(2025年)(完整版)數(shù)控銑工中級(jí)操作技能考核考試試題答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系采用（）判定X、Y、Z的正方向。A.右手定則B.左手定則C.笛卡爾坐標(biāo)系答案：A。解析：在數(shù)控銑床中，通常采用右手定則來(lái)判定X、Y、Z軸的正方向。右手定則是：伸出右手，大拇指指向X軸正方向，食指指向Y軸正方向，中指指向Z軸正方向。笛卡爾坐標(biāo)系是一種坐標(biāo)表示方法，并非用于判定坐標(biāo)軸正方向的方法；左手定則一般用于判斷電磁力等相關(guān)方向，與數(shù)控銑床坐標(biāo)系判定無(wú)關(guān)。2.以下哪種指令是模態(tài)指令（）。A.G04B.G00C.G28答案：B。解析：模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的指令。G00是快速定位指令，屬于模態(tài)指令。G04是暫停指令，它是非模態(tài)指令，只在當(dāng)前程序段有效；G28是返回參考點(diǎn)指令，也是非模態(tài)指令。3.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.工件坐標(biāo)系答案：C。解析：在數(shù)控編程中，首先要設(shè)定工件坐標(biāo)系。機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床固有的點(diǎn)，由機(jī)床制造廠家確定；固定參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定位置，用于機(jī)床的回零操作。而工件坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)工件的特點(diǎn)和加工要求設(shè)定的，方便編程時(shí)確定刀具的運(yùn)動(dòng)位置和加工軌跡。4.刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41表示（）。A.左補(bǔ)償B.右補(bǔ)償C.取消補(bǔ)償答案：A。解析：在刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41表示刀具左補(bǔ)償，即沿著刀具前進(jìn)方向看，刀具位于工件左側(cè)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償；G42表示刀具右補(bǔ)償，刀具位于工件右側(cè)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償；G40表示取消刀具半徑補(bǔ)償。5.當(dāng)銑削（）材料時(shí)，銑削速度可適當(dāng)取得高一些。A.鑄鐵B.中碳鋼C.鋁合金答案：C。解析：鋁合金的硬度相對(duì)較低，切削性能較好，在銑削鋁合金時(shí)，銑削速度可以適當(dāng)取得高一些。鑄鐵的硬度和脆性較大，銑削速度不宜過(guò)高；中碳鋼的強(qiáng)度和硬度適中，銑削速度也低于鋁合金。6.下列代碼中屬于非模態(tài)的G功能指令是（）。A.G03B.G02C.G04答案：C。解析：如前面所述，G04是暫停指令，為非模態(tài)指令，只在當(dāng)前程序段有效。G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，G03是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，它們都屬于模態(tài)指令。7.數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（）。A.一軸B.二軸C.三軸答案：C。解析：數(shù)控銑床通常具有三個(gè)基本控制軸，即X、Y、Z軸，通過(guò)這三個(gè)軸的聯(lián)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)平面和空間的銑削加工。一軸或二軸的控制不能滿足數(shù)控銑床的基本加工需求。8.粗銑時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，銑削用量的選擇原則是（）。A.大的切削深度、大的進(jìn)給量、適當(dāng)?shù)那邢魉俣菳.小的切削深度、大的進(jìn)給量、高的切削速度C.小的切削深度、小的進(jìn)給量、高的切削速度答案：A。解析：粗銑的主要目的是快速去除大量的材料，提高生產(chǎn)效率。因此，應(yīng)選擇大的切削深度，以在一次走刀中切除較多的材料；大的進(jìn)給量可以加快刀具的移動(dòng)速度；同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?，保證加工的穩(wěn)定性和刀具的壽命。小的切削深度和小的進(jìn)給量會(huì)降低加工效率，不適合粗銑。9.用立銑刀銑削平面零件外輪廓時(shí)，應(yīng)沿（）切入和切出工件。A.法向B.切向C.任意方向答案：B。解析：用立銑刀銑削平面零件外輪廓時(shí)，沿切向切入和切出工件可以避免在工件表面留下刀痕，保證加工表面的質(zhì)量。法向切入和切出會(huì)在工件表面產(chǎn)生明顯的接刀痕；任意方向切入和切出更不利于保證加工質(zhì)量。10.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。