重力式方塊碼頭施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）編制目的為規(guī)范重力式方塊碼頭施工全過程作業(yè)，明確施工準(zhǔn)備、資源配置、工藝流程、質(zhì)量控制及安全要求，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員有序開展作業(yè)，保障工程進(jìn)度、安全與質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，特制定本細(xì)則。（二）編制依據(jù)重力式方塊碼頭相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及技術(shù)交底資料；港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-2011）；土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50290-2014）；施工現(xiàn)場實(shí)際勘察資料及周邊環(huán)境調(diào)查結(jié)果。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，開展圖紙會審，明確施工技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，形成圖紙會審紀(jì)要。依據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。進(jìn)行施工技術(shù)交底，將施工方案、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等逐級交底至班組及作業(yè)人員，確保每位施工人員明確崗位職責(zé)和作業(yè)要求。建立測量控制網(wǎng)，對施工區(qū)域內(nèi)的平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密，確保測量精度滿足施工要求。測量儀器需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場選址需滿足地基條件良好、出運(yùn)方便、水電供應(yīng)便利、場地面積滿足生產(chǎn)工期要求等條件。根據(jù)方塊類型、數(shù)量、模板套數(shù)及方塊周轉(zhuǎn)天數(shù)，計(jì)算所需臺座數(shù)量，確定預(yù)制場平面尺寸。對龍門吊基礎(chǔ)進(jìn)行地基處理，檢測其承載能力，確保滿足設(shè)備安全使用要求。預(yù)埋養(yǎng)護(hù)用水、臨時(shí)用電等地下管線，保障施工期間水電供應(yīng)穩(wěn)定。施工現(xiàn)場布置修建施工便道，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行地基處理，碼頭后方拋石棱體區(qū)域需鋪墊一層碎石，確保運(yùn)輸車輛通行順暢。在碼頭作業(yè)帶后方空地設(shè)置鋼筋加工場，對場地進(jìn)行硬化處理，四周進(jìn)行圍護(hù)，劃分鋼筋加工區(qū)、原材堆存區(qū)、半成品堆存區(qū)，配備鋼筋加工棚及防水油布。設(shè)置模板處理場，對模板進(jìn)行打磨、涂刷脫模劑等處理，場地需局部填高、平整，防止高潮水淹。規(guī)劃方塊堆存區(qū)，場地需平整、壓實(shí)，避免方塊堆放時(shí)發(fā)生沉降變形，堆存區(qū)與預(yù)制場、出運(yùn)碼頭之間的運(yùn)輸路線需暢通。水電供應(yīng)施工用水從業(yè)主提供的自來水接口布置管道至施工現(xiàn)場，主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)、模板清洗等作業(yè)。施工用電從業(yè)主指定地點(diǎn)接入，埋設(shè)主電纜至施工現(xiàn)場配電箱，再通過分配箱分配到各施工位置?，F(xiàn)場電纜需用鋼管架高，沿碼頭前沿線布置，高潮位前收起，防止海水浸泡。（三）材料準(zhǔn)備混凝土選用符合設(shè)計(jì)要求的水泥、砂、石子、外加劑等原材料，原材料進(jìn)場前需進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用?；炷僚浜媳刃杞?jīng)試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等要求，施工過程中嚴(yán)格按照配合比攪拌混凝土。鋼筋鋼筋進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量證明書，外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可加工使用。鋼筋加工需按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，確保鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距符合設(shè)計(jì)要求。