連續(xù)梁模板及支架安裝、拆除施工安全技術(shù)保證措施一、總則（一）編制目的為全面管控無砟軌道雙線預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（48m+80m+48m支架現(xiàn)澆）模板及支架安裝、拆除施工安全，規(guī)范各工序安全操作行為，防范高空墜落、支架坍塌、物體打擊、觸電等安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全及施工機械設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)完好，依據(jù)設(shè)計圖紙、通橋（2008）2368A-Ⅳ設(shè)計文件及相關(guān)安全施工規(guī)范、標準，制定本措施。（二）適用范圍本措施適用于本項目連續(xù)梁模板及支架施工的全流程安全管控，涵蓋施工準備、材料設(shè)備管理、安裝作業(yè)、拆除作業(yè)、應(yīng)急處置等各環(huán)節(jié)，覆蓋所有參與施工的管理人員、作業(yè)人員及施工機械設(shè)備。（三）核心安全目標1.杜絕死亡、重傷及重大機械傷害事故，輕傷事故發(fā)生率控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；2.確保模板及支架搭設(shè)、拆除過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無坍塌、傾倒等安全隱患；3.實現(xiàn)高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電等關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全零事故；4.作業(yè)人員安全防護到位，安全技術(shù)交底覆蓋率100%，全員安全意識達標。二、安全管控組織保障（一）安全管控體系建立成立以項目經(jīng)理為第一責任人、生產(chǎn)副經(jīng)理牽頭、安全員為主責，技術(shù)負責人、技術(shù)員、材料員、領(lǐng)工員及施工班組全員參與的安全管控體系，明確各崗位安全職責，構(gòu)建“全員參與、層層管控、責任到人”的安全管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全技術(shù)措施落地見效，實現(xiàn)施工全過程安全閉環(huán)管理。（二）崗位安全職責項目經(jīng)理：全面負責施工安全工作，審批安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，保障安全投入，組織安全檢查及事故處置，對項目安全負總責。生產(chǎn)副經(jīng)理：牽頭落實安全施工組織，統(tǒng)籌現(xiàn)場安全作業(yè)安排，監(jiān)督安全技術(shù)交底執(zhí)行，組織隱患排查整改，協(xié)調(diào)解決施工中的安全問題。技術(shù)負責人：負責編制安全技術(shù)措施及專項方案，開展安全技術(shù)交底，針對復(fù)雜工序、危險環(huán)節(jié)制定專項安全管控方案，指導(dǎo)現(xiàn)場安全技術(shù)實施。安全員：全程跟蹤現(xiàn)場安全巡查，監(jiān)督作業(yè)人員安全防護落實，排查安全隱患并督促整改，制止違章作業(yè)、違章指揮，做好安全記錄，參與安全事故調(diào)查處理。技術(shù)員：配合落實安全技術(shù)措施，在技術(shù)指導(dǎo)中同步強調(diào)安全要點，參與安全隱患排查，針對施工中的技術(shù)問題制定安全防范措施。材料員：負責安全防護用品、支架材料、機械設(shè)備的安全性能檢驗，確保進場材料設(shè)備符合安全標準，做好材料設(shè)備保管及防護，杜絕不合格產(chǎn)品投入使用。領(lǐng)工員：負責現(xiàn)場作業(yè)組織，嚴格按安全技術(shù)交底指揮施工，監(jiān)督班組落實安全操作規(guī)范，及時制止不安全作業(yè)行為，協(xié)助排查現(xiàn)場安全隱患。施工班組：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范及技術(shù)交底要求，正確佩戴使用安全防護用品，做好班組自檢，及時上報安全隱患，不違章作業(yè)、不冒險作業(yè)。