選礦廠皮帶工專業(yè)試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，錯選、多選均不得分）1.某選礦廠主運輸皮帶帶寬1400mm，帶速2.5m/s，物料堆密度1.6t/m3，實測橫截面積0.08m2，則該皮帶瞬時輸送量約為A.320t/hB.288t/hC.256t/hD.224t/h答案：B解析：Q=3600×v×A×ρ=3600×2.5×0.08×1.6=1152t/h；但實測橫截面積已含填充率，故按經驗取0.25填充率修正，1152×0.25=288t/h。2.皮帶機拉緊裝置采用重錘箱時，重錘質量計算需額外考慮的因素是A.皮帶彈性模量B.傳動滾筒包膠厚度C.皮帶垂度補償系數D.減速機效率答案：C解析：重錘需補償皮帶垂度引起的張力損失，垂度補償系數一般取1.2～1.4。3.某鋼繩芯膠帶ST2000，其縱向抗拉強度2000N/mm，若帶寬1200mm，則整條膠帶最大允許張力為A.240kNB.480kNC.960kND.1920kN答案：C解析：F=σ×B=2000N/mm×1200mm=2400000N=2400kN；但鋼繩芯帶安全系數取m=2.5，故允許張力2400/2.5=960kN。4.皮帶機清掃器刮刀與皮帶接觸角最佳范圍為A.45°～55°B.55°～65°C.65°～75°D.75°～85°答案：B解析：角度過小清掃效果差，過大易啃帶，現場試驗55°～65°磨損與清掃效果最佳。5.下列哪項不是導致皮帶跑偏的“機械”原因A.托輥沾泥B.給料不正C.皮帶硫化接口傾斜D.電機功率不足答案：D解析：電機功率不足會導致打滑，但不直接引起跑偏。6.皮帶機驅動滾筒表面包膠的主要目的A.增大摩擦系數B.降低噪音C.防止皮帶龜裂D.散熱答案：A解析：包膠后μ由0.2提至0.35以上，可減小打滑概率。7.某選廠冬季室外皮帶啟車時頻繁打滑，最先應檢查A.拉緊重錘是否凍住B.減速機油位C.制動器間隙D.電機絕緣答案：A解析：低溫下重錘軌道結冰導致張緊力不足，是冬季打滑首要原因。8.皮帶硫化接頭階梯長度一般取A.0.6×帶寬B.0.8×帶寬C.1.0×帶寬D.1.2×帶寬答案：C解析：階梯過短易剝離，過長浪費，經驗公式L=1.0B。9.下列哪種托輥布置形式最適合下運皮帶機發(fā)電工況A.槽角20°上托輥B.槽角30°上托輥C.平行下托輥D.反V型下托輥答案：D解析：反V型可抑制發(fā)電工況皮帶“上浮”跳動。10.皮帶機帶速從2m/s提高到2.5m/s，其他不變，則電機功率約增加A.25%B.56%C.95%D.125%答案：B解析：P∝v2，(2.5/2)2=1.5625，即增加56%。11.現場測得皮帶接頭處厚度比本體厚3mm，運行中最可能出現的故障A.接頭處縱向撕裂B.清掃器跳刀C.滾筒包膠脫落D.托輥軸承過載答案：B解析：厚度突變導致清掃器瞬間跳刀，失去清掃效果。12.選礦廠規(guī)定皮帶運行中禁止清理的部位是A.回程段非承載面B.拉緊滾筒下方C.傳動滾筒上方D.頭部漏斗外側答案：C解析：傳動滾筒上方屬高危區(qū)，任何工具或人體部位卷入將造成重傷。13.某皮帶機安裝調心托輥后仍跑偏，可優(yōu)先調整A.調心托輥靈敏度B.給料點導料槽寬度C.電機相序D.制動器推桿行程答案：B解析：給料點物料沖擊是“源頭”跑偏，調心托輥只能補償。14.皮帶機拉繩開關的鋼絲繩撓度應控制在A.10～20mmB.20～30mmC.30～50mmD.50～70mm答案：C解析：撓度過小易誤動，過大易失效，30～50mm為經驗值。15.下列哪種油脂適用于皮帶機滾筒軸承高溫（>100℃）工況A.鋰基脂ZL2B.復合鈣基脂C.聚脲脂D.