青島鑫光正鋼結(jié)構(gòu)材料有限公司PAGEPAGE32青島普華物流有限公司車間二工程施工組織設(shè)計編制：審核：青島鑫光正鋼結(jié)構(gòu)材料有限公司目錄第一章工程概況及編制依據(jù) 5一、工程概況 5二、編制依據(jù) 5第二章施工總體部署及協(xié)調(diào)管理 7一、施工組織指導(dǎo)原則 7二、施工組織部署 72.1、項目部組織機構(gòu)的組建 72.2、項目部簡介 72.3、管理機構(gòu)的工作制度 82.4、施工總體布置 9第三章鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及措施 10一、鋼構(gòu)準(zhǔn)備 10二、鋼結(jié)構(gòu)制作程序 11三、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)及措施 14四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)及措施 194.1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法及順序 194.2、基礎(chǔ)驗收準(zhǔn)備 204.3、構(gòu)件堆放及檢查 214.4、鋼柱的吊裝施工技術(shù)及措施 214.5、鋼梁的吊裝施工技術(shù)及措施 224.6、高強螺栓安裝施工技術(shù)及措施 234.7、鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量校驗及鋼結(jié)構(gòu)復(fù)核： 244.8、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 254.9、鋼結(jié)構(gòu)存在的主要質(zhì)量問題及防治措施 265、彩色鋼板的安裝施工技術(shù)及措施 27第四章、施工進度計劃及其保證措施 32一、工期要求 32二、計劃編制指導(dǎo)原則 32三、施工進度計劃 32四、施工進度保證措施 324.1、技術(shù)保證措施 324.2、施工計劃的實施及調(diào)整 334.3、材料供應(yīng)保證措施 334.4、設(shè)備供應(yīng)保證措施 344.5、工程施工確保工期措施 344.6、勞力保證措施 344.7、資金供應(yīng)保證措施 354.8、節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)期間人員、材料保障措施 35第五章工程質(zhì)量及質(zhì)量保證措施 36一、工程施工質(zhì)量方針 36二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 36三、工程質(zhì)量目標(biāo) 36四、質(zhì)量保證體系 37五、保證工程質(zhì)量的管理措施 37六、各主要分項工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 386.1、測量定位 386.2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 386.3、防水工程質(zhì)量保證措施 41第六章、安全施工保證措施 42一、安全管理方針和目標(biāo) 42二、安全保證體系 42三安全生產(chǎn)防護措施 433.1、主體結(jié)構(gòu)施工安全防護措施 433.2、構(gòu)件的吊裝作業(yè)安全防護措施 433.3、腳手架搭設(shè)與拆除安全防護措施 433.4、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 443.5、機械設(shè)備安全管理措施 453.6、裝飾工程安全防護措施 463.7、消防防火措施 463.8、治安、保衛(wèi)措施 47第七章、文明施工保證措施 48一、文明施工目標(biāo) 48二、文明施工的一般要求 48三、場容場貌管理措施 49四、文明建設(shè)措施 49五、周圍環(huán)境保潔措施 50六、夜間施工措施 50七、安全文明投入物資計劃表 50第八章季節(jié)性施工技術(shù)措施 51一、夜間施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 51二、防大風(fēng)施工措施 51第九章材料管理、成品、設(shè)備保護措施 52一、材料管理 52二、成品及設(shè)備保護措施 52第十章環(huán)境保護措施 54一、指導(dǎo)原則 54二、保護措施 542.1、防止大氣污染的措施 542.2、噪音控制措施 542.3、排污措施 542.4、施工垃圾處理措施 54第十一章施工機械配置 55一、擬投入的主要生產(chǎn)、施工機械設(shè)備表 55第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況 工程名稱：青島普華物流有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間二工程建設(shè)單位：青島普華物流有限公司 2結(jié)構(gòu)類型：廠房為門式剛架單層鋼結(jié)構(gòu)，輕鋼圍護結(jié)構(gòu)2工程地址：萊西市沽河街道辦事處長廣路西青島普華物流有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間二工程。結(jié)構(gòu)形式：廠房為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防烈度:六度。