低溫罐焊工培訓課件XX,aclicktounlimitedpossibilities匯報人：XX目錄01低溫罐焊接概述02焊接材料與設備03焊接技術(shù)要點04安全操作規(guī)程05質(zhì)量控制與檢驗06培訓考核與認證低溫罐焊接概述PARTONE低溫罐焊接定義低溫罐焊接指在低溫環(huán)境下，對罐體進行連接與密封的工藝過程。低溫罐焊接概念低溫環(huán)境對焊接材料、工藝有特殊要求，需確保焊接質(zhì)量與安全性。焊接特點應用領域低溫罐用于儲存液化天然氣等能源，焊接質(zhì)量關乎能源安全。能源行業(yè)化工原料常需低溫儲存，低溫罐焊接保障化工生產(chǎn)穩(wěn)定。化工行業(yè)行業(yè)標準低溫罐主體材料常用09MnNiDR低溫鋼，設計壓力不低于0.6MPa，液氧儲罐設計壓力0.8-1.6MPa。材料與壓力標準厚度>16mm需預熱80-120℃，儲存易燃易爆介質(zhì)儲罐對接焊縫射線檢測比例≥20%，無未焊透等缺陷。焊接與檢測標準臥式儲罐支座高度偏差≤±2mm，立式儲罐垂直度偏差≤罐高0.15%且≤25mm，液壓試驗壓力為設計壓力1.25倍。組裝與驗收標準焊接材料與設備PARTTWO焊接材料選擇根據(jù)低溫罐材質(zhì)，選擇適配的焊條、焊絲等焊接材料。材料類型確保所選材料具備低溫韌性、抗裂性等關鍵性能。材料性能焊接設備介紹提供穩(wěn)定電流電壓，確保焊接過程穩(wěn)定，是焊接的核心動力來源。焊接電源設備01包括送絲機、焊槍等，輔助完成焊接操作，提升焊接效率與質(zhì)量。焊接輔助設備02設備維護保養(yǎng)日常清潔檢查每日對焊接設備進行清潔，檢查設備外觀及連接部位是否正常。設備維護保養(yǎng)定期請專業(yè)人員對設備進行全面檢查、調(diào)試和保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。定期專業(yè)維護焊接技術(shù)要點PARTTHREE焊接前準備設備檢查檢查焊接設備是否完好，確保電流、電壓穩(wěn)定，避免焊接中斷。材料準備確認焊接材料質(zhì)量合格，根據(jù)焊接要求準備合適的焊條、焊絲等。焊接操作技巧精準調(diào)節(jié)焊接電流與電壓，確保低溫罐焊接時溫度適宜，避免過熱或過冷?？刂坪附訙囟日{(diào)整焊槍角度與焊接方向，保證焊縫均勻美觀，提升焊接質(zhì)量。掌握焊接角度焊接后處理對焊接完成的焊縫進行打磨，去除毛刺和飛濺物，保證表面平整。對焊接部位進行質(zhì)量檢測，確保無裂紋、氣孔等缺陷，符合標準要求。焊縫打磨質(zhì)量檢測安全操作規(guī)程PARTFOUR安全防護措施01個人防護裝備焊工需佩戴防護面罩、手套、防護服等，防止火花和高溫傷害。02作業(yè)環(huán)境安全確保作業(yè)區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，設置安全警示標識。應急處理流程發(fā)現(xiàn)火情立即停工，用滅火器撲救，火大則撤離并報警?；馂膽卑l(fā)現(xiàn)泄漏速關閥門，疏散人員，設警戒區(qū)，報上級處理。泄漏應急安全檢查要點確認作業(yè)環(huán)境通風良好，無易燃易爆物品，確保安全距離。環(huán)境檢查檢查焊接設備是否完好，無漏電、漏氣等安全隱患。設備檢查質(zhì)量控制與檢驗PARTFIVE焊接質(zhì)量標準焊縫應均勻、平滑，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。外觀標準01焊縫尺寸需符合設計要求，包括焊縫寬度、高度及余高。尺寸標準02質(zhì)量檢驗方法目視檢查焊縫外觀，確保無裂紋、夾渣等缺陷。外觀檢驗采用X射線或超聲波檢測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部隱藏缺陷。無損檢測常見問題及解決焊接裂紋問題低溫環(huán)境下焊接易產(chǎn)生裂紋，需控制預熱溫度和焊接速度，選用合適焊材。0102焊縫成型不良焊縫外觀成型差，應調(diào)整焊接參數(shù)，加強焊工技能培訓，確保焊縫美觀。培訓考核與認證PARTSIX理論知識考核考核焊工對低溫罐焊接基礎理論、材料特性的掌握程度?；A概念掌握檢驗焊工對低溫罐焊接安全操作規(guī)程、事故預防措施的理解。安全規(guī)范理解實操技能考核對焊縫進行外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢測，確保符合低溫罐制造標準。焊接質(zhì)量檢測考核焊工在實操中是否嚴格遵守安全操作規(guī)程及焊接工藝要求。操作