危險(xiǎn)化工品安全操作規(guī)程匯編一、總則（一）目的與適用范圍為規(guī)范危險(xiǎn)化工品儲(chǔ)存、裝卸、使用、廢棄處置等全流程作業(yè)行為，防范火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等安全事故，保障人員生命安全、設(shè)備安全及環(huán)境安全，本規(guī)程適用于涉及危險(xiǎn)化工品（含易燃、易爆、有毒、腐蝕、放射性等類別）的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用及廢棄處置單位的相關(guān)作業(yè)活動(dòng)。（二）基本要求1.人員資質(zhì)：從事危險(xiǎn)化工品作業(yè)的人員須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，取得對(duì)應(yīng)崗位資格證書后方可上崗；作業(yè)前應(yīng)接受崗位安全交底，熟悉所操作化工品的危險(xiǎn)特性、應(yīng)急處置流程及個(gè)人防護(hù)要求。2.防護(hù)裝備：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品（如防毒面具、防化服、耐酸堿手套、護(hù)目鏡等），作業(yè)人員須正確佩戴并定期檢查其有效性（如防毒面具濾毒罐有效期、防化服破損情況）。3.環(huán)境要求：作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)具備良好通風(fēng)、照明條件，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如“劇毒”“易燃”“腐蝕”標(biāo)識(shí)）；與明火、熱源、居民區(qū)、重要設(shè)施等保持法定安全距離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。二、常見危險(xiǎn)化工品分類操作規(guī)程（一）易燃液體（如乙醇、汽油、丙酮等）1.儲(chǔ)存規(guī)程儲(chǔ)存容器應(yīng)采用防爆型（如不銹鋼、玻璃鋼容器），密封良好，避免陽光直射，儲(chǔ)存溫度宜控制在產(chǎn)品MSDS規(guī)定范圍內(nèi)；庫房應(yīng)采用“不發(fā)火地面”（如不發(fā)火混凝土、瀝青地面），設(shè)置防靜電接地裝置（接地電阻≤100Ω），與氧化劑、酸類、堿類等危險(xiǎn)品類隔離存放；儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)配備足夠的滅火器材（如干粉滅火器、泡沫滅火器）及沙土，嚴(yán)禁用水或二氧化碳撲救（特殊沸點(diǎn)、密度的液體除外，需參照MSDS）。2.裝卸與搬運(yùn)規(guī)程裝卸前檢查容器是否泄漏、變形，搬運(yùn)工具應(yīng)采用防爆型或防靜電材質(zhì)（如橡膠輪推車），嚴(yán)禁拖拉、撞擊、摩擦容器；裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)連接導(dǎo)除靜電裝置（如靜電接地夾），作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、鞋，禁止攜帶火種、使用非防爆通訊工具；雨雪、雷電天氣禁止露天裝卸，裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍堰（高度≥15cm），防止泄漏液體擴(kuò)散。3.使用規(guī)程取用液體時(shí)應(yīng)采用防爆泵或?qū)Ｓ闷骶撸ㄈ绮ＡЧ?、不銹鋼勺），嚴(yán)禁直接傾倒；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)火、吸煙，如需動(dòng)火作業(yè)，須辦理動(dòng)火審批并落實(shí)“隔離、吹掃、檢測(cè)”等防火措施；作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉容器閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)殘留液體，檢查設(shè)備、管道密封性（如閥門、法蘭、接頭）。（二）腐蝕品（如硫酸、氫氧化鈉、甲醛等）1.儲(chǔ)存規(guī)程儲(chǔ)存容器應(yīng)耐腐蝕（如耐酸陶瓷、聚丙烯塑料、不銹鋼），酸性與堿性腐蝕品必須隔離存放，避免與可燃物、金屬粉末混存；庫房地面應(yīng)做防滲漏處理（如環(huán)氧樹脂涂層、防腐瓷磚），設(shè)置應(yīng)急收集池（容積≥最大儲(chǔ)罐容量的10%），配備中和劑（酸類用弱堿、堿類用弱酸）；儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，防止蒸汽積聚，嚴(yán)禁食用、飲水器具進(jìn)入（如水杯、飯盒）。2.