屋面防水層丙綸布施工方案一、屋面防水層丙綸布施工方案

1.施工準備

1.1施工材料準備

1.1.1丙綸布材料準備丙綸布作為屋面防水層的主要材料，其性能直接關(guān)系到防水效果。丙綸布應(yīng)采用符合國家標準的無紡布，具有足夠的強度和耐久性。材料進場時，需檢查其外觀質(zhì)量，確保表面平整、無破損、無污染，并核對材質(zhì)證明文件。丙綸布的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇，一般不宜小于0.7mm，且應(yīng)具備良好的防水性能。此外，需準備適量的粘結(jié)劑，如聚合物水泥砂漿，確保丙綸布與基層結(jié)合牢固。

1.1.2輔助材料準備輔助材料包括水泥、砂子、防水涂料、胎體增強材料等。水泥應(yīng)選用P.O42.5標號硅酸鹽水泥，砂子應(yīng)采用中砂，粒徑均勻，含泥量不得大于3%。防水涂料應(yīng)具有良好的粘結(jié)性和耐候性，胎體增強材料應(yīng)選用聚酯無紡布，以提高防水層的抗裂性能。所有材料均需符合相關(guān)標準，并妥善儲存，避免受潮或污染。

1.1.3施工機具準備施工機具包括攪拌機、切割機、滾筒、刷子、水平尺等。攪拌機用于攪拌聚合物水泥砂漿，切割機用于裁剪丙綸布，滾筒和刷子用于涂刷粘結(jié)劑，水平尺用于找平基層。所有機具應(yīng)定期維護，確保其處于良好工作狀態(tài)，以提高施工效率和質(zhì)量。

1.2施工現(xiàn)場準備

1.2.1基層處理基層應(yīng)平整、干凈、無裂縫，并具備足夠的強度。施工前，需對基層進行清理，清除雜物、油污等，然后用高壓水槍沖洗基層，確保表面濕潤。對于基層存在的裂縫，應(yīng)采用防水砂漿進行修補，確保基層無滲漏。

1.2.2防水涂料涂刷在基層處理完畢后，需涂刷一層防水涂料，形成憎水層，以提高丙綸布的粘結(jié)性能。防水涂料應(yīng)均勻涂刷，厚度不宜小于1mm，并待其干燥后方可進行下一道工序。

1.2.3施工環(huán)境要求施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，避免在雨雪天氣或大風(fēng)天氣進行施工。施工前，需對施工現(xiàn)場進行封閉，防止雜物進入防水層，確保施工質(zhì)量。

2.施工工藝

2.1丙綸布鋪設(shè)

2.1.1鋪設(shè)順序丙綸布鋪設(shè)應(yīng)從低處到高處進行，先鋪設(shè)平面，再鋪設(shè)立面。鋪設(shè)時應(yīng)確保丙綸布之間搭接嚴密，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。

2.1.2粘結(jié)劑涂刷粘結(jié)劑應(yīng)采用聚合物水泥砂漿，涂刷時應(yīng)均勻涂刷在基層和丙綸布表面，確保粘結(jié)牢固。涂刷后，需在10分鐘內(nèi)完成丙綸布的鋪設(shè)，避免粘結(jié)劑凝固影響施工質(zhì)量。

2.1.3滾壓密實鋪設(shè)完畢后，需用滾筒對丙綸布進行滾壓，確保粘結(jié)劑與丙綸布充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。滾壓時應(yīng)沿同一方向進行，避免來回滾動影響粘結(jié)質(zhì)量。

2.2胎體增強材料鋪設(shè)

2.2.1鋪設(shè)位置胎體增強材料應(yīng)鋪設(shè)在丙綸布之上，鋪設(shè)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般鋪設(shè)在陰陽角、管道根部等易開裂部位。

2.2.2粘結(jié)劑涂刷粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂刷在丙綸布表面，確保胎體增強材料與丙綸布結(jié)合牢固。涂刷后，需在5分鐘內(nèi)完成胎體增強材料的鋪設(shè)，避免粘結(jié)劑凝固影響施工質(zhì)量。

