PAGEPAGE31 目錄一工程總體概述 31編制依據(jù) 32工程概況 42.1工程概況： 42.2地質(zhì)情況 53工程目標(biāo) 63.1質(zhì)量目標(biāo) 63.2工期目標(biāo) 63.3安全目標(biāo) 6二施工部署 61施工總體部署 61.1對工程總體認識 61.2施工組織措施 71.3施工區(qū)段劃分 71.4鉆機布置 71.5施工順序 72項目班子人員配備 72.1項目班子人員配備 72.2項目部主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) 83勞動力計劃安排 94主要施工機具設(shè)備計劃安排 95主要材料來源和計劃安排 96施工準備 106.1施工前場地準備 106.2施工技術(shù)準備 106.3施工試驗檢測設(shè)備準備 11三主要施工方法 111施工工藝流程本工程灌注樁施工工藝流程如下： 112施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝 122.1施工前場地清理 122.2樁位測放 122.3埋設(shè)護筒 122.4鉆機就位 122.5鉆進施工 122.6終孔 132.7清孔 132.8鋼筋籠制作、安放 132.9下導(dǎo)管 142.10砼灌注 142.11泥漿、沉渣外運 142.12試塊的留置 14四工程質(zhì)量保證措施 151質(zhì)量管理組織機構(gòu) 152質(zhì)量管理機構(gòu)職責(zé)及保證措施 152.1相關(guān)質(zhì)量管理職能 152.2質(zhì)量保證措施 163灌注樁質(zhì)量控制流程灌注樁質(zhì)量流程控制圖： 194本工程質(zhì)量通病防治 204.1灌注樁工程質(zhì)量通病 204.2質(zhì)量通病防治 205成品樁的保護措施 21五安全文明施工措施 211安全目標(biāo) 212安全管理機構(gòu)設(shè)置 212.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 212.2各自職責(zé) 213安全標(biāo)牌 224安全施工保證措施 224.1安全文明施工管理措施 224.2安全檢查 224.3安全培訓(xùn)教育制度 234.4后勤保證措施 235安全施工技術(shù)措施 245.1鉆機的安裝搬運 245.2鉆機作業(yè)過程中注意事項 245.3鋼筋籠安裝的安全要求 246安全防護措施 256.1安全帽 256.2施工用電 256.3防火安全 266.4中小型機具 26六施工進度計劃及保證措施 271工程進度計劃 271.1試樁施工進度計劃 271.2第一施工段進度計劃 271.3第二施工段進度計劃 271.4第三施工段進度計劃 281.5第四施工段進度計劃 282關(guān)鍵節(jié)點的控制措施： 283進度保證措施 283.1從組織管理上保證 283.2從技術(shù)上保證工期 293.3設(shè)備上保證 29七雨季施工保證措施 301雨季施工措施 30八施工平面布置 301施工平面布置原則 302施工平面布置要求 313施工現(xiàn)場總平面布置 313.1項目部現(xiàn)場辦公區(qū) 313.2鋼筋加工場地 313.3黃泥、護筒存放區(qū) 313.4泥漿池布置 323.5水、電布置 32附表1：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 33附表2：勞動力計劃表 34附表3：本工程配備的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 35附圖一：組織機構(gòu)圖： 36附圖二：質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 37附圖三：安全管理體系圖 38附圖四：施工進度計劃圖 39附圖五：施工現(xiàn)場平面布置圖 40一工程總體概述1編制依據(jù)1.1《xx港xx港區(qū)西作業(yè)區(qū)散糧儲運改擴建工程巖土工程勘察報告》1.2《xx港xx港區(qū)西區(qū)散糧儲運系統(tǒng)改擴建工程筒倉基礎(chǔ)基樁平面布置圖》1.3xx港xx港區(qū)西區(qū)散糧儲運系統(tǒng)改擴建工程筒倉基礎(chǔ)樁基設(shè)計說明1.4《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《糧食鋼板倉設(shè)計規(guī)范》GB50322-2001《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003J256-2003《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ106-2000《港口工程樁基規(guī)范》JTJ254-1998《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》GB50164-92《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)范》DBJ01-6-90《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-20032工程概況2.1工程概況：xx港xx港區(qū)西區(qū)散糧儲運系統(tǒng)改擴建工程樁基工程，建設(shè)地點位于xx港xx港區(qū)西作業(yè)區(qū)六號門內(nèi)原焦炭6-6堆場處，本工程由xxxx有限公司建設(shè),xx有限公司承建,xx港建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理.工程施工內(nèi)容為散糧儲運系統(tǒng)改擴建筒倉混凝土灌注樁基礎(chǔ)工程，共有24個筒倉、1296顆樁，每個筒倉直徑27.3m，倉與倉之間間距3.7m，每倉52顆樁，倉間樁48顆，共有兩類樁，ZH1（樁徑1000mm）有1248顆樁、ZH2（樁徑800mm）有48顆樁?；炷凉嘧对O(shè)計要求如下表：類別樁徑mm砼標(biāo)號保護層mm根數(shù)平均樁長（m）持力層控制標(biāo)準單樁豎向承載力特征值KN樁身完整性檢測ZH11000C3550124822.9中風(fēng)化花崗巖進入持力層中風(fēng)化花崗巖不少于0.5m4500采用樁端持力層巖性報告及鉆孔抽芯法檢測，每個筒倉檢測4根聲波透視法（每個筒倉檢測4根）和鉆孔抽芯法（每個筒倉2根）ZH2800C35504822.9中風(fēng)化花崗巖進入持力層中風(fēng)化花崗巖不少于0.5m3500采用樁端持力層巖性報告及鉆孔抽芯法檢測聲波透視法和鉆孔抽芯法教檢測注：混凝土澆灌之前，孔底沉渣厚度<50mm；樁徑偏差≤50mm；垂直度偏差≤1％；群樁的中間樁位偏差≤150mm，邊間樁位允許偏差≤100mm。2.2地質(zhì)情況2.2.1地層資料依據(jù)野外鉆探場區(qū)內(nèi)第四系土層主要為素填土、砂及粘性土，下伏基巖為花崗巖。現(xiàn)將勘探深度內(nèi)揭露的各巖土層分述如下：①素填土（Q4ml）黃褐色、灰褐色，濕，松散～稍密，上部為厚度約0.3m的混凝土地面，下部主要為近期回填堆積的全、強風(fēng)化花崗巖碎屑，局部見少量中風(fēng)化花崗巖碎石。地基承載力特征值fak=80kPa。②粉質(zhì)粘土（Q4m）灰黑色、灰黃色，軟塑～可塑，土質(zhì)不均勻，含粗砂約20%，局部見粗砂薄夾層，切面粗糙，韌性及干強度低。地基承載力特征值fak=120kPa。③中粗砂（Q4m）褐黃色，灰黃色，稍密～中密，飽和，砂質(zhì)不均勻，粘粒含量高，局部見粘性土薄夾層，磨圓一般，分選差，石英、長石質(zhì)。地基承載力特征值fak=200kPa。④強風(fēng)化花崗巖（γ）黃褐色、灰綠色，結(jié)構(gòu)和構(gòu)造不易辨認，巖芯呈砂狀，見少量風(fēng)化巖碎塊，手錘易擊碎，干鉆難進尺，給水鉆進進尺較快,巖芯采取率約為65%～70%，巖石堅硬程度等級為軟巖，巖體完整程度等級為破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。地基承載力特征值fak=400kPa。