三、施工準備階段安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準備專項方案編制與審批：針對模板及支架搭設(shè)、拆除、吊裝等危險環(huán)節(jié)，編制專項安全施工方案，涉及高空作業(yè)、大型吊裝的方案需組織專家論證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審批合格后，方可組織實施。安全技術(shù)交底：施工前開展分級安全技術(shù)交底，由技術(shù)負責人向管理人員、領(lǐng)工員交底，領(lǐng)工員向施工班組全員交底，交底內(nèi)容需結(jié)合工序特點、危險點、防護措施、應(yīng)急處置等要點，確保每位作業(yè)人員明確安全要求，交底記錄簽字確認歸檔，嚴禁無交底施工。安全培訓教育：對所有作業(yè)人員進行崗前安全培訓，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、高空作業(yè)、臨時用電、吊裝作業(yè)等安全知識，以及應(yīng)急處置技能；特種作業(yè)人員（起重工、電工、電焊工等）必須持證上崗，嚴禁無證操作，培訓考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）材料設(shè)備安全管控材料安全檢驗：進場的模板、支架材料（鋼管、碗扣支架、槽鋼、方木、對拉螺桿等）需進行安全性能檢驗，鋼管壁厚、支架連接件強度、方木承載力等需符合設(shè)計及安全標準，表面無破損、銹蝕、裂紋等缺陷，不合格材料立即清退出場，嚴禁用于施工。材料堆放安全：材料按類型、規(guī)格分區(qū)堆放，設(shè)置明顯安全標識，堆放高度符合規(guī)范要求，方木、竹膠板等易燃材料需遠離火源，配備滅火器材；支架材料、模板堆放需平整堅實，做好防滑、防傾倒措施，避免占用消防通道及施工通道。機械設(shè)備安全校驗：塔吊、汽車起重機、電焊機、切割設(shè)備等進場前，需進行全面調(diào)試檢修，檢查機械性能、制動系統(tǒng)、安全防護裝置（限位、防墜、防傾倒等）是否完好有效，經(jīng)校驗合格并備案后，方可投入使用；高壓吹風機、水泵、通風設(shè)備等輔助設(shè)備也需調(diào)試合格，確保運行安全。安全防護用品準備：配備充足的合格安全防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋、防護手套、防護面罩、安全網(wǎng)等），進場前檢驗合格，發(fā)放至每位作業(yè)人員，督促其正確佩戴使用，定期檢查防護用品完好性，及時更換破損用品。（三）現(xiàn)場準備安全管控場地安全整理：施工場地清理平整、壓實堅實，無雜物堆積，劃分明確的材料堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、高空作業(yè)區(qū)及人員通道，設(shè)置明顯安全警示標識（禁止入內(nèi)、高空作業(yè)危險、吊裝作業(yè)區(qū)等），嚴禁交叉作業(yè)干擾；做好場地排水設(shè)施，防止雨水積水浸泡基底，影響支架穩(wěn)定性。高空作業(yè)平臺搭設(shè)安全：高空作業(yè)平臺滿鋪5cm厚腳手板，鋪設(shè)嚴密無空隙、無探頭板，腳手板固定牢固；平臺周邊設(shè)置1.2m-1.5m高防護欄桿，底部設(shè)置18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（阻燃、合格），安全網(wǎng)搭設(shè)至作業(yè)面下方，封閉嚴密；作業(yè)平臺搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員、技術(shù)負責人聯(lián)合驗收合格，掛牌后方可投入使用。臨時用電安全布置：施工用電嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度，電閘箱采用防雨、防塵、防砸型，設(shè)置可靠接地接零保護，配備合格漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電纜線路架空或埋地敷設(shè)，絕緣良好，無破損、老化現(xiàn)象，嚴禁亂拉亂接；用電設(shè)施經(jīng)電工驗收合格后，方可接通電源，電工持證上崗，定期檢查用電設(shè)施安全狀況。警示標識設(shè)置：在高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、臨時用電區(qū)、支架搭設(shè)區(qū)等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標識、操作規(guī)程及應(yīng)急聯(lián)系方式，夜間施工配備充足照明設(shè)備（帶防護罩），設(shè)置警示燈，確保作業(yè)環(huán)境可見度達標。