精裝修質(zhì)量管控要求及施工工藝標準目錄一、吊頂工程二、窗簾盒工程三、石膏線安裝工程四、輕鋼龍骨隔墻工程五、涂飾（乳膠漆）工程六、磚、石材鋪貼工程七、窗臺石鋪裝工程八、門檻石鋪裝工程九、給排水及衛(wèi)生器具安裝工程十、電氣安裝工程十一、地面砂漿找平工程十二、標準件木門安裝工程十三、標準件櫥柜安裝工程十四、標準件復合木地板安裝工程十五、標準件浴室柜(鏡)安裝工程十六、標準件室內(nèi)外欄桿、扶手安裝工程十七、標準件浴室隔斷安裝工程十八、標準件龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝工程吊頂工程吊頂工程施工工法尺寸偏差要求評估項允許偏差（mm）表面平整度不得大于3接縫直線度不得大于3接縫高低差不得大于1品質(zhì)標準1.龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設計及標準要求，安裝必須牢固，整體完好2.飾面板表面平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況3.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等裝置，位置合理、美觀，套割尺寸準確、邊緣整齊，與飾面板的交接應吻合、嚴密4.金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形工法要求1.天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號、封板厚度均符合設計要求2.天花造型部分（包括跌級、燈槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夾板3.金屬預埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應進行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進行防潮、防腐、防蛀、防火處理4.安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、裝置及其支架的標高進行交接檢驗5.根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，并進行龍骨排版彈線，位置準確清晰6.主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于300mm，主龍骨聯(lián)結處應增設吊桿加強7.主龍骨吊點間距應小于1.2m，吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm,當?shù)鯒U與裝置相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿8.次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300—400mm相鄰的次龍骨應錯開聯(lián)結吊頂工程施工工法工法要求9.吊頂應按房間短向跨度的1‰-3‰起拱10.吊桿應通直，當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐11.重型燈具、電扇及其他重型裝置嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上12.飾面板安裝前必須進行隱蔽工程驗收，達成吊頂內(nèi)管道和裝置的檢驗和驗收13.板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定14.紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，裁切邊宜為15～20mm,水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm15.板周邊釘距宜為150～170mm，板中釘距不得大于200mm，螺釘應進行防銹處理16.安裝雙層面板時，上下層板的接通應錯開，不得再同一根龍骨上接縫，相鄰兩塊板之間應錯縫拼接安裝17.飾面板縫需進行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的4-7mm18.不同材質(zhì)交接處或板材間交接處采取防開裂措施

吊頂工程施工工法工法做法程序及要求1、頂標高、龍骨排版彈線2、吊桿安裝3、主龍骨安裝4、次龍骨安裝5、橫撐龍骨安裝6、隱蔽工程驗收7、飾面板安裝8、螺釘防銹處理9、補板縫10、貼防裂帶工法要求扣分/每處1、吊頂施工不按要求鉆孔造成滲漏12、開燈位時切斷主龍骨13、吊桿、龍骨及板材線等安裝間距、聯(lián)結、吊桿反支撐、固定方式不符合設計及標準要求0.54、預埋件、聯(lián)結件位置、數(shù)量及聯(lián)結方法不符合要求0.55、切斷次龍骨0.56、吊頂轉(zhuǎn)角處未按要求采用“L”型開料或雙層板處理0.57、重型燈具及裝置未單獨安裝吊桿而直接安裝在龍骨上0.38、自攻螺絲距板邊過近造成板邊崩損0.39、各部件及五金未做好防銹、防火、防腐處理0.310、飾面板與主體結構未預留3mm防開裂處理縫0.311、未采用開孔器開燈位0.312、窗簾盒未按設計要求固定0.313、不同材質(zhì)交接處或板材間交接處未采取防開裂措施0.514、吊頂及隔墻出現(xiàn)開裂、破損等情況0.515、面板之間的縫隙不符合要求0.3施工工法做法程序品質(zhì)管控點1、彈線對中2、吊桿的安裝3、主、次、邊龍骨的安裝4、罩面板的安裝5、防銹、防腐、防蟲處理6、石膏板接縫平順物料及龍骨構造問題名稱吊頂施工不按要求鉆孔造成滲漏、開燈位時切斷主龍骨扣分值/每處1整改難度問題產(chǎn)生原因1.施工過程損害已隱蔽工程造成成品損害提升無效造價2.業(yè)主收樓后才識別滲漏產(chǎn)生投訴改善建議1.加強技術交底和過程評估2.根據(jù)設計圖和管線安裝尺寸繪制綜合布線圖，在頂面或地面彈線放樣滲漏吊頂工程施工工法注意各裝置之間的關系施工前裝修單位須做吊頂排版圖，仔細核對龍骨和燈位的位置是否沖突。特別是衛(wèi)生間及玄關吊頂深化設計必須配合放線對其他施工單位的安裝末端要求配合，否則容易導致最后施工效果出現(xiàn)偏差。頂面上的燈具、煙感、噴淋頭、風口、上人孔等裝置的位置應合理、美觀、對稱，與頂面的交接處要吻合、嚴密。感應器、噴淋頭與燈具的間距不得小300mm。吊頂工程施工工法搶修孔燈孔對門中風口頂?shù)皆煨瓦呑⒁飧餮b置之間的關系吊頂工程施工工法問題名稱吊桿、龍骨及板材線等安裝間距、聯(lián)結、吊桿反支撐、固定方式不符合設計及標準要求扣分值/每處0.5問題描述施工單位未按標準施工，偷工減料改善建議吊桿距主龍骨端部距離不能大于300mm，當大于300mm時，應增設吊桿。吊頂工程施工工法問題名稱預埋件、聯(lián)結件位置、數(shù)量及聯(lián)結方法不符合要求,導致天面產(chǎn)生變形扣分值/每處0.5投訴概率整改難度問題描述未做好技術交底，施工單位未按標準施工改善建議做好技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收吊頂工程施工工法問題名稱切斷次龍骨扣分值/每處0.5投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因未進行圖樣深化設計，施工隨意，評估驗收不嚴格改善建議1.加強技術交底和過程評估2.根據(jù)設計圖和管線安裝尺寸繪制綜合布線圖，在頂面或地面彈線放樣吊頂工程施工工法問題名稱吊頂轉(zhuǎn)角處未按要求采用“L”型開料或雙層板處理扣分值/每處0.5投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因施工品質(zhì)管控措施不足改善建議1.加強技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收2.拆除轉(zhuǎn)角處石膏板，重新施工3.龍骨加強；采用“L”型接縫處理；

