設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)崗位職責(zé)范本設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)是保障企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性、延長設(shè)備壽命、降低運(yùn)營成本的核心環(huán)節(jié)。明確各崗位在設(shè)備全生命周期管理中的職責(zé)，可規(guī)范維護(hù)流程、優(yōu)化資源配置，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行筑牢基礎(chǔ)。以下從管理崗、技術(shù)執(zhí)行崗、操作崗三個維度，梳理設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的核心職責(zé)，供企業(yè)參考適配。一、設(shè)備維護(hù)管理崗（主管/經(jīng)理）職責(zé)作為設(shè)備維護(hù)體系的統(tǒng)籌者，需從制度建設(shè)、資源協(xié)調(diào)、效能優(yōu)化等層面推動工作落地：1.體系建設(shè)與優(yōu)化結(jié)合生產(chǎn)需求、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度》《故障處置流程》等規(guī)范性文件；根據(jù)設(shè)備類型（如特種設(shè)備、自動化產(chǎn)線、通用設(shè)備）差異化設(shè)計維護(hù)策略，推動預(yù)防性維護(hù)（定期保養(yǎng)）與預(yù)測性維護(hù)（基于數(shù)據(jù)的故障預(yù)警）相結(jié)合的管理模式落地。2.團(tuán)隊管理與能力提升統(tǒng)籌維護(hù)團(tuán)隊（含專職維修、外包人員）的任務(wù)分配與績效評估，建立“以老帶新”的技能傳承機(jī)制；每季度組織1-2次技術(shù)培訓(xùn)（如新型設(shè)備原理、智能診斷工具使用），提升團(tuán)隊故障診斷、應(yīng)急處置能力；協(xié)調(diào)生產(chǎn)、采購、安全等部門資源，保障維護(hù)作業(yè)的時間、備件、安全支持。3.維護(hù)計劃全流程管控牽頭編制年度/季度維護(hù)計劃，明確各設(shè)備的巡檢周期、保養(yǎng)項目（如液壓系統(tǒng)換油、電氣柜除塵）、專項檢修節(jié)點；通過巡檢表、設(shè)備臺賬跟蹤計劃執(zhí)行，對滯后項分析原因并調(diào)整；每月匯總設(shè)備故障率、維修時長等數(shù)據(jù)，輸出《維護(hù)效能分析報告》，推動流程優(yōu)化（如縮短停機(jī)維修時間、延長備件更換周期）。4.故障深度治理與技術(shù)升級主導(dǎo)重大故障（停機(jī)超4小時/重復(fù)故障）的“根因分析”，聯(lián)合技術(shù)部門制定整改方案（如設(shè)備改造、程序優(yōu)化）；關(guān)注行業(yè)新技術(shù)（如物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測、AI故障診斷），評估其在本企業(yè)的適配性，推動老舊設(shè)備智能化升級；建立《故障案例庫》，記錄典型故障的現(xiàn)象、原因、處置方法，供團(tuán)隊學(xué)習(xí)參考。5.成本與檔案精細(xì)化管理審核維護(hù)預(yù)算，合理控制備件采購、外包服務(wù)等成本（如推行“備件共享池”降低庫存）；建立設(shè)備全生命周期檔案，記錄安裝調(diào)試、維護(hù)記錄、故障歷史、改造升級等信息，為設(shè)備報廢、更新提供數(shù)據(jù)支撐；每半年組織一次備件盤點，清理呆滯庫存，優(yōu)化采購策略。二、設(shè)備維護(hù)技術(shù)崗（專員/技師）職責(zé)作為維護(hù)作業(yè)的直接執(zhí)行者，需聚焦設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障處置、技術(shù)支持等一線工作：1.日常維護(hù)與巡檢按計劃開展設(shè)備巡檢（如車間設(shè)備每日1次、關(guān)鍵設(shè)備每班2次），檢查運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、電流）、機(jī)械部件（皮帶張緊度、軸承異響）、電氣系統(tǒng)（接線松動、元件老化）等，填寫《巡檢記錄表》；執(zhí)行設(shè)備清潔（如設(shè)備表面除塵、油垢清理）、潤滑（按油品型號加注）、緊固（螺栓扭矩校驗）等保養(yǎng)作業(yè)，確保設(shè)備“無油污、無積塵、無松動”。2.故障診斷與快速修復(fù)接到故障報修后，30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（關(guān)鍵設(shè)備15分鐘內(nèi)），通過“看、聽、測”（觀察報警代碼、聽機(jī)械異響、用萬用表/測溫儀檢測）診斷故障原因；小故障（如傳感器誤報、皮帶斷裂）自行處置，大故障（如電機(jī)燒毀、控制系統(tǒng)崩潰）立即上報并協(xié)助制定維修方案；維修后進(jìn)行空載/帶載測試，驗證設(shè)備性能，填寫《維修報告單》（含故障原因、處置措施、備件消耗）。3.