機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃范本為規(guī)范企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，降低故障發(fā)生率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)安全高效開(kāi)展，結(jié)合設(shè)備使用特性與行業(yè)管理規(guī)范，特制定本計(jì)劃，供相關(guān)單位及人員參照?qǐng)?zhí)行。一、計(jì)劃目的通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)化維修保養(yǎng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合”的管理目標(biāo)，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備綜合效率（OEE），同時(shí)降低維修成本與安全風(fēng)險(xiǎn)，為生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定推進(jìn)提供可靠保障。二、適用范圍本計(jì)劃適用于企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)性機(jī)械設(shè)備（含通用設(shè)備、專用設(shè)備、特種設(shè)備等），輔助設(shè)備（如空壓機(jī)、制冷機(jī)等）可參照?qǐng)?zhí)行；特種設(shè)備需額外遵循《特種設(shè)備安全法》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門(mén)牽頭制定年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃，明確項(xiàng)目、周期、責(zé)任人及資源需求；監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行，定期抽查設(shè)備狀態(tài)與保養(yǎng)記錄，協(xié)調(diào)跨部門(mén)維修問(wèn)題；組織故障分析與技術(shù)改進(jìn)，建立設(shè)備技術(shù)檔案。（二）設(shè)備使用部門(mén)安排操作人員開(kāi)展日常保養(yǎng)（清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑），及時(shí)反饋設(shè)備異常；配合維修人員完成定期保養(yǎng)與維修作業(yè)，提供設(shè)備運(yùn)行工況記錄；對(duì)違規(guī)操作導(dǎo)致的故障承擔(dān)連帶管理責(zé)任。（三）維修作業(yè)人員嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)范與工藝作業(yè)，確保質(zhì)量與效率；作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備斷電、掛牌，落實(shí)安全防護(hù)措施；填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》《維修報(bào)告單》，清晰記錄作業(yè)內(nèi)容、備件更換、故障處理結(jié)果。四、保養(yǎng)分類(lèi)及周期結(jié)合設(shè)備運(yùn)行強(qiáng)度與磨損規(guī)律，將保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)）兩類(lèi)，周期如下：保養(yǎng)類(lèi)型實(shí)施主體周期核心目標(biāo)------------------------------------日常保養(yǎng)操作人員每班/每日清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑，及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小異常一級(jí)保養(yǎng)維修人員+操作人員每周/每月（依設(shè)備負(fù)荷調(diào)整）緊固、調(diào)整、排除輕微故障隱患二級(jí)保養(yǎng)維修人員每季度/半年檢查精度、更換易損件、修復(fù)磨損部位三級(jí)保養(yǎng)維修團(tuán)隊(duì)+廠家技術(shù)人員（必要時(shí)）每年/每2-3年全面拆解檢修、恢復(fù)設(shè)備精度與性能五、具體保養(yǎng)內(nèi)容（一）日常保養(yǎng)（操作人員執(zhí)行）清潔：清除設(shè)備表面油污、鐵屑、灰塵，保持操作區(qū)域整潔；點(diǎn)檢：檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、緊固件（螺絲、皮帶輪）、儀表顯示是否正常；潤(rùn)滑：按“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）原則補(bǔ)充/更換潤(rùn)滑油，記錄油位與油品狀態(tài)。（二）一級(jí)保養(yǎng)（維修人員主導(dǎo)，操作人員協(xié)助）深度清潔設(shè)備內(nèi)部（齒輪箱、導(dǎo)軌等），清除油污與積塵；檢查并緊固傳動(dòng)部件（鏈條、皮帶、聯(lián)軸器），調(diào)整皮帶張緊度；檢查電氣系統(tǒng)接線、清理控制柜灰塵，測(cè)試按鈕、指示燈功能；更換失效密封件、濾芯等易損件，記錄更換部件型號(hào)與數(shù)量。（三）二級(jí)保養(yǎng)（維修人員執(zhí)行，必要時(shí)廠家支持）檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵精度（機(jī)床主軸垂直度、液壓系統(tǒng)壓力等），校準(zhǔn)儀表與傳感器；拆解檢查核心部件（軸承、絲杠、液壓閥），測(cè)量磨損量，必要時(shí)更換；清洗冷卻系統(tǒng)、液壓油箱，更換液壓油、冷卻液，檢查管路密封性；對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理（涂防銹漆、潤(rùn)滑導(dǎo)軌），恢復(fù)外觀與防護(hù)性能。（四）三級(jí)保養(yǎng)（年度大修，維修團(tuán)隊(duì)+廠家聯(lián)合實(shí)施）全面拆解設(shè)備，測(cè)繪關(guān)鍵部件磨損數(shù)據(jù)，制定修復(fù)/更換方案；更換磨損嚴(yán)重的主軸、絲杠、電機(jī)等核心部件，恢復(fù)設(shè)備原始精度；更新老化電氣元件（PLC、驅(qū)動(dòng)器等），優(yōu)化控制程序；整體調(diào)試、空載與負(fù)載試車(chē)，驗(yàn)收后出具《設(shè)備大修報(bào)告》。