選用品質(zhì)好的嵌縫帶；

膩子的管控；溫濕度的管控吊頂工程施工工法300問題名稱重型燈具及裝置未單獨安裝吊桿而直接安裝在龍骨上扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因施工品質(zhì)管控措施不足改善建議1.加強技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收2.拆除轉(zhuǎn)角處石膏板，重新施工防火處理吊頂工程施工工法問題名稱自攻螺絲距板邊過近造成板邊崩損扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因未做好技術交底，施工單位未按標準施工改善建議1.加強技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收釘帽沉入板面0.5~1mm吊頂工程施工工法問題名稱各部件及五金未做好防銹、木質(zhì)物料未做防火、防腐、防蟲及夾板隔離層處理扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因1.物料利用不當：未利用磷化自攻螺絲或不銹鋼螺絲2.未進行防銹處理等，未進行隔離層處理、未進行防火、防腐、防蟲改善建議1.把返銹范圍涂料及膩子層刮掉重新做防銹處理，再做膩子及涂料2.夾板上須用隔離劑做隔離層處理吊頂工程施工工法問題名稱飾面板與主體結構未預留3mm防開裂處理縫扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題描述工序設置不合理，管控措施不足改善建議做好細部節(jié)點圖樣深化，優(yōu)化工序設置吊頂工程施工工法問題名稱未采用開孔器開燈位扣分值/每處0.3投訴概率整改難度產(chǎn)生問題原因未做好技術交底，施工單位未按標準施工改善建議做好交底工作，過程加強管控吊頂工程施工工法問題名稱吊頂及隔墻出現(xiàn)開裂、破損扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因1、龍骨安裝間距過大2、吊桿不垂直3、石膏板接縫施工不到位改善建議加強技術交底采用填縫強度高的物料進行填縫吊頂工程施工工法問題名稱板材轉(zhuǎn)角處未采取防開裂措施扣分值/每處0.5投訴概率整改難度問題描述施工單位節(jié)省物料，未考慮建筑自身產(chǎn)生的不均勻沉降改善建議拆除轉(zhuǎn)角處石膏板，采用“L”型接縫處理長度不符合要求，L型單邊不得小于300mm吊頂工程施工工法問題名稱面板之間的縫隙及下料不符合要求扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因施工現(xiàn)場交底不到位，物料排版不準確改善建議拆除重新安裝吊棚拼接接縫5mm吊頂工程施工工法品質(zhì)通病吊頂造型轉(zhuǎn)角位置未做龍骨加固，吊頂飾面物料易開裂。原因解析1.技術交底不到位；2.施工班組往往主張雙層板不可能產(chǎn)生裂縫，以為只要上下板縫不在一起就不會裂縫，放松了對細節(jié)的管控。處理辦法（預防措施）1、首先在轉(zhuǎn)角龍骨下口提升邊龍自制條轉(zhuǎn)角；轉(zhuǎn)角上口提升50次龍骨斜撐；第一層板轉(zhuǎn)角利用L形9厘板或鍍鋅白鐵皮。轉(zhuǎn)角盡量加長，但不小于300mm。2、在直邊或轉(zhuǎn)角處提升廢龍骨使吊頂龍骨與墻體連成整體。3、利用副龍骨的余料集中對每個轉(zhuǎn)角做加固（做二道）；在轉(zhuǎn)角兩側300mm內(nèi)，各加一根吊筋，提升結構穩(wěn)定性；4、造型在吊起時應注意四角受力均勻,并管控在同一水平面上。下口自制加固片，在轉(zhuǎn)角建議加次龍骨加固，與墻體聯(lián)結用廢龍骨加固。CAD剖面圖CAD平面圖品質(zhì)通病1品質(zhì)通病吊頂?shù)踅畈捎脧澢z桿來固定，造成品質(zhì)隱患。原因解析1.未按照施工標準要求進行技術交底；2.采用彎曲絲桿固定聯(lián)結,不符合施工標準要求；3.管控人員對施工標準要求掌握不夠,評估不到位處理辦法（預防措施）1.管控人員要加強施工標準的學習，掌握施工標準，保證施工品質(zhì)；2.要對施工班組進行嚴格的技術交底；3.吊頂采用的絲桿要豎直向下，不能彎曲；品質(zhì)通病2品質(zhì)通病掛鉤未正反安裝。因為C型龍骨偏心，導致吊頂龍骨架受力不平衡，易導致面層不平整等現(xiàn)象。原因解析1.未按照施工標準要求進行技術交底；班組人員對吊頂施工工法了解不夠2.班組的技術交底未做到全員交底3.管控人員對施工標準要求掌握不夠,評估不到位處理辦法（預防措施）1、班組人員要組織先學習，合格后再上崗。在施工前要進行全員技術交底（實物樣板交底最有效）；2、輕鋼龍骨吊頂掛鉤都必須正反扣安裝。同時注意主龍骨穿心螺絲必須擰緊，主、次龍骨的卡件必須卡緊。吊掛件正反安裝掛鉤正反安裝主龍骨正反安裝吊掛件正反安裝掛鉤正反安裝主龍骨正反安裝品質(zhì)通病3品質(zhì)通病吊頂主龍接頭處強度不夠，沒有錨固或錨固方式不對，容易松脫，作用吊頂龍骨強度和吊頂平整度。原因解析在項目施工中，頻繁地會忽視對主龍的接頭錨固，容易造成吊頂飾面物料變形、開裂等現(xiàn)象。處理辦法（預防措施）1、主龍接頭處提升吊筋，加強品質(zhì)評估，識別問題及時整改。2、主龍的接頭必須要進行錨固處理，用專用接長件聯(lián)結（或主龍骨交錯搭接150mm，或采用零星龍骨邊角料進行聯(lián)結），注意主龍聯(lián)結件兩邊各用兩個鉚釘固定，防止錨固不牢引起吊頂品質(zhì)問題。接頭可用鉚釘、螺絲錨固接頭處用專用聯(lián)結件進行聯(lián)結并錨固接頭處用專用聯(lián)結件進行聯(lián)結并錨固接頭可用鉚釘、螺絲錨固接頭可用鉚釘、螺絲錨固品質(zhì)通病4吊桿長度超過1.5~3米時，采用角鐵（防銹處理）或主龍骨增設反支撐吊桿長度超過3米時，應該設置結構轉(zhuǎn)換層為什么要反支撐？吊頂工程反支撐品質(zhì)通病大型吊頂造型吊桿未采用鋼架反支撐，吊筋牢度不夠或造型容易擺動會引起造型穩(wěn)定性不好，吊頂飾面易出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。原因解析1、造型較大，吊筋作吊桿難以保證造型穩(wěn)定性。2、造型上掛時四個角受力不均?；蛟诎惭b燈具或搶修時由于人為原因造型飾面開裂。處理辦法（預防措施）1、放線時用水平儀及卡尺來管控其水平，具體做法：先確定好一點標高，通過管控吊頂造型四個角和已找好點的高程確定吊頂處于水平位置。2、在安裝燈具或搶修時應向工人進行技術交底，避免使吊頂造型受力。3、吊頂造型用吊筋吊好后，在四個角（或三個角）用角鋼把造型和頂面固定。避免造型受風力作用左右晃動，造成頂面開裂。品質(zhì)通病5品質(zhì)通病輕鋼龍骨吊頂?shù)牡踅铋L度超過1.5米,沒按標準要求設置反支撐原因解析1.項目部或班組人員對吊頂反支撐的概念認識不足，對設置反支撐必要性認識不夠。2.注意反支撐與鋼架轉(zhuǎn)換層的概念不同。反支撐做法通常只是構造處理，主要處理吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性。反支撐可防止吊頂震動以及在房間氣壓變化時產(chǎn)生向上的變形，造成吊頂飾面開裂等現(xiàn)象處理辦法（預防措施）1、加強落實過程交接檢，基層安裝不合格不進入（面層）油漆施工工序。2、制作過程中管控好尺寸，組裝內(nèi)外側板做到垂直成直角，對中時進行細部評估，調(diào)整好水平，確保整體平整、牢固品質(zhì)通病5品質(zhì)通病次龍骨與垂直方向龍骨聯(lián)結處沒有采用U型邊龍骨或八字角（次龍骨三面或兩面開口）加自攻螺絲的方法固定。牢度不夠，易引起面層開裂。原因解析項目部對班組應進行學習，施工前進行實物技術交底處理辦法（預防措施）1、首先吊頂應避免利用木龍骨。邊龍采用U型邊龍骨或鋁角條，聯(lián)結處用螺釘或鉚釘固定(嚴禁利用射釘固定）。2、八字角固定時螺絲最好在兩側，不在底面，以免作用封板的平整度。對沒有采用八字角加自攻螺絲固定的付龍骨，要求在下面再加一顆自攻螺絲釘，增強牢固度。品質(zhì)通病6品質(zhì)通病燈槽的內(nèi)外側板不平行，陰陽角不順直。原因解析1、燈槽底板兩頭寬度間距有大??；2、內(nèi)外側板有高低；3、組裝時側板和底板不成直角或?qū)χ袝r水平?jīng)]有調(diào)整平造成翹裂。處理辦法（預防措施）1、首先吊頂應避免利用木龍骨。邊龍采用U型邊龍骨或鋁角條，聯(lián)結處用螺釘或鉚釘固定。2、八字角固定時螺絲最好在兩側，不在底面，以免作用封板的平整度。對沒有采用八字角加自攻螺絲固定的付龍骨，要求在下面再加一顆自攻螺絲釘，增強牢固度。品質(zhì)通病7品質(zhì)通病吊頂搶修口四周未加固，且未提升吊桿。搶修口附近易開裂，后期搶修時會損害吊頂原因解析項目部沒能對施工班組進行技術交底處理辦法（預防措施）1、做好前期策劃，對施工班組要進行全面的技術交底；2、在搶修孔四周加固輕鋼龍骨或型鋼龍骨，并在四個角上提升絲桿吊筋或型鋼吊桿成品搶修口成品空調(diào)出風口品質(zhì)通病8品質(zhì)通病吊頂面綜合布點混亂,噴淋處開孔粗糙，位置隨意。噴淋突出頂面，裝飾罩蓋不住。原因解析1.和安裝單位沒做好圖樣交底及現(xiàn)場交接。2.前期策劃不到位，工人開孔隨意性太大。3.施工過程中評估、監(jiān)控不力。處理辦法（預防措施）1.與各安裝單位協(xié)作配合，在工程的前期階段確認好吊頂綜合布點圖。燈具、風口、噴淋、煙感、揚聲器、攝像頭等在滿足相關專業(yè)要求的前提下，與吊頂造型要有相互對應關系，安排有序。2.根據(jù)確認好的綜合布點圖在現(xiàn)場進行準確放線，對吊頂裝置末端以及搶修口在吊頂推行“強行對中”做法（不是在地面上對中），是對平面位置及高度方向進行準確對中3.吊頂噴淋或其他裝置末端的圓形孔，用開孔器開孔。裝置末端進行強行對中裝置末端進行強行對中品質(zhì)通病9品質(zhì)管控回顧品質(zhì)管控點1、彈線對中2、吊桿的安裝3、主、次、邊龍骨的安裝4、罩面板的安裝5、防銹、防腐、防蟲處理6、石膏板接縫平順尺寸偏差要求評估項允許偏差（mm）表面平整度不得大于3接縫直線度不得大于3接縫高低差不得大于1窗簾盒工程江中區(qū)域工程技術部窗簾盒工程施工工法土建問題：28%尺寸偏差要求評估項允許偏差（mm）水平度不得大于3上口、下口直線度不得大于2兩端距窗洞口長度差不得大于2兩端出墻厚度差不得大于3品質(zhì)標準1.窗簾盒安裝必須牢固，水平、垂直、寬度一致2.窗簾盒表面平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞3.窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑，無空隙兩端伸出窗口的長度保持一致1、彈線尺寸對中2、制作窗簾盒3、安裝窗簾盒4、評估調(diào)校5、涂飾施工6、衛(wèi)生清理7、分項驗收施工重點1.窗簾盒寬度應符合設計要求，當設計無需求時，窗簾盒宜伸出窗口兩側200-300mm，窗簾盒中線應對準窗口中線并使兩端伸出窗口長度相同窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低2.當采用木夾板雙包夾板工法制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理3.窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口，窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼4.窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，聯(lián)結必須用木螺釘，嚴禁用圓釘固定；采用電動窗簾軌時應按產(chǎn)品說明書進行安裝檢驗品質(zhì)管控點1、彈線對中2、龍骨的固定3、窗簾盒的固定窗簾盒工程施工工法施工工法做法程序問題名稱窗簾盒未按設計要求固定扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因未做好技術交底，施工單位未按標準施工改善建議做好技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收窗簾盒工程施工工法品質(zhì)管控回顧品質(zhì)管控點1、彈線對中2、龍骨的固定3、窗簾盒的固定尺寸偏差要求評估項允許偏差（mm）水平度不得大于3上口、下口直線度不得大于2兩端距窗洞口長度差不得大于2兩端出墻厚度差不得大于3石膏線安裝工程江中區(qū)域工程技術部石膏線安裝工程土建問題：28%品質(zhì)標準1.線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象2.線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、裂縫等缺陷1、彈線定位2、打孔裝預埋件3、石膏粘粉固定石膏線4、螺釘加固石膏線5、接縫、釘眼補平、打磨6、涂飾施工7、衛(wèi)生清理8、分項驗收施工重點1.石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定，利用的快干石膏粘粉須隨用隨拌，粘貼處粘粉飽滿，并快速粘貼，并以沉頭自攻螺釘加固，確保安全和接口處平直無縫2.