A.G27、G28B.G01、G02C.G04答案：B。解析：G01是直線插補(bǔ)指令，G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，它們都是模態(tài)指令。G27是返回參考點(diǎn)檢查指令，G28是返回參考點(diǎn)指令，均為非模態(tài)指令；G04是暫停指令，也是非模態(tài)指令。11.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43表示（）。A.正補(bǔ)償B.負(fù)補(bǔ)償C.取消補(bǔ)償答案：A。解析：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43表示正補(bǔ)償，即刀具長(zhǎng)度實(shí)際值大于編程值時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償；G44表示負(fù)補(bǔ)償；G49表示取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。12.銑削加工中，為了減小工件表面粗糙度值，應(yīng)該采用（）。A.順銑B.逆銑C.順銑和逆銑都一樣答案：A。解析：順銑時(shí)，刀具的切削刃從工件表面的外側(cè)切入，切削厚度從最大逐漸減小到零，切削力的方向與工件的進(jìn)給方向相同，有利于減小工件表面粗糙度值。逆銑時(shí)，切削厚度從零逐漸增大到最大，切削力的方向與工件的進(jìn)給方向相反，容易引起工件的振動(dòng)，使表面粗糙度值增大。13.下列關(guān)于數(shù)控編程的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.手工編程適用于形狀簡(jiǎn)單的零件B.自動(dòng)編程適用于形狀復(fù)雜的零件C.手工編程的效率一定比自動(dòng)編程高答案：C。解析：手工編程適用于形狀簡(jiǎn)單、計(jì)算量小的零件，而自動(dòng)編程適用于形狀復(fù)雜、計(jì)算量大的零件。一般情況下，自動(dòng)編程可以利用計(jì)算機(jī)軟件快速提供加工程序，效率比手工編程高，尤其是對(duì)于復(fù)雜零件。所以說(shuō)手工編程的效率一定比自動(dòng)編程高是錯(cuò)誤的。14.數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速S可以用（）指定。A.字母MB.字母SC.字母T答案：B。解析：在數(shù)控編程中，主軸轉(zhuǎn)速S通常用字母S來(lái)指定，例如S1000表示主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min。字母M用于指定輔助功能，如M03表示主軸正轉(zhuǎn)；字母T用于指定刀具號(hào)。15.用球頭銑刀加工曲面時(shí)，其刀位點(diǎn)是（）。A.球心B.球頭刀的刀尖C.刀具的軸線與球面的交點(diǎn)答案：A。解析：球頭銑刀加工曲面時(shí)，刀位點(diǎn)通常定義為球心。因?yàn)樵诰幊毯图庸み^(guò)程中，以球心的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)控制刀具的加工位置，可以更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)曲面的加工。球頭刀的刀尖和刀具的軸線與球面的交點(diǎn)都不適合作為刀位點(diǎn)。二、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控銑床編程時(shí)，G代碼可以分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。（）答案：正確。解析：在數(shù)控編程中，G代碼根據(jù)其功能特點(diǎn)確實(shí)可以分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。模態(tài)代碼一旦指定，在后續(xù)程序段中持續(xù)有效，直到被同組的其他代碼取代；非模態(tài)代碼只在當(dāng)前程序段有效。2.刀具半徑補(bǔ)償在建立和取消過(guò)程中，刀具可以有Z軸方向的移動(dòng)。（）答案：錯(cuò)誤。解析：刀具半徑補(bǔ)償在建立和取消過(guò)程中，刀具不能有Z軸方向的移動(dòng)，只能在XY平面內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償錯(cuò)誤，影響加工精度。3.粗銑時(shí)，為了保證加工效率，應(yīng)盡量選擇較大的切削深度和進(jìn)給量。（）答案：正確。解析：粗銑的主要目的是快速去除大量材料，提高生產(chǎn)效率。選擇較大的切削深度可以在一次走刀中切除更多的材料，較大的進(jìn)給量可以加快刀具的移動(dòng)速度，從而提高加工效率。4.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系是固定不變的，不能進(jìn)行調(diào)整。（）答案：錯(cuò)誤。解析：數(shù)控銑床的坐標(biāo)系雖然有機(jī)床原點(diǎn)等固定的參考位置，但編程人員可以根據(jù)加工需要設(shè)定工件坐標(biāo)系，通過(guò)設(shè)定不同的工件坐標(biāo)系來(lái)適應(yīng)不同的加工要求，所以坐標(biāo)系是可以進(jìn)行調(diào)整的。