石料方塊預(yù)制、碼頭后方回填所用石料需符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場前進(jìn)行取樣抽檢，確保石料的強(qiáng)度、粒徑、級配等指標(biāo)滿足規(guī)定。石料堆放需分類、分規(guī)格存放，避免混雜，堆放場地需平整、排水良好。土工布土工布需選用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，外觀檢查無破損、污染等缺陷。土工布堆放于平整、不積水的場地，堆高不超過四卷，避免日曬雨淋。三、資源配置（一）人力資源配置表序號崗位名稱數(shù)量資質(zhì)要求崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1具備相關(guān)專業(yè)一級建造師資格，5年以上碼頭工程施工管理經(jīng)驗(yàn)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織、協(xié)調(diào)、管理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1具備相關(guān)專業(yè)中級及以上職稱，3年以上同類工程技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量控制等工作3施工員3具備施工員崗位證書，2年以上相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、調(diào)度、工序銜接等工作4質(zhì)量員2具備質(zhì)量員崗位證書，2年以上工程質(zhì)量檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，填寫質(zhì)量檢查記錄5安全員2具備安全員崗位證書，2年以上工程安全管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查、安全交底、隱患排查及整改6測量員3具備測量員崗位證書，熟練操作全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器負(fù)責(zé)施工測量放線、高程及平面位置監(jiān)測7鋼筋工15具備相應(yīng)工種技能證書，熟練掌握鋼筋加工、綁扎工藝負(fù)責(zé)鋼筋下料、加工、綁扎及安裝8模板工12具備相應(yīng)工種技能證書，熟練掌握模板安裝、拆卸工藝負(fù)責(zé)模板制作、安裝、加固及拆卸9混凝土工10具備相應(yīng)工種技能證書，熟練掌握混凝土澆筑、振搗工藝負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、抹面及養(yǎng)護(hù)10起重工6具備起重工崗位證書，熟練操作起重設(shè)備負(fù)責(zé)方塊吊裝、模板吊裝等起重作業(yè)11潛水員4具備潛水員資格證書，3年以上水下作業(yè)經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)水下方塊安裝定位、基槽檢查等水下作業(yè)12普工20具備基本施工操作技能負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場地清理等輔助作業(yè)（二）機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)要求1龍門吊10t2臺方塊預(yù)制場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝起重量10t，跨度符合預(yù)制場要求，運(yùn)行平穩(wěn)2浮吊50t2臺方塊出運(yùn)、安裝吊裝起重量50t，作業(yè)半徑滿足現(xiàn)場施工需求3平板車20t4臺方塊場內(nèi)運(yùn)輸、出運(yùn)碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)載重量20t，車廂平整，制動(dòng)性能良好4運(yùn)輸駁船1000t3艘方塊水上運(yùn)輸載重1000t，甲板平整，穩(wěn)定性滿足要求5挖掘機(jī)PC2003臺基槽開挖、碼頭后方回填平整斗容1m3，挖掘深度滿足施工要求6推土機(jī)SD222臺碼頭后方回填推平、場地平整功率162kW，推土容量滿足施工要求7長臂挖機(jī)25t1臺倒濾層拋填、理坡作業(yè)半徑15m以上，滿足邊坡處理要求8混凝土攪拌站HZS601座混凝土攪拌生產(chǎn)能力60m3/h，攪拌均勻性符合規(guī)范要求9混凝土運(yùn)輸罐車8m34輛混凝土運(yùn)輸罐容8m3，運(yùn)輸過程中防止混凝土離析10振搗器插入式10臺混凝土振搗振動(dòng)頻率2000r/min以上，振搗效果良好11全站儀TS062臺平面位置測量、定位測角精度2″，測距精度±(2mm+2ppm×D)12水準(zhǔn)儀DS053臺高程測量、沉降觀測測量精度±0.5mm/km13空壓機(jī)1.2m3/min2臺施工縫鑿毛、清理排氣量1.2m3/min，工作壓力0.8MPa14鑿毛機(jī)手推式2臺胸墻施工縫鑿毛鑿毛深度滿足規(guī)范要求，效率高（三）材料資源配置表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