四、安裝階段安全技術(shù)保證措施（一）支架搭設(shè)安全管控搭設(shè)作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)；搭設(shè)順序嚴格按專項方案執(zhí)行，從一端向另一端、自上而下逐層搭設(shè)，嚴禁上下同時作業(yè)；立桿底部設(shè)置墊板（木墊板厚度≥5cm），立桿垂直偏差≤3‰，橫桿、縱桿連接牢固，碗扣支架鎖扣到位，不得松動。支架穩(wěn)定安全：支架搭設(shè)過程中，及時設(shè)置縱橫向掃地桿、剪刀撐，剪刀撐角度控制在45°-60°，間距符合專項方案要求，增強支架整體穩(wěn)定性；支架搭設(shè)高度超過6m時，增設(shè)水平防護層，每兩層設(shè)置一道安全網(wǎng)；嚴禁在支架上堆放雜物、超載作業(yè)，避免局部受力過大導(dǎo)致坍塌。搭設(shè)過程監(jiān)測：支架搭設(shè)過程中，技術(shù)員、安全員全程跟蹤檢查，重點核查立桿間距、橫桿連接、剪刀撐設(shè)置等是否符合方案要求，發(fā)現(xiàn)偏差及時整改；搭設(shè)完成后，進行荷載試驗（預(yù)壓），監(jiān)測支架沉降、變形情況，經(jīng)驗收合格后，方可進行后續(xù)模板安裝作業(yè)。（二）模板安裝安全管控模板吊裝安全：模板吊裝采用合格吊具（鋼絲繩、吊環(huán)等），吊裝前檢查吊具完好性，嚴禁使用破損吊具；吊裝時設(shè)專人指揮（持證上崗），指揮信號明確統(tǒng)一，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，模板平穩(wěn)起吊、緩慢就位，避免碰撞支架、鋼筋及其他構(gòu)件，防止模板墜落傷人。模板固定安全：模板安裝就位后，立即進行臨時固定，再逐步調(diào)整位置、緊固連接，臨時固定不牢固時，嚴禁松開吊具；側(cè)模、內(nèi)模加固的對拉螺桿、背帶等需按方案布置，緊固到位，松緊度一致，避免模板移位、傾倒；倒角模板、端頭模板連接牢固，與側(cè)模、底模密封緊密，同時做好防墜措施。內(nèi)模安裝安全：箱室內(nèi)安裝內(nèi)模時，作業(yè)人員需系好安全帶，腳下鋪設(shè)腳手板，嚴禁在未固定的模板上作業(yè)；箱室內(nèi)作業(yè)空間狹小，需保證通風良好，設(shè)置照明設(shè)備（安全電壓≤36V），避免人員缺氧、觸電；每跨梁中間內(nèi)頂模開設(shè)的天窗、下料孔，需設(shè)置臨時防護欄桿，防止人員墜落。高處作業(yè)安全：高處安裝模板時，作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺上，嚴禁攀爬模板、支架，嚴禁在探頭板上作業(yè)；傳遞工具、材料采用繩索吊運，嚴禁拋擲，避免物體打擊事故；遇大風（風力≥6級）、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止高處模板安裝作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。（三）預(yù)埋件安裝及預(yù)壓安全管控預(yù)埋件安裝安全：焊接預(yù)埋件時，作業(yè)人員佩戴防護面罩、防護手套，做好防火措施，遠離易燃材料，配備滅火器材；預(yù)埋件固定牢固，避免安裝過程中墜落傷人，安裝完成后檢查牢固性，防止后續(xù)施工中脫落。預(yù)壓作業(yè)安全：預(yù)壓采用沙袋、水箱分級加載，加載順序從中間向兩端對稱進行，嚴禁集中加載，避免支架受力不均坍塌；加載過程中，安排專人監(jiān)測支架沉降、變形及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停止加載，組織人員撤離，排查隱患并整改；預(yù)壓區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴禁無關(guān)人員進入，加載、卸載過程緩慢有序，做好安全防護。（四）混凝土澆筑過程安全管控澆筑過程監(jiān)測：混凝土澆筑過程中，安排專人監(jiān)測模板拼縫、對拉螺桿緊固度及支架變形情況，每澆筑一段高度，檢查一次支架穩(wěn)定性，若出現(xiàn)模板移位、支架沉降、漏漿等異常，立即停止?jié)仓?，組織人員撤離至安全區(qū)域，采取加固措施整改合格后，方可繼續(xù)施工。