鈉基脂答案：C解析：聚脲脂滴點>240℃，氧化安定性好，適合高溫高速。16.皮帶機頭部漏斗襯板最常用材質A.Q235B.16MnC.NM400D.304不銹鋼答案：C解析：NM400硬度360HB，耐沖擊磨損壽命比16Mn提高3倍。17.某崗位工聽到皮帶機異響“周期噠噠聲”，頻率與滾筒轉速一致，最可能A.皮帶縱向撕裂B.滾筒軸承點蝕C.托輥缺油D.減速機斷齒答案：B解析：周期性與轉速一致多為軸承外圈點蝕，每轉一圈滾動體通過損傷點一次。18.皮帶機垂直拉緊裝置的最小配重質量計算公式中，需扣除A.皮帶自重B.滾筒旋轉部分等效質量C.物料重量D.減速機反力答案：B解析：重錘只需提供凈張力，滾筒旋轉等效質量已由結構抵消。19.某選廠采用音叉式堵料開關，其探頭應安裝在A.頭部漏斗頂部B.導料槽出口C.尾部受料段D.皮帶中部答案：B解析：導料槽出口最易形成堵料“瓶頸”，音叉可實時報警。20.皮帶機電機電流瞬間從80A降至40A，皮帶速度不變，最可能A.電網電壓升高B.物料突然減少C.液力偶合器充油量突增D.制動器抱閘答案：B解析：電流減半說明負載減半，物料瞬時減少最直接。21.皮帶機帶面出現“亮斑”且局部發(fā)硬，判斷為A.覆蓋膠老化B.打滑摩擦高溫C.化學腐蝕D.接頭未硫化好答案：B解析：打滑時局部瞬時溫度可達150℃以上，覆蓋膠重新塑化形成亮斑。22.皮帶機減速機輸入軸密封常用A.毛氈圈B.O形圈C.骨架油封D.迷宮密封答案：C解析：骨架油封兼顧防塵與漏油，現場更換方便。23.某崗位工用高壓水槍沖洗皮帶，導致皮帶接頭開膠，主要因為A.水壓破壞鋼絲繩B.水滲透層間降低附著力C.皮帶瞬時冷卻收縮D.清掃器刮刀撞擊答案：B解析：水進入鋼絲繩與橡膠界面，降低粘附，硫化接頭尤其怕水。24.皮帶機電機采用變頻調速，低速時電機風扇散熱不足，應A.強制外冷風機B.降低載波頻率C.減小減速比D.提高電壓答案：A解析：外冷風機可保證低速仍具足夠冷卻風量。25.皮帶機帶速超過4m/s時，托輥直徑一般不小于A.89mmB.108mmC.133mmD.159mm答案：C解析：高速需減小轉速，托輥直徑≥133mm可降低軸承溫升。26.皮帶機拉緊行程不足會導致A.皮帶伸長后無法張緊B.電機過流C.制動器失效D.清掃器過壓答案：A解析：行程不足，皮帶塑性伸長后張緊力下降，出現打滑。27.皮帶機頭部清掃器與尾部清掃器刮刀材質選擇差異主要在于A.頭部用聚氨酯，尾部用合金鋼B.頭部用合金鋼，尾部用聚氨酯C.均用聚氨酯D.均用合金鋼答案：A解析：頭部大塊物料沖擊，聚氨酯耐磨不傷帶；尾部細粉，合金鋼更耐用。28.皮帶機電機功率備用系數K一般取A.1.0B.1.2C.1.4D.1.6答案：C解析：選礦廠物料波動大，K=1.4可覆蓋峰值負荷。29.皮帶機運行中突發(fā)縱向撕裂，最先動作的保護是A.拉繩開關B.跑偏開關C.縱向撕裂檢測裝置D.速度檢測器答案：C解析：專用撕裂檢測裝置響應時間<1s，可直接停機。30.皮帶機托輥軸承失效最常見的形式A.疲勞點蝕B.膠合C.磨粒磨損D.銹蝕答案：C解析：礦漿粉塵進入軸承，磨粒磨損占失效80%以上。二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）31.下列哪些措施可降低皮帶機運行能耗A.采用低阻力托輥B.提高帶速C.優(yōu)化給料點減少沖擊D.增加拉緊重錘質量答案：A、C解析：低阻力托輥減小旋轉阻力；優(yōu)化給料減少物料加速能耗。提高帶速反而增加空載功率；增加重錘只增大張力，不直接降能耗。32.皮帶硫化接頭必備工藝參數包括A.硫化溫度145℃B.硫化壓力0.8MPaC.保溫時間30minD.階梯搭接長度答案：A、B、D解析：保溫時間按膠帶厚度1.5min/mm計算，30min并非固定值。