土C30m3根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定滿足水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范要求2鋼筋HRB400t根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定符合鋼筋混凝土用鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3方塊預(yù)制模板鋼模套根據(jù)施工進(jìn)度確定滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求4定位錨塊0.8m×0.8m×0.8m塊根據(jù)施工需要確定預(yù)埋［10槽鋼，長度1.5m5塊石粒徑20-30cmm3根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定強(qiáng)度≥30MPa6二片石粒徑5-10cmm3根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定級配符合設(shè)計(jì)要求7碎石粒徑2-5cmm3根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定級配符合設(shè)計(jì)要求8土工布長絲針刺型m2根據(jù)設(shè)計(jì)工程量確定斷裂強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求9槽鋼［10m根據(jù)定位錨塊數(shù)量確定材質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)10鋼板5mm、10mm、20mmm2根據(jù)施工需要確定用于調(diào)節(jié)方塊縫寬、模板加固等11防水油布阻燃型m2根據(jù)材料堆存面積確定用于鋼筋、土工布等材料防雨防曬12脫模劑專用脫模劑kg根據(jù)模板使用量確定不影響混凝土外觀質(zhì)量四、施工工藝（一）方塊預(yù)制臺座施工預(yù)制場臺座采用混凝土澆筑，臺座頂面鋪設(shè)鋼板，確保表面平整度偏差不超過2mm/m。臺座施工完成后，對其強(qiáng)度、平整度進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。模板制作與安裝模板采用鋼模，分為底模和側(cè)模。底模利用預(yù)制臺座頂面鋼板，側(cè)模根據(jù)方塊尺寸加工制作，確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足要求。模板安裝前，對模板表面進(jìn)行清理、打磨，涂刷專用脫模劑，脫模劑涂刷均勻，無漏刷、流淌現(xiàn)象。按照設(shè)計(jì)尺寸安裝側(cè)模，模板拼接處采用密封膠密封，防止漏漿。模板安裝偏差需符合規(guī)范要求，平面位置偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm/m。安裝完成后，對模板進(jìn)行加固，確保澆筑過程中模板不變形、不位移。鋼筋加工與綁扎鋼筋下料前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，下料尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，偏差控制在±5mm以內(nèi)。鋼筋綁扎采用綁扎絲綁扎，綁扎牢固，不得有松動(dòng)、滑移現(xiàn)象。鋼筋的間距、排距偏差符合規(guī)范要求，受力鋼筋間距偏差≤10mm，排距偏差≤5mm。鋼筋骨架安裝時(shí)，設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿或混凝土制作，墊塊間距≤1m，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。吊孔盒預(yù)埋：在混凝土澆筑前，按照設(shè)計(jì)位置預(yù)埋吊孔盒，吊孔盒需具備足夠剛度，固定牢固，防止混凝土澆筑時(shí)變形，影響吊裝。混凝土澆筑混凝土采用攪拌站集中攪拌，運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，澆筑前檢測混凝土坍落度，坍落度偏差控制在設(shè)計(jì)值±20mm以內(nèi)，混凝土和易性良好?；炷翝仓捎梅謱訚仓绞?，分層厚度≤30cm，澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)，振搗采用插入式振搗器，振搗間距≤50cm，振搗時(shí)間為20-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為止，避免漏振、過振?；炷翝仓^程中，安排專人觀察模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置，若出現(xiàn)移位、變形等情況，及時(shí)采取措施處理。