⑤中風(fēng)化花崗巖（γ）灰白色，淺肉紅色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈柱狀，局部碎塊狀，進尺較均勻，巖質(zhì)較硬，錘擊聲脆、不易碎，主要礦物成份為石英、長石及云母，巖芯采取率為85%,RQD值為75,巖石堅硬程度分類為較硬巖,巖體完整程度分類為較完整,巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅲ類。地基承載力特征值fak=3000kPa。2.2.2巖土層性質(zhì)評價場地內(nèi)揭露的各巖土層分析如下：第①層素填土，主要由風(fēng)化巖和砂組成，結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均勻，具有高壓縮性，強度低；第②層粉質(zhì)粘土呈軟塑～可塑狀態(tài)，具中等壓縮性，強度低，土質(zhì)不均勻；第③層中粗砂呈稍密～中密狀態(tài)，強度一般；第④層強風(fēng)化花崗巖，風(fēng)化呈砂狀，局部較穩(wěn)定，強度較高；第⑤層中風(fēng)化花崗巖，性質(zhì)穩(wěn)定，層位局部較穩(wěn)定，強度高，是很好的持力層下臥層。3工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求，并按現(xiàn)行國家驗收標(biāo)準規(guī)范驗收，工程質(zhì)量達到合格。3.2工期目標(biāo)本工程計劃工期六個月，工程開工日期以業(yè)主批準的開工令為準。3.3安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)：千人死亡率為0、重大責(zé)任事故為0、重傷率為0、輕傷率≤3‰、杜絕職業(yè)病、安全教育率達到100%。3.4環(huán)境目標(biāo)：做到施工過程中現(xiàn)場施工機械、材料擺放整齊；施工現(xiàn)場無固液體廢物污染?，F(xiàn)場辦公設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，施工道路清潔。二施工部署1施工總體部署1.1對工程總體認識本工程位于xx港xx港區(qū)西區(qū)散糧儲運系統(tǒng)改擴建工程現(xiàn)場，為砼灌注樁工程；本工程共24個筒倉，每個倉各有灌注樁52顆，另有48顆倉間樁，共有混凝土灌注樁1296棵。場地原為焦炭堆場，施工區(qū)域內(nèi)有46組貨棧，貨棧上層為0.1m的厚連鎖塊層、0.05m厚的沙層（周圍一圈0.2m厚、0.36m寬的鋼筋混凝土圈梁），下層為0.6m厚的水泥穩(wěn)定碎石層，道路上層為0.3m厚的混凝土層，下層為0.6m厚的水泥穩(wěn)定碎石層，為了便于灌注樁施工及承臺開挖，在開工前，需將貨棧和道路全部破碎，并將連鎖塊和破碎的混凝土碎石、圈梁碎石全部清理出場地，并進行平整。1.2施工組織措施本工程開工前將施工現(xiàn)場用彩鋼板全部加以圍護，在施工區(qū)東側(cè)設(shè)一門衛(wèi)室，施工區(qū)與三公司生產(chǎn)區(qū)隔離，辦公區(qū)域、鋼筋加工區(qū)域和黃泥堆放區(qū)設(shè)在施工區(qū)北側(cè)緊靠大庫，在施工區(qū)西側(cè)與河道之間的綠化帶建一座臨時廁所。配備精干高效的項目組織管理機構(gòu)，嚴密組織科學(xué)管理；選擇相應(yīng)的機械設(shè)備，合理組織以加快施工進度，確保工程質(zhì)量、合理控制成本，最大限度減小施工和生產(chǎn)、辦公間的干擾。1.3施工區(qū)段劃分為方便組織開展樁基施工，加快施工進度，和便于施工質(zhì)量控制，順利完成業(yè)主要求的節(jié)點工期要求，同時為下道工序盡快的提供工作面，根據(jù)現(xiàn)場清理貨物完成情況，將本工程自場地西側(cè)向東以六個倉為一個單位，劃分四個施工段，最西邊六個倉為第一施工段，依次為第二、第三、第四施工段。1.4鉆機布置為保證施工工期和節(jié)點工期順利完成，提高施工效率，本工程計劃投入沖擊鉆48臺，第一施工段開始后每個倉布置6臺鉆機，在每個倉完成36顆樁之后，每個倉留4臺鉆機繼續(xù)完成剩余灌注樁施工，其余鉆機安排到第二施工段進行施工，依此展開第三、第四施工段的樁基施工。1.5施工順序本工程根據(jù)破碎的順序，由西向東先進行設(shè)計試樁圖14顆試樁的施工。待建筒倉基礎(chǔ)樁位較密，倉與倉之間間距較小，為施工時方便施工機械的進出，和減小鉆機施工的相互干擾，保證業(yè)主要求的節(jié)點工期順利完成，第一施工段施工時各倉鉆機按扇形區(qū)域由倉內(nèi)圈向外圈和外圈向內(nèi)圈交叉施工。第二、三、四施工段各倉按照同樣的順序施工。2項目班子人員配備2.1項目班子人員配備為滿足該工程施工進度和質(zhì)量保證措施的要求，公司按項目負責(zé)制原則組建該項目部管理班子。公司將選派一名有多年工程項目管理經(jīng)驗的二級建造師擔(dān)任項目經(jīng)理，同時選派一名項目負責(zé)人，一名項目技術(shù)負責(zé)人，一名質(zhì)量檢查員，一名物資設(shè)備員，一名安全負責(zé)人組成該項目管理班子。項目經(jīng)理對項目各項工作全面負責(zé)，項目負責(zé)人負責(zé)工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工程質(zhì)量、安全等，項目技術(shù)負責(zé)人具體負責(zé)施工技術(shù)、工程質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料等方面的工作，項目部的操作層由公司選派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度計劃完成公司下達的各項任務(wù)，機構(gòu)主要組成見附圖一：組織機構(gòu)圖。2.2項目部主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理：xx1）負責(zé)本工程項目施工的全面生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營工作。2）負責(zé)貫徹實施安全第一、質(zhì)量第一的方針，具體負責(zé)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的審定、現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標(biāo)考核，檢查文明施工、環(huán)境保護工作的落實情況。3）負責(zé)本工程項目人員、機械設(shè)備、工程材料、資金等資源的配置，合理組織項目施工，確保總工期的實現(xiàn)。4）負責(zé)本工程項目的合同管理，確保合同履約率100%，負責(zé)材料供應(yīng)商的考核與管理，負責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系。2.2.2項目副經(jīng)理：xx1）負責(zé)項目施工生產(chǎn)的總體協(xié)調(diào)與指揮，施工現(xiàn)場與辦公區(qū)的安全管理。2）負責(zé)項目施工中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護工作。3）負責(zé)項目施工的機械設(shè)備、勞動力資源的調(diào)配，合理組織施工現(xiàn)場平行流水作業(yè)，并且避免施工干擾。4）參加工程總體進度計劃的編制，具體組織階段性施工進度計劃的實施，并考核各作業(yè)隊與施工班組計劃的實施與完成情況。5）負責(zé)組織工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的實施。6）具體分管工程施工管理部的工作。2.2.3項目技術(shù)負責(zé)人：xx1）負責(zé)本項目施工的全面質(zhì)量技術(shù)管理工作。2）負責(zé)施工總體設(shè)計的編制，單位工程施工組織設(shè)計和分項工程施工方案、技術(shù)交底的審核。3）負責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的編制，并檢查與考核實施情況，主持關(guān)鍵工序施工方案和質(zhì)量整改措施的討論，并檢查其落實情況。4）負責(zé)工程總體施工進度計劃的編制及階段性進度計劃的審核工作，檢查落實情況。5）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準，貫徹執(zhí)行設(shè)計意圖，主持圖紙會審工作。6）貫徹執(zhí)行ISO9001－2008質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運行。2.2.4專職質(zhì)量檢查員：xx1）熟悉、掌握國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準；2）熟悉理解有關(guān)的設(shè)計文件，參加技術(shù)交底會；3）認真做好施工過程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作；4）參與制訂工藝紀律，并嚴格執(zhí)行。認真做好各分項工程質(zhì)量的檢驗核定工作；5）負責(zé)檢驗設(shè)備的使用、管理工作。2.2.5專職安全員：xx1）負責(zé)安全方針、政策的宣貫工作；負責(zé)傳達上級有關(guān)安全方面的文件；2）負責(zé)安全制度的制訂、檢查、落實；3）負責(zé)制訂項目部安全獎懲制度，并負責(zé)日?？己斯ぷ鳎?）監(jiān)督檢查現(xiàn)場各項安全操作規(guī)程的落實情況，發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理或向現(xiàn)場負責(zé)人匯報；5）負責(zé)組織對職工的安全教育；6）負責(zé)施工期間的環(huán)境保護，制定各項環(huán)境保護制度辦法，保證項目環(huán)保管理體系正常運作，采取有力措施，做好環(huán)境保護工作。3勞動力計劃安排根據(jù)本工程施工特點、施工進度計劃及實際情況，我公司選派優(yōu)秀的對類似地質(zhì)條件工程施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進場施工，進場后由項目部組織對其進行工程質(zhì)量、安全、治安、消防等方面的交底工作。