2.2.3滾壓密實鋪設(shè)完畢后，需用滾筒對胎體增強材料進行滾壓，確保粘結(jié)劑與胎體增強材料充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。滾壓時應(yīng)沿同一方向進行，避免來回滾動影響粘結(jié)質(zhì)量。

2.3細部處理

2.3.1陰陽角處理陰陽角處應(yīng)采用胎體增強材料進行加強處理，先用防水涂料涂刷陰陽角，再鋪設(shè)胎體增強材料，確保防水層無滲漏。

2.3.2管道根部處理管道根部應(yīng)采用金屬網(wǎng)進行加強處理，先用防水涂料涂刷管道根部，再鋪設(shè)金屬網(wǎng)，最后鋪設(shè)丙綸布，確保防水層無滲漏。

2.3.3出口處理出口處應(yīng)采用卷材進行封堵，先用防水涂料涂刷出口處，再鋪設(shè)卷材，確保防水層無滲漏。

3.質(zhì)量控制

3.1材料質(zhì)量檢查

3.1.1丙綸布質(zhì)量檢查丙綸布進場時，需檢查其厚度、寬度、外觀質(zhì)量等，確保符合設(shè)計要求。檢查合格后方可使用，不合格材料不得使用。

3.1.2輔助材料質(zhì)量檢查輔助材料進場時，需檢查其質(zhì)量證明文件，確保符合國家標準。檢查合格后方可使用，不合格材料不得使用。

3.2施工過程控制

3.2.1基層處理檢查基層處理完畢后，需檢查其平整度、清潔度等，確保符合要求。檢查合格后方可進行下一道工序，不合格需重新處理。

3.2.2防水涂料涂刷檢查防水涂料涂刷完畢后，需檢查其厚度、均勻性等，確保符合要求。檢查合格后方可進行下一道工序，不合格需重新涂刷。

3.2.3丙綸布鋪設(shè)檢查丙綸布鋪設(shè)完畢后，需檢查其搭接寬度、粘結(jié)牢固度等，確保符合要求。檢查合格后方可進行下一道工序，不合格需重新鋪設(shè)。

3.3成品保護

3.3.1防水層保護防水層鋪設(shè)完畢后，需用塑料薄膜進行覆蓋，避免日曬、雨淋、人為破壞等，確保防水層質(zhì)量。

3.3.2施工區(qū)域保護施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標志，防止車輛碾壓、雜物進入等，確保施工安全和質(zhì)量。

4.安全措施

4.1施工人員安全

4.1.1安全教育培訓(xùn)施工前，需對施工人員進行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。培訓(xùn)內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、用電安全、機械操作安全等。

4.1.2個人防護用品佩戴施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡等個人防護用品，確保施工安全。

4.1.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)時，需系好安全帶，設(shè)置安全防護措施，確保作業(yè)安全。

4.2施工現(xiàn)場安全

4.2.1用電安全施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制，線路應(yīng)架空敷設(shè)，避免觸電事故。

4.2.2機械安全機械操作應(yīng)由持證人員操作，避免機械傷害事故。

4.2.3火源控制施工現(xiàn)場應(yīng)嚴禁吸煙，避免火災(zāi)事故。

5.驗收標準

5.1材料驗收標準

5.1.1丙綸布驗收標準丙綸布的厚度、寬度、外觀質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求，且無破損、污染等。

5.1.2輔助材料驗收標準輔助材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，且符合國家標準，無過期、變質(zhì)等現(xiàn)象。

5.2施工過程驗收標準

5.2.1基層處理驗收標準基層的平整度、清潔度等應(yīng)符合要求，無裂縫、油污等。

5.2.2防水涂料涂刷驗收標準防水涂料的厚度、均勻性等應(yīng)符合要求，無漏涂、堆積等現(xiàn)象。

5.2.3丙綸布鋪設(shè)驗收標準丙綸布的搭接寬度、粘結(jié)牢固度等應(yīng)符合要求，無氣泡、空鼓等現(xiàn)象。

5.3成品驗收標準

5.3.1防水層驗收標準防水層應(yīng)平整、無裂縫、無滲漏，且與基層結(jié)合牢固。

5.3.2細部處理驗收標準陰陽角、管道根部、出口等部位應(yīng)無滲漏，且與防水層結(jié)合牢固。

6.維護與保養(yǎng)

