機電設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書范本一、目的為規(guī)范機電設(shè)備維護保養(yǎng)流程，保障設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命并降低安全風(fēng)險，結(jié)合設(shè)備特性與現(xiàn)場管理需求，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二、適用范圍本指導(dǎo)書適用于車間、機房、動力站等場所的電機、泵類、風(fēng)機、壓縮機、電氣控制柜等機電設(shè)備的日常維護、定期保養(yǎng)及專項檢修工作。三、職責(zé)分工1.設(shè)備使用人員：負責(zé)設(shè)備日常清潔、點檢（如運行聲音、溫度），發(fā)現(xiàn)異常及時上報；配合維護作業(yè)實施。2.維護作業(yè)人員：依據(jù)指導(dǎo)書開展日常、定期保養(yǎng)，記錄作業(yè)過程，處理一般性故障，重大問題上報技術(shù)主管。3.設(shè)備管理員/技術(shù)員：制定保養(yǎng)計劃，審核作業(yè)記錄，組織驗收，分析故障趨勢并優(yōu)化保養(yǎng)方案。四、維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（一）日常維護保養(yǎng)（每日/每班）1.清潔：用干燥軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┣謇碓O(shè)備表面油污、灰塵，保持散熱通道（如電機風(fēng)罩、控制柜通風(fēng)口）暢通。2.檢查：機械部分：緊固件（螺栓、螺母）有無松動，傳動皮帶/鏈條張緊度是否正常，聯(lián)軸器、軸承部位有無異響。電氣部分：接線端子是否發(fā)熱、松動，控制按鈕/指示燈是否正常，接地裝置是否可靠。運行參數(shù)：設(shè)備運行電流、溫度（電機≤75℃，泵體≤60℃）是否在允許范圍。3.潤滑：按設(shè)備說明書加注潤滑油/脂（如電機軸承、泵軸密封），確保油位在標線內(nèi)，油質(zhì)無乳化、變質(zhì)。4.緊固：對松動的螺栓、接線端子等及時緊固，防止振動加劇磨損或漏電。（二）定期維護保養(yǎng)（月度/季度/年度）1.月度保養(yǎng)電氣系統(tǒng)：測試電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接地電阻（≤4Ω），清理控制柜內(nèi)積塵。機械系統(tǒng)：檢查密封件（如泵軸填料、油缸密封圈）滲漏情況，調(diào)整或更換；檢查皮帶磨損，必要時更換。2.季度保養(yǎng)傳動部件：軸承加注潤滑脂（如鈣基脂），檢查軸承游隙（超過0.1mm時更換）；調(diào)整聯(lián)軸器同心度（徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.1mm）。動力部件：測試電機繞組溫度（≤85℃），檢查風(fēng)機葉輪積灰，清理后做動平衡測試。3.年度保養(yǎng)全面拆解：電機、泵類等核心設(shè)備解體，檢查轉(zhuǎn)子、葉輪磨損情況，更換超標的軸套、密封環(huán)。電氣升級：更換控制柜內(nèi)老化的接觸器、電容（容量衰減超20%時更換），重新緊固母線排。防腐防護：設(shè)備外殼、支架除銹后涂防銹漆，露天設(shè)備加裝防雨罩。（三）典型設(shè)備專項保養(yǎng)要求1.電機類設(shè)備日常：清潔風(fēng)罩、風(fēng)扇，檢查接線盒密封（防止進水短路）。季度：軸承潤滑（每運轉(zhuǎn)2000小時補充潤滑脂，5000小時更換），測試絕緣電阻（潮濕環(huán)境每周測試）。年度：定子、轉(zhuǎn)子除塵（用壓縮空氣≤0.3MPa吹掃），檢查繞組老化（絕緣層變色、脆化時重新浸漆）。2.泵類設(shè)備日常：檢查機械密封泄漏量（≤5滴/分鐘），清理泵腔雜物（如雜質(zhì)、水垢）。季度：調(diào)整聯(lián)軸器對中（用百分表檢測），更換老化的彈性墊。年度：檢查泵軸彎曲度（≤0.05mm，超標時校直），修補泵體腐蝕部位（采用環(huán)氧樹脂涂層）。3.電氣控制柜日常：清潔散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)，檢查指示燈、儀表顯示是否正常。月度：緊固接線端子（防止松動打火），更換老化導(dǎo)線（絕緣層發(fā)黏、開裂時更換）。年度：檢查斷路器脫扣曲線（模擬過載測試），更換失效的浪涌保護器。五、作業(yè)流程（一）作業(yè)準備1.工具備件：準備萬用表、力矩扳手、測溫儀、潤滑槍，以及密封件、潤滑脂、接線端子等備件。2.安全措施：辦理設(shè)備停電手續(xù)，掛“禁止合閘”警示牌；穿戴絕緣鞋、手套，高空作業(yè)系安全帶。3.現(xiàn)場清理：移除設(shè)備周邊雜物，設(shè)置警示圍欄，確保作業(yè)空間≥0.8m。（二）作業(yè)實施1.日常保養(yǎng)：按“清潔→檢查→潤滑→緊固”順序操作，逐項記錄設(shè)備狀態(tài)（如“電機溫度45℃，軸承潤滑正常”）。2.定期保養(yǎng)：斷電掛牌后，拆解需保養(yǎng)部件（如電機端蓋、泵體葉輪）。檢查磨損、老化部件，按要求更換（如軸承游隙超標時更換同型號軸承）?；匮b時嚴格按裝配工藝（如電機軸承加熱至80℃后安裝，泵葉輪與軸同軸度≤0.03mm）。調(diào)試運行：空載運行5分鐘，檢查振動（≤0.1mm/s）、噪音（≤85dB），確認參數(shù)正常。（三）作業(yè)驗收1.自檢：作業(yè)人員檢查工具、備件是否歸位，防護裝置（如電機風(fēng)罩、泵體護罩）是否恢復(fù)。2.互檢：同班組人員復(fù)核保養(yǎng)項目（如“軸承潤滑脂加注量是否達標”“接線端子扭矩是否符合要求”）。3.專檢：設(shè)備管理員現(xiàn)場驗收，啟動設(shè)備運行30分鐘，確認電流、溫度、壓力等參數(shù)穩(wěn)定，簽署《保養(yǎng)驗收單》。六、異常情況處理1.故障發(fā)現(xiàn)：作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、泄漏、冒煙等異常，立即停止作業(yè)，切斷電源（緊急時可越級拉閘），上報技術(shù)主管。2.應(yīng)急處置：漏電：用絕緣桿挑開電源線，轉(zhuǎn)移傷員至安全區(qū)，撥打急救電話。機械卡滯：禁止強行啟動，拆解后檢查異物（如泵腔進入鐵塊）或部件變形（如葉輪扭曲），修復(fù)后試運行。七、安全注意事項1.電氣安全：作業(yè)前驗電（電壓≥220V時用驗電器），嚴禁帶負荷插拔接線端子。2.機械防護：設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶、聯(lián)軸器），檢修后必須恢復(fù)防護罩。3.化學(xué)品使用：清洗設(shè)備時通風(fēng)良好，戴防毒面具（如使用三氯乙烯清洗劑），廢液集中回收。4.高空作業(yè)：2米以上作業(yè)系安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護，工具用繩索傳遞（防止墜落傷人）。八、記錄與歸檔1.記錄要求：填寫《機電設(shè)備保養(yǎng)記錄單》（含設(shè)備編號、保養(yǎng)項目、更換備件、作業(yè)人），故障處理需附《故障分析報告》（說明原因、措施、預(yù)防方案）。2.