同時還要對現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行工程技術(shù)、安全交底。所有施工人員進場前先進行三級安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)證。見附表2：勞動力計劃表4主要施工機具設(shè)備計劃安排根據(jù)施工特點和節(jié)點工期要求，本工程擬投入48臺沖擊鉆于開工前到場，并在開工前進行調(diào)試完畢。另外組織25T吊車2臺（用于下鋼筋籠和移鉆機），5臺泥漿罐車，1臺托盤車，2臺挖掘機，運渣車2臺，雙橋拉渣車10臺，破碎錘2臺，1臺裝載機及配電盤電焊機等設(shè)備。見附表1：擬投入的主要施工機械設(shè)備表5主要材料來源和計劃安排本工程施工過程中所使用的材料主要為，鋼筋、混凝土、黃泥、鋼護筒等，根據(jù)現(xiàn)場施工情況提前做好材料的申請和訂購工作5.1開工前及時和有資質(zhì)、有信譽的商品混凝土供應(yīng)單位簽訂混凝土的供應(yīng)合同，保證開工后混凝土質(zhì)量與供應(yīng)不影響施工。5.2開工前聯(lián)系好黃泥供應(yīng)商并與之簽訂供應(yīng)合同，保證施工過程中黃泥的供應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需求；5.3工程開工前提前報鋼筋采購計劃，由公司物資科負責(zé)采購，鋼筋必須于開工前4天進場，并與監(jiān)理部門做好相應(yīng)的抽檢與送樣工作。5.4鋼護筒加工制作本工程施工過程中需使用開孔鋼護筒，鋼護筒采購計劃于開工前上報公司物資科，由物資科負責(zé)聯(lián)系信譽好的生產(chǎn)廠家進行加工制作并于開工前一天運抵施工現(xiàn)場。6施工準備6.1施工前場地準備6.1.1本工程在施工前應(yīng)對現(xiàn)有建筑物的基礎(chǔ)進行勘察了解，在確認灌注樁施工對現(xiàn)有建筑物不會產(chǎn)生安全隱患的前提下方可施工，如有影響應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施處理。6.1.2施工前應(yīng)探明地下有無地下管線等障礙物，如有應(yīng)在樁基施工前聯(lián)系有關(guān)部門探明其精確位置，施工時注意避讓。6.1.3施工區(qū)道路面層為30cm厚混凝土和60cm厚水泥穩(wěn)定碎石層，貨棧上層為0.1m的厚連鎖塊層、0.05m厚的沙層（周圍一圈0.2m厚、0.36m寬的鋼筋混凝土圈梁），下層為0.6m厚的水泥穩(wěn)定碎石層，我單位將使用夯擊能為2000KN.m的普夯施工破碎道路混凝土面層（局部靠近高桿燈的區(qū)域使用220型破碎錘破除），并將連鎖塊和破碎的混凝土碎石、圈梁碎石采用挖掘機和裝載機配合自卸車全部清理出場地，然后對施工區(qū)場地進行場地整平。6.2施工技術(shù)準備6.2.1組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙、勘察報告及其他有關(guān)的資料，并根據(jù)現(xiàn)場情況反復(fù)討論、研究施工難點、特點，制定科學(xué)合理的施工方案。6.2.2開工前及時組織圖紙會審，組織相關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和施工組織設(shè)計，熟悉有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準。6.2.3按建設(shè)單位交付的測量資料，檢查、復(fù)核測量坐標(biāo)控制點和高程控制點，并作好保護。6.2.4組織各施工隊伍召開會議，對各施工隊進行施工技術(shù)交底，對進場施工人員進行安全教育培訓(xùn)。6.3施工試驗檢測設(shè)備準備現(xiàn)場設(shè)砼試塊制作養(yǎng)護室，原材料及試塊檢驗委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位做。三主要施工方法1施工工藝流程本工程灌注樁施工工藝流程如下：標(biāo)定樁位標(biāo)定樁位護筒加工埋設(shè)護筒護筒加工埋設(shè)護筒制泥漿加工機具鉆機就位制泥漿加工機具鉆機就位供漿池鉆進供漿池鉆進不合格不合格測孔深測孔深入中風(fēng)化入中風(fēng)化用平底錘掃孔用平底錘掃孔合格清孔（一次清孔）合格清孔（一次清孔）合格合格防鋼筋籠上浮加固措施鋼筋制作下鋼筋籠防鋼筋籠上浮加固措施鋼筋制作下鋼筋籠導(dǎo)管測壓下導(dǎo)管導(dǎo)管測壓下導(dǎo)管材料計量安裝儲料斗測沉渣厚度清孔（二次清孔）材料計量安裝儲料斗測沉渣厚度清孔（二次清孔）合格合格攪拌輸送砼測砼塌落度灌注攪拌輸送砼測砼塌落度灌注養(yǎng)護養(yǎng)護 開挖和鑿樁頭開挖和鑿樁頭檢測檢測2施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝2.1施工前場地清理在鉆機進場前先將砼面進行破除，并及時將破除的砼路面清理出施工區(qū)以外。場地清理完后，使用挖掘機和裝載機對施工現(xiàn)場進行場地整平，并修設(shè)施工臨時通道。2.2樁位測放根據(jù)業(yè)主提供的經(jīng)過復(fù)核的坐標(biāo)控制點，使用全站儀放出各筒倉中心坐標(biāo)，再利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放出樁位，在樁位處楔入鋼筋畫十字花，作為樁位中心。為避免施工過程中將樁位破壞，采取措施保護好樁位。施工前將倉中心坐標(biāo)用經(jīng)緯儀引出筒倉施工區(qū)以外，并將筒倉中心點和引出的控制點用砼進行加固保護，以便在樁位遭破壞后隨時補測、復(fù)核樁位。2.3埋設(shè)護筒采用十字線法引出樁位中心，并用砂漿固定，然后開挖埋設(shè)護筒，護筒高出地面0.3m以上，護筒埋深1.5m（根據(jù)實際施工中地質(zhì)情況而定），護筒中心與樁中心偏差不大于2cm，護筒埋設(shè)后恢復(fù)十字線將樁中心引入護筒內(nèi)，并用φ10×200mm鋼筋標(biāo)出樁中心。2.4鉆機就位要求鉆機安裝平穩(wěn)、牢固，錘頭中心與樁位中心一致，其偏差控制在2cm以內(nèi)，施工中用水平尺檢查鉆機平整度，并用枕木等將鉆機墊實以防在鉆進中鉆機移位、塌陷而斜孔。2.5鉆進施工2.5.1由質(zhì)檢人員復(fù)測沖擊鉆的錘中心與樁位中心，是否在偏差允許范圍內(nèi)，合格后報監(jiān)理工程師復(fù)驗。在鉆進初始4-6米內(nèi)，因表層土較松軟，沖擊鉆應(yīng)低錘小沖程鉆進，以避免上部塌孔和偏孔。鉆進過程經(jīng)常檢查泥漿情況，泥漿比重過小易塌孔，過大影響鉆進速度，鉆進中隨時調(diào)節(jié)，保持泥漿孔壁穩(wěn)定，進度合理。在鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)泥漿的高度，以防塌孔。成孔過程泥漿比重控制在2.5以內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常撈取土樣判斷鉆進土層性質(zhì),根據(jù)地質(zhì)情況，按施工記錄表的內(nèi)容對照地勘，詳細記錄、描述。在接近設(shè)計孔深，應(yīng)每隔半小時撈取巖樣與勘查報告仔細核對。2.5.2在鉆進過程中遇有塊石層易出現(xiàn)漏漿、塌孔現(xiàn)象，用挖掘機迅速投入大量黃泥，穩(wěn)定孔壁。同時及時跟進鋼護筒護壁，以免繼續(xù)鉆進施工振動和砼灌注過程中孔壁塌孔。鋼護筒跟進用吊車吊起振動錘振動沉入，下鋼護筒時要確保垂直度偏差不大于1%。2.5.3在塊石層鉆進過程中，也較易出現(xiàn)斜孔，出現(xiàn)斜孔應(yīng)立即糾孔。糾孔時先用片石或小塊石將斜孔段填上，重新鉆進，如再不行將斜孔段就用砂漿或C20的砼灌注上三天后重新開鉆。2.6終孔依據(jù)地質(zhì)勘察報告和鉆進的速度初步確定孔深是否入巖；撈取巖樣進一步確認。如符合入巖巖樣要求，報監(jiān)理驗收，入巖后將巖樣裝袋做好標(biāo)識，繼續(xù)鉆進直至設(shè)計入巖深度。終孔時結(jié)合地質(zhì)勘查報告，認真核實孔深，經(jīng)質(zhì)檢員驗收報監(jiān)理復(fù)驗后合格后方可終孔。2.7清孔2.7.1終孔后換漿清孔，先進行一次清孔，采用逐步循環(huán)換漿將沉渣撈出，一次清孔完成時泥漿比重控制在1.20～1.25.孔底沉渣厚度小于50mm。2.7.2一次清孔完成后立即將鋼筋籠、導(dǎo)管下孔內(nèi)，進行二次清孔。二次清孔時必須采用循環(huán)換漿方式?jīng)_孔：二次清孔完成，泥漿比重控制在1.15～1.2以內(nèi)，孔底沉渣厚度控制標(biāo)準小于50mm。2.8鋼筋籠制作、安放2.8.1鋼筋籠制作鋼筋進場使用前，應(yīng)三證齊全，取樣送檢，并做焊接接頭試驗。鋼筋加工設(shè)在特制的加工平臺進行加工。根據(jù)樁的實際長度鋼筋籠分節(jié)制作，用拖盤運到現(xiàn)場后，用吊車下籠子，每節(jié)籠子在孔口立焊連接。鋼筋籠的制作應(yīng)嚴格施工規(guī)范執(zhí)行，加勁箍筋按圖紙設(shè)計尺寸做好骨架，主筋按設(shè)計圖下料后，將主筋放在設(shè)計好的制作平臺上，然后纏繞螺旋筋點焊成籠。