6.1防水層檢查

6.1.1定期檢查防水層應(yīng)定期檢查，一般每年檢查一次，檢查內(nèi)容包括平整度、裂縫、滲漏等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.1.2特殊天氣檢查在雨雪天氣后，應(yīng)檢查防水層是否有滲漏，確保防水層完好。

6.2維護措施

6.2.1清理雜物防水層表面應(yīng)定期清理雜物，避免雜物影響防水層性能。

6.2.2補修裂縫防水層出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時用防水砂漿進行補修，確保防水層完好。

6.2.3防止日曬防水層應(yīng)避免長時間日曬，必要時用遮陽網(wǎng)進行遮擋，避免防水層老化。

二、施工工藝

2.1丙綸布鋪設(shè)

2.1.1鋪設(shè)順序丙綸布鋪設(shè)應(yīng)遵循從低到高、先平面后立面的原則，確保防水層形成連續(xù)的整體。鋪設(shè)前，需根據(jù)屋面形狀和尺寸，在基層上彈出丙綸布的鋪設(shè)線，確保鋪設(shè)平整、無扭曲。鋪設(shè)過程中，應(yīng)邊鋪設(shè)邊用刮板將丙綸布撫平，消除氣泡和褶皺，確保粘結(jié)劑與基層充分接觸。對于陰陽角、管道根部等細部部位，應(yīng)先進行加強處理，再進行大面積鋪設(shè)，確保防水層的連續(xù)性和嚴密性。

2.1.2粘結(jié)劑涂刷粘結(jié)劑應(yīng)采用聚合物水泥砂漿，其配合比應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行，確保粘結(jié)劑的粘結(jié)性能和耐久性。涂刷粘結(jié)劑時，應(yīng)先在基層上均勻涂刷一層，再用滾筒將粘結(jié)劑均勻分布，厚度不宜超過2mm，確保粘結(jié)劑與基層充分接觸，無漏涂和堆積現(xiàn)象。涂刷后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成丙綸布的鋪設(shè)，避免粘結(jié)劑凝固影響施工質(zhì)量。

2.1.3滾壓密實鋪設(shè)完畢后，需用滾筒對丙綸布進行滾壓，確保粘結(jié)劑與丙綸布充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。滾壓時應(yīng)沿同一方向進行，避免來回滾動影響粘結(jié)質(zhì)量。滾壓后，應(yīng)檢查丙綸布的平整度和粘結(jié)牢固度，確保無翹邊、脫層等現(xiàn)象。

2.2胎體增強材料鋪設(shè)

2.2.1鋪設(shè)位置胎體增強材料應(yīng)鋪設(shè)在丙綸布之上，鋪設(shè)位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般鋪設(shè)在陰陽角、管道根部、屋脊等易開裂部位。鋪設(shè)前，需在鋪設(shè)位置涂刷一層聚合物水泥砂漿，確保胎體增強材料與丙綸布結(jié)合牢固。

2.2.2粘結(jié)劑涂刷粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂刷在丙綸布表面，確保胎體增強材料與丙綸布結(jié)合牢固。涂刷后，需在5分鐘內(nèi)完成胎體增強材料的鋪設(shè)，避免粘結(jié)劑凝固影響施工質(zhì)量。涂刷時，應(yīng)確保粘結(jié)劑厚度均勻，無漏涂和堆積現(xiàn)象。

2.2.3滾壓密實鋪設(shè)完畢后，需用滾筒對胎體增強材料進行滾壓，確保粘結(jié)劑與胎體增強材料充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。滾壓時應(yīng)沿同一方向進行，避免來回滾動影響粘結(jié)質(zhì)量。滾壓后，應(yīng)檢查胎體增強材料的平整度和粘結(jié)牢固度，確保無翹邊、脫層等現(xiàn)象。

