PAGE生產(chǎn)進度計劃管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產(chǎn)進度計劃管理，確保生產(chǎn)活動有序、高效進行，按時完成訂單交付，滿足客戶需求，提高公司經(jīng)濟效益和市場競爭力，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)進度計劃管理的部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、銷售部門、采購部門、質(zhì)量部門、物流部門等。（三）基本原則1.計劃性原則：生產(chǎn)進度計劃應具有明確的目標和時間節(jié)點，各項生產(chǎn)活動應嚴格按照計劃執(zhí)行。2.科學性原則：計劃的制定應基于市場需求、生產(chǎn)能力、資源狀況等實際情況，運用科學的方法和工具進行分析和預測。3.協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)進度計劃應與銷售計劃、采購計劃、質(zhì)量計劃、物流計劃等相互協(xié)調(diào)，確保各環(huán)節(jié)緊密銜接，形成高效的生產(chǎn)運營體系。4.動態(tài)性原則：根據(jù)市場變化、訂單變更、生產(chǎn)過程中的實際情況等，及時對生產(chǎn)進度計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，確保計劃的有效性和適應性。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責制定和執(zhí)行生產(chǎn)進度計劃，根據(jù)訂單要求合理安排生產(chǎn)任務，組織生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)活動順利進行。2.定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)進度符合計劃要求。3.協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間之間的生產(chǎn)任務分配和進度銜接，確保整個生產(chǎn)流程的順暢運行。4.負責與銷售部門、采購部門、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，及時反饋生產(chǎn)進度情況，共同解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。（二）銷售部門1.負責收集市場需求信息，及時準確地向生產(chǎn)部門傳遞訂單信息，包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格等。2.與客戶保持密切溝通，及時了解客戶需求變化，如有訂單變更，應及時通知生產(chǎn)部門，并協(xié)助生產(chǎn)部門做好相應的調(diào)整工作。3.根據(jù)市場需求和銷售情況，對生產(chǎn)進度計劃提出合理的建議和調(diào)整意見，確保生產(chǎn)計劃與市場需求相匹配。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)進度計劃，制定采購計劃并組織實施，確保原材料、零部件等物資按時、按量供應。2.與供應商保持良好的合作關(guān)系，及時跟蹤采購物資的到貨情況，如出現(xiàn)供應短缺或延遲等問題應及時采取措施解決，確保不影響生產(chǎn)進度。3.負責采購物資的質(zhì)量控制，確保所采購的物資符合生產(chǎn)要求和質(zhì)量標準。（四）質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行全程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。2.及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因并提出改進措施，防止質(zhì)量問題再次發(fā)生，確保生產(chǎn)進度不受質(zhì)量問題的影響。3.協(xié)助生產(chǎn)部門做好質(zhì)量控制工作，提供質(zhì)量技術(shù)支持和培訓，提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。（五）物流部門1.根據(jù)生產(chǎn)進度計劃，合理安排產(chǎn)品的運輸和配送，確保產(chǎn)品按時、安全送達客戶手中。2.負責與生產(chǎn)部門、銷售部門溝通協(xié)調(diào)，及時了解產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)貨情況，做好物流調(diào)度和安排。3.對物流過程中的貨物進行跟蹤和管理，確保貨物的安全和完整，如出現(xiàn)物流延誤或貨物損壞等問題應及時處理，減少對生產(chǎn)進度的影響。三、生產(chǎn)進度計劃的制定（一）計劃依據(jù)1.銷售訂單：根據(jù)客戶簽訂的銷售合同或訂單要求，明確產(chǎn)品的品種、數(shù)量、交貨期等信息，作為生產(chǎn)進度計劃的主要依據(jù)。2.市場預測：結(jié)合市場調(diào)研和分析，對市場需求進行預測，為生產(chǎn)進度計劃的制定提供參考。3.生產(chǎn)能力：綜合考慮公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設備、人員數(shù)量、技術(shù)水平等生產(chǎn)能力因素，確保計劃具有可操作性。4.原材料供應情況：了解原材料、零部件等物資的供應能力和供應周期，確保生產(chǎn)所需物資能夠及時供應。（二）計劃制定流程1.銷售訂單評審：銷售部門接到客戶訂單后，應及時組織相關(guān)部門進行訂單評審，評審內(nèi)容包括訂單的交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、價格條款等，確保訂單信息準確無誤，且公司能夠滿足訂單要求。2.生產(chǎn)計劃初稿編制：生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)能力和原材料供應情況，編制生產(chǎn)進度計劃初稿，明確產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間節(jié)點、各工序的開始時間和完成時間等。3.計劃協(xié)調(diào)與溝通：生產(chǎn)部門將生產(chǎn)進度計劃初稿發(fā)送給銷售部門、采購部門、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)，各部門根據(jù)自身職責對計劃提出意見和建議，確保計劃的合理性和可行性。4.計劃審核與批準：生產(chǎn)部門根據(jù)各部門的意見和建議，對生產(chǎn)進度計劃進行修改和完善，形成正式的生產(chǎn)進度計劃，提交公司管理層審核批準。5.計劃發(fā)布與執(zhí)行：經(jīng)公司管理層審核批準后的生產(chǎn)進度計劃，由生產(chǎn)部門負責發(fā)布，并組織各部門按照計劃執(zhí)行。（三）計劃內(nèi)容1.產(chǎn)品信息：包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。2.生產(chǎn)批次：明確產(chǎn)品的生產(chǎn)批次，以便于生產(chǎn)過程的管理和控制。3.生產(chǎn)時間節(jié)點：詳細列出各工序的開始時間和完成時間，以及產(chǎn)品的總生產(chǎn)周期和交貨時間。4.生產(chǎn)任務分配：明確各生產(chǎn)車間或生產(chǎn)班組的生產(chǎn)任務，確保生產(chǎn)任務合理分配。