鋼筋籠制作允許偏差：項目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1002.8.2鋼筋籠安放鋼筋籠根據(jù)施工現(xiàn)場需要及時用拖盤運至現(xiàn)場。鋼筋籠在運輸、安放過程中，應(yīng)采取措施防止變形，運輸過程中鋼筋籠內(nèi)加支撐，擺放平整；安放起吊時，將鋼筋籠易受力彎曲段用木桿固定，在放入孔內(nèi)時將固定木桿解除；鋼筋籠安放后，為防止出現(xiàn)鋼筋籠上浮，使用送籠器將鋼筋籠固定。鋼筋籠采用25t的吊車安放，需焊接的籠子用吊車吊起，在孔口立焊連接。2.9下導(dǎo)管鋼筋籠安放后，下灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管用φ250mm型，導(dǎo)管底端距孔底300-500mm，導(dǎo)管要求連接牢固。2.10砼灌注二次清孔完成，孔底沉渣達到要求（小于50mm）后開始灌注混凝土。2.10.1因為水下混凝土施工的隱蔽性強,必須著重控制水下混凝土的澆注質(zhì)量,包括選好原材料、做好配合比、改進工機具、嚴格按操作規(guī)程施工等方面。2.10.2灌注樁所用砼統(tǒng)一使用商品砼，嚴禁現(xiàn)場攪拌。2.10.3砼按配合比在攪拌站拌和，用罐車運至現(xiàn)場后，每罐砼都必須進行坍落度檢驗，檢查砼和易性，符合要求方可使用。2.10.4灌注時首批灌注砼數(shù)量確保導(dǎo)管埋深大于1.0米。灌注過程中，減管前必須測量砼面深度，以確保減管后導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深大于2米。2.10.5灌注連續(xù)不得中斷，如出現(xiàn)意外不能灌注必須上下抖動導(dǎo)管，以免堵管出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。2.10.6混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m，以免樁頂有浮漿，強度不到設(shè)計要求。2.10.7混凝土灌注的作業(yè)時間要緊湊連續(xù)、不間斷,如暫時砼運送跟不上，應(yīng)上下微抖導(dǎo)管，以免砼初凝造成斷樁或縫隙夾渣。2.11泥漿、沉渣外運為保證施工現(xiàn)場整潔、減少泥漿池占用施工場地面積，施工過程中及時使用特制泥漿罐車和清渣車，將施工場地內(nèi)的泥漿和沉渣運出施工場地。2.12試塊的留置每根灌注樁的砼必須留置砼試塊，試塊在現(xiàn)場隨機取樣做，并按規(guī)范要求養(yǎng)護，到期后送檢做抗壓實驗。四工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理組織機構(gòu)為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，對工程施工全過程的工程質(zhì)量實行目標(biāo)管理，現(xiàn)場項目經(jīng)理對工程進行全面控制，技術(shù)負責(zé)人對工程質(zhì)量進行具體控制。將質(zhì)量責(zé)任落實到具體的人，并實行獎懲制度，形成千斤重擔(dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)的管理機制，讓全員參加質(zhì)量管理，讓每個職工感到身上有壓力、有動力、最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個人的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高全員的質(zhì)量意識。質(zhì)量保證組織機構(gòu)見“附圖二”2質(zhì)量管理機構(gòu)職責(zé)及保證措施2.1相關(guān)質(zhì)量管理職能建立崗位責(zé)任制度和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。2.1.1技術(shù)質(zhì)量組技術(shù)質(zhì)量部為質(zhì)量體系有效運行主要負責(zé)部門，對施工全工程進行質(zhì)量、進度控制。1）負責(zé)質(zhì)量管理體系的建設(shè)和運行；2）組織編制和修訂技術(shù)管理文件，質(zhì)量保證文件，主持編制、修改工程施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底，提出具體技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準，并監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)，對施工全過程進行質(zhì)量控制；3）負責(zé)制定季度、月度及每周工程進度計劃，并監(jiān)督與檢查實施情況；4）組織圖紙會審，根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范明確施工質(zhì)量要求，制定保證工程質(zhì)量的有效技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，并監(jiān)督檢查、指導(dǎo)作業(yè)；5）負責(zé)質(zhì)量保證和質(zhì)量檢查的接口管理工作；6）編制和實施質(zhì)量保證的管理程序和實施細則，并督促各部門編制和實施本部門的質(zhì)量管理程序和實施細則；7）實施質(zhì)量計劃，參加施工和服務(wù)的控制點，停工待檢點的驗證和最終驗收工作；8）對不符合報告和整改處理方案進行審核，并采取后續(xù)行動保證其得到正確及時地執(zhí)行；9）有足夠的權(quán)力對不滿足質(zhì)量要求的服務(wù)采取行動，包括要求停工并向項目經(jīng)理報告；10）負責(zé)制定質(zhì)保培訓(xùn)計劃，并按計劃對有關(guān)人員進行質(zhì)保培訓(xùn)；11）定期向項目經(jīng)理報告質(zhì)量情況，協(xié)助項目經(jīng)理審查和評價質(zhì)保大綱執(zhí)行的有效性；12）專職行使現(xiàn)場質(zhì)量檢查與驗收的職責(zé)，檢查范圍包括：試驗檢測及現(xiàn)場施工等；13）參加工程施工質(zhì)量事故調(diào)查、研究和分析，并提出處理措施或方案。2.1.2設(shè)備管理組根據(jù)施工總體計劃及工程實際進展編制機械設(shè)備需用計劃，組織機械設(shè)備進退場、保養(yǎng)和維修，保證機械設(shè)備技術(shù)性能和技術(shù)狀態(tài)滿足工程質(zhì)量的要求。2.1.3材料組1）編制物資管理文件；2）根據(jù)施工總體計劃及工程實際進展編制物資需用計劃，組織物資進場，保證物資質(zhì)量滿足工程質(zhì)量要求，保證物資供應(yīng)滿足施工進度要求。2.1.4試驗組1）熟悉建筑材料試驗工作程序，對原材料進行檢驗；2）對使用的計量和檢測設(shè)備，定期送當(dāng)?shù)赜嬃烤?、?biāo)準局進行鑒定和標(biāo)定；對常用設(shè)備經(jīng)常進行檢查，專人保管和使用；3）負責(zé)施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)、維護及校核，整理；4）負責(zé)試驗與檢測資料的整理、歸檔。2.1.5施工班組1）根據(jù)適用的工程文件組織實施施工和管理工作，并形成記錄文件；2）實施質(zhì)量計劃和工作計劃，發(fā)現(xiàn)不符合時及時向技術(shù)質(zhì)量部或質(zhì)檢人員報告；3）實施文明安全施工，負責(zé)施工區(qū)域的場地管理和施工機具設(shè)備材料管理。2.2質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的要求，施工前進行施工技術(shù)交底，施工過程中對各工序逐級認真驗收和評定，確保本工程成樁合格率達100%，爭創(chuàng)優(yōu)良。堅持公司質(zhì)量方針，建立質(zhì)量保證體系。嚴格實行質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)負責(zé)人對工程質(zhì)量終身負責(zé)，主管領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分項工程技術(shù)負責(zé)人對所主辦項目負全責(zé)；推行全面質(zhì)量管理，全員全過程控制質(zhì)量。2.2.1原材料質(zhì)量保證措施1）公司物資部門根據(jù)施工部門提交的材料請購計劃和技術(shù)要求，制訂材料采購計劃；物資部門應(yīng)對供貨單位的生產(chǎn)能力和質(zhì)量進行調(diào)查評價，合格后最終確定合作單位，以確保質(zhì)量。2）嚴把原材料和半成品檢驗關(guān)，采用的原材料必須有出廠合格證且檢驗合格，半成品進入工地使用前必須進行檢驗。2.2.2施工過程中質(zhì)量控制對灌注樁工程影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序作為重點控制對象，對灌注樁施工全過程加以重點控制管理。按設(shè)計要求、規(guī)范標(biāo)準制定相應(yīng)的技術(shù)措施、檢查手段、方法等，并形成文件。