隧道噴錨安全施工操作手冊一、總則本手冊旨在規(guī)范隧道噴錨支護(hù)施工的安全操作流程，明確各環(huán)節(jié)安全要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，保障施工人員生命安全及工程結(jié)構(gòu)安全，適用于公路、鐵路等隧道工程的噴錨支護(hù)施工活動(dòng)。施工單位應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，細(xì)化專項(xiàng)方案，確保施工全過程安全可控。二、施工準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備施工人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，特種作業(yè)人員（如焊工、爆破工、機(jī)械操作員）須持有效資格證書上崗。作業(yè)前應(yīng)開展安全技術(shù)交底，明確施工流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置措施，確保全員掌握操作規(guī)范與安全要求。（二）設(shè)備與工具檢查噴射設(shè)備：檢查噴射機(jī)的料斗、輸料管、噴頭等部件是否完好，風(fēng)壓表、壓力表靈敏可靠；調(diào)試噴射機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保氣壓穩(wěn)定、無漏風(fēng)漏漿，備用設(shè)備性能良好。錨桿施工設(shè)備：錨桿鉆機(jī)需檢查鉆桿垂直度調(diào)節(jié)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)，確保鉆孔精度；注漿泵的管路連接牢固，壓力調(diào)節(jié)閥靈敏，試運(yùn)行無堵塞、泄漏。輔助工具：安全帶、安全帽、防塵口罩等防護(hù)用品完好有效；腳手架、作業(yè)平臺的桿件連接牢固，荷載滿足設(shè)計(jì)要求，臨邊防護(hù)齊全。（三）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)混凝土材料：水泥、砂石、外加劑等原材料需經(jīng)檢驗(yàn)合格，配合比符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；細(xì)骨料采用中粗砂，石子粒徑≤15mm，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊的水泥。錨桿與鋼筋網(wǎng)：錨桿材質(zhì)、長度、直徑符合設(shè)計(jì)，表面無銹蝕、變形；鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、網(wǎng)孔尺寸滿足要求，焊接（或綁扎）牢固，運(yùn)輸過程中防止變形。錨固劑：藥卷式錨固劑的保質(zhì)期、固化時(shí)間符合要求，嚴(yán)禁使用過期或結(jié)塊的錨固劑。（四）施工環(huán)境核查掌子面及周邊圍巖需進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，清除松動(dòng)危石，必要時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)（如超前小導(dǎo)管）加固；拱頂、邊墻的浮渣、積水應(yīng)清理干凈，確保作業(yè)面整潔。通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，風(fēng)量、風(fēng)速滿足施工要求（粉塵濃度≤2mg/m3）；照明亮度均勻，作業(yè)區(qū)照度不低于30lx，應(yīng)急照明備用電源可靠。臨時(shí)用電線路敷設(shè)規(guī)范，配電箱接地可靠，漏電保護(hù)器參數(shù)匹配，嚴(yán)禁私拉亂接。三、噴錨施工流程及操作規(guī)范（一）初噴混凝土巖面處理：采用高壓風(fēng)、水清理巖面浮塵、松動(dòng)巖塊，凹陷處用同級混凝土找平；在拱頂、邊墻按設(shè)計(jì)間距設(shè)置厚度控制標(biāo)志（如短鋼筋頭），確保噴射厚度均勻。噴射作業(yè)：混凝土攪拌：嚴(yán)格按配合比計(jì)量，攪拌時(shí)間≥2min，確保和易性良好；采用濕噴工藝時(shí)，骨料含水率控制在5%~8%，防止堵管。噴射參數(shù)：風(fēng)壓0.15~0.25MPa，水壓比風(fēng)壓高0.05~0.1MPa，噴頭與巖面距離0.8~1.5m，噴射角度75°~90°（垂直巖面最佳）。噴射順序：從下往上、從左到右（或從右到左）分段噴射，每段長度≤6m，避免回彈料堆積；拱部噴射時(shí)，需控制噴射速度，防止混凝土墜落傷人。厚度控制：初噴厚度≥4cm，覆蓋巖面即可，若巖面滲水，可摻入速凝劑（摻量2%~4%），縮短凝結(jié)時(shí)間。（二）錨桿施工測量定位：按設(shè)計(jì)間距用紅漆標(biāo)記錨桿孔位，偏差≤15cm；拱部錨桿孔需考慮巖體坡度，確保錨桿垂直于巖面（或與巖面夾角≥75°）。鉆孔作業(yè)：鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，開孔時(shí)慢速鉆進(jìn)，待孔深≥30cm后正常鉆進(jìn)；鉆孔深度比錨桿長5~10cm，孔徑比錨桿直徑大15~20mm。