其中，鋼結(jié)構(gòu)廠房二寬度為81.480M，長度為120.48M，建筑類別：丙類；耐火等級：二級；廠房鋼柱為H型鋼柱形式，廠房檐口高度為11.300M，本工程采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，鋼柱，鋼橫梁，彩鋼板屋面，普通磚及壓型鋼板圍護墻的門式剛架結(jié)構(gòu)。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級；合理使用年限50年。二、編制依據(jù)1.1、招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙；1.2、國家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；1.3、國家、山東省青島市有關(guān)的安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定；1.4、我公司同類工程和類似工程的施工經(jīng)驗；1.5、《質(zhì)量管理手冊》和程序文件，內(nèi)部的工藝標(biāo)準(zhǔn)；1.6、國家現(xiàn)行的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003》《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50018-2002》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002》《高強度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633》《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：2002》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001》《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-16-95）《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ216-88）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90

第二章施工總體部署及協(xié)調(diào)管理一、施工組織指導(dǎo)原則根據(jù)建設(shè)項目工程特點、工期要求，確定本工程的施工組織指導(dǎo)原則為：分區(qū)實施管理、確保關(guān)鍵節(jié)點；把握關(guān)鍵路線、按時投入使用。分區(qū)實施管理即：把工程施工項目劃分為二個施工區(qū)域組織組織管理。確保關(guān)鍵節(jié)點即：主體結(jié)構(gòu)工程施工；屋面工程施工；施工2個關(guān)鍵節(jié)點的按期完成。把握關(guān)鍵路線即：自始自終要抓住施工進度計劃的關(guān)鍵線路不放，這樣也就抓住了工程建設(shè)的主要矛盾。按時投入使用即：在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮下，按業(yè)主提出的項目建設(shè)進度要求，確保按時建成投入使用。二、施工組織部署2.1、項目部組織機構(gòu)的組建本工程組建一支既能協(xié)調(diào)和指揮,又能強化對各個專業(yè)實行有效監(jiān)控,能力較強的項目管理班子來承擔(dān)本工程項目的施工。在項目施工的全過程實施對施工各個階段、各個專業(yè)分包單位的全面管理，實現(xiàn)工程施工的總協(xié)調(diào)、總進度及質(zhì)量安全的總控制目標(biāo)。為保障本工程創(chuàng)優(yōu)，結(jié)合我司ISO9001：2000質(zhì)量體系要求，實行在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，擬成立一支具有施工過多項類似此工程項目管理能力和有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、材料設(shè)備組、辦公室，對內(nèi)進行進度、質(zhì)量、安全、產(chǎn)值、利潤、材料、勞動力調(diào)配等進行全面的管理；對外負責(zé)與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)單位業(yè)務(wù)聯(lián)系，在保障質(zhì)量、安全文明施工前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)。項目經(jīng)理部將成為一支具有多專業(yè)、全面管理能力的隊伍。工程施工中將全面實施計算機輔助管理。項目部組織機構(gòu)布置、項目經(jīng)理、項目總工及項目部管理人員見下表。2.2、項目部簡介根據(jù)公司實行項目經(jīng)理負責(zé)制原則，本工程確定以項目經(jīng)理為首的管理層，開展針對性目標(biāo)，全面受權(quán)委托，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明達標(biāo)、施工技術(shù)、經(jīng)濟效益、合同履行、善后服務(wù)等管理責(zé)任。