澆筑完成后，對混凝土表面進(jìn)行抹面處理，確保表面平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在初凝后及時(shí)覆蓋保濕材料（如土工布、麻袋等），進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水一致，避免使用海水養(yǎng)護(hù)。模板拆除模板拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)進(jìn)行。拆除順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，拆除過程中避免硬撬、硬砸，防止損傷混凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除后，及時(shí)清理、維修，涂刷脫模劑，妥善存放，以備下次使用。方塊轉(zhuǎn)運(yùn)與堆存方塊預(yù)制完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)采用龍門吊配合平板車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中對大方塊進(jìn)行加固，防止碰撞、傾倒。方塊堆存于指定堆存區(qū)，堆存時(shí)方塊之間留設(shè)不少于80cm的間距，防止邊角碰損。堆存高度根據(jù)方塊強(qiáng)度和地基承載力確定，一般不超過3層。對方塊進(jìn)行編號，編號按照方塊類型、澆筑日期及序號編排，便于日后出運(yùn)和安裝。（二）方塊出運(yùn)及安裝出運(yùn)準(zhǔn)備出運(yùn)前，對運(yùn)輸路線進(jìn)行調(diào)查評估，加固沿線道路及結(jié)構(gòu)物，確保滿足方塊運(yùn)輸通行要求。根據(jù)方塊重量、尺寸及運(yùn)輸距離，確定出運(yùn)方式，可采用平板車運(yùn)輸至出運(yùn)碼頭后倒運(yùn)至駁船，或由起重船直接從預(yù)制場前沿吊運(yùn)至駁船。駁船底面鋪設(shè)一層柔軟土工布或沙墊層，防止方塊運(yùn)輸過程中受損。裝船作業(yè)裝船時(shí)，按照現(xiàn)場安裝順序合理安排方塊出運(yùn)順序，確保方塊在安裝現(xiàn)場能夠按順序順利吊裝。采用浮吊或龍門吊將方塊吊裝至駁船上，吊裝過程中平穩(wěn)起吊、緩慢下放，避免碰撞。方塊在駁船上的堆放需均勻布置，保證駁船受力平衡，堆放高度符合駁船承載要求。運(yùn)輸作業(yè)駁船裝載完成后，將方塊運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中密切關(guān)注天氣、海況變化，遇大風(fēng)、大浪等惡劣天氣時(shí)，及時(shí)停靠避風(fēng)港，確保運(yùn)輸安全。安裝準(zhǔn)備基槽開挖完成后，進(jìn)行基槽夯實(shí)、整平處理，整平后的基槽表面平整度偏差≤50mm，高程偏差≤30mm，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行方塊安裝。預(yù)制定位錨塊，尺寸為0.8m×0.8m×0.8m，在錨塊相鄰兩面預(yù)埋兩根1.5m長的［10槽鋼，槽鋼與混凝土表面垂直。準(zhǔn)備好安裝所需的設(shè)備、材料，如浮吊、潛水設(shè)備、鋼板、硬塑料板等，對設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能良好。定位錨塊安裝將錨塊下放至海底，通過繩索吊垂球，岸側(cè)采用全站儀確定錨塊位置，錘球來回多放置幾次，取多個(gè)點(diǎn)的中心位置作為錨塊實(shí)際位置。錨塊橫向、縱向分別安放，呈垂直狀態(tài)，錨塊之間距離不大于30m。用鋼絲線連接兩錨塊伸出的槽鋼，鋼絲線平行于設(shè)計(jì)前沿線或側(cè)邊線，距離控制在40cm。錨塊安裝完成后，做好保護(hù)工作，防止受到碰撞、移位。底層方塊安裝基槽驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行底層方塊安裝，防止基槽回淤。采用潛水員配合浮吊進(jìn)行安裝，方塊緩慢下放，當(dāng)方塊距離底面還有20cm左右時(shí)，停止下放，潛水員初步檢查方塊位置，若位置有偏差，立即進(jìn)行調(diào)節(jié)。方塊落放至基床后，測量人員對方塊的標(biāo)高和位置進(jìn)行測量，做好記錄。第一個(gè)方塊安裝完成后，根據(jù)第二個(gè)方塊的設(shè)計(jì)位置和第一個(gè)方塊的實(shí)際位置，計(jì)算相對偏差，依據(jù)第一塊方塊實(shí)際位置和前沿鋼絲線，精確第二個(gè)方塊位置，再根據(jù)第二個(gè)方塊的精確位置調(diào)節(jié)第一個(gè)方塊。方塊之間的縫寬通過鋼板或硬材質(zhì)塑料板調(diào)節(jié)，可選擇5mm、1cm、2cm等型號，縫寬偏差符合規(guī)范要求。上層方塊安裝待底層方塊安裝出一定距離后，方可進(jìn)行上層方塊安裝。上層方塊安裝前，對底層方塊表面進(jìn)行測量檢查，清理表面附著物。安裝時(shí)以30m為一個(gè)節(jié)段，在節(jié)段首尾兩個(gè)方塊前沿植入長1.5m、直徑18mm的鋼筋，先安裝首尾兩個(gè)方塊，再距前沿線40cm拉設(shè)鋼絲線，鋼絲線與前沿平行，采用內(nèi)插方式安裝中間方塊。