2.3細部處理

2.3.1陰陽角處理陰陽角處應(yīng)采用胎體增強材料進行加強處理，先用防水涂料涂刷陰陽角，再鋪設(shè)胎體增強材料，確保防水層無滲漏。鋪設(shè)時，應(yīng)將胎體增強材料與基層緊密貼合，并用滾筒進行滾壓，確保粘結(jié)牢固。陰陽角處的胎體增強材料應(yīng)相互搭接，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。

2.3.2管道根部處理管道根部應(yīng)采用金屬網(wǎng)進行加強處理，先用防水涂料涂刷管道根部，再鋪設(shè)金屬網(wǎng)，最后鋪設(shè)丙綸布，確保防水層無滲漏。鋪設(shè)時，應(yīng)將金屬網(wǎng)與基層緊密貼合，并用粘結(jié)劑進行固定，確保金屬網(wǎng)與基層結(jié)合牢固。管道根部周圍的丙綸布應(yīng)相互搭接，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。

2.3.3出口處理出口處應(yīng)采用卷材進行封堵，先用防水涂料涂刷出口處，再鋪設(shè)卷材，確保防水層無滲漏。鋪設(shè)時，應(yīng)將卷材與基層緊密貼合，并用粘結(jié)劑進行固定，確保卷材與基層結(jié)合牢固。出口周圍的丙綸布應(yīng)相互搭接，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。

三、質(zhì)量控制

3.1材料質(zhì)量檢查

3.1.1丙綸布質(zhì)量檢查丙綸布作為屋面防水層的主要材料，其質(zhì)量直接影響防水效果。在材料進場時，需嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)標準進行檢驗，確保其厚度、寬度、克重等指標符合規(guī)范。例如，某項目中使用的丙綸布厚度為0.8mm，寬度為4米，克重為300g/m2，經(jīng)檢驗，其拉伸強度不低于8KN/m2，斷裂伸長率不低于40%，吸水率不大于10%，均符合GB18173.1-2012標準要求。此外，還需檢查丙綸布的外觀質(zhì)量，確保表面平整、無破損、無污染、無雜質(zhì)，并進行抽樣進行拉力測試、耐水性測試等，確保材料性能穩(wěn)定可靠。不合格的材料嚴禁使用，并做好記錄和隔離處理。

3.1.2輔助材料質(zhì)量檢查輔助材料包括聚合物水泥砂漿、防水涂料、胎體增強材料等，其質(zhì)量同樣重要。聚合物水泥砂漿應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進行配制，并檢驗其稠度、安定性等指標。例如，某項目中使用的聚合物水泥砂漿稠度為180mm±20mm，安定性在2小時內(nèi)無明顯沉降或開裂，符合JG/T358-2015標準要求。防水涂料應(yīng)檢驗其固含量、拉伸強度、低溫柔性等指標，確保其與丙綸布具有良好的粘結(jié)性能。胎體增強材料應(yīng)檢驗其耐水性、斷裂強力、斷裂伸長率等指標，確保其能夠有效提高防水層的抗裂性能。所有輔助材料均需有出廠合格證和檢測報告，并妥善儲存，避免受潮或污染。

3.1.3材料進場驗收流程材料進場時，需嚴格執(zhí)行驗收流程，確保材料質(zhì)量符合要求。首先，核對材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量是否與訂單一致，然后檢查材料的外包裝是否完好，有無破損、滲漏等現(xiàn)象。接著，按照規(guī)范要求進行抽樣檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、主要性能指標等。檢驗合格后，方可簽收入庫，并做好記錄。對于檢驗不合格的材料，應(yīng)及時退回供應(yīng)商，并做好記錄和隔離處理。通過嚴格的材料進場驗收，可以有效控制材料質(zhì)量，確保防水工程的質(zhì)量。