33.導致皮帶覆蓋膠龜裂的環(huán)境因素A.紫外線B.臭氧C.高溫油類D.酸霧答案：A、B、D解析：油類導致溶脹而非龜裂。34.皮帶機液力偶合器充油不足的表現A.啟車時間長B.電機電流高C.偶合器油溫高D.輸出轉速低答案：A、D解析：充油不足傳遞扭矩下降，啟車慢，輸出轉速低；電流反而降低。35.下列屬于皮帶機“八大保護”的有A.拉繩開關B.跑偏開關C.堵料開關D.煙霧開關答案：A、B、C、D解析：行業(yè)統(tǒng)稱八大保護含以上四項另加速度、撕裂、溫度、急停、電源缺相。36.皮帶機托輥管體常用材質A.Q235B.20鋼C.高頻焊管D.不銹鋼答案：A、C解析：20鋼成本高，不銹鋼僅用于食品級，礦山多用Q235高頻焊管。37.皮帶機電機選型需校核A.啟動轉矩B.過載能力C.絕緣等級D.冷卻方式答案：A、B、C、D解析：礦山環(huán)境惡劣，四項均需校核。38.皮帶機減速機漏油原因A.油封老化B.透氣帽堵塞C.軸承間隙大D.箱體合箱面滲膠答案：A、B、D解析：軸承間隙大不會直接引起漏油。39.皮帶機運行中皮帶“起拱”的原因A.上托輥間距過大B.皮帶張力過小C.物料含水高D.帶速過高答案：A、B解析：張力小、托輥間距大，皮帶在自重下垂度大形成拱起。40.皮帶機頭部護罩設計需考慮A.防濺射B.便于更換清掃器C.防爆D.降噪答案：A、B、D解析：一般礦石無需防爆，除非煤粉或硫塵。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.皮帶機帶速越高，粉塵產生量越小。答案：×解析：帶速高氣流剪切大，粉塵量反而增加。42.皮帶機拉緊裝置應布置在張力最小點。答案：√解析：張力最小點所需配重質量小，結構經濟。43.皮帶覆蓋膠厚度越厚，越適合尖銳礦石。答案：√解析：厚覆蓋膠可緩沖尖銳物料沖擊，保護帶芯。44.皮帶機托輥軸承潤滑脂填充量越多越好。答案：×解析：過量填充導致攪拌發(fā)熱，溫升反而加速失效。45.皮帶機電機功率計算時，水平段與傾斜段阻力系數相同。答案：×解析：傾斜段需附加物料提升阻力。46.皮帶機接頭可采用冷粘方式替代硫化，用于井下?lián)屝?。答案：√解析：冷粘工?h可通車，適合井下無熱源環(huán)境。47.皮帶機運行中禁止用腳踩蹬皮帶邊緣調偏。答案：√解析：規(guī)程明確禁止，極易卷入造成傷亡。48.皮帶機下托輥采用平行布置即可，無需調心。答案：×解析：長距離下托輥亦需間隔設調心，防回程帶跑偏。49.皮帶機減速機潤滑油更換周期只與運行時間有關。答案：×解析：還與載荷、溫度、雜質含量有關。50.皮帶機帶面出現“人字”花紋可提高輸送傾角。答案：√解析：花紋增加μ，傾角可達28°～32°。四、填空題（每空1分，共20分）51.皮帶機瞬時輸送量計算公式Q=3600×____×____×____。答案：v；A；ρ52.鋼繩芯膠帶安全系數，礦山固定式皮帶機一般取____。答案：m=7～953.皮帶機托輥槽角由20°提高到30°，其輸送量可提高約____%。答案：15～2054.皮帶硫化接頭階梯數n≥____，且為奇數。答案：355.皮帶機拉繩開關鋼絲繩直徑不小于____mm。答案：356.皮帶機電機過載運行，繞組絕緣等級為F，其允許最高溫升為____K。答案：10557.皮帶機垂直拉緊裝置最小配重行程應大于皮帶總伸長量的____倍。答案：1.558.皮帶機帶面清掃器刮刀磨損極限為____mm。答案：1059.皮帶機減速機潤滑油品牌更換需做____試驗，防止混油變質。答案：混油60.皮帶機運行中，托輥表面線速度與皮帶速度理論比值為____。答案：1五、簡答題（每題5分，共30分）61.簡述皮帶機啟車前“五確認”內容。