自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品，嚴禁采用射釘固定防止泛銹、脫落3.石膏線拼接，用石膏粘粉填滿、補平、研磨光滑，1米內(nèi)無明顯接縫4.螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩子補平、研磨，不顯螺釘孔印跡、無縫隙5.石膏線嚴防遇水受潮、變質(zhì)、變色6.石膏線大于100mm*100mm時，應用自攻螺釘固定于輕鋼龍骨或畝基層上。轉(zhuǎn)角與其墻體接口處開裂較多，轉(zhuǎn)角、墻角須加釘木條，石膏線采用自攻螺釘與木條聯(lián)結以防石膏線開裂。長度在4米以內(nèi)須按整根石膏線加工品質(zhì)管控點1、彈線對中2、石膏線的固定3、接縫平整度石膏線安裝工程施工工法做法程序問題名稱石膏線安裝不牢固、不順直、無研磨、接口不順暢、有裂縫、返銹、受潮、變色扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題產(chǎn)生原因未做好技術交底，施工單位未按標準施工改善建議做好技術交底，設置工序暫停驗收點，嚴控工序品質(zhì)驗收石膏線安裝工程品質(zhì)管控回顧品質(zhì)管控點1、彈線對中2、石膏線的固定3、接縫平整度品質(zhì)標準1.線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象2.線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、裂縫等缺陷輕鋼龍骨隔墻工程江中區(qū)域工程技術部輕鋼龍骨隔墻工程施工工法品質(zhì)標準1.龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確2.飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象3.飾面板表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應均勻、順直4.隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊專項尺寸偏差要求（隔墻）評估項允許偏差（mm）立面垂直度不得大于3表面平整度不得大于3陰陽角方正不得大于3接縫高低差不得大于11、彈線對中2、沿天、沿地、邊墻龍骨安裝3、豎向龍骨安裝4、門、窗洞口附加龍骨安裝5、支撐龍骨安裝6、貫通龍骨安裝7、隔墻內(nèi)管線、插座、開關底盒安裝8、隱蔽工程驗收9、飾面板安裝10、補縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理11、進入乳膠漆工序品質(zhì)標準1.隔墻位置放線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準確2.應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨，龍骨的邊線與彈線重合龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于1m3.龍骨間距應符合設計要求，豎向龍骨間距不宜大于400mm4.安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400-600mm，距龍骨兩端的距離宜為20-25mm5.安裝貫通系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，3-5m隔墻安裝兩道6.飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定7.門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求8.在安裝飾面板前應評估骨架的牢固程度，墻內(nèi)裝置管線、插座、開關底盒及填實物料的安裝是否符合設計要求9.飾面板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎向龍骨上10.龍骨兩側的飾面板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨山接縫11.輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，沿板周邊釘間距不得大于200mm板中釘間距不得大于300mm，螺釘與板邊距離應為10-15mm12.飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應按設計要求進行板縫防裂處理，兩板間縫隙為均勻的4-7mm，飾面板與周圍墻或柱也應留4-7mm的槽口，板縫槽口順直、寬窄一致輕鋼龍骨隔墻工程施工工法施工工法做法程序品質(zhì)管控點1、應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨間距不宜大于400mm。2、石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎龍骨上。3、輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。輕鋼龍骨隔墻工程施工工法品質(zhì)通病輕鋼龍骨隔墻的穿心龍骨接頭無鉚釘聯(lián)結,穿心龍骨與豎龍骨交接部位無卡托固定。原因解析相關施工工法缺乏了解，技術交底不清，監(jiān)控不到位。處理辦法（預防措施）1.在做每個分項工程之前應做詳細的技術交底，施工過程中加強品質(zhì)監(jiān)控；2.隔墻穿心龍骨接頭處應用鉚釘聯(lián)結牢固。穿心龍骨與豎龍骨聯(lián)結處用卡托卡好。品質(zhì)通病1品質(zhì)通病輕鋼龍骨隔墻門框四周加固不到位，門扇在利用過程中門框處易變形，門框附近飾面易出現(xiàn)松動、開裂現(xiàn)象。原因解析施工管控人員施工教訓不足，施工及管控人員缺乏品質(zhì)意識。處理辦法（預防措施）1、門框四周用方管加固（如40*60鋼方管或8#槽鋼，可視墻的厚度、門扇尺寸等情況確定），豎向的鋼架要到頂天立地。（見圖二、策略一）2、對于較輕的門扇可采用2根豎向輕鋼龍骨對扣（頂天立地），中間填實木方，再用螺釘將木方與豎龍骨固定在一起（見圖三、策略二）。圖二策略一圖一：用木工板加固，加固不到位圖三策略二品質(zhì)通病2品質(zhì)通病輕鋼龍骨隔墻的豎龍骨有接頭，且接頭在同一水平線上。原因解析輕鋼豎龍骨接頭在同一水平線上，基層不牢固，會作用到裝飾面層的品質(zhì)。處理辦法（預防措施）1.應定制整根通長龍骨，隔墻整體性較好。2.如隔墻豎龍骨需要接長時，聯(lián)結處在高度方向應錯開，以保持龍骨整體性（上下錯位接時，還應考慮穿心龍骨孔位一致）。品質(zhì)通病3品質(zhì)通病加氣塊或空心磚墻體采用普通膨脹螺栓固定，不牢固。原因解析1.未制定合理有效的施工策略，對于墻體構造及特質(zhì)了解不夠。2.施工過程中管控人員未進行跟蹤評估，未監(jiān)測膨脹螺栓的拉結牢度處理辦法（預防措施）1.項目部應對加氣塊墻體的墻面施工制定專項策略，考慮到墻體的材質(zhì)特質(zhì)，選用正確可行的預埋件。2.考慮到加氣塊墻體松、氣孔大的特點，應采用穿墻螺栓固定墻面錨固點，墻面兩側固定點處應加鋼板。如墻面飾面物料較輕，也可用穿心螺絲兩面加固的做法，或采用植筋膠方式，即直接在加氣塊墻上打80~120mm深的孔，注入土建利用的植筋膠，直接插入絲桿即可。不管采用何種方式須保證拉拔強度，保證墻體及飾面基層的穩(wěn)固CDA示意圖品質(zhì)通病4品質(zhì)通病輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻的底部施工不標準：1、地面未找平的情況下，輕鋼龍骨石膏板隔墻底部未做混凝土導墻（見圖1）；2、輕鋼龍骨石膏板隔墻封板直接封到地面（見圖2）。原因解析前期策劃不到位，沒能對施工人員進行施工技術交底處理辦法（預防措施）1.做好前期策劃工作，對施工人員進行正確的技術交底，采取正確的施工工法；2.建議地面先找平，然后進行放線。在地面未找平的情況下，隔墻底部應做50~100mm高的混凝土導墻，如是衛(wèi)生間、廚房、陽臺等潮濕區(qū)域，應做200mm高的C20混凝土導墻；3.石膏板隔墻封板距地面應有一定的距離（或板底部用100mm水泥硅鈣板封），并用塑料薄膜維護好；地面進行濕作業(yè)施工時可預防石膏板受潮現(xiàn)象。CDA示意圖圖一圖二品質(zhì)通病5品質(zhì)通病石膏板安裝順序顛倒，導致陽角部位開裂等現(xiàn)象原因解析1.對工人施工前沒有進行施工技術交底；2.石膏板造型封面板應大面蓋小面，正面蓋側面，避免側邊縫隙開裂和平整度的作用；處理辦法（預防措施）1.施工前針對性的進行施工技術交底；2.了解板材的規(guī)格尺寸，做好前期施工放線和物料裁剪策劃工作；3.安裝時要做到先小面、后大面、先側面、后正面等施工順序。正面?zhèn)让嫫焚|(zhì)通病6品質(zhì)通病墻面封石膏板留“V”型縫縫隙過大，膩子批補寬度過大，容易開裂原因解析1、沒有對施工班組進行施工標準的技術交底；2、施工人員在裁切中未正確管控尺寸，封板時識別問題也未進行整改，存在僥幸心里；3、管控人員義務心不強，跟蹤評估力度不到位。處理辦法（預防措施）1、管控人員要認真學習施工工法，掌握施工標準。對施工人員進行施工工法的技術交底。2、封板時施工人員應嚴格管控尺寸進行裁切，保證留縫寬度在10mm左右。3、加強施工過程管控，嚴格跟蹤評估，識別問題及時糾偏。品質(zhì)通病7品質(zhì)通病墻、頂面的陰陽角不順直。石膏板飾面墻的陽角未采用護角處理，易發(fā)生碰撞損壞。原因解析管控人員技術交底沒到位，評估未跟上。處理辦法（預防措施）1、先用石膏做直陰陽角，陰陽角評估沒問題后，再順著陰陽角進行大面批灰；2、根據(jù)項目情況可在陰陽角內(nèi)利用塑料護角條，外面再批膩子。品質(zhì)通病8品質(zhì)管控回顧品質(zhì)管控點1、應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨間距不宜大于400mm。2、石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎龍骨上。3、輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。專項尺寸偏差要求（隔墻）評估項允許偏差（mm）立面垂直度不得大于3表面平整度不得大于3陰陽角方正不得大于3接縫高低差不得大于1涂飾（乳膠漆）工程江中區(qū)域工程技術部涂飾（乳膠漆）工程品質(zhì)標準1.基層膩子應牢固、堅實、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物2.基層應表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角3.乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、顏色一致、表面平整、手感細膩、整潔無污染4.乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底、不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象5.門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關插座、燈具、消防噴淋、風口等潔凈6.墻、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大于1mm7.涂層與其他裝修物料和裝置銜接處應吻合，界面清晰，穿墻管、線盒等周邊收口細膩、順直，墻面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵工法要求1.涂料的品種、顏色符合設計要求，涂飾工程所用膩子的粘結強度符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定2.涂飾工程施工前應對基層進行全面評估、清理、缺陷修補3.新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆4.舊墻面在涂飾前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑5.天花、墻面基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%6.基層的pH值不得大于107.施工現(xiàn)場溫度宜在5-35℃之間，并應注意通風換氣和防塵8.基層處理應滿刮膩子，砂紙打光，表面平整光滑，線角順直9.涂料利用前應攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完10.涂飾施工應按“底涂層，中間涂層，面涂層”的要求進行，后一遍涂飾物料的施工必須在前一遍涂飾物料表面干燥后進行11.涂飾施工一般方法：①滾涂法:將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不

蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻

展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜

采用排筆刷涂找齊②噴涂法:噴槍壓力宜管控在0.4～0.8MPa范圍。噴涂時噴槍與墻面應保持垂

直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動，兩行重疊寬度宜管控在

噴涂寬度的1/3③刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行涂飾（乳膠漆）工程施工工法涂飾（乳膠漆）工程施工工法1、基層清理2、填補縫隙、局部刮膩子3、基層磨平4、第一遍滿刮膩子5、磨平6、第二遍滿刮膩子7、磨平8、涂飾底層涂料9、復補膩子10、磨平11、局部涂飾底層涂料12、第一遍面層涂料13、第二遍面層涂料14、衛(wèi)生清理15、分項驗收工法要求及每處扣分標準物料內(nèi)墻涂料、膩子、墻紙、墻布、墻紙膠未利用指定品牌或規(guī)格的每項扣2分；

內(nèi)墻涂料、膩子施工后存在裂縫的每處扣1分。抹灰天花不平未按要求處理的每處扣0.3分；

天花抹灰（膩子）不平，陰陽角不順直每處扣0.3分；

抹灰前未進行基底處理每處扣0.3分；

抹灰面色澤不一致、表面粗糙，每處扣0.3分；

門、窗四周大小頭或不方正每處扣0.3分。涂料墻面不按要求施工，偷工減料的扣1分；

涂料有返潮、發(fā)霉的每處扣0.3分；

膩子配合比不符合要求造成膩子松散、脫落的每處扣0.3分；

基底未處理、基層不干燥、基層在涂飾涂料前未涂刷抗堿封閉底漆每處扣0.3分；

陰陽角不順直的每處扣0.3分；

石膏線安裝不牢固、不順直、無研磨、接口不順暢、有裂縫、返銹、受潮、變色的每處扣0.3分；涂料和膩子有透底、泛堿、返銹、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋、脫落等每處扣0.2分；

