班組生產(chǎn)確認(rèn)制度_第1頁(yè)
班組生產(chǎn)確認(rèn)制度_第2頁(yè)
班組生產(chǎn)確認(rèn)制度_第3頁(yè)
班組生產(chǎn)確認(rèn)制度_第4頁(yè)
班組生產(chǎn)確認(rèn)制度_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

PAGE班組生產(chǎn)確認(rèn)制度一、總則(一)目的為了加強(qiáng)班組生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,特制定本班組生產(chǎn)確認(rèn)制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)班組的生產(chǎn)活動(dòng)。(三)基本原則1.合規(guī)性原則:嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。2.準(zhǔn)確性原則:生產(chǎn)確認(rèn)的各項(xiàng)信息必須準(zhǔn)確無(wú)誤,為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。3.及時(shí)性原則:及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn),避免因延誤導(dǎo)致生產(chǎn)問(wèn)題。4.全員參與原則:全體班組成員共同參與生產(chǎn)確認(rèn)工作,確保制度有效執(zhí)行。二、生產(chǎn)前確認(rèn)(一)人員確認(rèn)1.出勤情況班組長(zhǎng)每日提前到達(dá)工作崗位,檢查班組成員出勤情況,確保人員按時(shí)到崗。對(duì)于遲到、早退、曠工等情況,按照公司考勤制度進(jìn)行記錄和處理。2.人員資質(zhì)確認(rèn)班組成員具備相應(yīng)的崗位技能和資質(zhì)證書,如特種作業(yè)人員需持有有效的操作證書。定期對(duì)班組成員進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核,確保其能力符合崗位要求。(二)設(shè)備確認(rèn)1.設(shè)備狀態(tài)開機(jī)前,操作人員對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,查看是否有異常磨損、變形、松動(dòng)等情況。檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常,如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等,并記錄在設(shè)備運(yùn)行日志中。2.設(shè)備維護(hù)確認(rèn)設(shè)備是否按照規(guī)定進(jìn)行了日常維護(hù)和保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。檢查設(shè)備的保養(yǎng)記錄,確保維護(hù)工作及時(shí)、有效執(zhí)行。(三)物料確認(rèn)1.物料數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,核對(duì)所需物料的品種、規(guī)格和數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。檢查物料的包裝是否完好,有無(wú)破損、泄漏等情況。2.物料質(zhì)量對(duì)關(guān)鍵物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),如原材料的化學(xué)成分、物理性能等,確保符合產(chǎn)品要求。查看物料的質(zhì)量證明文件,如合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等,留存?zhèn)洳?。(四)工藝文件確認(rèn)1.文件完整性確認(rèn)生產(chǎn)所需的工藝文件,如操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等是否齊全。檢查工藝文件的版本是否為最新有效版本,如有更新及時(shí)進(jìn)行替換。2.文件準(zhǔn)確性操作人員仔細(xì)研讀工藝文件,確保對(duì)生產(chǎn)工藝要求理解準(zhǔn)確。對(duì)于工藝文件中的疑問(wèn)或不明確之處,及時(shí)向工藝技術(shù)人員咨詢確認(rèn)。三、生產(chǎn)過(guò)程確認(rèn)(一)首件確認(rèn)1.首件制作在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí),操作人員按照工藝文件要求制作首件產(chǎn)品。首件產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備條件下制作,確保其具有代表性。2.首件檢驗(yàn)首件制作完成后,由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的尺寸、外觀、性能等方面,確保首件產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.首件記錄質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫首件檢驗(yàn)記錄單,詳細(xì)記錄首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。首件檢驗(yàn)記錄單應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息,留存歸檔。(二)巡檢確認(rèn)1.巡檢頻次班組長(zhǎng)或質(zhì)量管理人員按照規(guī)定的頻次對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢,一般每[X]小時(shí)巡檢一次。在生產(chǎn)高峰期或關(guān)鍵工序,應(yīng)適當(dāng)增加巡檢頻次。2.巡檢內(nèi)容檢查操作人員是否按照工藝文件進(jìn)行操作,有無(wú)違規(guī)行為。查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常,有無(wú)異常聲音、振動(dòng)等情況。檢查物料的使用情況是否正確,有無(wú)浪費(fèi)、錯(cuò)用等現(xiàn)象。關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并采取措施進(jìn)行處理。3.巡檢記錄巡檢人員填寫巡檢記錄,記錄巡檢時(shí)間、巡檢部位、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行整改,并跟蹤整改結(jié)果。(三)工序交接確認(rèn)1.交接準(zhǔn)備上道工序完成后,操作人員清理設(shè)備和工作場(chǎng)地,整理好相關(guān)文件和記錄。下道工序操作人員提前做好接收準(zhǔn)備,熟悉上道工序的生產(chǎn)情況。2.交接內(nèi)容上道工序操作人員向下道工序操作人員交接產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量狀況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息。雙方共同對(duì)交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)質(zhì)量符合要求后簽字確認(rèn)。3.交接記錄填寫工序交接記錄單,記錄交接時(shí)間、交接工序、交接產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量狀況、交接雙方簽字等信息。