鉆孔過程中，密切觀察巖粉排出情況，若遇破碎帶或涌水，立即停鉆，分析圍巖穩(wěn)定性后采取注漿加固或改型錨桿等措施。錨桿安裝：藥卷錨固：將錨固劑藥卷送入孔底，用錨桿勻速攪拌（轉(zhuǎn)速30~50r/min），攪拌時(shí)間≥30s，安裝后等待10~15min（根據(jù)錨固劑型號調(diào)整），待錨固劑固化后安裝墊板、螺母。機(jī)械錨固：錨桿插入孔底后，安裝漲殼式錨頭，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使錨頭脹開錨固巖體；注漿型錨桿需先安裝錨桿，再用注漿泵從孔底注漿，注漿壓力0.5~1.0MPa，至孔口返漿為止。質(zhì)量檢驗(yàn)：每300根錨桿抽取1組（3根）做拉拔試驗(yàn)，拉拔力≥設(shè)計(jì)值的90%為合格；孔位偏差、深度、角度需現(xiàn)場實(shí)測，合格率≥90%。（三）鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)在加工場按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)制，網(wǎng)片間搭接長度≥20cm，采用綁扎或焊接連接；運(yùn)輸時(shí)用專用架固定，防止變形。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，與錨桿焊接（或用扎絲綁扎）牢固，網(wǎng)片間隙≤5cm；拱部鋼筋網(wǎng)需從兩側(cè)向拱頂鋪設(shè)，邊墻從下向上安裝，避免網(wǎng)片下墜。（四）復(fù)噴混凝土復(fù)噴前，檢查錨桿、鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量，清除巖面浮塵、回彈料；復(fù)噴厚度按設(shè)計(jì)要求（通常10~25cm），分2~3層噴射，每層厚度≤10cm，層間間隔時(shí)間≥1h（或混凝土終凝后）。噴射過程中，控制噴頭移動(dòng)速度（0.3~0.5m/s），確?；炷撩軐?shí)；拱部噴射時(shí)，可適當(dāng)加大速凝劑摻量（≤5%），防止混凝土流淌。混凝土終凝后，及時(shí)采用灑水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取保溫措施（如覆蓋棉被、加熱水?dāng)嚢瑁?。四、安全操作要點(diǎn)（一）高空與臨邊作業(yè)安全腳手架、作業(yè)平臺搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，腳手板滿鋪、固定牢固，臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目網(wǎng)。高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋，工具放入工具袋；上下腳手架嚴(yán)禁攀爬桿件，應(yīng)走專用爬梯。（二）機(jī)械操作安全噴射機(jī)操作：開機(jī)前先送風(fēng)，再送料；停機(jī)時(shí)先停料，待料斗排空后停風(fēng)。堵管時(shí)，立即關(guān)閉風(fēng)閥，停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶壓拆卸輸料管。錨桿鉆機(jī)操作：鉆機(jī)應(yīng)固定牢固，鉆孔時(shí)嚴(yán)禁站在鉆機(jī)前方；換鉆桿時(shí)，先停機(jī)，待鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后操作，防止鉆桿甩出傷人。注漿作業(yè)：注漿泵壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后，及時(shí)關(guān)閉電源，防止超壓爆管；注漿管嚴(yán)禁對準(zhǔn)人員，防止?jié){液噴射傷人。（三）粉塵與職業(yè)健康防護(hù)優(yōu)先采用濕噴工藝，配備除塵設(shè)備（如噴射機(jī)自帶除塵裝置），作業(yè)區(qū)通風(fēng)量≥3倍作業(yè)空間體積/h。作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩（KN95及以上級別）、護(hù)目鏡，每班作業(yè)時(shí)間≤4h，定期輪換崗位；項(xiàng)目部應(yīng)定期組織職業(yè)健康體檢，建立健康檔案。（四）用電安全臨時(shí)用電執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱門鎖完好，電纜架空或穿管埋地，嚴(yán)禁浸泡在水中。電動(dòng)工具必須接地（或接零），使用前檢查漏電保護(hù)器，作業(yè)時(shí)專人監(jiān)護(hù)；雷雨天氣停止露天用電作業(yè)，關(guān)閉電源總閘。（五）爆破作業(yè)安全（若涉及超前支護(hù)）爆破器材由專人押運(yùn)、保管，領(lǐng)用時(shí)登記簽字；爆破作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)，設(shè)置警戒（半徑≥200m），嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。爆破后，通風(fēng)排煙≥15min，經(jīng)檢查無瞎炮、危石后，方可進(jìn)入作業(yè)面；瞎炮處理需由原爆破人員操作，嚴(yán)禁掏挖或硬拉導(dǎo)爆管。