5.用立銑刀銑削平面時(shí)，銑刀的直徑越大，加工效率越高。（）答案：正確。解析：立銑刀直徑越大，在相同的進(jìn)給速度和切削深度下，每次切削的面積越大，單位時(shí)間內(nèi)去除的材料就越多，加工效率也就越高。6.G00指令的運(yùn)動(dòng)速度是由程序中指定的F值決定的。（）答案：錯(cuò)誤。解析：G00指令是快速定位指令，其運(yùn)動(dòng)速度是由機(jī)床參數(shù)預(yù)先設(shè)定的，而不是由程序中指定的F值決定。F值主要用于指定G01、G02、G03等指令的進(jìn)給速度。7.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以在任意平面內(nèi)進(jìn)行。（）答案：錯(cuò)誤。解析：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償主要是在Z軸方向上進(jìn)行的，用于補(bǔ)償?shù)毒邔?shí)際長(zhǎng)度與編程長(zhǎng)度之間的差異，以保證加工的尺寸精度。它不是在任意平面內(nèi)進(jìn)行的。8.順銑和逆銑的主要區(qū)別在于刀具的旋轉(zhuǎn)方向不同。（）答案：錯(cuò)誤。解析：順銑和逆銑的主要區(qū)別在于刀具的切削方向與工件的進(jìn)給方向的關(guān)系不同。順銑時(shí)，刀具的切削方向與工件的進(jìn)給方向相同；逆銑時(shí)，刀具的切削方向與工件的進(jìn)給方向相反，而不是刀具的旋轉(zhuǎn)方向不同。9.數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程可以混合使用。（）答案：正確。解析：在數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程可以根據(jù)加工需要混合使用。絕對(duì)坐標(biāo)編程是指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的；相對(duì)坐標(biāo)編程是指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置的。混合使用可以使編程更加靈活。10.數(shù)控銑床加工零件時(shí)，不需要考慮工件的裝夾方式。（）答案：錯(cuò)誤。解析：工件的裝夾方式對(duì)數(shù)控銑床加工零件的精度、穩(wěn)定性和安全性都有重要影響。合理的裝夾方式可以保證工件在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移和振動(dòng)，從而保證加工質(zhì)量。所以在加工零件時(shí)，必須考慮工件的裝夾方式。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控編程的一般步驟。答：數(shù)控編程的一般步驟如下：（1）分析零件圖紙：首先要仔細(xì)分析零件的形狀、尺寸、精度要求、材料等，明確加工的內(nèi)容和要求。（2）確定工藝方案：根據(jù)零件的特點(diǎn)和加工要求，確定加工方法、加工順序、刀具選擇、切削用量等工藝參數(shù)。例如，是采用粗銑還是精銑，先加工哪個(gè)表面等。（3）數(shù)值計(jì)算：對(duì)于零件的輪廓形狀，需要計(jì)算出各個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值，如直線與直線的交點(diǎn)、直線與圓弧的切點(diǎn)等。這一步驟在手工編程中尤為重要。（4）編寫(xiě)加工程序：根據(jù)計(jì)算得到的坐標(biāo)值和確定的工藝方案，使用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的代碼編寫(xiě)加工程序。程序中要包含刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等信息。（5）程序校驗(yàn)與調(diào)試：將編寫(xiě)好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，通過(guò)模擬加工或在機(jī)床上進(jìn)行空運(yùn)行，檢查程序的正確性和刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修改程序。（6）零件加工：在程序校驗(yàn)無(wú)誤后，安裝好工件和刀具，進(jìn)行零件的實(shí)際加工。在加工過(guò)程中，要密切觀察加工情況，確保加工質(zhì)量。2.說(shuō)明刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔眉笆褂脮r(shí)的注意事項(xiàng)。答：刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔弥饕幸韵聨c(diǎn)：（1）簡(jiǎn)化編程：在編程時(shí)，不需要考慮刀具的實(shí)際半徑大小，只需按照零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程。刀具半徑補(bǔ)償功能會(huì)自動(dòng)根據(jù)刀具半徑值對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行修正。