內(nèi)墻封閉底漆未均勻滿涂的每處扣0.2分；施工工法做法程序涂飾（乳膠漆）工程施工工法抹灰品質(zhì)管控點1.基層墻面徹底處理，膩子需集中加工配置。2.墻體PH值、含水率符合要求。3.墻面、陰陽角合格率滿足要求。4.選用300號砂布研磨平整。基層品質(zhì)允許偏差（涂飾）評估項允許偏差（mm）表面平整不得大于2陰陽角垂直不得大于2陰陽角方正不得大于2立面垂直不得大于3涂料品質(zhì)管控點1.物料，底漆、面漆色號準確，集中兌水加工供應。2.宜采用優(yōu)質(zhì)毛刷、滾筒，宜分兩次成品維護提升效能及觀感。3.仿真驗收全面整改后，方可上第二遍面漆。問題名稱平涂未研磨就掃油，掃油不均勻光滑、污染其他產(chǎn)品扣分值/每處0.2投訴概率整改難度問題描述施工人員品質(zhì)意識不強，過程驗收不到位改善建議加強技術交底和過程驗收，工序驗收合格方能進行下道工序涂飾（乳膠漆）工程施工工法問題名稱噴涂出現(xiàn)透底、流淌、起皮、未壓花扣分值/每處0.2投訴概率整改難度問題描述基底潮濕或滲漏改善建議鏟除原有膩子，等基底干燥后重新刮膩子涂飾（乳膠漆）工程施工工法問題名稱墻面刮砂出現(xiàn)色差、流墜、破損、不平整扣分值/每處0.2投訴概率整改難度問題描述基底未經(jīng)研磨，滾筒上油漆過多改善建議流掛、皺皮部位清除面層油漆，然后進行研磨至平整，重新上油漆涂飾（乳膠漆）工程施工工法問題名稱內(nèi)墻涂料施工后存在裂縫扣分值/每處1投訴概率整改難度問題描述土建移交裝修界面驗收不嚴改善建議嚴控土建階段品質(zhì)通病，強化界面交接驗收涂飾（乳膠漆）工程施工工法問題名稱墻面不按要求施工，偷工減料扣分值/每處1投訴概率整改難度問題描述施工單位偷工減料，管控人員缺乏評估驗收改善建議缺少的（少刷）部位重新滾刷面漆涂飾（乳膠漆）工程施工工法問題名稱陰陽角不順直扣分值/每處0.3投訴概率整改難度問題描述抹灰工人施工技術差，管控人員過程監(jiān)管不到位，并且抹灰驗收不嚴格改善建議若偏差輕微則用膩子進行修補，如若偏差嚴重需剔除膩子后用砂漿重新進行修補涂飾（乳膠漆）工程施工工法品質(zhì)通病墻、頂面的陰陽角不順直。石膏板飾面墻的陽角未采用護角處理，易發(fā)生碰撞損壞。原因解析管控人員技術交底沒到位，評估未跟上。處理辦法（預防措施）1、先用石膏做直陰陽角，陰陽角評估沒問題后，再順著陰陽角進行大面批灰；2、根據(jù)項目情況可在陰陽角內(nèi)利用塑料護角條，外面再批膩子。塑料護角條品質(zhì)通病石膏找補前，在陰角彈線，按線將陰角找正；大面膩子施工前，所有的陰角、縫板接縫必須粘貼繃帶防裂。石膏板的固定螺絲需做防銹處理品質(zhì)通病膩子找補前，在陰角彈線，按線將陰角找正；大面膩子施工前，所有的陰角、縫板接縫必須粘貼繃帶防裂。石膏板的固定螺絲需做防銹處理品質(zhì)通病品質(zhì)管控回顧抹灰品質(zhì)管控點1.基層墻面徹底處理，膩子需集中加工配置。2.墻體PH值、含水率符合要求。3.墻面、陰陽角合格率滿足要求。4.選用300號砂布研磨平整?；鶎悠焚|(zhì)允許偏差（涂飾）評估項允許偏差（mm）表面平整不得大于2陰陽角垂直不得大于2陰陽角方正不得大于2立面垂直不得大于3涂料品質(zhì)管控點1.物料，底漆、面漆色號準確，集中兌水加工供應。2.宜采用優(yōu)質(zhì)毛刷、滾筒，宜分兩次成品維護提升效能及觀感。3.仿真驗收全面整改后，方可上第二遍面漆。磚、石材鋪貼工程江中區(qū)域工程技術部磚、石材水泥砂漿濕法施工工法土建問題：28%品質(zhì)標準1.飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓2.飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象3.飾面磚接縫平直、光滑，縫寬均勻一致，填嵌連續(xù)、密實，飾面磚上的孔洞應套割吻合，邊緣整齊4.墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應符合設計要求，且均勻一致專項尺寸偏差要求（飾面磚墻）評估項允許偏差（mm）立面垂直度不得大于2表面平整度不得大于3陰陽角方正不得大于3接縫直線度不得大于2接縫高低差不得大于0.5接縫寬度不得大于1踢腳線上口直線度不得大于2磚水泥砂漿濕法施工工法1、基層處理2、彈線分格3、選磚4、預排5、墻磚鋪貼6、擦縫、嵌縫7、衛(wèi)生清理8、陽角保護9、分項驗收工法要求扣分/每處1、裝修1m平水線錯誤0.52、鋪貼未按圖樣要求下料和排版0.53、鋪貼前未按要求浸水或沖洗背面粉塵0.34、門檻石、窗臺石未按要求施工0.35、鋪貼大小頭，用小條磚收口，鋪貼平整度明顯不符合要求0.56、鋪貼后物料有色差、污染、開裂、空鼓、崩爛0.37、鋪貼后無回縫或回縫品質(zhì)差、收口差、縫隙不均勻0.38、地柜底部找平層低于鋪貼面或未壓光0.39、墻裙、踢腳線高度及厚度不一致0.3施工工法做法程序磚水泥砂漿濕法施工工法工法程序構造做法1、選材要求物料型號、規(guī)格、色號、等級必須符合設計及合同要求，品質(zhì)符合國家有關標準規(guī)定，且“三證”齊全，瓷磚吸水率≤5%必須利用瓷磚粘結劑。磚量管控，物料訂貨量認真核實，避免二次訂貨杜絕色差。2、基層處理評估墻體垂直度、平整度、陰陽角滿足要求，空鼓開裂整改達成，水電對中達成，剔除磚墻灰漿，清掃浮土。3、排版、放線根據(jù)設計要求制作排版圖，按照排磚圖彈出豎線、彈水平線及表面平整線、標高線、掛線。4、墻體濕水、泡墻體磚釉面磚充分浸水，粘貼前浸泡2h（小時）以上，墻面也充分濕水，（磚墻提前1天，砼墻提前3-4小時）。磚水泥砂漿濕法施工工法工藝流程構造做法5、鋪貼1．墻磚粘貼前放線定位,找準水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼。2．墻磚粘貼時實測實量滿足質(zhì)量要求。3．在磚背面抹上6——8mm厚1:2水泥砂漿，貼于墻面的磚應用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使磚緊密貼于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行磚后，再用長靠尺橫向校正一次。4．隨鋪隨清潔干凈,將磚縫內(nèi)的水泥砂漿等雜物清出，便于后期勾縫。5．墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。6.墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴禁空鼓缺棱掉角。7．墻磚的最上面一層貼完后，應用水泥砂漿把上部空隙填滿，墻磚的最下面一層，應留到地磚完后再補貼。8．墻磚鑲貼時，遇到開關面板或水管的出水孔在墻磚中間，面板不能跨磚。墻磚鑲貼時，應考慮與門洞的交口應平整，門邊線應能完全把縫隙遮蓋9．要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼6、勾縫、清潔1．用專用勾縫濟勾縫，保證縫隙密實無孔洞。2．用白水泥細沙1:1做勾縫濟勾縫，保證縫隙密實無孔洞，待白水泥初凝后，用海綿球細細擦去瓷磚表面污漬，最后用清水沖洗。7、成品保護用木板或成品PVC條保護好瓷磚陽角。施工重點1.飾面磚品種、規(guī)格應符合設計要求2.飾面磚鋪貼前應進行挑磚，并浸水2h以上，曬干表面水分3.鋪貼前應進行放線對中和預排，非整磚應排放到次要部位或陰角處，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/34.鋪貼前應確定水平及豎向標高，墊好底尺，掛線鋪貼，陰角磚壓向正確，陽角宜做成海棠角，以免蹦角。在墻面突出物處，應整磚套割吻合，邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鋪貼5.結合砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6-10mm，水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落6.瓷磚采用水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿需加入108建筑膠水（重量比為3%-5%）以防止大面積空鼓