3.2施工過程控制

3.2.1基層處理檢查基層是防水層的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響防水效果。在施工前，需對基層進行徹底清理，清除雜物、油污、灰塵等，確保基層干凈。然后，用2m靠尺檢查基層的平整度，其偏差不宜大于5mm。對于基層存在的裂縫，應(yīng)采用防水砂漿進行修補，裂縫寬度大于0.3mm的，應(yīng)采用嵌縫劑進行填充。例如，某項目中基層存在較多細小裂縫，施工人員采用防水砂漿進行了修補，確保基層無滲漏。基層處理完畢后，還需用高壓水槍沖洗基層，確保表面濕潤，為后續(xù)防水層的施工創(chuàng)造良好條件。

3.2.2防水涂料涂刷檢查防水涂料涂刷應(yīng)均勻、連續(xù)，無漏涂、堆積等現(xiàn)象。涂刷前，需檢查防水涂料的粘度和均勻性，確保其符合施工要求。涂刷時，應(yīng)采用滾筒或刷子進行涂刷，確保涂刷均勻。涂刷厚度應(yīng)按照設(shè)計要求進行控制，一般不宜小于1mm。例如，某項目中防水涂料涂刷厚度為1.2mm，經(jīng)檢測，其厚度均勻，無漏涂、堆積等現(xiàn)象，符合設(shè)計要求。涂刷完畢后，還需待防水涂料干燥成膜后，方可進行下一道工序的施工，確保防水涂料能夠充分發(fā)揮其防水性能。

3.2.3丙綸布鋪設(shè)檢查丙綸布鋪設(shè)應(yīng)平整、無扭曲、無褶皺，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。鋪設(shè)時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊用刮板將丙綸布撫平，消除氣泡和褶皺，確保粘結(jié)劑與基層充分接觸。例如，某項目中丙綸布鋪設(shè)完畢后，施工人員用滾筒對丙綸布進行了滾壓，確保粘結(jié)劑與丙綸布充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。鋪設(shè)完畢后，還需檢查丙綸布的平整度和粘結(jié)牢固度，確保無翹邊、脫層等現(xiàn)象。通過嚴格的施工過程控制，可以有效保證防水工程的質(zhì)量。

3.3成品保護

3.3.1防水層保護防水層鋪設(shè)完畢后，需進行妥善保護，避免日曬、雨淋、人為破壞等，影響防水層性能。對于尚未進行保護層的防水層，應(yīng)采用塑料薄膜進行覆蓋，避免日曬和雨淋。例如，某項目中防水層鋪設(shè)完畢后，施工人員立即用塑料薄膜對防水層進行了覆蓋，有效避免了日曬和雨淋對防水層的影響。待保護層施工完畢后，方可拆除覆蓋物。

3.3.2施工區(qū)域保護施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標志，防止車輛碾壓、雜物進入等，確保施工安全和質(zhì)量。施工前，應(yīng)清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物，并設(shè)置圍擋，防止無關(guān)人員進入。例如，某項目中施工人員在施工區(qū)域設(shè)置了明顯的安全警示標志，并設(shè)置了圍擋，有效防止了車輛碾壓和雜物進入，確保了施工安全和質(zhì)量。通過做好成品保護工作，可以有效保證防水工程的質(zhì)量和使用壽命。

四、安全措施

4.1施工人員安全

4.1.1安全教育培訓(xùn)施工前，需對施工人員進行系統(tǒng)的安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、用電安全、機械操作安全、消防安全等，確保施工人員掌握必要的安全知識和操作技能。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進行考核，考核合格者方可上崗。對于高處作業(yè)人員，還需進行專項培訓(xùn)，并持證上崗。例如，某項目中，施工前組織了為期兩天的安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)安全知識、安全防護用品的使用方法、應(yīng)急處置措施等，并進行了實際操作演練，確保施工人員能夠熟練掌握安全操作技能。通過系統(tǒng)的安全教育培訓(xùn)，可以有效提高施工人員的安全意識，降低安全事故的發(fā)生率。

