防火門施工技術(shù)實(shí)施方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范防火門施工全過程的技術(shù)管理，確保防火門安裝質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求，保障建筑物防火分隔、疏散逃生及火災(zāi)防控功能的有效實(shí)現(xiàn)，特制定本實(shí)施方案。

1.2編制依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)消防法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。

1.2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）、《防火門》（GB12955-2008）、《防火門安裝技術(shù)規(guī)程》（CECS81-2006）。

1.2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2015）。

1.2.4設(shè)計(jì)文件：工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、防火門專項(xiàng)設(shè)計(jì)及技術(shù)交底文件。

1.2.5合同文件：施工承包合同、采購合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議。

1.3適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建工程中防火門（包括隔熱防火門、部分隔熱防火門、非隔熱防火門）的施工安裝、質(zhì)量控制及驗(yàn)收管理，涵蓋木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)防火門及防火卷簾門等類型。

1.4基本原則

1.4.1符合性原則：嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及合同要求，確保施工內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖一致。

1.4.2規(guī)范性原則：施工工藝、質(zhì)量控制及安全管理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范。

1.4.3安全性原則：優(yōu)先采用成熟可靠的施工技術(shù)，確保防火門防火、隔煙、隔熱性能及結(jié)構(gòu)安全。

1.4.4質(zhì)量控制原則：實(shí)施全過程質(zhì)量管控，關(guān)鍵工序?qū)嵭袠影逡分贫龋_保工程質(zhì)量可追溯。

1.4.5環(huán)保與節(jié)能原則：選用符合環(huán)保要求的材料，減少施工過程對(duì)環(huán)境的影響，兼顧節(jié)能設(shè)計(jì)要求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及消防部門共同參與施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查防火門類型、規(guī)格、安裝位置、開啟方向與設(shè)計(jì)規(guī)范的符合性。對(duì)圖紙中的矛盾點(diǎn)、遺漏項(xiàng)形成書面記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后作為施工依據(jù)。特別核對(duì)防火門在疏散通道、樓梯間、設(shè)備用房等關(guān)鍵部位的設(shè)置要求，確保滿足防火分區(qū)劃分及人員疏散需求。

2.1.2施工方案編制

依據(jù)會(huì)審后的圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制專項(xiàng)施工方案。方案需包含施工工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)、安全措施、成品保護(hù)及應(yīng)急預(yù)案。明確防火門安裝的精度要求（如垂直度偏差≤1.5mm/米，門框與墻體間隙≤10mm）及關(guān)鍵工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)監(jiān)理單位備案。

2.1.3技術(shù)交底

在施工前組織分級(jí)技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理向施工班組交底，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)難點(diǎn)及安全要點(diǎn)；施工員向操作工人交底，詳細(xì)說明門框安裝、門扇啟閉調(diào)試等具體操作方法。交底需形成書面記錄，所有參與人員簽字確認(rèn)，確保技術(shù)要求傳遞至一線作業(yè)人員。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1防火門及配件驗(yàn)收

進(jìn)場(chǎng)防火門需核查產(chǎn)品型式認(rèn)可證書、防火檢測(cè)報(bào)告及合格證，核對(duì)門體規(guī)格、耐火極限（如甲級(jí)≥1.5h、乙級(jí)≥1.0h）與設(shè)計(jì)文件一致。重點(diǎn)檢查門框鋼制厚度（甲級(jí)≥1.2mm、乙級(jí)≥1.0mm）、門芯填充材料（防火巖棉、硅酸鋁纖維等）的密實(shí)度及防火密封條的耐高溫性能。門鎖、閉門器、順序器等配件需提供3C認(rèn)證文件，測(cè)試閉門器閉合力矩是否符合設(shè)計(jì)要求（如80N·m）。

2.2.2輔助材料檢驗(yàn)

