1.115kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.150×1.200=0.180kN(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN(4)堆放荷載(kN)：NG4=2.000×1.200×1.200=2.880kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.607kN。2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=7.54kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24