1）嚴格執(zhí)行三檢制度，即：機組自檢、質(zhì)檢員專檢、技術(shù)負責(zé)人復(fù)檢，根據(jù)規(guī)定切實做好隱蔽工程的檢查驗收。2）嚴格圖紙會審制度和技術(shù)交底制度。工程開工前，項目部組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，充分領(lǐng)會和吃透設(shè)計意圖。在工程開工前，項目部技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)檢員對參與施工的管理人員和每臺鉆機的機長進行技術(shù)交底，使其明確了解施工技術(shù)要求。3）嚴把鉆機就位關(guān)、成孔深度關(guān)、沉渣控制關(guān)，鋼筋籠制作、安裝、防止上浮關(guān)、和砼灌注關(guān)。4）孔深必須達到入巖要求，沉渣和泥漿比重達到設(shè)計和規(guī)范要求，灌注連續(xù)不得中斷。5)定期召開工地例會，分析工程進展情況，分析工程質(zhì)量狀況，使工程項目質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2.2.4文件和資料控制1）目的文件是指對與質(zhì)量保證有關(guān)的活動、要求、程序或結(jié)果加以敘述、定義、說明、報告或證明的文字記錄或圖表資料。文件控制的基本任務(wù)就是把經(jīng)過嚴格審批的、正確適用的、最新版本的文件及時送到需用者手中，保證整個工程施工過程中按正確的、最新版本的文件開展質(zhì)量活動。2）文件的編制、審核和批準項目部編制的文件，經(jīng)責(zé)任者批準后方可生效。變更文件必須經(jīng)業(yè)主審批后方可執(zhí)行。3）文件的存放和保管文件必須存放和保管在整潔、干燥的環(huán)境下；應(yīng)編制準確、明了的文件總目錄，便于查閱、檢索，防止誤用。文件使用人員對所使用文件應(yīng)妥善保管，防止污漬、遺失、蟲咬、偷盜、受潮、火災(zāi)等。4）資料的管理所有工程資料文件都必須嚴格按照國家標(biāo)準填寫、收集和整理，資料的填寫要字跡工整。成立工作組對單位工程資料進行收集、歸類、整理、填寫并臨時裝盒，送交技術(shù)質(zhì)量部審核，得到確認后即完成了此項工作，反之，繼續(xù)整理直至符合要求。2.2.5質(zhì)量記錄的控制1）概述記錄是為完成的物項或影響質(zhì)量活動結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件資料或媒體（包括產(chǎn)品質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運行記錄）。實施記錄制度是為了使質(zhì)量有據(jù)可查，并為改進工作提供事實依據(jù)。2）質(zhì)保記錄的分類質(zhì)保記錄分為兩種類型：永久性記錄和非永久性記錄①永久性記錄是對擬建項目建成后安全運行，能使項目的維修、返工、修理、更換得以進行，確定發(fā)生事故的原因，能為檢查提供所需要的基準數(shù)據(jù)，有重要價值的記錄。②非永久性記錄是為證明工作已按規(guī)定要求完成所必需的，但又不需要滿足永久性要求的記錄。2.2.6人員的技術(shù)素質(zhì)控制對施工現(xiàn)場人員進行合理安排與調(diào)配，保證資源使用的合理性。參加本工程的人員其技術(shù)水平應(yīng)達到所在崗位的技術(shù)要求，能勝任本崗位的工作。對于特殊崗位工作的人員（鉆機操作員、電焊工、電工、起重工、機車司機等）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得資格證書才能上崗。參加本工程的人員在施工前組織學(xué)習(xí)與承包項目有關(guān)的技術(shù)文件、圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖和要求，明確施工中應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準、了解各自在施工中的質(zhì)量責(zé)任。在施工過程中，我們將定期組織參與施工的管理人員、技術(shù)人員和工人接受有關(guān)質(zhì)量保證、安全及文明施工等方面的再教育培訓(xùn)，以更好地滿足工程順利施工的需要，加強項目部人員“質(zhì)量第一、顧客至上”的質(zhì)量意識。2.2.7工程測量控制用于工程的測量、試驗儀器和設(shè)備、各種計量器具按照我國計量法規(guī)定進行周期檢定，以確保計量精度達到規(guī)定的要求。施工過程中，施工人員應(yīng)對放出的測量控制點、線妥善保護，測量人員在每次施測前須認真檢查測量控制點、線的完好率。定位測量點和施工基準點的標(biāo)志要穩(wěn)固耐用。2.2.8工程試驗控制1）試驗工作應(yīng)包括根據(jù)合同、規(guī)范、設(shè)計文件及施工方案等要求做的試驗。試驗計劃由技術(shù)質(zhì)量部編制，項目技術(shù)負責(zé)人批準。2）試驗程序和記錄：試驗之前應(yīng)編制適合的程序，以指導(dǎo)試驗工作的進行，該程序應(yīng)詳細描述各試驗的步驟、規(guī)定要求、驗收的限值、標(biāo)準規(guī)范、環(huán)境和設(shè)備條件。程序中應(yīng)有明確的記錄文件和表格。嚴格按規(guī)定要求記錄每一個原始數(shù)據(jù)，作為質(zhì)保記錄收集保存。負責(zé)試驗的部門應(yīng)及時向施工班組發(fā)送試驗報告，試驗報告要做到格式標(biāo)準化，填寫完整。3）試驗人員、設(shè)備和環(huán)境要求現(xiàn)場試驗的人員必須接受有關(guān)專業(yè)和相應(yīng)程序培訓(xùn)，并通過考核，獲得有關(guān)部門頒發(fā)的崗位資格證書。試驗設(shè)備必須要滿足設(shè)計能力的要求。設(shè)備應(yīng)根據(jù)計量法的要求進行標(biāo)定，并在設(shè)備上注明試驗設(shè)備的標(biāo)定狀態(tài)。試驗工作應(yīng)在適合環(huán)境中（清潔度、溫度、濕度等）進行，在條件不能滿足時不得進行類似的試驗。試驗檢測部負責(zé)原材料的性能測試。當(dāng)現(xiàn)場不具備某些試驗工作的能力時，外委試驗送交有資質(zhì)單位進行試驗得出試驗報告。2.2.9鋼筋、砼工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格若有替代或變更須經(jīng)原設(shè)計單位書面同意并辦理簽證手續(xù)。鋼筋籠采取在鋼筋預(yù)制場加工制作；鋼筋焊接人員持證上崗，焊接前根據(jù)施工條件試焊，并按規(guī)定抽檢合格后正式施焊。按規(guī)范要求由有攪拌站拌合混凝土，隨時檢查混凝土配制各項指標(biāo)，并隨時予以調(diào)整，保證施工偏差值在允許誤差范圍內(nèi)，并及時按規(guī)定制作試塊。將制作好的試塊及時送交工地試驗室進行標(biāo)準養(yǎng)護，試塊到達養(yǎng)護齡期后及時送交監(jiān)理工程師認可的試驗室檢測，并及時取回試驗檢測報告。2.2.10不合格品的控制1）對不合格的原材料不準進場；已經(jīng)進場的，必須做好標(biāo)識和隔離，并形成記錄，盡快做好退貨工作。2）在施工過程中出現(xiàn)不合格的，同樣要做出標(biāo)識并予以隔離，形成分析報告，以確定處理方案（降級使用、返修、讓步接收或重做），并將情況向上級部門報告。3灌注樁質(zhì)量控制流程灌注樁質(zhì)量流程控制圖：編制施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計技術(shù)交底技術(shù)交底監(jiān)理工程師審查測量放線質(zhì)檢員自檢監(jiān)理工程師審查測量放線質(zhì)檢員自檢鉆機就位開鉆自檢報驗監(jiān)理工程師驗收鉆機就位開鉆自檢報驗監(jiān)理工程師驗收終孔辨認巖樣自檢監(jiān)理工程師驗收終孔辨認巖樣自檢監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收自檢沉渣小于50㎜一次沖孔成孔監(jiān)理工程師驗收自檢沉渣小于50㎜一次沖孔成孔監(jiān)理工程師驗收施工單位自檢下鋼筋籠監(jiān)理工程師驗收施工單位自檢下鋼筋籠施工單位自檢：沉渣不大于50mm泥漿比重1.2-1.25二次沖孔施工單位自檢：沉渣不大于50mm泥漿比重1.2-1.25二次沖孔砼灌注樁監(jiān)理工程師驗收砼灌注樁監(jiān)理工程師驗收4本工程質(zhì)量通病防治4.1灌注樁工程質(zhì)量通病鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病主要有樁頂混凝土強度低；根據(jù)本工程地層情況，還容易出現(xiàn)斜孔、塌孔、擴孔、孔底沉淤、鋼筋籠上浮、堵管夾泥斷樁等質(zhì)量缺陷,造成樁基承載力的下降。4.2質(zhì)量通病防治4.2.1為防止上述質(zhì)量通病發(fā)生,應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施:1)正確確定出第一斗混凝土的體積,本工程一般可取1.5～2m3。2)控制成樁高度高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5～0.7m。