品質(zhì)管控點1.磚無變形、無色差；2.墻地磚浸泡時間管控；3.管控好瓷磚空鼓；4.地磚拼縫宜管控在2-3mm，墻磚密拼；5.清縫溝縫密實無孔洞；6.做好陽角維護。7.玻化磚做墻面時必須采用專用粘貼劑粘貼。磚水泥砂漿濕法施工工法基準線、基準點的確定衛(wèi)生間墻地磚的排版圖廚房墻地磚的排版圖瓷磚水泥砂漿濕法施工工法（現(xiàn)場放線）放線不準確，深化不夠，造成的遺憾施工階段需要把放線圖樣進行兩次確認.1.需要把各種材質(zhì)的交接面進行預排.識別問題及時進行深化改良。2.改良施工細節(jié)策略，在不損害裝飾效果的前提下，達到宜施工，省造價。準備工作：物料管控（水泥、砂子）墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟準備工作：物料管控（磚）分批號貯存單塊磚計量驗收單塊幾何尺寸趨勢瓷磚挑選水泥：一般都選用325#砂子：中沙的顆粒粗細程度十分宜用在水泥砂漿中，其粒徑為0.35～0.5mm準備工作：基層處理施工原則：墻磚貼得是否牢固，墻面很關鍵，墻面比較平整，倒不利于貼墻磚，所以貼墻磚前：（1）如圖把墻面做拉毛處理，貼出的墻磚牢固、不下滑、不變形（2）在墻面上刷107膠水，可以延緩水泥的干燥時間，有利于水泥有效凝固，才能確保品質(zhì)。準備工作：彈線放樣為了把磚貼得橫平豎直，要在基層面上彈線放樣準備工作：墻面地磚預留收口因墻面最下面一塊磚待地面磚鋪貼時一起施工收口，沿著水平線，放置一個托板，可以防止剛貼的磚滑落墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟準備工作：平整度、垂直度管控開貼前要在一板墻上貼四塊磚餅，有了這個標志，整板墻的磚才會貼得平整或用紅外線經(jīng)緯儀計量墻面的垂直度、平整度

準備工作：瓷磚浸水墻磚在貼以前，一定要浸水(2小時）以上)墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟準備工作：墻面灑水濕潤墻面在貼以前，一定要浸水，防止粘結層失水過快，（磚墻提前1天，砼墻提前3-4小時）鋪貼墻磚六步走：第一步在泡好的瓷磚上滿批水泥砂漿，要飽滿鋪貼墻磚六步走：第二步把滿批水泥的磚沿托板貼上墻，用橡皮錘敲打鋪貼墻磚六步走：第三步敲平后，拿下來，看哪里有缺漿的地方，補滿墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟鋪貼墻磚六步走：第四步把沒有飽滿的地方填滿后，再撒上素水泥（純水泥），再次貼上墻，貼平，用橡皮錘敲結實。鋪貼墻磚六步走：第五步因為水泥總要下滑，貼好后，還要用砂漿再次填滿。鋪貼墻磚六步走：第六步為了把墻磚（磚縫整齊）貼得平整、規(guī)矩，在貼的過程中，要用塑料十字架插入磚縫，等到水泥凝固后，再取出來，管控縫隙均勻。墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟評估墻磚四步走：第一步評估墻體陰角，隨便拿個只要是方的東西都可以，比如塞尺等。尤其要評估將來安裝櫥柜的墻角，因為不是直角的話，櫥柜安裝會留下縫隙，作用美觀。鋪貼墻磚六步走：第二步評估陽角是否直角，用塞尺等，或拿兩塊瓷磚一碰就知道了鋪貼墻磚六步走：第三步評估墻磚是否有空鼓現(xiàn)象，重點敲打瓷磚的邊和角，這些部位最容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象。墻地面瓷磚濕貼法施工工法步驟鋪貼墻磚六步走：第四步評估墻磚是否平整，主要用手摸瓷磚的接縫處和四角匯合處是否平整，如果瓷磚的四角匯合處是平整的，中間有凸凹現(xiàn)象，可能就是瓷磚本身的問題了。瓷磚水泥砂漿濕貼法施工工法（細部做法）瓷磚陽角拼縫1、瓷磚陽角采用小海棠角（1.5mm），瓷磚裁切為42°，防止瓷磚崩角，保證拼縫嚴密，上下磚的陽角縫順直；2.瓷磚踢腳線陽角同樣采用小海棠角（1.5mm），禁止采用原邊收口。瓷磚水泥砂漿濕法施工工法（細部做法）鋪貼地磚九步走：第一步要在地面刷一遍水泥和水比例為0.4--0.5的素水泥水,然后鋪上1:3的砂漿鋪貼墻磚九步走：第二步砂漿要干濕適度,標準是"手握成團,落地開花"，砂漿攤開鋪平鋪貼墻磚九步走：第三步把地磚鋪在砂漿上，用橡皮錘敲打結實和第一塊基準磚平齊地磚水泥砂漿干貼法施工工法鋪貼地磚9走(每一塊磚都要經(jīng)過這九步，步步緊扣，缺那一步都不行)鋪貼地磚九步走：第四步敲打結實后，拿起瓷磚，看砂漿是否有欠漿或不平整的地方，撒上砂漿補充填實鋪貼地磚九步走：第五步第二次把瓷磚鋪上，敲打結實至和基準磚平齊鋪貼地磚九步走：第六步第二次拿起瓷磚，評估地面砂漿是否已經(jīng)飽滿，有沒有縫隙，如果已經(jīng)飽滿和平整，在瓷磚上均勻地涂抹一層素水泥漿地磚水泥砂漿干貼法施工工法鋪貼地磚9走(每一塊磚都要經(jīng)過這九步，步步緊扣，缺那一步都不行)鋪貼地磚九步走：第七步第三次把磚鋪上，敲打結實，和基準磚平齊鋪貼地磚九步走：第八步用水平尺評估瓷磚是否水平，用橡皮錘敲打直到絕對水平鋪貼地磚九步走：第九步用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來回劃拉，評估兩塊磚是否平齊。地磚水泥砂漿干貼法施工工法鋪貼地磚9走(每一塊磚都要經(jīng)過這九步，步步緊扣，缺那一步都不行)品質(zhì)通病瓷磚墻、地、踢腳不對縫，作用美觀原因解析1.墻磚與地磚模數(shù)不對，正常施工順序為先墻面，后地面，在施工中未嚴格管控；2.中途換施工班組。3.技術交底不到位處理辦法（預防措施）圖樣深化，現(xiàn)場彈線放樣，技術交底嚴格實施品質(zhì)通病1品質(zhì)通病墻磚陽角采用對拼角施工，拼角處容易崩瓷、開裂，受碰撞后掉碴原因解析由于磕碰或溫度、沉降（尤其是管道井位置）等變形導致陽角處開裂，且此處修護極為困難。處理辦法（預防措施）鋪貼砂漿要飽滿鋪貼達成后馬上進行成品維護品質(zhì)通病2品質(zhì)通病鋁合金門檻積水，門檻與木地板交接處發(fā)霉，變形原因解析陽臺地面高于門檻泄水孔，造成門檻積水，木地板受潮發(fā)霉變形處理辦法（預防措施）陽臺門檻地面達成面低于鋁合金泄水孔3～5mm，縫隙處用防霉硅酮密封膠進行塞縫。品質(zhì)通病3品質(zhì)通病衛(wèi)生間地面瓷磚采用“干鋪”法施工原因解析1.未對工人進行技術交底2.工人貪圖施工方便處理辦法（預防措施）拆除地面瓷磚，重新按要求進行“濕鋪”品質(zhì)通病4品質(zhì)通病鋪貼未按圖樣要求下料和排版原因解析對圖樣不熟悉，未對工人進行技術交底,工人品質(zhì)意識淡薄處理辦法（預防措施）做好圖樣會審，對工人進行技術交底,拆除地面瓷磚重新按圖樣要求進行下料和排版品質(zhì)通病5品質(zhì)通病地漏未按要求設置匯水區(qū)原因解析技術交底不到位處理辦法（預防措施）拆除地面瓷磚重新鋪貼并按要求設置匯水區(qū)品質(zhì)通病6品質(zhì)通病地面磚出現(xiàn)大小頭磚不美觀原因解析未按圖樣要求進行排版或凈空尺寸偏差處理辦法（預防措施）拆除地面瓷磚重新按圖排版或重新調(diào)整凈空尺寸品質(zhì)通病7品質(zhì)通病鋪貼大小頭、用小條磚收口原因解析未按圖樣要求進行排版或凈空尺寸偏差處理辦法（預防措施）須調(diào)整地漏位置至石材圍邊內(nèi)角品質(zhì)通病8品質(zhì)通病陽角磚、安裝部件節(jié)點部位崩角原因解析1.陽角部位倒角后抗擊性能差，施工中極易產(chǎn)生磕碰掉角2.安裝部件打孔時破損或打孔過大處理辦法（預防措施）1、采用“L”扣角加強陽角磚維護2、采用玻璃鉆頭打孔，降低瓷磚損害概率3、強化部品安裝單位成品維護意識品質(zhì)通病9品質(zhì)通病墻面瓷磚起鋪點設置錯誤，造成二次防水失效，且瓷磚排版同一面墻上出現(xiàn)兩塊半磚，損耗率大增原因解析1.未進行排版圖設計及交底，施工隨意，造價意識低2.管控不到位處理辦法（預防措施）1.排版圖深化設計及交底