作業(yè)安全防護：澆筑作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶；泵管布置避免碰撞模板、支架，振搗棒操作人員佩戴絕緣手套，振搗設(shè)備接地良好，防止觸電；澆筑過程中，嚴禁在支架上超載堆放混凝土材料，控制澆筑速度，避免集中荷載沖擊模板支架。五、拆除階段安全技術(shù)保證措施（一）拆除條件安全管控拆除前準備：拆除前，技術(shù)負責人、安全員對現(xiàn)場進行全面檢查，確認混凝土強度達標（內(nèi)模≥60%設(shè)計強度，底?！?00%設(shè)計強度且預(yù)應(yīng)力張拉完成）、溫差符合要求（各部位溫差≤15℃），無大風、暴雨等惡劣天氣，下達拆模通知單后，方可啟動拆除作業(yè)。拆除交底與防護：拆除前開展專項安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安全要點、防護措施及應(yīng)急處置，作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品；拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，配備專人防護，嚴禁無關(guān)人員進入，拆除下方設(shè)置安全防護棚（或鋪設(shè)防護墊），防止構(gòu)件墜落傷人。（二）拆除順序安全管控嚴格遵循拆除順序：松拉桿及頂撐→松芯模內(nèi)碗扣支架頂托→拆芯模頂板模板→拆芯模內(nèi)碗扣支架→拆除芯模側(cè)?！上淞阂砭壈逋肟壑Ъ茼斖小鹣淞阂砭壈逋饽！鹣淞和饽１硯?、槽鋼→拆除箱梁外側(cè)模板→梁體鋼絞線張拉→松拆底支架及底部模板→拆貝雷片梁及支架→清理現(xiàn)場，嚴禁顛倒、跳躍工序，嚴禁先拆除承重結(jié)構(gòu)再拆除附屬結(jié)構(gòu)，防止梁體受力不均或模板坍塌。工序銜接安全：每完成一道拆除工序，經(jīng)技術(shù)員、安全員檢查確認無安全隱患后，方可進入下一道工序；拆除過程中，做好安全記錄，全程跟蹤管控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，組織人員撤離。（三）各部位拆除安全管控芯模拆除安全：拆除前先移除芯模內(nèi)拉線及支承，從兩端向中間分段作業(yè)，先將支架頂托下調(diào)5-10cm，逐塊撬開竹膠板拆除頂板，嚴禁大面積松撬；作業(yè)人員不得位于模板下方，頂板拆除后再拆除碗扣支架，通過橫隔板口有序運出構(gòu)件，嚴禁拋摔；箱內(nèi)溫度超過38℃時，開啟通風設(shè)備降溫，保證作業(yè)環(huán)境安全，照明設(shè)備采用安全電壓。外模及翼緣板模板拆除安全：先拆除外部支承結(jié)構(gòu)，再逐段拆除翼緣板底部模板、腹板背帶槽鋼，最后拆除外腹板外模；翼緣板模板分段從一端或兩端拆除，專人配合用繩索吊運至地面，嚴禁拋摔，防止構(gòu)件墜落傷人及梁體邊角損壞；高空拆除模板時，作業(yè)人員站在穩(wěn)固平臺上，系好安全帶，工具、構(gòu)件通過繩索傳遞。底模及支架拆除安全：預(yù)應(yīng)力張拉完成并驗收合格后，方可拆除底模及支架；拆除時逐段、逐層松開頂托，使底模與梁體分離，再逐塊拆除模板及支架，嚴禁大面積松動；方木、鋼管等構(gòu)件用繩索栓牢后緩慢放下，或轉(zhuǎn)運至蓋梁，避免直接墜落碰撞梁體及地面人員、設(shè)備。貝雷片及工字鋼拆除安全：貝雷片拆除前，割開焊縫，逐段松開U型卡具及連接件，用8#鐵線臨時連接各片，防止傾倒；松開底部連接后，用手拉葫蘆拉住緩慢放倒，逐片吊至地面并橫移出梁體，中跨貝雷片吊至河道預(yù)設(shè)方木/木板上，便于安全橫移；橫向工字鋼拆除時，割開焊接點，用卷揚機或手拉葫蘆拉出梁體范圍，配合汽車起重機吊離，工字鋼周圍嚴禁站人，吊裝指揮信號明確，防止碰撞梁體及發(fā)生安全事故；拆除過程中，貝雷片、工字鋼需逐片、逐段拆解，嚴禁大面積松動連接。（四）拆除后安全管控構(gòu)件清理安全：拆除后的模板、支架構(gòu)件分類堆放整齊，遠離作業(yè)區(qū)域及人員通道，堆放高度符合規(guī)范，做好防滑、防傾倒措施；模板表面清理干凈，及時保養(yǎng)維護，搬運過程中輕拿輕放，避免碰撞傷人。現(xiàn)場清理安全：拆除作業(yè)完成后，徹底清理施工場地，清運建筑垃圾及廢棄構(gòu)件，做到工完場清；檢查梁體表面及周邊環(huán)境，消除殘留安全隱患（如松動構(gòu)件、未拆除的連接件等），拆除臨時用電線路、安全防護設(shè)施，確保現(xiàn)場安全。