針對(duì)固定用膨脹螺栓，需進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)（單錨抗拔力≥2.5kN）；防火密封膠應(yīng)核查其耐候性檢測(cè)報(bào)告，確保在高溫環(huán)境下不失效。對(duì)預(yù)埋混凝土塊、防腐木磚等固定件，檢查其強(qiáng)度等級(jí)（不低于C20）及防腐處理工藝。所有材料進(jìn)場(chǎng)后需建立臺(tái)賬，按批次進(jìn)行見證取樣送檢。

2.2.3材料存儲(chǔ)管理

防火門及配件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的庫房，底部墊高300mm以上防止受潮。門扇需立式存放并采取防碰撞措施，防火密封條需避光保存避免老化。輔助材料按類別分區(qū)堆放，膨脹螺栓等金屬件應(yīng)涂油防銹。建立領(lǐng)用登記制度，先進(jìn)先出確保材料周轉(zhuǎn)效率。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1基層處理

安裝前需檢查墻體基層強(qiáng)度，砌體墻體需在門洞兩側(cè)預(yù)埋混凝土塊（間距≤500mm），混凝土墻體需剔除浮漿并鑿毛。對(duì)不平整墻面采用1:2.5水泥砂漿找平，確保門框安裝面平整度偏差≤3mm/2m。門洞尺寸偏差超過±5mm時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修整或加設(shè)附加框。

2.3.2測(cè)量放線

依據(jù)建筑軸線及水平控制線，采用激光鉛垂儀投測(cè)門框安裝位置。在地面彈出門框外邊線，在墻體上標(biāo)出垂直控制線，確保門框安裝位置與設(shè)計(jì)坐標(biāo)偏差≤3mm。對(duì)成排安裝的防火門，需拉通線控制整體順直度，避免出現(xiàn)"蛇形"偏差。

2.3.3協(xié)調(diào)配合

與土建、裝修單位協(xié)調(diào)施工順序，確保防火門安裝完成后再進(jìn)行墻面飾面施工。與消防弱電專業(yè)對(duì)接，預(yù)留門磁開關(guān)、防火門監(jiān)控模塊的接線盒位置（距門框頂面150mm）。提前協(xié)調(diào)材料垂直運(yùn)輸通道，避免交叉作業(yè)影響安裝進(jìn)度。

三、施工工藝

3.1門框安裝

3.1.1定位放線

根據(jù)圖紙標(biāo)注的門窗洞口位置，使用墨斗在墻體彈出門框安裝基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線需與建筑軸線保持垂直，偏差控制在2mm以內(nèi)。在洞口頂部和兩側(cè)彈出水平控制線，確保門框安裝標(biāo)高一致。對(duì)于雙開門或子母門，需在地面彈出門扇開啟扇的中心線，保證兩側(cè)門扇開啟角度對(duì)稱。

3.1.2臨時(shí)固定

將門框立置于洞口內(nèi)，底部放置20mm厚水泥砂漿墊塊調(diào)整標(biāo)高。使用木楔在門框四角進(jìn)行臨時(shí)固定，固定點(diǎn)距門框角部150-200mm處。固定時(shí)需預(yù)留門框與墻體間的安裝間隙，通?？刂圃?-10mm，為后續(xù)填充防火材料留出空間。

3.1.3校正固定

采用線墜和靠尺檢查門框垂直度，偏差應(yīng)不大于1.5mm/米。使用水平尺測(cè)量門框上沿水平度，確保水平度偏差≤1mm。校正無誤后，采用M12膨脹螺栓將門框與墻體連接，螺栓間距不大于500mm且均勻布置。螺栓植入深度需滿足50mm以上，確保錨固牢固。

3.1.4防火封堵

在門框與墻體間隙處填充防火發(fā)泡膠或防火灰漿，填充應(yīng)連續(xù)飽滿，避免出現(xiàn)空洞。待封堵材料凝固后，用切割刀切除多余部分，確保表面平整。在門框與墻體接觸的縫隙處粘貼防火密封膠條，膠條搭接長(zhǎng)度不小于50mm，搭接處應(yīng)采用斜面搭接增強(qiáng)密封性。