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理：孫長波項目經(jīng)理：孫長波項目副經(jīng)理：張建寧項目總工程師：張立芳項目副經(jīng)理：張建寧項目總工程師：張立芳技術(shù)質(zhì)量部工程部經(jīng)營部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部工程部經(jīng)營部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)管理質(zhì)量管理資料管理成本管理資金管理技術(shù)管理質(zhì)量管理資料管理成本管理資金管理勞動力管理預(yù)決算管理合同管理施工管理試驗管理計量管理機械管理安全管理周轉(zhuǎn)料具管理材料管理設(shè)備管理物資采購員工培訓(xùn)保衛(wèi)文秘文明施工鋼構(gòu)安裝工程隊鋼構(gòu)制作工程隊鋼構(gòu)安裝工程隊鋼構(gòu)制作工程隊2.3、管理機構(gòu)的工作制度認真落實各項規(guī)章制度，本工程工期是先進的、造價是合理的，質(zhì)量必須達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的。據(jù)此我們制定了施工、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資、安全治安、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化以及施工信息等管理辦法。管理班子人員必須按職責(zé)了解業(yè)主的要求和有關(guān)的制度、規(guī)范。建立施工例會、質(zhì)量分析會、技術(shù)交底會和項目經(jīng)理部檢查考核制度，以及施工建立資料檔案管理制度。強化計劃管理，根據(jù)總進度要求，針對施工實際情況及時修正計劃，實現(xiàn)對重要節(jié)點的控制，使計劃管理始終處于受控狀態(tài)。建立周報、月報和月度總結(jié)制度，將工程情況及時通報業(yè)主、監(jiān)理和公司總部。2.4、施工總體布置實行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時間不斷的總原則，施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認真控制好每一個施工工期關(guān)鍵點。

第三章鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及措施一、鋼構(gòu)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備A、鋼結(jié)構(gòu)制造前必須根據(jù)設(shè)計文件資料、設(shè)計圖繪制制造詳圖，對有關(guān)設(shè)計文件、設(shè)計圖自審、會審、將設(shè)計圖中的問題提交設(shè)計者確認或答復(fù)設(shè)計變更文件。B、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造圖進一步細化作業(yè)指導(dǎo)書。C、鋼結(jié)構(gòu)制造前向各工種員工進行技術(shù)交底：制造方法、安全衛(wèi)生、工程實物量、制造工期等。2、材料準(zhǔn)備A、鋼結(jié)構(gòu)件本體材料，根據(jù)制造圖及制造工藝，做出最合理的材料預(yù)算。B、鋼結(jié)構(gòu)件本體材料的質(zhì)量保證書或復(fù)檢報告單必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。C、必須對鋼結(jié)構(gòu)本體的采購品進行驗收，并做好記錄。D、鋼結(jié)構(gòu)加工過程中的材料代用，必須取得設(shè)計者同意，并在材料代用單上簽字。E、材料管理必須嚴(yán)格按ISO－9002的程序文件執(zhí)行。二、鋼結(jié)構(gòu)制作程序2.1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖設(shè)計院圖紙、合同文件設(shè)計院圖紙、合同文件技術(shù)協(xié)調(diào)質(zhì)量控制原材料檢驗材料采購施工工藝文件節(jié)點設(shè)計圖車間施工圖圖紙文件消化工裝設(shè)備放樣、號料下料、加工焊縫檢測工序檢驗裝配焊接矯正沖砂除銹、涂裝編號尺寸交驗發(fā)運終檢檢測表任務(wù)分工鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖材料驗尺放樣配料專檢除銹、涂裝材料驗尺放樣配料專檢除銹、涂裝成品入庫劃線斷料坡口加工柱板組裝校正校正柱板焊接尺寸復(fù)檢點焊固定焊縫超探校正加筋板等焊接鉆孔編號標(biāo)識

2.3、鋼梁工廠制造工藝流程材料檢尺材料檢尺放樣配料劃線斷料坡口加工焊縫超探成品入庫編號標(biāo)識翼腹板對焊校平筋板組焊鉆孔除銹涂漆校正三、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)及措施鋼結(jié)構(gòu)制造方法主要分為放樣、原材料矯正、號料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識。3.1、放樣A、了解零件的用途及技術(shù)要求。B、清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件。C、制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說明。D、在放樣時，以制造詳圖為依據(jù)絕對不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。3.2、號料A、號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)。