上層方塊安裝過程中，控制好縫寬和相鄰面高差，滿足規(guī)范要求。最后一層方塊安裝按照上層方塊安裝方法完成最后一層方塊安裝。安裝時(shí)精確測量方塊位置，預(yù)留位移量，在無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按1%預(yù)留倒坡。最后一層方塊安裝完成后，對整個(gè)方塊結(jié)構(gòu)的平面位置、高程、縫寬等進(jìn)行全面檢測，合格后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。（三）現(xiàn)澆胸墻施工施工準(zhǔn)備對下部方塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降位移觀測，待沉降位移趨于穩(wěn)定后，方可進(jìn)行現(xiàn)澆胸墻施工。根據(jù)現(xiàn)場潮位、混凝土厚度及碼頭上部構(gòu)造物布置情況，對胸墻進(jìn)行結(jié)構(gòu)分層，分層高度一般不超過2m，同時(shí)進(jìn)行分層模板的設(shè)計(jì)和加工。檢查施工便道、鋼筋加工場、模板處理場等設(shè)施是否滿足施工要求，確保水電供應(yīng)正常。支撐安裝利用方塊上預(yù)留的空洞或埋件，焊接或安裝底模的支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度需滿足施工要求。方塊上預(yù)留的孔洞采用棉絮、潤滑油填塞，并用雙面膠和透明膠帶密封，防止海水滲入腐蝕螺母。預(yù)埋件進(jìn)行防腐蝕處理，預(yù)留孔洞周邊進(jìn)行加強(qiáng)，確保支撐系統(tǒng)安裝牢固。底模鋪設(shè)在支撐系統(tǒng)上鋪設(shè)方木及模板，方木間距根據(jù)模板跨度確定，一般不超過50cm，確保底模平整、牢固。底模鋪設(shè)完成后，檢查其平整度、高程及剛度，偏差符合規(guī)范要求，底模數(shù)量需足量，因底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除。鋼筋加工與綁扎鋼筋在加工場下料、加工，加工完成后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎或焊接鋼筋，形成鋼筋骨架，分層澆筑的胸墻需預(yù)留好鋼筋搭接長度，并按要求錯(cuò)開搭接位置。在模板頂設(shè)置鋼筋綁扎定位骨架，確保鋼筋綁扎整齊、間距均勻，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模安裝側(cè)模采用鋼模，根據(jù)胸墻截面尺寸加工制作，安裝前清理模板表面，涂刷脫模劑。利用起重設(shè)備起吊側(cè)模板，安裝穩(wěn)固，模板拼接處密封嚴(yán)密，防止漏漿。側(cè)模安裝偏差需符合規(guī)范要求，平面位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓炷翝仓r(shí)間選擇在潮位低于底模標(biāo)高時(shí)進(jìn)行，確保施工過程中混凝土不受海水浸泡。若漲落潮時(shí)間不滿足下部混凝土初凝要求，則不得進(jìn)行澆筑作業(yè)?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?，運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，通過溜槽或泵車澆筑，澆筑過程連續(xù)、快速，避免施工中斷。混凝土分層澆筑，分層厚度≤30cm，振搗采用插入式振搗器，振搗到位，確?；炷撩軐?shí)。澆筑過程中安排專人觀察模板、鋼筋及支撐系統(tǒng)的情況，若出現(xiàn)異常，及時(shí)處理。施工縫處理分層澆筑的胸墻，施工縫需進(jìn)行鑿毛處理，利用空壓機(jī)或手推式鑿毛機(jī)將施工縫表面浮漿、松散層鑿除，露出新鮮骨料。鑿毛后，用清水將施工縫沖洗干凈，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層混凝土澆筑。施工縫處理需到位，避免海水侵蝕，影響胸墻耐久性?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。利用自來水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在潮水退卻后，及時(shí)清理混凝土及鋼筋表面的海水，防止腐蝕。模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，且混凝土表面及棱角不因拆除而受損時(shí)進(jìn)行。底模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，經(jīng)監(jiān)理單位同意方可拆除。模板拆除順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，拆除過程中避免損傷混凝土結(jié)構(gòu)。（四）碼頭后方回填及倒濾層施工施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備足量的塊石、二片石、碎石、土工布等材料，材料進(jìn)場前經(jīng)檢驗(yàn)合格。