待鑿去高出部分的混凝土后,剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥,混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求,否則要返工重澆。3)導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)適宜,一般為2～6m。4.2.2斜孔的防治：鉆機安裝就位穩(wěn)定性要好，作業(yè)時鉆機安裝要穩(wěn)；鉆進到碎石層和地面軟硬不均勻地層時要低錘重擊，小沖程沖進。發(fā)生斜孔進行糾孔時先用片石或小塊石將斜孔段填上，重新鉆進，如再不行將斜孔段就用砂漿或C20的砼灌注上三天后重新開鉆4.2.3塌孔、擴孔防治：當(dāng)鉆進到碎石層和砂層時，應(yīng)放慢鉆進速度，低錘重擊，小沖程沖進必要時下鋼護筒護壁。同時注意調(diào)節(jié)泥漿的相對密度，在碎石層時泥漿控制在2.5以內(nèi)。4.2.4孔底沉淤：下完鋼筋籠后要進行二次清孔，將泥漿比重控制在1.15～1.2之間，孔底沉渣控制在小于50mm；二次清孔完成后，要馬上灌注砼以免造成樁底沉渣量過多。4.2.5鋼筋籠上?。涸诠嘧㈨艜r，控制砼的塌落度防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變??；灌注砼過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2-3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上，導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度保持在2-4m。提升導(dǎo)管時不宜過快，防治導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上，同時鋼筋籠上部要用架管叉住主筋與加勁內(nèi)箍筋的焊接處，架管上部焊接在鉆機上。4.2.6堵管：控制灌注砼的和易性、坍落度及初凝時間滿足規(guī)范和設(shè)計要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在灌注樁施工規(guī)范允許范圍內(nèi)（180mm-220mm），灌樁用的導(dǎo)管必須平直，內(nèi)壁光滑不漏水。4.2.7樁身夾泥斷樁：成孔時嚴格控制泥漿比重及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊。砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，應(yīng)隨時掌握砼澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度保持在2-6m，不宜大于6m和小于2m，嚴禁把導(dǎo)管提出混凝土面。5成品樁的保護措施本工程灌注樁數(shù)量多，樁位布置密，在施工時根據(jù)現(xiàn)場施工情況應(yīng)采用間隔跳打的方法施工灌注樁，空出的樁須待已完成的鄰樁砼達到設(shè)計強度的50%方可施工，避免混凝土未達到強度，使已成樁受到振動破壞。在施工過程中嚴禁施工車輛碾壓剛灌注完成灌注樁，避免成樁砼未達到強度而壓壞。五安全文明施工措施1安全目標(biāo)千人死亡率為0、重大責(zé)任事故為0、重傷率為0、輕傷率<3‰、杜絕職業(yè)病、安全教育率達到100%。2安全管理機構(gòu)設(shè)置2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制安全工作歷來是施工當(dāng)中嚴格控制的重點工作之一，為了確保安全生產(chǎn)，成立以項目經(jīng)理為首的工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人為安全直接負責(zé)人，專職安全員每天負責(zé)對施工現(xiàn)場進行安全檢查，保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)，見附圖3：安全管理體系圖2.2各自職責(zé)項目經(jīng)理：全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題，布置工作任務(wù)，組織安全文明施工檢查活動。主持月度安全文明施工檢查總結(jié)會議，對安全文明施工措施及檢查出的問題提出整改意見?，F(xiàn)場負責(zé)人：直接監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，安排項目部內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞保用品的發(fā)放和使用。專職安全員：監(jiān)督機械操作人員每天對現(xiàn)場的施工機械進行安全檢查，檢查施工人員的持證上崗情況，進行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí).對安全文明施工檢查活動中下發(fā)的隱患整改通知書及報告書進行復(fù)查專職電工：負責(zé)高壓設(shè)備的運行維護、定點巡視檢查、資料管理和所管轄線路的安全用電管理工作；檢查施工現(xiàn)場的用電情況，下發(fā)用電隱患整改通知書并進行復(fù)查。其它班組：負責(zé)各自施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，對檢查出的違章作業(yè)及時整改，如有突發(fā)性安全事故，進行搶險等。3安全標(biāo)牌（1）施工現(xiàn)場必須有以下標(biāo)示牌：管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。（2）施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。4安全施工保證措施4.1安全文明施工管理措施1、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹執(zhí)行國家安全文明施工法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。2、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組切實履行各自職責(zé)。3、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)立安全入口。4、施工現(xiàn)場臨時用電符合臨時用電要求，對臨時用電箱實行每日檢查。5、施工現(xiàn)場及倉庫物資儲備設(shè)立專職安全保衛(wèi)人員，實行24小時值班制度，確保現(xiàn)場設(shè)備及倉庫物資安全。6、控制施工現(xiàn)場的粉塵治理及衛(wèi)生清掃工作，確實環(huán)境不受污染。7、做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)的廢舊機油回收處理，確保施工現(xiàn)場土地不受污染。8、施工現(xiàn)場作業(yè)井然有序，作業(yè)人員穿戴勞保用品符合要求，施工機械操作人員持證上崗。9、施工現(xiàn)場嚴禁亂扔礦泉水瓶、煙盒及其他固體廢棄物，做到施工現(xiàn)場整潔干凈。10、每日施工結(jié)束后要求各班組施工人員清理施工現(xiàn)場，做到人走料凈現(xiàn)場清。11、根據(jù)配電箱分布特點合理配備滅火器，防止用電起火。12、施工現(xiàn)場道路平整暢通，場地?zé)o積水。13、施工現(xiàn)場需配備急救藥箱及各種急救藥品，如創(chuàng)可貼、紗布、繃帶、酒精棉球等，以備發(fā)生緊急事故或一般碰傷事故的緊急處理和先期救助。4.2安全檢查由項目經(jīng)理組織不定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，由現(xiàn)場專職安全員負責(zé)每天定期對施工現(xiàn)場的機械、人員進行安全檢查，檢查的主要方面有：4.2.1對現(xiàn)場施工人員的檢查1）進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽2）勞動防護用品的穿戴情況：電焊工，電工需穿絕緣鞋，戴絕緣手套；高空作業(yè)需系安全帶等。3）特種作業(yè)人員持證上崗情況，要求必須持證上崗，嚴禁酒后上崗。4）是否存在違章指揮現(xiàn)象，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，指揮員必須配戴指揮袖標(biāo)。4.2.2對現(xiàn)場施工機械的檢查現(xiàn)場施工機械主要為鉆機、挖掘機、裝載機、吊車、拖盤、雙橋等，檢查的主要方面為：1）各類機械是否證件齊全，是否按期年檢等。2）在鉆機沖孔作業(yè)過程中必須有專人指揮，否則禁止機械作業(yè)。3）現(xiàn)場夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明，無黑暗角落。4）檢查各機械傳動部位的安全防護措施是否齊全有效。5）檢查各用電設(shè)備的臨時用電及接地、漏保等措施是否安全有效。6）檢查配電箱線路、漏保及是否符合臨時施工用電要求。