六、關(guān)鍵危險環(huán)節(jié)專項安全管控（一）高空作業(yè)專項安全管控高空作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴安全帽、系雙掛鉤安全帶（高掛低用）、穿防滑鞋，嚴禁無防護作業(yè)；作業(yè)平臺、防護欄桿、安全網(wǎng)等防護設(shè)施需驗收合格，方可使用，定期檢查維護，及時修復(fù)破損部位。嚴禁在高空作業(yè)平臺上打鬧、追逐，嚴禁酒后、帶病高空作業(yè)；傳遞工具、材料采用繩索吊運，嚴禁拋擲，作業(yè)面設(shè)置工具袋，防止工具墜落傷人；高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置防護棚，嚴禁行人通行。遇大風（風力≥6級）、暴雨、大霧、低溫凍害等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域，作業(yè)前檢查作業(yè)面防滑措施，避免滑倒墜落。（二）吊裝作業(yè)專項安全管控吊裝設(shè)備（塔吊、汽車起重機）需經(jīng)校驗合格，配備專職操作人員及指揮人員（均持證上崗），指揮信號統(tǒng)一規(guī)范，吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤等）完好性，嚴禁超載、斜拉斜吊。吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，配備專人防護，嚴禁無關(guān)人員進入吊裝半徑內(nèi)；吊裝構(gòu)件平穩(wěn)起吊、緩慢就位，避免急升急降、碰撞其他構(gòu)件，吊裝過程中監(jiān)測吊具受力及構(gòu)件穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停止吊裝，排查隱患。吊裝作業(yè)時，起重機支腿伸出到位，墊設(shè)方木或鋼板，確保作業(yè)場地平整堅實；嚴禁在吊裝構(gòu)件下方站人、作業(yè)，吊裝完成后，構(gòu)件固定牢固方可松開吊具。（三）臨時用電專項安全管控施工用電嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”，電閘箱上鎖，由專人管理，嚴禁私拉亂接、違規(guī)用電；電纜線路架空（高度≥2.5m）或埋地（深度≥0.7m）敷設(shè)，穿管保護，避免碾壓、破損。用電設(shè)備接地接零保護可靠，漏電保護器動作靈敏，電工定期檢查用電設(shè)施（線路、電閘箱、設(shè)備）絕緣狀況，及時更換破損部件，嚴禁帶電作業(yè)（特殊情況需制定專項措施，配備監(jiān)護人員）。箱室內(nèi)、潮濕環(huán)境作業(yè)時，照明設(shè)備采用安全電壓（≤36V），嚴禁使用220V高壓照明，防止觸電事故；雷雨天氣停止用電作業(yè)，切斷電源，人員遠離用電設(shè)備及電纜線路。七、安全隱患排查及整改措施（一）隱患排查頻次及內(nèi)容日常排查：安全員、領(lǐng)工員每日對施工現(xiàn)場進行安全巡查，重點排查高空作業(yè)防護、支架穩(wěn)定性、吊裝設(shè)備、臨時用電、模板固定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。專項排查：每周組織一次專項安全檢查，針對安裝、拆除、吊裝等危險工序，重點排查安全技術(shù)措施落實情況、隱患整改情況，形成檢查記錄。綜合排查：每月組織一次綜合安全檢查，由項目經(jīng)理牽頭，全面排查現(xiàn)場安全管控、人員操作、設(shè)備狀態(tài)、防護設(shè)施等，排查結(jié)果通報整改。（二）隱患整改管控對排查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，立即下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施、整改時限，跟蹤整改落實情況，形成“排查-整改-復(fù)核-銷號”閉環(huán)管理。重大安全隱患（支架變形、吊裝設(shè)備故障、用電線路破損等）立即停止相關(guān)作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒標識，制定專項整改方案，整改完成并驗收合格后，方可恢復(fù)施工。對逾期未整改、整改不合格的責任人，按項目管理制度處罰，情節(jié)嚴重的暫停作業(yè)，開展安全再培訓，確保隱患徹底消除。八、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急組織機構(gòu)及