若碼頭遠(yuǎn)離岸線，采用船舶運(yùn)輸石料；若緊靠岸線，可采用汽車運(yùn)輸。根據(jù)施工方案確定運(yùn)輸路線及運(yùn)輸設(shè)備。制定后方回填與胸墻澆筑的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保兩者施工銜接順暢，避免相互干擾。船舶定位根據(jù)施工方案將石料船定位于開始拋填位置，事先設(shè)置好地錨，確保船舶定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，防止拋填過程中船舶移位。塊石拋填打開船舶艙體或利用船舶上的挖掘機(jī)卸落石料，拋填過程中控制拋填速度和均勻性，避免局部堆高過高。在方塊上做好標(biāo)記，防止拋石船碰撞方塊。塊石粒徑不得超過設(shè)計(jì)要求，避免塊石過大導(dǎo)致二片石進(jìn)入縫隙，撕裂土工布，引發(fā)碼頭漏砂現(xiàn)象。棱體出水后（高于當(dāng)?shù)刈畹统蔽唬?，可直接采用自卸汽車趁潮位陸上卸料，推土機(jī)配合推填，平整棱體表面。二片石回填二片石拋填前，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收拋石棱體斷面，合格后方可進(jìn)行二片石拋填。利用已形成的場地進(jìn)行二片石回填，回填厚度依照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，設(shè)置標(biāo)高尺及拋填位置標(biāo)識，控制回填高程。二片石的級配、粒徑需滿足設(shè)計(jì)要求，拋填過程中避免混雜雜質(zhì)。倒濾層施工二片石拋填驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石拋填，碎石拋填厚度滿足設(shè)計(jì)要求，采用長臂挖機(jī)拋填理坡，確保坡面平整。倒濾層的配合比依照設(shè)計(jì)圖紙配置，碎石粒徑、級配符合要求，拋填完成后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步施工。土工布鋪設(shè)土工布采用人工滾鋪，布面平整，適當(dāng)留有變形余量，避免張拉過緊。長絲土工布的安裝采用搭接或縫合方法，縫合寬度不小于0.1m，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求且不小于1.0m。土工布水上或陸上的搭接寬度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水下部分由潛水員配合施工，確保鋪設(shè)到位、牢固。土工布卷在展開前避免受到損壞，鋪設(shè)過程中防止被尖銳物體刺破。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場原材料必須具備質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，經(jīng)監(jiān)理單位見證取樣檢驗(yàn)合格后，方可用于工程施工。原材料存儲過程中，采取有效的防護(hù)措施，防止變質(zhì)、污染、損壞，不同種類、規(guī)格的原材料分開存放，做好標(biāo)識。定期對存儲的原材料進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)清理出場，不得使用。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制施工測量嚴(yán)格按照測量控制網(wǎng)進(jìn)行，測量儀器定期校驗(yàn)，測量數(shù)據(jù)及時(shí)記錄、復(fù)核，確保測量精度滿足要求。方塊安裝、胸墻施工等關(guān)鍵工序的定位測量，需由專業(yè)測量人員操作，監(jiān)理單位見證復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷潦┕べ|(zhì)量控制混凝土攪拌過程中，嚴(yán)格控制原材料計(jì)量偏差，水泥、外加劑計(jì)量偏差≤±2%，砂、石子計(jì)量偏差≤±3%?；炷翝仓?，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑過程中控制澆筑速度、振搗質(zhì)量，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷?；炷琉B(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。方塊安裝質(zhì)量控制基槽整平質(zhì)量需符合要求，避免因基槽不平整導(dǎo)致方塊不均勻沉降、斷裂。方塊安裝過程中，控制好平面位置、高程、縫寬及相鄰面高差，偏差符合規(guī)范要求，安裝完成后及時(shí)進(jìn)行檢測，不合格的立即整改。胸墻施工質(zhì)量控制胸墻施工前，確保下部結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定，支撐系統(tǒng)安裝牢固，模板平整度、剛度滿足要求。