操作與使用規(guī)程作業(yè)時(shí)佩戴防腐蝕手套、護(hù)目鏡、防化服，若液體濺灑，立即用大量清水沖洗（濃硫酸需先擦凈再?zèng)_洗），并就醫(yī)；稀釋腐蝕品時(shí)，應(yīng)將腐蝕品緩慢倒入水中并攪拌（嚴(yán)禁“水倒入酸/堿”，防止爆沸飛濺）；廢棄腐蝕品應(yīng)中和處理后（如廢酸用石灰中和至pH≈7），按危險(xiǎn)廢物規(guī)定處置，嚴(yán)禁直接排入下水道或土壤。（三）有毒氣體（如氯氣、氨氣、硫化氫等）1.儲(chǔ)存與運(yùn)輸規(guī)程氣瓶應(yīng)直立存放，用鐵鏈/支架固定牢固，遠(yuǎn)離火源、熱源，避免暴曬；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)配備防震、防倒裝置（如橡膠墊、固定架），嚴(yán)禁與易燃物、氧化劑混運(yùn)，運(yùn)輸車輛應(yīng)懸掛“毒”“腐”等警示標(biāo)志；儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)安裝氣體檢測(cè)報(bào)警裝置（如氯氣檢測(cè)儀、氨氣檢測(cè)儀），濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。2.使用規(guī)程使用前檢查氣瓶閥門、減壓器密封性（涂肥皂水檢測(cè)氣泡），連接管路應(yīng)無泄漏；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)（如軸流風(fēng)機(jī)、通風(fēng)櫥），設(shè)置風(fēng)向標(biāo)的下風(fēng)向禁止人員停留；嚴(yán)禁超壓使用（氣瓶壓力≤產(chǎn)品規(guī)定值），剩余氣體不得排入大氣，應(yīng)回收或妥善處理（如氨氣用稀硫酸吸收）。三、應(yīng)急處置規(guī)程（一）泄漏處置1.易燃液體泄漏：立即切斷火源，疏散無關(guān)人員；用沙土、吸附棉圍堵泄漏物，禁止用水沖洗（易流動(dòng)液體除外）；小量泄漏可收集至防爆容器，大量泄漏需筑堤攔截并通知專業(yè)部門。2.腐蝕品泄漏：穿戴防化服、防毒面具，用中和劑覆蓋泄漏物（如酸泄漏用石灰，堿泄漏用硼酸），再用沙土吸附；液體泄漏應(yīng)引流至應(yīng)急池，固體泄漏應(yīng)小心收集，避免揚(yáng)塵。3.有毒氣體泄漏：迅速撤離污染區(qū)，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移；切斷氣源（若安全），開啟噴淋、通風(fēng)系統(tǒng)；救援人員佩戴正壓式呼吸器，用噴霧水稀釋、溶解氣體，嚴(yán)禁直接接觸泄漏源。（二）火災(zāi)處置易燃液體火災(zāi)：使用干粉、泡沫滅火器，或用沙土覆蓋；嚴(yán)禁用水撲救（密度比水小的液體，如水撲救會(huì)導(dǎo)致液體擴(kuò)散燃燒），若容器著火，持續(xù)冷卻容器防止爆炸。腐蝕品火災(zāi)：避免水流直接沖擊腐蝕品，防止飛濺擴(kuò)大危害；用霧狀水冷卻容器，同時(shí)用干粉、泡沫滅火，救援人員做好防腐蝕防護(hù)（如戴橡膠手套、穿防化靴）。有毒氣體火災(zāi)：先關(guān)閉氣源（若可能），再用干粉滅火；火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，防止中毒。（三）中毒急救皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)；眼睛接觸：提起眼瞼，用清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)；吸入中毒：迅速移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢，必要時(shí)輸氧，就醫(yī)；誤食中毒：催吐（腐蝕品除外），飲用牛奶、蛋清保護(hù)消化道，就醫(yī)。四、管理與監(jiān)督（一）培訓(xùn)與教育定期組織作業(yè)人員參加安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括化工品特性、操作規(guī)程、應(yīng)急處置、防護(hù)裝備使用等；新員工上崗前須經(jīng)三級(jí)安全教育（公司、車間、班組），轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)接受專項(xiàng)培訓(xùn)。（二）檢查與維護(hù)每日檢查儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備密封性（如閥門、管道、容器），每周檢查消防器材、防護(hù)用品有效性（如滅火器壓力、防毒面具濾毒罐）；每月對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全隱患排查，建立隱患臺(tái)賬并限期整改（整改完成后驗(yàn)證閉環(huán)）。（三）事故報(bào)告與責(zé)任追究發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)及應(yīng)急管理部門報(bào)告（報(bào)告內(nèi)容含事故類型、地點(diǎn)、傷亡情況、處置措施）；配合事故調(diào)查，分析原因，對(duì)違規(guī)操作、管理失職