（2）提高加工精度：可以通過(guò)調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值來(lái)補(bǔ)償?shù)毒叩哪p、刀具的制造誤差等，從而提高零件的加工精度。（3）方便刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p或損壞需要更換時(shí)，只需修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不需要重新編寫(xiě)加工程序。使用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠仨氃贕00或G01指令下進(jìn)行，不能在圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）下建立或取消。（2）在刀具半徑補(bǔ)償建立和取消過(guò)程中，刀具不能有Z軸方向的移動(dòng)，只能在XY平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。（3）要正確選擇刀具半徑補(bǔ)償方向（G41或G42），根據(jù)刀具相對(duì)于工件的位置來(lái)確定。（4）刀具半徑補(bǔ)償值要根據(jù)實(shí)際刀具半徑進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置，否則會(huì)影響加工精度。（5）在進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，要注意刀具的切入和切出方式，避免在工件表面留下刀痕。3.簡(jiǎn)述順銑和逆銑的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。答：順銑和逆銑具有以下特點(diǎn)及適用場(chǎng)合：順銑的特點(diǎn)：（1）切削厚度從最大逐漸減小到零，刀具的切削刃在切入工件時(shí)比較順利，切削力的方向與工件的進(jìn)給方向相同，有利于減小工件表面粗糙度值，提高加工表面質(zhì)量。（2）順銑時(shí)，刀具對(duì)工件的垂直分力向下，有助于工件的夾緊，減少工件的振動(dòng)。（3）順銑時(shí)，由于切削力的方向與進(jìn)給方向相同，如果機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)存在間隙，可能會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)竄動(dòng)，影響加工精度。順銑的適用場(chǎng)合：適用于工件表面質(zhì)量要求較高、工件材料較軟、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙較小的情況。例如，加工鋁合金等軟材料時(shí)，采用順銑可以獲得較好的表面質(zhì)量。逆銑的特點(diǎn)：（1）切削厚度從零逐漸增大到最大，刀具的切削刃在切入工件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，容易使刀具磨損，加工表面質(zhì)量相對(duì)較差。（2）逆銑時(shí)，刀具對(duì)工件的垂直分力向上，不利于工件的夾緊，容易引起工件的振動(dòng)。（3）逆銑時(shí)，切削力的方向與進(jìn)給方向相反，不會(huì)因機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙而導(dǎo)致工作臺(tái)竄動(dòng)，加工精度相對(duì)較穩(wěn)定。逆銑的適用場(chǎng)合：適用于工件表面有硬皮、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙較大、對(duì)加工表面質(zhì)量要求不是特別高的情況。例如，加工鑄鐵等表面有硬皮的材料時(shí)，采用逆銑可以避免刀具過(guò)早磨損。四、編程題（20分）題目：在數(shù)控銑床上加工一個(gè)邊長(zhǎng)為50mm的正方形外輪廓，刀具為φ10mm的立銑刀，采用順銑方式，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在正方形的左下角。編寫(xiě)該零件的加工程序（FANUC系統(tǒng)）。```%O0001G90G54G00X-5Y-5S800M03;絕對(duì)坐標(biāo)編程，選擇G54工件坐標(biāo)系，快速定位到起刀點(diǎn)，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minZ5;Z軸快速移動(dòng)到安全高度G01Z-5F100;直線插補(bǔ)下刀到切削深度，進(jìn)給速度100mm/minG41D01X0Y0;建立刀具左補(bǔ)償，移動(dòng)到正方形左下角G01Y50F200;沿Y軸正方向直線插補(bǔ)G01X50;沿X軸正方向直線插補(bǔ)G01Y0;沿Y軸負(fù)方向直線插補(bǔ)G01X0;沿X軸負(fù)方向直線插補(bǔ)G40G00X-5Y-5;取消刀具半徑補(bǔ)償，快速退回到起刀點(diǎn)Z50;Z軸快速上升到安全高度M05;主軸停止M30;程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭%```解析：1.程序初始化：G90表示絕對(duì)坐標(biāo)編