備件與工具管理管理常用備件（如濾芯、接觸器、密封件），每周盤點庫存，根據(jù)消耗規(guī)律提交補(bǔ)充申請；維護(hù)維修工具（如示波器、液壓扳手）與檢測儀器，定期校準(zhǔn)（如萬用表每季度校驗）、清潔，確保精度達(dá)標(biāo)；參與新備件選型，對比不同品牌的性價比、適配性，提出優(yōu)化建議（如替換為長壽命備件降低更換頻率）。4.安全合規(guī)與隱患排查嚴(yán)格遵守《設(shè)備安全操作規(guī)程》，作業(yè)時佩戴防護(hù)裝備（如絕緣手套、安全帽）；每月參與設(shè)備安全隱患排查，重點檢查防護(hù)裝置（如急停按鈕、防護(hù)罩）、接地系統(tǒng)、特種設(shè)備年檢標(biāo)簽等，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改或上報；配合完成環(huán)保部門的廢油、廢料處置檢查，確保維護(hù)作業(yè)符合環(huán)保要求。5.技術(shù)協(xié)作與經(jīng)驗沉淀為設(shè)備操作員開展基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)（如日常潤滑方法、簡單故障識別），編制《設(shè)備操作維護(hù)手冊》；參與新設(shè)備驗收、調(diào)試工作，記錄安裝缺陷與優(yōu)化建議；與設(shè)備供應(yīng)商保持技術(shù)溝通，反饋設(shè)備使用問題（如設(shè)計缺陷、參數(shù)不合理），推動原廠優(yōu)化升級。三、設(shè)備操作崗（含生產(chǎn)班組）維護(hù)職責(zé)作為設(shè)備的直接使用者，需從日常點檢、規(guī)范操作、故障上報等方面參與維護(hù)：1.日常點檢與清潔班前：檢查設(shè)備外觀（有無破損、漏油）、安全裝置（急停按鈕是否有效）、工裝夾具（是否到位），啟動前空載試運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)無異常后投產(chǎn)；班中：每2小時目視巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如電機(jī)溫升、傳送帶跑偏），記錄異常；班后：清潔設(shè)備表面、工作臺，清理廢料、鐵屑，關(guān)閉電源、氣源，填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》。2.基礎(chǔ)保養(yǎng)執(zhí)行按《操作手冊》完成設(shè)備的日常保養(yǎng)（如加油孔注油、濾芯更換、刀具刃磨），禁止“以操代維”（如超負(fù)載運(yùn)行、違規(guī)調(diào)整參數(shù)）；發(fā)現(xiàn)易損件（如皮帶、濾芯）接近使用壽命時，提前上報維護(hù)專員，避免突發(fā)故障。3.故障上報與協(xié)作發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、報警、產(chǎn)品質(zhì)量波動），立即停機(jī)并上報班組長/維護(hù)專員，清晰描述故障現(xiàn)象（如“設(shè)備運(yùn)行時電機(jī)冒煙，伴隨焦糊味”）；維修期間配合維護(hù)人員操作設(shè)備（如啟停、切換模式），提供近期操作記錄（如生產(chǎn)批次、參數(shù)調(diào)整），協(xié)助快速定位故障。4.操作規(guī)范與技能提升嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止“野蠻操作”（如重物撞擊設(shè)備、非授權(quán)參數(shù)修改）；參與企業(yè)組織的“設(shè)備操作與維護(hù)”培訓(xùn)，掌握基礎(chǔ)保養(yǎng)技能（如正確使用潤滑脂、更換簡單部件）；每月提出1-2條設(shè)備優(yōu)化建議（如加裝防護(hù)板、調(diào)整操作流程），推動“全員維護(hù)”文化落地。四、通用協(xié)作與發(fā)展要求無論管理崗、技術(shù)崗還是操作崗，需共同遵守以下原則，保障維護(hù)工作高效協(xié)同：安全與環(huán)保優(yōu)先：所有維護(hù)作業(yè)需符合《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境保護(hù)法》要求，廢油、廢料需分類存放、合規(guī)處置，禁止違規(guī)作業(yè)（如帶電檢修、無證操作特種設(shè)備）。跨部門溝通機(jī)制：維護(hù)團(tuán)隊需與生產(chǎn)部門協(xié)商“錯峰維護(hù)”時間（如夜班停產(chǎn)時檢修），減少對生產(chǎn)的影響；與采購部門共享備件需求，優(yōu)化采購周期；與質(zhì)量部門聯(lián)動，分析設(shè)備故障對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新：關(guān)注行業(yè)前沿技術(shù)（如數(shù)字孿生、AR輔助維修），每年參加1-2次外部培訓(xùn)或行業(yè)峰會；內(nèi)部定期開展“技術(shù)沙龍”，分享故障處置經(jīng)驗、新工具使用技巧，推動維護(hù)模式創(chuàng)新（如從“事后維修”轉(zhuǎn)向“預(yù)測性維護(hù)”）。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)是一項“全員參與、全程管控”的系統(tǒng)工程，各崗位需以“保障設(shè)備可靠運(yùn)行”為核心目標(biāo)，通過清晰的職責(zé)