五、應(yīng)急處置（一）坍塌事故應(yīng)急監(jiān)測預(yù)警：安排專人觀察圍巖變形（如拱頂下沉、邊墻收斂），發(fā)現(xiàn)異常（變形速率≥5mm/d或累計(jì)變形≥20mm）立即發(fā)出警報(bào)，組織人員沿逃生通道撤離。救援處置：啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，調(diào)派挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備清理坍塌體，救援時(shí)在坍塌體邊緣設(shè)置臨時(shí)支護(hù)（如鋼拱架、方木），防止二次坍塌；對被困人員，采用生命探測儀定位，用液壓鎬、風(fēng)鎬小心破拆，避免傷害被困者。（二）機(jī)械故障與傷害應(yīng)急噴射機(jī)堵管：停機(jī)后，關(guān)閉風(fēng)閥，拆卸輸料管，用鐵絲疏通（或反向送風(fēng)），疏通后檢查管路連接，確認(rèn)無誤后重新開機(jī)。錨桿鉆機(jī)卡鉆：停機(jī)后，松開卡盤，用撬棍輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，若無法取出，可注入潤滑油潤滑后再嘗試，嚴(yán)禁強(qiáng)行扳動(dòng)鉆桿。機(jī)械傷害：若發(fā)生絞傷、擠壓傷，立即停止設(shè)備，切斷電源，對傷口止血、包扎，骨折者固定后送醫(yī)；若有異物刺入，嚴(yán)禁拔除，保持原狀送醫(yī)。（三）觸電與粉塵中毒應(yīng)急觸電：立即切斷電源（或用絕緣桿挑開電線），對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），同時(shí)撥打急救電話，嚴(yán)禁直接用手拉扯觸電者。粉塵中毒：將中毒者移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸通暢；若出現(xiàn)呼吸困難，給予吸氧，嚴(yán)重者送醫(yī)搶救；日常作業(yè)中，加強(qiáng)通風(fēng)、佩戴口罩可有效預(yù)防。（四）火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m2不少于1具）、消防沙、水桶，動(dòng)火作業(yè)前清理易燃物，辦理動(dòng)火證。初期火災(zāi)用滅火器、消防沙撲救，電器火災(zāi)需先切斷電源；若火勢較大，立即撤離，撥打119，組織人員沿逃生路線疏散。六、質(zhì)量控制（一）混凝土質(zhì)量噴射混凝土強(qiáng)度：每10m3制作1組試塊（邊長150mm立方體），標(biāo)養(yǎng)后檢測強(qiáng)度，合格率≥90%；采用鉆芯法檢測實(shí)體強(qiáng)度，芯樣抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%。噴射厚度：用鑿孔法（每10m檢測1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測5點(diǎn)）檢測，平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%。（二）錨桿質(zhì)量拉拔試驗(yàn)：每300根錨桿選3根做拉拔試驗(yàn)，拉拔力≥設(shè)計(jì)值（如設(shè)計(jì)拉拔力100kN，試驗(yàn)值≥90kN為合格）?？孜弧⑸疃龋嚎孜黄睢?5cm，深度偏差≤5cm，角度偏差≤5°，現(xiàn)場實(shí)測合格率≥90%。（三）鋼筋網(wǎng)質(zhì)量網(wǎng)片間距：鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸偏差≤±10mm，網(wǎng)片搭接長度≥20cm，焊接（或綁扎）牢固，無脫焊、漏綁。保護(hù)層厚度：鋼筋網(wǎng)與巖面間隙≥3cm，噴射混凝土后，保護(hù)層厚度≥2cm（用鋼筋探測儀檢測）。（四）外觀質(zhì)量噴射面平整度：用2m靠尺檢查，間隙≤10cm（拱部）、≤5cm（邊墻）；無漏噴、空洞，混凝土表面密實(shí)、色澤均勻。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）現(xiàn)場管理材料分類堆放，設(shè)標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）；噴射機(jī)、注漿泵等設(shè)備定機(jī)定人，作業(yè)后清理干凈，擺放整齊。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，嚴(yán)禁直接排入河道；生活污水接入市政管網(wǎng)或經(jīng)化糞池處理。（二）粉塵與噪聲控制噴射作業(yè)采用濕噴工藝，作業(yè)區(qū)設(shè)置噴霧降塵裝置，定期灑水（每天≥3次）；運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵。選用低噪聲設(shè)備，對噴射機(jī)、鉆機(jī)等加裝消音器；夜間施工（22:00~6:00）噪聲≤55dB（A），晝間≤70dB（A），超標(biāo)時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間或采取降噪措施。（三）廢棄物處理建筑垃圾（如回彈料、廢錨桿）分類回收，可利用的經(jīng)破碎后用于路基填筑，不可利用的運(yùn)至指定