工序交接記錄單應(yīng)一式兩份,雙方各留存一份,作為生產(chǎn)追溯的依據(jù)。四、生產(chǎn)后確認(rèn)(一)產(chǎn)品檢驗(yàn)確認(rèn)1.成品檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、包裝等方面,確保成品符合質(zhì)量要求。2.檢驗(yàn)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫成品檢驗(yàn)記錄單,詳細(xì)記錄產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況。成品檢驗(yàn)記錄單應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息,留存歸檔。(二)設(shè)備清理確認(rèn)1.設(shè)備清理生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。清理內(nèi)容包括設(shè)備表面的油污、灰塵、雜物等,以及設(shè)備內(nèi)部的殘留物料。2.清理記錄操作人員填寫設(shè)備清理記錄,記錄設(shè)備清理的時(shí)間、清理部位、清理情況等。設(shè)備清理記錄應(yīng)留存?zhèn)洳椋鳛樵O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的依據(jù)。(三)物料盤點(diǎn)確認(rèn)1.物料盤點(diǎn)定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料進(jìn)行盤點(diǎn),確保物料數(shù)量準(zhǔn)確。盤點(diǎn)內(nèi)容包括原材料、半成品、成品、包裝材料等。2.盤點(diǎn)記錄填寫物料盤點(diǎn)記錄單,記錄盤點(diǎn)時(shí)間、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、實(shí)際數(shù)量、賬面數(shù)量、盤盈盤虧情況等信息。對(duì)于盤盈盤虧的物料,應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。(四)生產(chǎn)記錄整理確認(rèn)1.記錄整理班組成員在生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)整理生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)記錄,如設(shè)備運(yùn)行記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、工序交接記錄等。將整理好的記錄按照規(guī)定的格式和順序進(jìn)行裝訂成冊(cè),便于查閱和保存。2.記錄審核班組長(zhǎng)對(duì)班組成員整理的生產(chǎn)記錄進(jìn)行審核,確保記錄內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。對(duì)于審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正,并要求相關(guān)人員重新整理記錄。五、異常情況處理(一)異常情況報(bào)告1.報(bào)告流程在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,操作人員應(yīng)立即停止相關(guān)操作,并向班組長(zhǎng)報(bào)告。班組長(zhǎng)接到報(bào)告后,應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行初步分析和判斷,如無(wú)法處理,及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。2.報(bào)告內(nèi)容異常情況報(bào)告應(yīng)包括異常發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、影響范圍等信息。同時(shí),應(yīng)盡可能提供相關(guān)的證據(jù),如照片、視頻、檢測(cè)數(shù)據(jù)等。(二)異常情況分析1.分析小組成立異常情況分析小組,由班組長(zhǎng)、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員等組成。分析小組負(fù)責(zé)對(duì)異常情況進(jìn)行深入分析,查找原因。2.分析方法采用魚骨圖、5W2H等方法對(duì)異常情況進(jìn)行分析,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面查找可能的原因。對(duì)分析出的原因進(jìn)行逐一排查和驗(yàn)證,確定導(dǎo)致異常情況的根本原因。(三)異常情況處理措施1.臨時(shí)措施根據(jù)異常情況的嚴(yán)重程度和影響范圍,制定臨時(shí)處理措施,以控制異常情況的發(fā)展。臨時(shí)措施應(yīng)包括對(duì)產(chǎn)品的隔離、標(biāo)識(shí)、返工、報(bào)廢等處理方式,以及對(duì)設(shè)備的調(diào)整、維修等措施。2.長(zhǎng)期措施在臨時(shí)措施實(shí)施的同時(shí),針對(duì)異常情況的根本原因制定長(zhǎng)期處理措施。長(zhǎng)期措施應(yīng)包括對(duì)人員的培訓(xùn)、設(shè)備的改進(jìn)、工藝的優(yōu)化、管理制度的完善等方面,防止異常情況再次發(fā)生。(四)異常情況跟蹤與驗(yàn)證1.跟蹤機(jī)制對(duì)異常情況處理措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤,確保措施得到有效落實(shí)。明確跟蹤責(zé)任人,定期對(duì)處理情況進(jìn)行檢查和匯報(bào)。2.驗(yàn)證方法通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的再次檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀況的檢查、生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控等方式,驗(yàn)證異常情況是否得到徹底解決。驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告,作為異常情況處理的最終結(jié)論。六、培訓(xùn)與考核(一)培訓(xùn)計(jì)劃1.培訓(xùn)目標(biāo):提高班組成員的生產(chǎn)確認(rèn)意識(shí)和技能水平,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。2.培訓(xùn)內(nèi)容:包括生產(chǎn)確認(rèn)制度、工藝文件、設(shè)備操作、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面的知識(shí)和技能。3.培訓(xùn)方式:采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。(二)培訓(xùn)實(shí)施1.培訓(xùn)組織:由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)工作,確保培訓(xùn)計(jì)劃的有效實(shí)施。2.培訓(xùn)記錄:對(duì)每次培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、參加人員等信息進(jìn)行記錄,留存歸檔。(三)考核制度1.考核標(biāo)準(zhǔn):制定明

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論