5.資源需求：包括原材料、零部件、設備、人員等生產(chǎn)所需資源的需求情況。6.質(zhì)量要求：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標準和檢驗要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。四、生產(chǎn)進度計劃的執(zhí)行與監(jiān)控（一）計劃執(zhí)行1.各部門應嚴格按照生產(chǎn)進度計劃組織開展工作，確保各項生產(chǎn)活動按時、按質(zhì)、按量完成。2.生產(chǎn)部門應根據(jù)計劃要求，合理安排生產(chǎn)人員和設備，確保生產(chǎn)過程的順暢進行。3.采購部門應按照采購計劃及時采購原材料和零部件，確保生產(chǎn)所需物資按時供應。4.質(zhì)量部門應按照質(zhì)量檢驗計劃對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行全程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。5.物流部門應按照物流計劃及時安排產(chǎn)品的運輸和配送，確保產(chǎn)品按時送達客戶手中。（二）進度監(jiān)控1.建立進度監(jiān)控機制：生產(chǎn)部門應建立生產(chǎn)進度監(jiān)控機制，定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.監(jiān)控方式：生產(chǎn)日報：各生產(chǎn)車間應每天填寫生產(chǎn)日報，匯報當天的生產(chǎn)任務完成情況、設備運行情況、人員出勤情況等，生產(chǎn)部門匯總后形成生產(chǎn)日報表，以便及時掌握生產(chǎn)進度。生產(chǎn)進度會議：定期召開生產(chǎn)進度會議，由生產(chǎn)部門主持，各相關(guān)部門參加，共同匯報生產(chǎn)進度情況，分析解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)各部門之間的工作。現(xiàn)場巡查：生產(chǎn)部門管理人員應定期到生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，了解生產(chǎn)實際情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。3.進度偏差分析與處理：當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度出現(xiàn)偏差時，生產(chǎn)部門應及時組織相關(guān)人員進行分析，找出偏差原因，制定相應的糾正措施，并跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)進度能夠及時恢復正常。五、生產(chǎn)進度計劃的調(diào)整（一）調(diào)整原因1.市場需求變化：如客戶訂單變更、市場需求預測不準確等，導致原生產(chǎn)進度計劃無法滿足市場需求。2.原材料供應問題：如原材料短缺、供應商交貨延遲等，影響生產(chǎn)進度。3.生產(chǎn)設備故障：生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障，導致生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)效率下降，影響生產(chǎn)進度。4.人員因素：如人員短缺、人員變動、員工技能不足等，影響生產(chǎn)進度。5.其他不可抗力因素：如自然災害、政策法規(guī)變化等，對生產(chǎn)進度產(chǎn)生影響。（二）調(diào)整流程1.提出調(diào)整申請：當出現(xiàn)需要調(diào)整生產(chǎn)進度計劃的情況時，相關(guān)部門應及時向生產(chǎn)部門提出調(diào)整申請，說明調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容和調(diào)整建議。2.評估與審核：生產(chǎn)部門接到調(diào)整申請后，應組織相關(guān)人員對調(diào)整申請進行評估和審核，分析調(diào)整的必要性和可行性，評估調(diào)整對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、成本等方面的影響。3.制定調(diào)整方案：根據(jù)評估和審核結(jié)果，生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)進度計劃調(diào)整方案，明確調(diào)整后的生產(chǎn)進度計劃，包括調(diào)整后的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間節(jié)點、各工序的開始時間和完成時間等。4.溝通與協(xié)調(diào)：生產(chǎn)部門將調(diào)整方案發(fā)送給銷售部門、采購部門、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)，并組織召開協(xié)調(diào)會議，共同商討調(diào)整方案的實施細節(jié)，確保各部門之間的工作能夠順利銜接。5.審核與批準：調(diào)整方案經(jīng)各部門溝通協(xié)調(diào)后，由生產(chǎn)部門提交公司管理層審核批準。6.調(diào)整方案實施：經(jīng)公司管理層審核批準后的調(diào)整方案，由生產(chǎn)部門負責組織實施，并跟蹤調(diào)整方案的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)進度能夠按照調(diào)整后的計劃順利進行。六、生產(chǎn)進度計劃的考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)任務完成率：考核各生產(chǎn)車間或生產(chǎn)班組按時完成生產(chǎn)任務的情況，計算公式為：生產(chǎn)任務完成率=實際完成產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量×100%。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求的情況，計算公式為：產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品數(shù)量×100%。3.交貨準時率：考核按時交貨的情況，計算公式為：交貨準時率=按時交貨訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量×100%。4.生產(chǎn)進度偏差率：考核生產(chǎn)進度與計劃進度的偏差情況，計算公式為：生產(chǎn)進度偏差率=（實際生產(chǎn)進度計劃生產(chǎn)進度）/計劃生產(chǎn)進度×100%。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度對各部門的生產(chǎn)進度計劃執(zhí)行情況進行定期考核，根據(jù)考核指標計算考核得分。2.不定期抽查：公司管理層或相關(guān)部門可根據(jù)實際情況對各部門的生產(chǎn)進度計劃執(zhí)行情況進行不定期抽查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（三）獎懲措施1.獎勵：對生產(chǎn)進度計劃執(zhí)行情況良好，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)