3.2門扇安裝

3.2.1門扇就位

將門扇通過預(yù)留的鉸鏈孔套入門框鉸鏈上，確保鉸鏈銷軸完全插入到位。對(duì)于重型防火門，需使用吊裝設(shè)備輔助門扇就位，避免門扇變形或磕碰。門扇與門框間隙應(yīng)均勻，單邊間隙控制在3-5mm，門扇底部與地面間隙控制在8-10mm。

3.2.2鉸鏈調(diào)整

檢查門扇開啟靈活性，通過增減鉸鏈與門框間的墊片調(diào)整門扇垂直度。當(dāng)門扇自垂時(shí)，在鉸鏈處增加墊片；當(dāng)門扇傾斜時(shí)，減少相應(yīng)位置的墊片。調(diào)整后應(yīng)確保門扇開啟無卡頓，關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密。

3.2.3閉門器安裝

將閉門器主體安裝在門扇距上沿1/3高度處，連接臂固定在門框上。調(diào)整閉門器速度調(diào)節(jié)閥，使門扇在開啟后能緩慢關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)間控制在6-10秒。測(cè)試閉門器閉門力矩，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求（通常為80-120N·m）。

3.2.4順序器安裝

在雙開門中安裝順序器，確保主扇先開后閉，副扇后開先閉。順序器應(yīng)安裝在副扇距上沿200mm處，調(diào)整其連桿長(zhǎng)度，使主扇開啟角度達(dá)到70°時(shí)副扇才開始動(dòng)作。安裝后測(cè)試兩扇門的聯(lián)動(dòng)效果，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

3.3五金配件安裝

3.3.1鎖具安裝

根據(jù)門扇開啟方向，在規(guī)定位置安裝防火鎖具。鎖體嵌入深度應(yīng)不小于35mm，鎖舌與鎖扣板間距控制在3-4mm。測(cè)試鎖具靈活性，確保鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，鎖舌伸縮自如。防火鎖具需具備防撬功能，鎖舌伸出部分應(yīng)加設(shè)防鋸保護(hù)套。

3.3.2防火密封條安裝

在門扇四周嵌入防火密封條，密封條應(yīng)采用硅橡膠或三元乙丙橡膠材質(zhì)。密封條接頭處采用45°斜面拼接，確保接縫嚴(yán)密。在門扇與門框接觸面涂抹防火密封膠，增強(qiáng)氣密性。安裝后檢查密封條壓縮量，控制在設(shè)計(jì)厚度的30%-40%。

3.3.3觀察窗安裝

對(duì)于帶觀察窗的防火門，先將防火玻璃嵌入窗框，采用防火密封膠固定。窗框與門扇連接處使用不銹鋼角碼固定，間距不大于300mm。玻璃周邊需預(yù)留3-5mm膨脹間隙，避免熱脹冷縮導(dǎo)致破裂。

3.3.4門擋安裝

在門扇底部安裝防火門擋，門擋高度應(yīng)與門扇底部間隙一致。門擋采用不銹鋼或鍍鋅鋼板制作，厚度不小于2mm。安裝時(shí)確保門擋與門扇垂直，門擋前端與地面接觸嚴(yán)密，防止煙火下竄。

3.4特殊部位處理

3.4.1門檻石安裝

在防火門洞口底部安裝防火門檻石，門檻石高度應(yīng)高于地面完成面20mm。門檻石與門框間隙采用防火膠填充，確保連續(xù)密封。門檻石需采用混凝土或石材制作，耐火極限不低于1.0小時(shí)。

3.4.2門框轉(zhuǎn)角處理

對(duì)于L型或T型門框轉(zhuǎn)角處，采用專用轉(zhuǎn)角連接件固定。連接件厚度不小于1.5mm，采用焊接或螺栓連接。轉(zhuǎn)角處縫隙填充防火泥，表面覆蓋金屬護(hù)角，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防火性能。