2.現(xiàn)場彈線放樣3.加強驗收，識別問題及時整改品質(zhì)通病10品質(zhì)通病鋪貼基層吸水率高造成粘結層脫水快產(chǎn)生空鼓工人鋪貼過程砂漿不飽滿粘結力不足，產(chǎn)生空鼓原因解析1.界面移交管控不嚴基層差2.交底不到位3.工序管控不嚴，粘結層與原基層及磚粘結力弱處理辦法（預防措施）1.加強界面移交2.加強技術交底3.加強驗收，識別問題及時整改品質(zhì)通病11品質(zhì)通病樓梯石材收口不到位，無收邊收口，節(jié)點粗糙感觀品質(zhì)差原因解析1.未按圖下料加工及鋪貼2.過程管控不到位處理辦法（預防措施）1.圖樣深化，現(xiàn)場放線調(diào)整細節(jié)2.加強技術交底3.加強驗收，識別問題及時整改品質(zhì)通病12拋光磚墻面鋪貼浸水、刷背、擦凈砂漿的攪拌必須采用灰槽室內(nèi)攪拌砂漿期間，地面需時常清掃，這期間室內(nèi)灰塵較多砂漿的攪拌部品瓷磚陽角義務方裝修單位實施時間施工完畢，驗收合格后，及時進行維護拆除時間細部整改達成后拆除標準做法墻磚鑲貼施工中及時擦掉表面泥漿及垃圾，待表面干爽后用填縫劑將45度拼角縫隙填滿、擦順。墻磚鑲貼達成、驗收合格后第三日用質(zhì)地稍硬一點的板條或瓦楞紙板從兩邊將陽角維護好，防止施工過程中碰撞磚角。保潔要求在清潔瓷磚類產(chǎn)品時禁用有顏色的清潔劑和易褪色的干凈棉布（回絲）等擦拭表面，更不能用鏟刀、鋼絲球等器具在瓷磚表面鏟擦，用干凈不退色的抹布或毛巾擦拭干凈即可。成品維護部品地磚義務方裝修單位實施時間施工完畢，驗收合格后，及時進行維護拆除時間細部整改達成后拆除標準做法地磚鋪貼達成后及時清除地磚表面泥漿及垃圾，待表面干爽后用專用填縫劑將拼縫填滿、擦順；清潔完畢，用適宜尺寸的干凈彩條布滿鋪在地磚表面上，必須確保絕對覆蓋。在彩條布交接處及轉(zhuǎn)角處，需用膠帶固定；保潔要求在清潔瓷磚類產(chǎn)品時禁用有顏色的清潔劑、易退色的干凈棉布（回絲）等擦拭表面。應用干凈不退色的抹布或毛巾擦拭干凈即可，不能用鏟刀、鋼絲球等器具在瓷磚表面鏟擦，一般以擦拭灰塵為主成品維護土建問題：28%磚品質(zhì)管控點1.無變形、無色差；2.墻地磚浸泡時間管控；3.管控好瓷磚空鼓；4.地磚拼縫宜管控在2-3mm，墻磚密拼；5.清縫溝縫密實無孔洞；6.做好陽角維護。7.?；u做墻面時必須采用專用粘貼劑粘貼。專項尺寸偏差要求（飾面磚墻）評估項允許偏差（mm）立面垂直度不得大于2表面平整度不得大于3陰陽角方正不得大于3接縫直線度不得大于2接縫高低差不得大于0.5接縫寬度不得大于1踢腳線上口直線度不得大于2品質(zhì)管控回顧窗臺石鋪裝工程江中區(qū)域工程技術部品質(zhì)標準1.窗臺石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭，收口美觀2.窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺面無污染、劃痕，泛堿3.窗臺石應突出墻面20mm厚度，兩側寬于窗洞20mm厚度，加邊厚度40mm窗臺石鋪裝工程施工工法品質(zhì)管控點1、基層處理2、對中放線3、石材粘貼4、成品維護窗臺石鋪裝工程施工工法1、基層清理2、彈線3、選料4、預鋪5、鋪水泥砂漿6、鋪貼窗臺石7、養(yǎng)護8、衛(wèi)生清理9、成品保護10、分項驗收施工工法做法程序物料品牌、材質(zhì)、規(guī)格不符合設計或合同要求的每項扣1分。工法