4.3安全培訓(xùn)教育制度1）新進場工人須進行公司、項目和班組的三級安全教育，合格后才可上崗。2）工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育。3）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。4）每一個班組開始作業(yè)之前，必須對施工人員進行安全技術(shù)交底，交底接底雙方人員簽字確認。5）定期召開安全例會，提高安全防范意識，總結(jié)加強安全防范措施。6）對潛在重大安全隱患問題，專門召開會議分析說明，布置好防范工作。4.4后勤保證措施1）認真落實施工現(xiàn)場的防火、防盜、防破壞及治安管理等安全措施。嚴禁賭博、偷盜、打架斗毆等擾亂正常生產(chǎn)秩序的行為，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作制度，經(jīng)常開展以“四防”為內(nèi)容的安全檢查，消除隱患。2）加強各類物資的管理，施工現(xiàn)場使用的工具、油料、電線（纜）軟線等物質(zhì)要嚴格管理，落實專人保管，防止被盜；對外來勞務(wù)人員施行必須堅持三證齊全方可辦理相關(guān)手續(xù)的原則。3）施工現(xiàn)場必須設(shè)醒目明顯的安全標(biāo)志，并做好現(xiàn)場維護，對泥漿池做好圍設(shè)，樁井孔要做好防護（用竹排或其他材料）搭設(shè)，防止井孔塌落或工作人員落入孔內(nèi)。4）施工現(xiàn)場的工具、材料要分類堆放有序，做好標(biāo)識，附屬設(shè)施標(biāo)準要符合文明施工要求。5）外來人員禁止進入施工現(xiàn)場。5安全施工技術(shù)措施5.1鉆機的安裝搬運1）鉆機設(shè)備組裝后要對樁機設(shè)備的配件是否齊全完好進行檢查，檢查鋼絲繩滑輪等是否符合使用要求。2）組裝后要對鉆機設(shè)備按規(guī)定進行試運行，一切正常合格的方可準用，并做好驗收記錄。3）鉆機搬運人員要戴好安全防護勞保用品。在搬運時要注意安全，兩人以上抬、搬運時應(yīng)注意用力一致，要統(tǒng)一號令要做到互不傷害，保證人身設(shè)備安全。5.2鉆機作業(yè)過程中注意事項1）機器運行中不得接觸轉(zhuǎn)動部件，需在運行狀態(tài)檢查時也應(yīng)保持適當(dāng)距離，帶負荷運行時鋼絲繩周圍嚴禁停留站人，機臂與沖擊鉆錘頭嚴禁停留站人。2）操作人員在設(shè)備運行時，應(yīng)時刻注意機器的運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，同時采取必要的應(yīng)急措施。3）機器運行中注意檢查減速器和軸承部位的制動帶和錐形離合器工作面的溫度不高于150℃，否則應(yīng)停機檢查。4）電器出現(xiàn)故障時，非電工人員不能私自操作檢查，必須由電工維修，下雨時必須對電機、電器設(shè)備等進行防雨覆蓋。5）需夜間施工時，必須安裝足夠的照明設(shè)備，危險地段需設(shè)安全標(biāo)識牌或標(biāo)志燈。6）作業(yè)后，應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，并切斷電源，使全部制動生效。7）定期檢查各部件，及時更換易損件，特別是對鋼絲繩的檢查，并做好設(shè)備運行日志和保養(yǎng)的維修記錄。5.3鋼筋籠安裝的安全要求1）用吊車吊裝時首先要檢查吊具及鋼絲繩等是否合格，同時要有專人指揮，吊物下嚴禁站人，嚴禁使用吊車吊運沖刷導(dǎo)管。2）使用吊車下鋼筋籠時，指定一人為現(xiàn)場指揮，當(dāng)班鉆機人員負責(zé)下護筒以及下鋼筋籠定位。3）下護筒前，吊車司機先檢查旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙和人員，鉆機人員檢查鋼絲繩有無起刺，卡環(huán)是否與連接物卡牢合格，在作業(yè)前必須檢查和調(diào)試振動錘性能是否正常，當(dāng)班電工負責(zé)檢查電路是否正常，現(xiàn)場安全員檢查現(xiàn)場總體是否還有違章現(xiàn)象。4）開始下護筒時，全部人員集中注意力，注意周圍人員、機械、電纜的安全，統(tǒng)一聽從指揮，指揮人員吊裝過程中佩戴哨子，吊車司機以及當(dāng)班鉆機人員要以指揮員的手勢和哨音為準進行作業(yè)。指揮員要做到精力集中考慮全面周到，思路清晰。指揮作業(yè)時要手勢準確，哨音響亮。5）吊車司機與吊裝指揮員要緊密配合，多溝通盡快的熟悉作業(yè)，達到更好的工作默契。6）安裝鋼筋籠時，吊車司機與吊裝指揮員要緊密配合。吊車司機先檢查旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙和人員，吊物下嚴禁站人，指揮員要做到精力集中考慮全面周到，思路清晰手勢準確，哨音響亮，全部人員集中注意力，吊車司機以及當(dāng)班鉆機人員要以指揮員的手勢和哨音為準進行作業(yè)。使用吊裝的鋼絲繩及卡具必須保證完好無損，吊車司機要慢吊慢放，應(yīng)注意安全。6安全防護措施6.1安全帽安全帽必須以有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；不準把安全帽拋、扔或坐、墊；不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。6.2施工用電1）箱式變因施工現(xiàn)場鉆機數(shù)量較多，用電負荷大，附近電源不能滿足施工用電要求，業(yè)主提供從110KV變電站引入施工現(xiàn)場一路3×240mm2高壓電纜線從東向西平均分布3座1000KVA箱式變電站，每個變電站六路出線引至現(xiàn)場設(shè)置六面配電箱，根據(jù)負荷調(diào)整分配。2）支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，漏電斷路器應(yīng)靈敏、定期進行檢查，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎；支線絕緣好，無老化、破損和漏電；支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定；過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)記；室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。3）現(xiàn)場照明危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓；照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器；室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號；電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合；配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。接地接零齊全。動力和照明分別設(shè)置；配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)；熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配；金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護；開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一箱；同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。5）接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于50cm，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2；多股芯線、手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線；電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。6.3防火安全1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。2）對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員辦公區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)置足夠數(shù)量的消防器具，以備急需。3）施工現(xiàn)場實行動火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。4）焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。5）電焊工、電工等特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。6.4中小型機具1）手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器；防護罩殼齊全有效；外殼必須有效接地或接零；橡皮電線不得破損。