3.4.3電氣管線預(yù)埋

在門框頂部預(yù)留防火門監(jiān)控模塊接線盒，接線盒距門框上沿150mm。接線盒采用防火材料制作，盒內(nèi)填充防火堵料。電氣管線穿墻處采用防火膠泥封堵，確保防火分區(qū)完整。

3.5成品保護(hù)

3.5.1門框保護(hù)

安裝完成后立即在門框表面粘貼保護(hù)膜，防止后續(xù)施工污染或刮傷。門框與墻體接觸的縫隙處用泡沫板臨時(shí)封堵，避免水泥漿滲入。

3.5.2門扇保護(hù)

門扇安裝后采用木制或塑料護(hù)角保護(hù)邊角，門扇表面覆蓋硬紙板或纖維板。在門扇底部安裝橡膠擋條，防止推車等硬物碰撞。

3.5.3五金保護(hù)

鎖具、閉門器等五金配件用塑料薄膜包裹，避免油漆污染。閉門器調(diào)節(jié)閥用專用蓋帽保護(hù)，防止誤調(diào)。門把手安裝后套上保護(hù)套，防止磕碰變形。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有防火門及配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、型式認(rèn)可證書及防火檢測(cè)報(bào)告。門體規(guī)格、耐火等級(jí)、開啟方向必須與設(shè)計(jì)文件一致。對(duì)防火門門框厚度、門芯填充材料密度、防火密封條耐高溫性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，每批次隨機(jī)抽取不少于3樘門進(jìn)行見證取樣送檢。

4.1.2過程監(jiān)督

材料存儲(chǔ)期間，每日檢查庫房溫濕度，避免防火密封條、閉門器橡膠件等因環(huán)境變化導(dǎo)致性能劣化。對(duì)膨脹螺栓、防火膠等輔助材料，在使用前進(jìn)行拉拔試驗(yàn)和粘結(jié)力測(cè)試，確保符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.3不合格品處理

發(fā)現(xiàn)防火門門框變形、門扇翹曲或防火密封條老化等問題時(shí)，立即隔離存放并清退出場(chǎng)。對(duì)復(fù)檢不合格的材料，建立追溯臺(tái)賬，通知供應(yīng)商更換并重新檢驗(yàn)，嚴(yán)禁降級(jí)使用。

4.2施工過程控制

4.2.1工序交接

門框安裝完成后，由施工班組自檢合格后提交報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師檢查門框垂直度、水平度及與墻體間隙，驗(yàn)收通過方可進(jìn)入門扇安裝工序。每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，即操作工人自檢、班組長(zhǎng)互檢、質(zhì)檢員專檢。

4.2.2隱蔽工程驗(yàn)收

門框與墻體間的防火封堵、預(yù)埋混凝土塊等隱蔽部位，在封閉前需由監(jiān)理、施工雙方共同驗(yàn)收。采用內(nèi)窺鏡檢查封堵密實(shí)度，對(duì)縫隙大于3mm的部位重新填充防火泥，并留存影像資料。

4.2.3樣板引路

在大面積施工前，選取典型位置制作安裝樣板。樣板需展示門框固定方式、防火封堵工藝、門扇啟閉效果等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)后，作為后續(xù)施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1門框防護(hù)

門框安裝后立即粘貼防撞保護(hù)條，采用厚度≥1mm的PVC護(hù)角覆蓋轉(zhuǎn)角部位。在門框與墻體間隙處塞入泡沫棒，防止后續(xù)抹灰砂漿滲入導(dǎo)致卡滯。

4.3.2門扇防護(hù)

門扇安裝后使用可拆卸木質(zhì)框架保護(hù)邊角，門扇表面覆蓋三層保護(hù)膜。在門扇底部安裝橡膠擋條，高度與門扇底部間隙一致，避免推車碰撞。

4.3.3五金防護(hù)

