系梁滿堂支架法施工安全技術(shù)保證措施為全面落實系梁滿堂支架法施工安全管理要求，防范坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電等安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全及施工機械設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)安全，依據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）、施工設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及現(xiàn)場施工實際，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施覆蓋施工全周期安全管控，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求、管控責(zé)任及應(yīng)急處置要點，適用于現(xiàn)場安全管理、技術(shù)指導(dǎo)及作業(yè)監(jiān)督。一、總則（一）安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷及重大機械設(shè)備事故，嚴(yán)控輕傷事故發(fā)生率，實現(xiàn)“零坍塌、零高處墜落、零觸電、零物體打擊”的核心安全目標(biāo)；確保支架體系穩(wěn)定可靠，施工全過程安全可控，各項安全技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計要求。（二）安全責(zé)任體系成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理員、作業(yè)班組長、特種作業(yè)人員等崗位職責(zé)，構(gòu)建“項目經(jīng)理牽頭、全員參與、層層落實”的安全責(zé)任體系，簽訂安全責(zé)任書，將安全責(zé)任細(xì)化至每一個崗位、每一名人員。落實安全技術(shù)交底責(zé)任制，技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全管理人員、班組長進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，班組長對一線作業(yè)人員進(jìn)行班前安全交底，交底內(nèi)容針對性強、可操作，雙方簽字確認(rèn)，留存記錄，確保作業(yè)人員清楚安全風(fēng)險及防控措施。特種作業(yè)人員（電焊工、起重工、架子工、電工等）必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)，上崗前經(jīng)專項考核，合格后方可從事對應(yīng)作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作、跨崗操作。（三）安全管控原則遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，強化事前風(fēng)險評估、事中過程管控、事后復(fù)盤整改，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案審批制度、隱患排查治理制度、特種作業(yè)監(jiān)護(hù)制度，確保安全技術(shù)措施貫穿施工全過程，做到風(fēng)險可防、隱患可治、事故可避。二、事前安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員結(jié)合施工圖紙、地質(zhì)條件及支架搭設(shè)參數(shù)，編制專項安全技術(shù)方案，明確支架承載力驗算、搭設(shè)拆除流程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急處置方案等核心內(nèi)容，方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理單位審核同意后，方可組織實施。開展安全風(fēng)險評估，針對支架坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電等潛在風(fēng)險，識別風(fēng)險源，制定防控措施及應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（如急救箱、對講機、千斤頂、切割機等），組織應(yīng)急演練，提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力。對施工人員進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括支架搭設(shè)拆除安全技術(shù)要求、高處作業(yè)防護(hù)規(guī)范、特種作業(yè)操作流程、應(yīng)急避險知識等，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)記錄及考核結(jié)果歸檔備查。（二）材料與設(shè)備安全管控盤扣式支架、可調(diào)托座/底座、分配梁等材料進(jìn)場時，除核查質(zhì)量合格證外，還需檢查構(gòu)件強度、連接可靠性，嚴(yán)禁使用存在銹蝕、變形、裂紋、破損的支架構(gòu)件，對不合格材料立即清退出場，做好記錄。