鋼筋綁扎、混凝土澆筑、施工縫處理等工序嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，控制胸墻的截面尺寸、高程及外觀質(zhì)量?；靥罴暗篂V層施工質(zhì)量控制塊石、二片石、碎石等回填材料的粒徑、級配符合設(shè)計(jì)要求，拋填均勻，高程控制準(zhǔn)確。土工布鋪設(shè)平整、牢固，搭接長度滿足要求，防止出現(xiàn)破損、移位現(xiàn)象，確保倒濾層的過濾效果。（三）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)方塊預(yù)制：重點(diǎn)控制模板安裝精度、鋼筋綁扎質(zhì)量、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)，確保方塊強(qiáng)度、尺寸偏差符合要求。方塊安裝：重點(diǎn)控制定位錨塊安裝精度、底層方塊安裝位置、上層方塊銜接質(zhì)量，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)位移、縫寬不均勻等問題?，F(xiàn)澆胸墻：重點(diǎn)控制支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性、施工縫處理、混凝土澆筑時(shí)機(jī)及養(yǎng)護(hù)，確保胸墻整體性和耐久性。倒濾層施工：重點(diǎn)控制回填材料級配、土工布鋪設(shè)質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏砂、倒濾失效等情況。六、施工要點(diǎn)（一）方塊預(yù)制與安裝要點(diǎn)預(yù)制場臺座需進(jìn)行地基處理，確保承載能力滿足要求，避免臺座沉降導(dǎo)致方塊變形。模板安裝時(shí)，拼接處密封嚴(yán)密，防止漏漿，模板加固牢固，避免澆筑過程中變形。吊孔盒預(yù)埋位置準(zhǔn)確、固定牢固，確保吊裝安全。方塊出運(yùn)前必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，運(yùn)輸過程中做好防護(hù)，防止碰撞損壞?；壅胶蠹皶r(shí)安裝底層方塊，防止回淤影響安裝質(zhì)量。方塊安裝時(shí)，潛水員與測量人員密切配合，確保安裝位置準(zhǔn)確。上層方塊安裝采用階梯狀施工，嚴(yán)禁一列方塊完成后再進(jìn)行下一列安裝，避免結(jié)構(gòu)受力不均。（二）現(xiàn)澆胸墻施工要點(diǎn)胸墻分層澆筑高度根據(jù)潮位、混凝土厚度等因素確定，避免澆筑過高導(dǎo)致模板變形?；炷翝仓x擇在低潮位進(jìn)行，確保施工過程中混凝土不受海水浸泡。施工縫鑿毛必須徹底，露出新鮮骨料，沖洗干凈后再進(jìn)行上層澆筑。模板拆除時(shí)間嚴(yán)格按照混凝土強(qiáng)度要求執(zhí)行，避免過早拆除導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。（三）回填及倒濾層施工要點(diǎn)回填施工時(shí)，避免拋填石料碰撞已安裝的方塊結(jié)構(gòu)，防止結(jié)構(gòu)受損。土工布鋪設(shè)前，清理回填面的尖銳雜物，防止刺破土工布。水下回填及土工布鋪設(shè)作業(yè)時(shí)，潛水員需仔細(xì)檢查施工質(zhì)量，確保符合要求?；靥钸^程中，及時(shí)監(jiān)測回填區(qū)域的高程變化，確?；靥詈穸确显O(shè)計(jì)要求。（四）安全施工要點(diǎn)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。起重作業(yè)前，檢查起重設(shè)備性能、鋼絲繩、吊鉤等部件，確保安全可靠，作業(yè)時(shí)專人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝。潛水作業(yè)前，檢查潛水設(shè)備，潛水員需持證上崗，作業(yè)時(shí)配備專職安全員和救援人員。高處作業(yè)時(shí)，施工人員系好安全帶，搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，防止墜落。施工現(xiàn)場用電設(shè)備做好接地、接零保護(hù)，電纜線架設(shè)規(guī)范，避免海水浸泡、碾壓損壞。密切關(guān)注天氣、海況變化，遇大風(fēng)、暴雨、大浪等惡劣天氣時(shí)，停止露天作業(yè)，確保施工安全。（五）環(huán)保施工要點(diǎn)施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料及時(shí)清理，分類堆放，統(tǒng)一運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理，避免污染海洋環(huán)境?；炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池，處理施工廢水，達(dá)標(biāo)后排放，避免直接排放污染水體。運(yùn)輸車輛出場時(shí)進(jìn)行沖洗，防止泥土污染道路。合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響。