閉門器、鎖具等外露五金件采用防塵罩包裹，鎖孔臨時(shí)加蓋塑料塞。門把手安裝后套上橡膠保護(hù)套，防止油漆污染或磕碰變形。

4.4功能性測(cè)試

4.4.1閉門器測(cè)試

調(diào)試閉門器至設(shè)計(jì)閉門時(shí)間（6-10秒），測(cè)試門扇從90°開啟位置自由關(guān)閉的平穩(wěn)性。用測(cè)力計(jì)測(cè)量閉門力矩，確保達(dá)到80-120N·m的標(biāo)準(zhǔn)值，連續(xù)測(cè)試10次無異常。

4.4.2密封性能檢測(cè)

采用煙霧測(cè)試法檢查防火密封效果。在門扇關(guān)閉狀態(tài)下，在門縫處釋放無毒煙霧，觀察煙霧是否從縫隙滲出。對(duì)滲漏部位，重新調(diào)整密封條壓縮量或補(bǔ)充防火密封膠。

4.4.3耐火性能驗(yàn)證

選取1%的安裝防火門進(jìn)行抽樣耐火試驗(yàn)。委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按GB12955標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐火極限測(cè)試，確保甲級(jí)門≥1.5h、乙級(jí)門≥1.0h的耐火性能。

4.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

4.5.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

檢查防火門型號(hào)規(guī)格、安裝位置、開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。核查防火門產(chǎn)品型式認(rèn)可證書、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。用塞尺測(cè)量門扇與門框間隙，單邊偏差應(yīng)≤3mm。

4.5.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

門框表面平整度偏差≤2mm/米，門扇垂直度偏差≤1.5mm/米。閉門器關(guān)閉噪聲≤50dB，防火密封條搭接長(zhǎng)度≥50mm。觀察窗玻璃接縫處無透光現(xiàn)象。

4.5.3驗(yàn)收程序

施工單位完成自檢并整理質(zhì)量記錄后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理組織建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、功能性測(cè)試報(bào)告等資料。驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收單，對(duì)不合格項(xiàng)下達(dá)整改通知書。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全員。明確施工班組、操作人員的安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書。每日班前安全技術(shù)交底需記錄簽字，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防火門安裝的高空作業(yè)、電氣焊等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)的安全要點(diǎn)。

5.1.2安全制度保障

制定《防火門施工安全操作規(guī)程》，涵蓋門框吊裝、門扇搬運(yùn)、閉門器調(diào)試等專項(xiàng)作業(yè)流程。實(shí)行安全巡查制度，安全員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施、用電安全、消防器材進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知書。

5.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制火災(zāi)、高空墜落等突發(fā)事件的應(yīng)急處置預(yù)案。配備急救箱、擔(dān)架等應(yīng)急物資，在施工區(qū)域設(shè)置應(yīng)急疏散指示牌。每季度組織消防演練，確保作業(yè)人員掌握滅火器使用和逃生路線。

5.2施工過程安全

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

門框安裝高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全繩系在獨(dú)立設(shè)置的防墜繩上。嚴(yán)禁在門框臨時(shí)固定狀態(tài)下攀爬作業(yè)。

5.2.2電氣焊作業(yè)管控

金屬門框焊接作業(yè)前，清理周圍可燃物，配備滅火毯和滅火器。焊機(jī)外殼可靠接地，二次線長(zhǎng)度不超過30米。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。作業(yè)后檢查焊渣余火，確認(rèn)無隱患方可離開。

5.2.3吊裝作業(yè)規(guī)范

門扇吊裝使用額定荷載2倍的吊裝帶，吊點(diǎn)設(shè)置在門扇重心位置。起重設(shè)備操作持證上崗，吊臂下方嚴(yán)禁站人。門扇就位時(shí)，操作人員使用牽引繩控制擺動(dòng)，防止碰撞門框或墻體。

5.2.4臨時(shí)用電安全

施工電纜采用橡套電纜，架空高度不低于2.5米。手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于30mA。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明燈具采用防水型。每日施工結(jié)束切斷電源鎖箱。

5.3文明施工與環(huán)保

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)材料管理

防火門及配件分類堆放，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。包裝材料及時(shí)回收，廢棄防火密封條、膠桶等分類存放至指定垃圾站。施工剩余材料當(dāng)日清理，保持作業(yè)面整潔。