起重設(shè)備（汽車吊）、電焊機、水準(zhǔn)儀、測量儀器及電氣設(shè)備，進(jìn)場前經(jīng)檢驗檢測合格，具備安全使用條件；起重設(shè)備需提供特種設(shè)備制造許可證、安裝驗收報告，電氣設(shè)備做好接地、接零保護(hù)，配備漏電保護(hù)器，避免觸電事故。材料堆放安全：支架構(gòu)件、模板、鋼筋等分類分區(qū)堆放，堆放高度符合要求（支架構(gòu)件堆疊高度不超過2層，鋼筋堆放高度不超過1.5m），遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域邊緣，做好防傾倒措施；易燃易爆物品（如電焊條、稀料）單獨存放，配備消防器材，設(shè)專人管理。（三）現(xiàn)場安全準(zhǔn)備清理施工區(qū)域，平整作業(yè)場地，核查承臺基礎(chǔ)承載力，確保滿足支架搭設(shè)及受力要求，基礎(chǔ)周邊做好排水措施，防止積水浸泡導(dǎo)致地基沉降，影響支架穩(wěn)定性。劃分作業(yè)警戒區(qū)，采用圍擋、警示標(biāo)志（如警示牌、警示燈）明確作業(yè)范圍，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；高處作業(yè)區(qū)域搭設(shè)安全防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）、擋腳板（高度不低于18cm），鋪設(shè)腳手板并固定牢固，做好臨邊防護(hù)。檢查現(xiàn)場供電線路，采用絕緣導(dǎo)線，架空或穿管保護(hù)，避免線路破損、漏電；作業(yè)區(qū)域配備充足照明設(shè)備，確保夜間施工視線良好，照明設(shè)備做好防水、防觸電措施。三、事中安全技術(shù)保證措施（一）支架搭設(shè)安全管控作業(yè)人員防護(hù)：架子工搭設(shè)支架時，必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛設(shè)牢固，掛設(shè)點符合安全要求（高掛低用），嚴(yán)禁在未固定的支架構(gòu)件上行走、作業(yè)。支架搭設(shè)流程安全：嚴(yán)格按專項方案及放線標(biāo)記搭設(shè)，遵循“先底座、后立桿，先掃地桿、后水平桿，先水平桿、后斜桿”的順序，嚴(yán)禁違規(guī)搭設(shè)；每搭完一步支架，及時校正立桿垂直度、縱橫距，確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方可進(jìn)行下一步作業(yè)，嚴(yán)禁上下同時搭設(shè)。構(gòu)件連接安全：立桿與水平桿、斜桿連接時，插銷必須擊緊至刻度線，確保連接可靠，無虛接、漏接；可調(diào)底座、托座絲桿調(diào)節(jié)到位后，做好鎖定措施，防止受力后松動；掃地桿、斜桿必須按要求滿設(shè)，嚴(yán)禁擅自減少、拆除，安全管理員全程旁站監(jiān)督。搭設(shè)過程安全監(jiān)護(hù)：作業(yè)區(qū)域設(shè)專人指揮，禁止交叉作業(yè)；遇強風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，立即停止支架搭設(shè)作業(yè)，已搭設(shè)部分做好加固措施，人員撤離至安全區(qū)域。支架搭設(shè)完成后，由安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織聯(lián)合驗收，核查支架承載力、穩(wěn)定性、防護(hù)措施等，驗收合格并簽署記錄后，方可投入使用，嚴(yán)禁未驗收擅自加載。（二）支架預(yù)壓安全管控加載安全：預(yù)壓加載采用混凝土塊或鋼材，加載時由起重工統(tǒng)一指揮，汽車吊吊裝平穩(wěn)，避免荷載沖擊支架；加載過程對稱、均勻，嚴(yán)禁局部超載，質(zhì)量檢查員及安全管理員現(xiàn)場監(jiān)督，實時監(jiān)測支架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止加載。監(jiān)測安全：測量員進(jìn)行沉降觀測時，需站在安全防護(hù)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，佩戴安全帽，避免高空墜物傷害；監(jiān)測數(shù)據(jù)實時記錄，若出現(xiàn)支架沉降量異常、構(gòu)件異響、變形等情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離，排查隱患并采取加固措施。卸載安全：按與加載相反順序分層對稱卸載，卸載速度緩慢，嚴(yán)禁快速卸載導(dǎo)致支架受力突變；卸載過程中，專人監(jiān)測支架狀態(tài)，構(gòu)件吊運至指定區(qū)域堆放，避免碰撞已搭設(shè)結(jié)構(gòu)。（三）模板與鋼筋施工安全管控模板安裝與拆除安全：模板搬運時輕拿輕放，避免碰撞支架及作業(yè)人員；安裝側(cè)模時，做好加固措施，防止模板傾倒；拆除模板遵循“先非承重、后承重，自上而下”的順序，嚴(yán)禁硬撬、拋擲模板，拆除的模板及時清理、堆放整齊。鋼筋施工安全：鋼筋搬運時避免碰撞電氣設(shè)備、防護(hù)設(shè)施，多人協(xié)作搬運時，動作協(xié)調(diào)一致，防止鋼筋滑落傷人；電焊作業(yè)時，電焊工佩戴防護(hù)面罩、絕緣手套，作業(yè)區(qū)域清除易燃易爆物品，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，避免火花引燃可燃物，電焊線路絕緣良好，嚴(yán)禁違規(guī)接線。