避免回填材料散落至海洋中，防止影響海洋生態(tài)環(huán)境。七、施工質(zhì)量檢查表（一）方塊預(yù)制質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注臺座施工地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1次/臺座臺座平整度≤2mm/m水平尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查模板安裝平面位置偏差≤5mm全站儀測量質(zhì)量員全數(shù)檢查高程偏差≤3mm水準(zhǔn)儀測量質(zhì)量員全數(shù)檢查垂直度偏差≤3mm/m線錘吊測質(zhì)量員全數(shù)檢查拼接縫密封無漏漿目測檢查質(zhì)量員全數(shù)檢查鋼筋加工鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求對照圖紙檢查質(zhì)量員全數(shù)檢查鋼筋下料尺寸偏差±5mm鋼尺測量質(zhì)量員抽查30%鋼筋間距偏差受力筋≤10mm，分布筋≤15mm鋼尺測量質(zhì)量員抽查30%保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度測定儀質(zhì)量員抽查30%混凝土澆筑坍落度設(shè)計(jì)值±20mm坍落度筒檢測質(zhì)量員每工作班≥2次澆筑分層厚度≤30cm鋼尺測量質(zhì)量員全程跟蹤檢查振搗質(zhì)量無漏振、過振，表面泛漿無氣泡目測、敲擊檢查質(zhì)量員全程跟蹤檢查混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天查看養(yǎng)護(hù)記錄質(zhì)量員每天檢查養(yǎng)護(hù)濕度表面保持濕潤目測檢查質(zhì)量員每天檢查方塊成品尺寸偏差長、寬、高±10mm鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查外觀質(zhì)量無蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷目測檢查質(zhì)量員全數(shù)檢查強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求混凝土試塊抗壓試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人每配合比≥3組（二）方塊安裝質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注基槽驗(yàn)收基槽平整度≤50mm水準(zhǔn)儀測量質(zhì)量員全數(shù)檢查基槽高程≤30mm水準(zhǔn)儀測量質(zhì)量員全數(shù)檢查基槽回淤無明顯回淤潛水員檢查質(zhì)量員全數(shù)檢查定位錨塊安裝錨塊位置偏差≤100mm全站儀測量測量員全數(shù)檢查錨塊間距≤30m鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查鋼絲線設(shè)置平行于設(shè)計(jì)線，距離40cm目測、鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查底層方塊安裝平面位置偏差≤50mm全站儀測量測量員全數(shù)檢查高程偏差≤30mm水準(zhǔn)儀測量測量員全數(shù)檢查縫寬偏差設(shè)計(jì)值±5mm鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查相鄰面高差≤10mm水平尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查上層方塊安裝平面位置偏差≤50mm全站儀測量測量員全數(shù)檢查高程偏差≤30mm水準(zhǔn)儀測量測量員全數(shù)檢查縫寬偏差設(shè)計(jì)值±5mm鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查相鄰面高差≤10mm水平尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查最后一層方塊安裝平面位置偏差≤50mm全站儀測量測量員全數(shù)檢查高程偏差≤30mm水準(zhǔn)儀測量測量員全數(shù)檢查倒坡設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)時(shí)為1%水準(zhǔn)儀測量測量員全數(shù)檢查整體線性符合設(shè)計(jì)要求全站儀測量測量員全數(shù)檢查（三）現(xiàn)澆胸墻施工質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注支撐安裝支撐系統(tǒng)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求計(jì)算復(fù)核、荷載試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1次/支撐系統(tǒng)預(yù)埋件防腐符合要求目