2）電焊機電焊機單機設(shè)立開關(guān)，外殼做接零或接地保護，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，一次線長度小于5米，二次線長度小于30米，輸入端與輸出端應(yīng)接牢固，并安裝可靠防護罩，且要使用線鼻子。焊機線雙線到位，電焊機設(shè)置點應(yīng)防潮、防雨。3）氧氣乙炔瓶各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；瓶與明火的距離部小于10m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。六施工進度計劃及保證措施1工程進度計劃本工程共24個倉，自場地西側(cè)向東以六個倉為一個單位，劃分四個施工段，最西邊六個倉為第一施工段，依次為第二、第三、第四施工段。先進行第一施工區(qū)段施工，計劃工期為5月上旬開始至六月底結(jié)束，第二施工區(qū)段計劃6月中旬開始至8月中旬結(jié)束，第三施工區(qū)段計劃7月中旬開始至9月中旬結(jié)束，第四施工區(qū)段計劃9月上旬開始至10月下旬結(jié)束，總計劃工期為6個月完成全部1296顆砼灌注樁的施工，平均每個月需完成216顆樁，計劃安排50臺沖擊鉆進場施工作業(yè)。（見附圖四：施工進度計劃）1.1試樁施工進度計劃第一施工區(qū)段，有SZ1、SZ2和SZ3三顆試樁；第二施工區(qū)段，有SZ4、SZ5、SZ6和SZ7四顆試樁；第三施工區(qū)段，有SZ8、SZ9和SZ10三顆試樁；第四施工區(qū)段，有SZ11、SZ12、SZ13和SZ14四顆試樁。每一區(qū)段的施工開始之前，先進行該區(qū)段的試樁施工，再進行該區(qū)段的工程樁施工。所有試樁試驗完成后均作為工程樁使用。1.2第一施工段進度計劃該施工段共6個倉324顆樁，安排36臺鉆機施工，每個倉布置6臺沖擊鉆，每臺鉆機平均5天完成一棵樁，計劃60天完成第一施工段6個倉所有的灌注樁，保證業(yè)主要求的節(jié)點工期。第一施工段完成約2/3后，將本施工段的24臺鉆機再分布到第二施工段中，每個倉留下4臺鉆機完成剩余樁的施工。1.3第二施工段進度計劃該施工段共6個倉324顆樁，計劃70天完成第二施工段6個倉的灌注樁，先組織12臺鉆機均勻布置到該施工段的6個倉內(nèi)，等第一施工段完成后2/3后，根據(jù)第二施工段各倉施工進度情況把第一施工段的12臺鉆機進行布置。1.4第三施工段進度計劃該施工段共6個倉324顆樁，計劃70天完成第三施工段6個倉的灌注樁，該段先從第一施工段施工完成后的12臺鉆機均勻布置到該施工段的6個倉內(nèi)，等第二施工段完成后，再將第二施工段的24臺鉆機布置到該區(qū)段。1.5第四施工段進度計劃該施工段共6個倉324顆樁，計劃60天完成第三施工段6個倉的灌注樁，該段開始后先從第二施工段抽調(diào)12臺鉆機均勻布置到該施工段的6個倉內(nèi)，等第三施工段完成后，再將第三施工段的24臺鉆機布置到該區(qū)段。2關(guān)鍵節(jié)點的控制措施：2.1施工區(qū)組織鉆機性能良好，機長經(jīng)驗豐富的鉆機施工。2.2施工現(xiàn)場備有吊車、護筒、黃泥等機械和材料，施工過程中出現(xiàn)塌孔漏漿及時采用跟進鋼護筒或填黃泥等措施。2.3選用適用于本地層的鉆錘進行施工。2.4加強施工區(qū)的質(zhì)量控制，灌注砼前二次清孔要徹底，孔底沉渣要達到要求后才可以灌注砼；灌注砼時砼的和易性要符合要求，導(dǎo)管的選用要合適，防止灌注時出現(xiàn)斷樁或夾層，影響成樁質(zhì)量進行返工。2.5施工區(qū)專門配備一臺吊車，配合成樁后及時鉆機移機，提高鉆機工作效率。2.6現(xiàn)場配備足夠照明設(shè)備以滿足夜間施工要求。2.7如果灌注混凝土過程中遇到停電，則用現(xiàn)場25T吊車代替鉆機進行混凝土的灌注施工。3進度保證措施3.1從組織管理上保證3.1.1建立以項目經(jīng)理為核心的管理體系，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)。3.1.2將本工程列為我單位重點工程，從人員、設(shè)備、物資等方面給予優(yōu)先配置。選派組織能力強，技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗豐富，優(yōu)秀的管理人員、工程技術(shù)人員和施工隊伍投入該項目施工。3.1.3每周由項目經(jīng)理主持生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)上周的施工進度情況，安排下周的施工生產(chǎn)，及時解決工程施工內(nèi)部矛盾；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力等安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。3.1.4施工隊?wèi)?yīng)堅持每天開展班前會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。3.1.5采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制節(jié)點工期，對項目部實行節(jié)點工期考核，實行層層落實、工序承包、逐項兌現(xiàn)的管理辦法，以合理的激勵機制調(diào)動所有參加施工人員的積極性，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。3.1.6加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的密切合作，及時通報施工狀況及存在的關(guān)鍵問題，虛心聽取各方意見，不斷改進和提高管理水平。3.1.7及時了解氣象變化，制定雨季施工措施，遇到大風(fēng)、雨、臺風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè)，使自然條件對施工的影響降低到最低程度。3.1.8加強施工道路的維護，確保道路暢通。3.1.9各工種作業(yè)嚴格執(zhí)行我單位安全操作規(guī)程，確保工程施工安全，避免因安全事故影響工程施工進度。3.2從技術(shù)上保證工期3.2.1對于影響進度的關(guān)鍵施工組織問題、技術(shù)措施，設(shè)備的配置數(shù)、材料的貯備量等，都要結(jié)合施工現(xiàn)場的自然條件、場地條件進行詳細的測算，并保持一定的富余量。3.2.2做好施工技術(shù)準備工作，預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難點，提前制定專門施工方案，確保施工順利進行。3.2.3分析本工程的施工特點，制定科學(xué)合理的施工工藝，積極采用新工藝、新技術(shù)。在確保工程質(zhì)量的前提下，提高作業(yè)效率，加快施工進度。3.2.4公司選擇施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員負責(zé)制定施工方案，分析本工程的施工特點，對于關(guān)鍵灌注樁的施工提前制定切實可靠的施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。3.2.5實行圖紙會審制度，在工程開工前組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)要求和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。3.2.6實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。3.3設(shè)備上保證公司將組織技術(shù)先進性能良好的50臺沖擊鉆機進場施工，同時現(xiàn)場配備2輛25噸汽車吊、2臺挖掘機、5臺泥漿車、雙橋等機械配合施工，保證施工順利進行。七雨季施工保證措施1雨季施工措施1.1根據(jù)在建工程特點制定相應(yīng)措施，責(zé)任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。

1.2防雨材料準備根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨材料、和排水機具(如塑料布、抽水泵等)，以備急用。

1.3臨建設(shè)施維修現(xiàn)場道路和排水應(yīng)結(jié)合施工，并及時將場地內(nèi)雨水排出。雨季期間對道路維護，保證暢通。1.4施工場地的排水對施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場內(nèi)。1.5機電設(shè)備機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。1.6臨時設(shè)施檢修對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。八施工平面布置1施工平面布置原則結(jié)合本工程的施工現(xiàn)場條件、施工環(huán)境及施工工藝要求，本工程的施工平面總布置原則為：1.1有利生產(chǎn)、經(jīng)濟合理的原則本工