高處作業(yè)安全：模板、鋼筋高處作業(yè)時，作業(yè)平臺鋪滿腳手板，固定牢固，嚴(yán)禁在腳手架上堆放過多材料，避免超載；作業(yè)人員攜帶工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具、材料，防止物體打擊事故。（四）混凝土施工安全管控泵送作業(yè)安全：混凝土輸送泵管道連接牢固，做好固定措施，避免管道振動、脫落；作業(yè)前檢查管道密封性，防止混凝土泄漏傷人；泵送過程中，專人監(jiān)護(hù)管道狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。振搗作業(yè)安全：插入式振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振搗器電源線絕緣良好，配備漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁濕手操作，避免觸電事故；振搗時避開模板、鋼筋及預(yù)埋件，防止設(shè)備損壞及結(jié)構(gòu)變形。過程監(jiān)測安全：混凝土澆筑過程中，安排專人監(jiān)測支架沉降、模板變形及支架構(gòu)件受力情況，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，若出現(xiàn)支架異響、變形、沉降異常等情況，立即停止?jié)仓M織人員撤離，啟動應(yīng)急預(yù)案。（五）支架拆除安全管控拆除準(zhǔn)備：拆除前，清理支架上的雜物、材料，拆除區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志，專人指揮，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；拆除作業(yè)前，對作業(yè)人員進(jìn)行專項安全交底，明確拆除順序、防護(hù)措施及應(yīng)急要求。拆除順序：嚴(yán)格遵循“先搭后拆、后搭先拆，自上而下、一步一清”的原則，先拆可調(diào)托座、分配梁，再拆斜桿、水平桿，最后拆立桿、底座，嚴(yán)禁上下同時拆除、逆向拆除，嚴(yán)禁擅自拆除承重構(gòu)件。拆除過程安全：拆除構(gòu)件時，采用人工配合汽車吊吊運，構(gòu)件捆綁牢固，徐徐下放，嚴(yán)禁拋擲；拆除立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個連接扣，防止立桿傾倒；拆除斜桿、水平桿時，先拆中間扣件，托住構(gòu)件后再解端頭扣，避免構(gòu)件滑落。特殊情況管控：遇強風(fēng)、雨雪、大霧及夜間，嚴(yán)禁支架拆除作業(yè)；拆除過程中，若發(fā)現(xiàn)支架構(gòu)件變形、連接松動等情況，立即停止作業(yè)，采取加固措施后再繼續(xù)拆除；作業(yè)人員全程佩戴安全帽、安全帶，做好個人防護(hù)。四、事后安全技術(shù)保證措施（一）安全隱患排查整改建立安全隱患排查長效機制，安全管理員每日開展現(xiàn)場巡查，每周組織專項排查，重點核查支架穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施完整性、設(shè)備運行狀態(tài)、作業(yè)人員操作規(guī)范性等，對排查發(fā)現(xiàn)的隱患，分類登記造冊，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改時限，實現(xiàn)閉環(huán)管理。對排查發(fā)現(xiàn)的一般隱患，立即整改；重大隱患，立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，上報項目部及監(jiān)理單位，制定專項整改方案，整改完成后經(jīng)聯(lián)合驗收合格，方可恢復(fù)作業(yè)，隱患整改記錄及驗收記錄歸檔備查。（二）安全事故處置與復(fù)盤若發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員搶救傷員、控制事故擴大，保護(hù)事故現(xiàn)場，及時上報上級主管部門及監(jiān)理單位，嚴(yán)禁隱瞞事故、拖延上報。事故處置完成后，成立事故調(diào)查組，排查事故原因，明確事故責(zé)任，制定防范措施，避免同類事故再次發(fā)生；組織全員開展事故復(fù)盤，吸取事故教訓(xùn)，優(yōu)化安全技術(shù)措施及管控流程。（三）安全資料歸檔管控及時收集、整理施工全過程安全資料，包括安全技術(shù)方案、安全交底記錄、培訓(xùn)考核記錄、隱患排查整改記錄、事故處置記錄、應(yīng)急演練記錄、設(shè)備檢驗報告、特種作業(yè)人員證件復(fù)印件等。安全資料整理規(guī)范、完整、真實，簽字手續(xù)齊全，按檔案管理要求分類歸檔，確保安全資料與施工進(jìn)度同步，為工程安全驗收及追溯提供依據(jù)。五、安全檢查考核建立安全檢查考核制度，安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期開展安全考核，考核內(nèi)容包括安全責(zé)任落實、安全技術(shù)措施執(zhí)行、隱患排查整改、作業(yè)人員