5.3.2施工降塵措施

水泥砂漿攪拌采用封閉式攪拌機(jī)，作業(yè)區(qū)配備噴霧降塵裝置。切割金屬門框時(shí)使用水冷鋸片，控制粉塵擴(kuò)散。每日定時(shí)灑水，重點(diǎn)控制運(yùn)輸通道揚(yáng)塵。

5.3.3噪聲控制

限制夜間施工時(shí)段（22:00-6:00），高噪聲設(shè)備盡量安排在日間。門扇調(diào)試時(shí)選用低噪音閉門器，液壓工具加裝消音裝置。施工邊界設(shè)置隔音屏障，降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。

5.3.4廢棄物處理

廢棄金屬門框、包裝箱等回收至專業(yè)廢品處理站。沾染防火膠的棉紗、手套等危險(xiǎn)廢棄物密封存放，交由有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。施工廢水經(jīng)沉淀池過濾后排入市政管網(wǎng)。

5.4人員健康管理

5.4.1勞保用品配置

作業(yè)人員配備防割手套、安全鞋、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。焊接作業(yè)使用面罩和防塵口罩，接觸防火密封膠時(shí)佩戴丁腈手套。定期檢查勞保用品有效性，破損立即更換。

5.4.2職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

對(duì)焊接、油漆等特殊工種人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。設(shè)置工間休息區(qū)，配備飲水機(jī)和急救藥品。夏季施工調(diào)整作息時(shí)間，避開高溫時(shí)段（11:00-15:00）露天作業(yè)。

5.4.3衛(wèi)生防疫管理

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式衛(wèi)生間，定期消毒處理。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗。疫情高發(fā)期實(shí)行體溫檢測(cè)，施工場(chǎng)所每日通風(fēng)不少于3次。

5.5安全檢查與整改

5.5.1日常巡查要點(diǎn)

安全員每日重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、臨邊防護(hù)、用電線路。對(duì)門框臨時(shí)固定木楔是否松動(dòng)、吊裝設(shè)備鋼絲繩磨損情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查。建立隱患臺(tái)賬，實(shí)行銷號(hào)管理。

5.5.2隱患整改流程

發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停工，組織專項(xiàng)會(huì)議制定整改方案。一般隱患要求24小時(shí)內(nèi)整改完成，整改后由安全員復(fù)查驗(yàn)證。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的同類隱患，追究班組管理責(zé)任。

5.5.3安全績(jī)效評(píng)估

每月開展安全文明施工評(píng)比，表彰防護(hù)措施到位的班組。將安全表現(xiàn)與勞務(wù)費(fèi)用支付掛鉤，對(duì)違章操作人員實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰。年度安全考核結(jié)果納入施工隊(duì)伍信用評(píng)價(jià)體系。

六、竣工驗(yàn)收與交付

6.1竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1資料整理

收集整理施工全過程的記錄文件，包括材料合格證、防火檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工序交接單等。按單位工程分類裝訂，標(biāo)注頁碼和目錄。電子文檔同步備份至項(xiàng)目管理系統(tǒng)，確保資料可追溯。

6.1.2現(xiàn)場(chǎng)清理

清除門框周邊的臨時(shí)固定木楔、泡沫棒等雜物。拆除門扇保護(hù)膜和護(hù)角，清理門縫殘留的防火膠。用軟布擦拭門體表面，確保無污漬和劃痕。

6.1.3功能復(fù)驗(yàn)

重新測(cè)試所有防火門的閉門器性能，調(diào)整至設(shè)計(jì)關(guān)閉時(shí)間。檢查防火密封條壓縮量，確保無松動(dòng)或脫落。對(duì)帶監(jiān)控模塊的門，測(cè)試信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。

6.2驗(yàn)收程序

6.2.1自檢整改

施工單位組織技術(shù)、質(zhì)量、安全部門聯(lián)合自檢。重點(diǎn)核查