六、維修流程管理（一）故障報(bào)修操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（異響、停機(jī)、精度超差等），立即停機(jī)并填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)修單》，注明故障現(xiàn)象、時(shí)間、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)；緊急故障（漏電、漏油等安全隱患）需立即上報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急維修流程。（二）維修派工設(shè)備管理部門(mén)接到報(bào)修后，1小時(shí)內(nèi)評(píng)估故障等級(jí)（一般/緊急），安排對(duì)應(yīng)維修人員；緊急故障需2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理，一般故障24小時(shí)內(nèi)制定維修方案。（三）檢修實(shí)施維修人員到場(chǎng)后，確認(rèn)故障現(xiàn)象，排查故障點(diǎn)（用萬(wàn)用表、示波器檢測(cè)電氣故障，壓力表檢測(cè)液壓系統(tǒng)等）；制定維修方案（含備件需求、作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、安全措施），經(jīng)審批后實(shí)施；維修過(guò)程中做好備件更換記錄，保留舊件（必要時(shí)分析失效原因）。（四）驗(yàn)收與反饋維修完成后，維修人員調(diào)試設(shè)備至正常狀態(tài)，填寫(xiě)《維修報(bào)告單》；使用部門(mén)操作人員試運(yùn)行30分鐘以上，確認(rèn)故障消除、性能達(dá)標(biāo)后簽字驗(yàn)收；設(shè)備部門(mén)將維修記錄歸檔，分析故障原因，優(yōu)化后續(xù)保養(yǎng)計(jì)劃。七、計(jì)劃實(shí)施與監(jiān)督（一）計(jì)劃編制設(shè)備管理部門(mén)于每月25日前，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行記錄與歷史故障數(shù)據(jù)，編制下月《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》，明確每日/周保養(yǎng)任務(wù)、責(zé)任人、所需備件。（二）過(guò)程監(jiān)督操作人員每日下班前提交《日常保養(yǎng)記錄表》，注明設(shè)備狀態(tài)與異常情況；設(shè)備部門(mén)每周抽查30%的設(shè)備保養(yǎng)情況，檢查質(zhì)量與記錄完整性；每月召開(kāi)設(shè)備例會(huì)，通報(bào)計(jì)劃完成率、故障停機(jī)率，分析問(wèn)題并制定改進(jìn)措施。（三）考核機(jī)制將保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況、故障次數(shù)與維修成本納入績(jī)效考核：保養(yǎng)計(jì)劃完成率≥95%、故障停機(jī)率≤3%為合格；超額完成目標(biāo)或提出有效改進(jìn)建議的，給予績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)；未按計(jì)劃保養(yǎng)導(dǎo)致故障的，扣減責(zé)任人績(jī)效，情節(jié)嚴(yán)重的追究管理責(zé)任。八、應(yīng)急處理預(yù)案（一）突發(fā)故障響應(yīng)設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，使用部門(mén)立即停機(jī)并上報(bào)，維修人員30分鐘內(nèi)到場(chǎng)（廠區(qū)內(nèi)）；若故障涉及特種設(shè)備（電梯、壓力容器等），需同步上報(bào)屬地監(jiān)管部門(mén)。（二）備件儲(chǔ)備與支援建立“常用備件安全庫(kù)存”（軸承、密封圈、接觸器等），確保緊急維修時(shí)備件可用；與3家以上供應(yīng)商簽訂“緊急供貨協(xié)議”，確保特殊備件24小時(shí)內(nèi)到貨。（三）備用設(shè)備啟用關(guān)鍵設(shè)備（生產(chǎn)線主機(jī)等）需配置備用機(jī)組，故障時(shí)30分鐘內(nèi)切換，保障生產(chǎn)連續(xù)性。九、記錄與檔案管理（一）保養(yǎng)記錄日常保養(yǎng)：填寫(xiě)《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》，記錄清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑內(nèi)容，由操作人員簽字；定期保養(yǎng)：填寫(xiě)《設(shè)備定期保養(yǎng)報(bào)告單》，記錄項(xiàng)目、備件、狀態(tài)，由維修人員與使用部門(mén)共同簽字。（二）維修記錄故障維修：填寫(xiě)《設(shè)備維修報(bào)告單》，記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、處理措施、備件更換、時(shí)長(zhǎng)；大修記錄：編制《設(shè)備大修技術(shù)報(bào)告》，含拆解數(shù)據(jù)、修復(fù)方案、試車(chē)結(jié)果，作為技術(shù)檔案核心資料。（三）檔案保管設(shè)備技術(shù)檔案由專人保管，包含說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)/維修記錄、備件清單等，保存期限不少于設(shè)備使用壽命（或10年），電子檔案同步備份。十、注意事項(xiàng)（一）安全作業(yè)維修保養(yǎng)前必須斷電、掛牌（“禁止合閘”），確認(rèn)設(shè)備無(wú)殘留動(dòng)能（液壓系統(tǒng)泄壓、主軸制動(dòng)等）；高空、動(dòng)火作業(yè)需辦理《特種作業(yè)許可證》，落實(shí)防墜落、防火措施。（二）環(huán)保要求廢油、廢濾芯、廢金屬等廢棄物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位回收；清洗設(shè)備時(shí)使用環(huán)保型清洗劑，避免污染環(huán)境。（三）備件管理備件入庫(kù)前檢驗(yàn)質(zhì)量，建立“一物一碼”臺(tái)賬，定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存；淘汰設(shè)備的備件轉(zhuǎn)入“備用庫(kù)”，優(yōu)先用于同類(lèi)設(shè)備維修，降低采購(gòu)成本。（四）技術(shù)升級(jí)