要求

(5分)裝修1m平水線錯誤的，每處扣0.5分；

鋪貼未按圖樣要求下料和排版的每處扣0.5分；

鋪貼前未按要求浸水或沖洗背面粉塵的每處扣0.3分；

門檻石、窗臺石未按要求施工的每處扣0.3分；觀感

品質(zhì)(5分)鋪貼大小頭，用小條磚收口，鋪貼平整度明顯不符合要求的每處每處扣0.5分；

鋪貼后物料有色差、污染、開裂、空鼓、崩爛的每處扣每處扣0.3分；

鋪貼后無回縫或回縫品質(zhì)差、收口差、縫隙不均勻的每處扣0.3分；

地柜底部找平層低于鋪貼面或未壓光的每處扣0.3分；

墻裙、踢腳線高度及厚度不一致每處扣0.3分；施工重點1.圖樣沒有特別說明的窗臺石，長度一般要求為：a.1.5米以內(nèi)的窗臺1塊鋪貼；b.大于1.5米小于2.5米的窗臺平分2塊鋪貼c.大于2.5米小于4米的窗臺平分3塊鋪貼；d.大于4米小于5米的窗臺平分4塊鋪貼2.采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理3.淺色石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿4.窗臺石鋪貼前，應先對鋁窗下框邊進行防水評估，如有滲漏現(xiàn)象，須用防水砂漿對窗邊進行處理5.窗臺基層浮塵、油污等雜物清潔干凈，防雷接地聯(lián)結達成6.鋪貼前先預鋪，將預鋪的1:3干硬性水泥砂漿澆水濕潤或濕水泥砂漿，然后散一層2-3mm厚干水泥，將窗臺石小心鋪放一邊，再輕放另一邊，最后用橡皮錘輕敲平整密實7.“L”型窗臺石對接應采用45°對角拼接，兩塊對接石材拼縫用同一種顏色的AB膠填塞密實、平整，拼接石材色澤、紋理必須一致，接縫無高差8.窗臺石（或下貼線條）與墻不得存在離縫，已便于墻面膩子收于陰角9.窗臺石外露邊均需倒角3mm，棱角磨圓，可視面拋光10.窗臺石應緊貼窗框，低于窗框5mm、間隙不大于1mm，采用與石粉同色膠填縫處理11.裂縫、斷裂石材嚴禁利用，成品維護到位七、鋪貼磚（石材）工程窗臺石鋪裝工程施工工法品質(zhì)通病安裝后細節(jié)品質(zhì)問題多原因解析1.技術交底不到位2.未按圖下料加工，現(xiàn)場安裝工序混亂處理辦法（預防措施）1.管控人員加強圖樣審查，用實物進行技術交底2.嚴把物料進場驗收環(huán)節(jié)3.加強工序過程驗收品質(zhì)通病1做法說明1、石材臺面鄰窗型材處，留置3-4mm間隙，硅膠收頭，硅膠寬度小于等于6mm；2、石材臺面與基層采用粘結劑粘滿粘方式進行粘貼；3、需注意臺面的倒角部位；4、窗臺基層墻面處位須裁切

20mm高，25mm寬，20mm深的邊槽，使臺面雙層部位嵌入。圖例品質(zhì)通病1部品窗臺石材義務方石材裝修單位實施時間安裝完畢，驗收合格后，及時進行維護拆除時間細部整改達成后拆除標準做法驗收合格后，仔細清理大理石表面、拼縫及拼角部位的垃圾雜物，之后用干凈棉布清除表面灰塵。清潔完畢，用適宜尺寸的成品瓦楞紙板折成L型，覆蓋在大理石窗臺表面，覆蓋時必須確保大理石絕對被包覆。在紙板交接處及轉(zhuǎn)角處，需用膠帶固定。保潔要求在大理石產(chǎn)品清潔時禁用有腐蝕性的清潔劑、易退色的干凈棉布（回絲）等擦拭表面。應用干凈不退色的抹布或毛巾擦拭干凈即可，不能用鏟刀、鋼絲球等器具在表面鏟擦，一般以擦拭灰塵為主成品維護品質(zhì)管控回顧品質(zhì)標準1.窗臺石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭，收口美觀2.窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺面無污染、劃痕，泛堿3.窗臺石應突出墻面20mm厚度，兩側寬于窗洞20mm厚度，加邊厚度40mm品質(zhì)管控點1、基層處理2、對中放線3、石材粘貼4、成品維護門檻石鋪裝工程江中區(qū)域工程技術部門檻石鋪裝工程施工工法土建問題：28%品質(zhì)標準1.門檻石鋪貼平整、水平、密實，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴密2.表面光滑無劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象3.裁切整齊，無大小頭，收口美觀施工重點1.石材鋪貼前應做防堿處理2.淺色石材應用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿3.門檻石必須采用濕鋪法，且水泥砂漿飽滿4.門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，然后在門檻石背面抹滿水泥漿，順利地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調(diào)整其表面平整度5.門檻石與客廳陽臺鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標高管控到位6.門檻石應在門框安裝前施工，以確保置于門框之下7.裂縫、斷裂石材嚴禁利用，成品維護到位1、基層清理2、彈線3、選料4、預鋪5、鋪水泥砂漿6、鋪貼門檻石7、養(yǎng)護8、衛(wèi)生清理9、成品保護10、分項驗收施工工法做法程序門檻石鋪裝工程施工工法門檻石鋪裝工法要求及評估扣分點物料品牌、材質(zhì)、規(guī)格不符合設計或合同要求的每項扣1分。工法

要求

(5分)裝修1m平水線錯誤的，每處扣0.5分；

鋪貼未按圖樣要求下料和排版的每處扣0.5分；

鋪貼前未按要求浸水或沖洗背面粉塵的每處扣0.3分；

門檻石、窗臺石未按要求施工的每處扣0.3分；觀感

品質(zhì)(5分)鋪貼大小頭，用小條磚收口，鋪貼平整度明顯不符合要求的每處每處扣0.5分；

鋪貼后物料有色差、污染、開裂、空鼓、崩爛的每處扣每處扣0.3分；

鋪貼后無回縫或回縫品質(zhì)差、收口差、縫隙不均勻的每處扣0.3分；

地柜底部找平層低于鋪貼面或未壓光的每處扣0.3分；

墻裙、踢腳線高度及厚度不一致每處扣0.3分；門檻石鋪裝工程施工工法品質(zhì)管控點1、基層處理2、門檻標高管控

3、結構防水4、地面防水施工

5、養(yǎng)水測試6、面層施工解析解析衛(wèi)生間水汽走向，見箭頭。沿過門石底部和側面進入室內(nèi)，從而作用成品門口和地板，造成衛(wèi)生間滲水情況。裝修施工防水準備策略情況如下圖：①過門石施工采用防水砂漿，提升過門下剛性防水，如綠色區(qū)域內(nèi)。②防水層（高分子）在過門石下交圈，與土建施工中防水層形成兩道柔性防水，避免水氣從過門石下方進入室內(nèi)。③過門石與左右墻體密封，采用JS封堵，避免水氣從過門石兩側進入室內(nèi)。④成活面與過門石硅膠填縫劑，衛(wèi)生間粘磚成活面找坡千分之二品質(zhì)通病1品質(zhì)管控點1、基層處理2、門檻標高管控

3、結構防水4、地面防水施工

5、養(yǎng)水測試6、面層施工廚衛(wèi)及廳陽臺出門檻抗?jié)B做法說明廚衛(wèi)及廳陽臺出門檻安裝，底部須做防水處理（防止水通過門檻底部滲入客廳或房間），并保證客廳地面達成面高于衛(wèi)生間地面達成面≥20mm反坎貼磚在找坡的同時，必須把窗框的泄水孔留出來品質(zhì)通病1品質(zhì)通病門檻石未按要求鋪貼、與地板有明顯高差原因解析1.技術交底不到位2.門檻石安裝或地面砂漿找平層施工時未按統(tǒng)一平水施工，造成安裝后有明顯高差處理辦法（預防措施）1.管控人員加強圖樣審查，做好交底工作2.加強工序過程驗收3.打好平水查出造成有高差的原因后進行返工處理品質(zhì)通病1土建問題：28%品質(zhì)管控點1、基層處理2、門檻標高管控

3、結構防水4、地面防水施工

5、養(yǎng)水測試6、面層施工品質(zhì)管控回顧品質(zhì)標準1.門檻石鋪貼平整、水平、密實，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴密2.表面光滑無劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象3.裁切整齊，無大小頭，收口美觀給排水及衛(wèi)生器具安裝工程江中區(qū)域工程技術部給排水及衛(wèi)生器具安裝工程施工工法品質(zhì)標準1.給水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，潔具排水口留位準確，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確2.給水分戶總閥位置準確，開關嚴密、正常、運行靈活自如、無滲漏、無進水3.水表安裝位置正確、平整，水表無損傷，運轉(zhuǎn)方向正確4.冷、熱水管預留接口位置、高度準確、間距合格，墻面開孔標準，收口平整、美觀5.給水管試壓檢驗無滲漏6.排水管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確7.污水管安裝位置正確、牢固、坡向正確，室內(nèi)污水管按要求設置存水彎8.臺盆下水安裝整潔標準，應安裝存水彎，嚴禁下水采用軟管物