4.1.2個人防護用品佩戴施工人員在作業(yè)過程中，必須正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套等。安全帽用于防止高處墜落物打擊頭部，安全帶用于防止高處墜落，防護眼鏡用于防止眼部受到傷害，防護手套用于防止手部受到傷害。個人防護用品應(yīng)定期檢查，確保其完好有效。例如，某項目中，施工人員每天上班前，都會檢查自己的個人防護用品，確保其完好有效，并正確佩戴。通過強制要求施工人員正確佩戴個人防護用品，可以有效降低安全事故的發(fā)生率。

4.1.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全防護措施，包括安全網(wǎng)、防護欄桿等。安全網(wǎng)應(yīng)牢固地固定在作業(yè)區(qū)域四周，防護欄桿應(yīng)設(shè)置在作業(yè)區(qū)域邊緣，高度不宜低于1.2m。施工人員在進行高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并定期檢查安全帶的使用狀況，確保其完好有效。例如，某項目中，在進行高處作業(yè)時，施工人員系好安全帶，并定期檢查安全帶，確保其完好有效。同時，施工人員還使用了安全網(wǎng)和防護欄桿，確保了高處作業(yè)的安全性。通過設(shè)置安全防護措施，可以有效防止高處墜落事故的發(fā)生。

4.2施工現(xiàn)場安全

4.2.1用電安全施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制，線路應(yīng)架空敷設(shè)，避免觸電事故。所有電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零保護，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保其符合安全要求。例如，某項目中，施工現(xiàn)場用電采用了三相五線制，線路架空敷設(shè)，所有電氣設(shè)備均接地或接零保護，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保其符合安全要求。通過規(guī)范用電管理，可以有效防止觸電事故的發(fā)生。

4.2.2機械安全機械操作應(yīng)由持證人員操作，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免機械傷害事故。所有機械設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。例如，某項目中，機械操作均由持證人員操作，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。同時，所有機械設(shè)備均定期維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。通過規(guī)范機械操作，可以有效防止機械傷害事故的發(fā)生。

4.2.3火源控制施工現(xiàn)場應(yīng)嚴禁吸煙，并設(shè)置明顯的禁煙標志。所有易燃易爆物品應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，并遠離火源。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查消防器材的有效性。例如，某項目中，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并設(shè)置了明顯的禁煙標志。所有易燃易爆物品均存放在專用倉庫內(nèi)，并遠離火源。施工現(xiàn)場配備了足夠的消防器材，并定期檢查消防器材的有效性。通過加強火源控制，可以有效防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

五、驗收標準

5.1材料驗收標準

5.1.1丙綸布驗收標準丙綸布進場時，需檢查其厚度、寬度、克重等指標是否符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。例如，某項目中使用的丙綸布厚度為0.8mm，寬度為4米，克重為300g/m2，經(jīng)檢驗，其拉伸強度不低于8KN/m2，斷裂伸長率不低于40%，吸水率不大于10%，均符合GB18173.1-2012標準要求。此外，還需檢查丙綸布的外觀質(zhì)量，確保表面平整、無破損、無污染、無雜質(zhì)，并進行抽樣進行拉力測試、耐水性測試等，確保材料性能穩(wěn)定可靠。不合格的材料嚴禁使用，并做好記錄和隔離處理。

5.1.2輔助材料驗收標準輔助材料包括聚合物水泥砂漿、防水涂料、胎體增強材料等，其質(zhì)量同樣重要。聚合物水泥砂漿應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進行配制，并檢驗其稠度、安定性等指標。例如，某項目中使用的聚合物水泥砂漿稠度為180mm±20mm，安定性在2小時內(nèi)無明顯沉降或開裂，符合JG/T358-2015標準要求。防水涂料應(yīng)檢驗其固含量、拉伸強度、低溫柔性等指標，確保其與丙綸布具有良好的粘結(jié)性能。胎體增強材料應(yīng)檢驗其耐水性、斷裂強力、斷裂伸長率等指標，確保其能夠有效提高防水層的抗裂性能。所有輔助材料均需有出廠合格證和檢測報告，并妥善儲存，避免受潮或污染。