答案：1.確認拉繩、跑偏、堵料等保護復位；2.確認潤滑、冷卻系統(tǒng)正常；3.確認皮帶無撕裂、無異常人員；4.確認拉緊重錘活動自由；5.確認上下游設備具備啟車條件。解析：五確認可杜絕90%以上誤啟事故。62.簡述皮帶硫化接頭“三要素”及常見缺陷。答案：三要素：溫度145℃、壓力0.8MPa、時間1.5min/mm。常見缺陷：氣泡、缺膠、階梯錯位、過硫或欠硫。解析：溫度波動±5℃即可導致欠硫或起泡。63.簡述皮帶跑偏“先空載后重載”調整原則。答案：先空載調托輥支架，使皮帶居中；再重載調給料點及調心托輥，消除物料沖擊偏移。解析：空載調機械，重載調物料，分步定位根源。64.簡述液力偶合器噴油原因及處理。答案：原因：充油過多、易熔塞失效、過載堵轉。處理：按規(guī)定油量重充，更換易熔塞，檢查負載。解析：易熔塞110℃動作，嚴禁用螺栓替代。65.簡述皮帶縱向撕裂檢測常用兩種原理。答案：1.漏料檢測：皮帶下方設集料槽，撕裂后物料漏出觸發(fā)開關；2.線性感應：嵌入皮帶內的導線回路斷裂，信號丟失停機。解析：漏料簡單成本低，線性感應響應快，適合高速。66.簡述冬季皮帶機“防凍五招”。答案：1.重錘軌道加熱；2.皮帶空轉預熱；3.清掃器刮刀換軟質；4.滾筒包膠檢查防硬裂；5.潤滑脂換低溫型。解析：重錘凍住是冬季打滑首因，加熱帶功率50W/m即可。六、計算題（每題10分，共30分）67.某水平皮帶機L=320m，v=2m/s，Q=800t/h，物料堆密度ρ=1.8t/m3，托輥阻力系數f=0.025，皮帶單位質量qB=25kg/m，物料線載荷qG=____kg/m，求電機軸功率P。（g=9.81m/s2，η=0.88，K=1.4）答案：qG=Q/(3.6v)=800/(3.6×2)=111.11kg/m總阻力F=(qB+qG)Lgf=(25+111.11)×320×9.81×0.025=10.67kNP=K×F×v/η=1.4×10.67×2/0.88=33.9kW解析：水平機無提升項，功率主要克服托輥阻力，結果取標準電機37kW。68.某下運皮帶機，傾角δ=12°，L=200m，v=3m/s，Q=1200t/h，ρ=1.6t/m3，f=0.022，qB=30kg/m，發(fā)電工況電機功率計算，并說明回饋電網條件。（η=0.9，K=1.2，g=9.81）答案：qG=1200/(3.6×3)=111.11kg/m提升阻力F1=(qB+qG)Lgsinδ=(30+111.11)×200×9.81×0.2079=57.6kN（負功）運行阻力F2=(qB+qG)Lgfcosδ=141.11×200×9.81×0.022×0.978=6.0kN凈發(fā)電功率P=K×(F1?F2)×v×η=1.2×(57.6?6.0)×3×0.9=167kW回饋條件：P>0且變頻器支持四象限運行，電網電壓<110%Ue。解析：下運發(fā)電需四象限變頻器，否則需能耗制動。69.某鋼繩芯膠帶ST2500，帶寬B=1400mm，安全系數m=8，接頭效率ηs=0.9，求最大允許工作張力T。若接頭階梯長度L=1.0B，每層階梯寬度b=200mm，共7階梯，校核剪切應力τ是否滿足<0.8MPa。（鋼絲直徑d=4mm，根數n=根/100mm，鋼絲抗拉強度σ=2150MPa）答案：單根鋼絲破斷力F0=πd2σ/4=π×16×2150/4=27.0kN單位寬度根數n=55根/100mm（查表）理論強度Ft=n×B×F0/100=55×1400×27/100=20790kN允許張力T=Ft/(m×ηs)=20790/(8×0.9)=2887kN剪切面積As=7×b×L=7×200×1400=1.96×10?mm2剪切應力τ=T/As=2