5.1.3材料進場驗收流程材料進場時，需嚴格執(zhí)行驗收流程，確保材料質(zhì)量符合要求。首先，核對材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量是否與訂單一致，然后檢查材料的外包裝是否完好，有無破損、滲漏等現(xiàn)象。接著，按照規(guī)范要求進行抽樣檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、主要性能指標等。檢驗合格后，方可簽收入庫，并做好記錄。對于檢驗不合格的材料，應(yīng)及時退回供應(yīng)商，并做好記錄和隔離處理。通過嚴格的材料進場驗收，可以有效控制材料質(zhì)量，確保防水工程的質(zhì)量。

5.2施工過程驗收標準

5.2.1基層處理驗收標準基層是防水層的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響防水效果。在施工前，需對基層進行徹底清理，清除雜物、油污、灰塵等，確?；鶎痈蓛?。然后，用2m靠尺檢查基層的平整度，其偏差不宜大于5mm。對于基層存在的裂縫，應(yīng)采用防水砂漿進行修補，裂縫寬度大于0.3mm的，應(yīng)采用嵌縫劑進行填充。例如，某項目中基層存在較多細小裂縫，施工人員采用防水砂漿進行了修補，確?；鶎訜o滲漏?；鶎犹幚硗戤吅?，還需用高壓水槍沖洗基層，確保表面濕潤，為后續(xù)防水層的施工創(chuàng)造良好條件。

5.2.2防水涂料涂刷驗收標準防水涂料涂刷應(yīng)均勻、連續(xù)，無漏涂、堆積等現(xiàn)象。涂刷前，需檢查防水涂料的粘度和均勻性，確保其符合施工要求。涂刷時，應(yīng)采用滾筒或刷子進行涂刷，確保涂刷均勻。涂刷厚度應(yīng)按照設(shè)計要求進行控制，一般不宜小于1mm。例如，某項目中防水涂料涂刷厚度為1.2mm，經(jīng)檢測，其厚度均勻，無漏涂、堆積等現(xiàn)象，符合設(shè)計要求。涂刷完畢后，還需待防水涂料干燥成膜后，方可進行下一道工序的施工，確保防水涂料能夠充分發(fā)揮其防水性能。

5.2.3丙綸布鋪設(shè)驗收標準丙綸布鋪設(shè)應(yīng)平整、無扭曲、無褶皺，搭接寬度不宜小于10cm，并采用粘結(jié)劑進行固定。鋪設(shè)時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊用刮板將丙綸布撫平，消除氣泡和褶皺，確保粘結(jié)劑與基層充分接觸。例如，某項目中丙綸布鋪設(shè)完畢后，施工人員用滾筒對丙綸布進行了滾壓，確保粘結(jié)劑與丙綸布充分結(jié)合，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。鋪設(shè)完畢后，還需檢查丙綸布的平整度和粘結(jié)牢固度，確保無翹邊、脫層等現(xiàn)象。通過嚴格的施工過程控制，可以有效保證防水工程的質(zhì)量。

5.3成品驗收標準

5.3.1防水層驗收標準防水層應(yīng)平整、無裂縫、無滲漏，且與基層結(jié)合牢固。防水層完成后，應(yīng)進行淋水試驗或蓄水試驗，檢查防水層的防水性能。例如，某項目中，防水層完成后進行了淋水試驗，持續(xù)淋水2小時，檢查防水層無滲漏，符合設(shè)計要求。通過淋水試驗或蓄水試驗，可以有效檢驗防水層的防水性能。

5.3.2細部處理驗收標準陰陽角、管道根部、出口等部位應(yīng)無滲漏，且與防水層結(jié)合牢固。細部處理完成后，應(yīng)進行局部放大檢查，確保細部處理無滲漏，且與防水層結(jié)合牢固。例如，某項目中，陰陽角、管道根部、出口等部位進行了局部放大檢查，檢查結(jié)