B、號料時必須考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。C、鋼板號料必須畫出檢查線，注明構(gòu)件號、小件號、尺寸、材質(zhì)。D、數(shù)控機械要注意尺寸精度。3.3、切割A(yù).鋼板厚度小于等于12mm的小件采用剪板機剪切。B.長板條和鋼板大于等于12mm板材采用多頭數(shù)控火焰切割機和仿形火焰切割機，確保切割精度。C.原材料為保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，鋼板邊緣50mm。型鋼端頭50mm切掉。D.切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報告，查明情況后，工程監(jiān)理認可。3.4、鉆孔A、型鋼、連接板鉆孔采用三維數(shù)控鉆機械。B、特殊位置手工鉆孔必須保證鉆桿與工件垂直。C、孔徑的毛刺必須清理干凈。D、孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。3.5、組裝組裝的方法和順序加上焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量,在決定組裝方法及順序時,為使因焊接產(chǎn)生的變形、收縮量和殘余應(yīng)力為最小,要在事前研究施加反變形、劃小片組裝、焊接等方法。A、鋼結(jié)構(gòu)在組裝前應(yīng)確認零件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對零件進行更換或修改。B、鋼結(jié)構(gòu)組裝零件上存在彎曲、翹曲等。為確保規(guī)定的制品平直度，要在組裝前對變形進行矯正。C、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具，確保構(gòu)件相互位置及角度正確。D、為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量，要安裝墊板及引弧板，使之同鋼材間無縫、密貼。E、焊接H型鋼在焊接H型鋼生產(chǎn)線上的焊接H型鋼組立機上進行組裝。特殊形狀焊接H型鋼在胎架上進行。H型水平組裝胎模F、裝配定位前，焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的氧化物及鐵銹用高速砂輪機除凈，翼板寬度方向的中心部位100mmG、在專用臺架上臥置組裝成工字梁。工字梁一律點焊定位，點焊長度為100～200mm，間距不大于H型鋼的焊接采用C02氣體保護焊打底，埋弧自動焊蓋面，焊接方法詳見焊接工藝。3.6、摩擦面處理時注意事項A、將摩擦面及墊圈接觸面上的浮銹、灰塵、油垢、涂料、焊接飛濺物等清除。B、摩擦面上不得留有夾緊傷痕及凹凸不平。C、當(dāng)在構(gòu)件上臨時固定連接時，要用無油的臨時螺栓。D、在噴丸后用砂輪機清理螺栓孔周圍毛刺。3.7、焊接A、參與本鋼結(jié)構(gòu)制造的所有焊工必須持考試合格證，焊工在焊接過程中，必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，并對其所有焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。B、焊接技術(shù)人員要具備鋼結(jié)構(gòu)焊接、制造總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)工作能力及無損探傷的知識和經(jīng)驗，并指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程。C、焊接方法：埋弧自動焊；手工電弧焊；CO2氣體保護焊。D、焊接材料焊接材料的選定必須符合國標(biāo)或等同的其它標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的符合鋼種、接頭形式、坡口形狀、焊接方法等。焊接材料保管不得在保管中吸收濕氣。凡已發(fā)生藥皮脫落污損、受潮、變質(zhì)、嚴(yán)重生銹的不得使用。E、焊接準(zhǔn)備在焊接區(qū)域周圍30-50mm范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份、油漆等，要求露出金屬光澤。焊接時采用引弧板和反面襯板。焊接區(qū)域的清銹一般要求在構(gòu)件組裝前進行，構(gòu)件組裝后要注意保護。如重新銹蝕或附有水、油等雜物，要重新清理。F、焊接引弧板的安裝對接、T型對接、角焊縫，需在焊逢始、終端接引弧板。引弧板坡口要與主焊逢坡口相吻合，也可以用碳弧刨刨坡口。引弧板要選擇與母材相同材料的余料。引弧板的長度，手工焊大于35mm；埋弧焊應(yīng)大于120mm以上。去除引弧板時，不得用錘擊落，應(yīng)用火焰切割。在距離母材1-3mm處割去，然后用砂輪打磨光滑，并與構(gòu)件表面平齊。G、焊接環(huán)境氣候的影響當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，必須采取將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加熱至36℃以上，然后施焊。作業(yè)環(huán)境有強風(fēng)時要采取擋風(fēng)措施。陰雨天相對濕度大于80％時，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域沒有殘留水分。原則上應(yīng)采用加熱方法把水分徹底清除后方允許焊接。當(dāng)采用CO2氣體保護焊時，環(huán)境風(fēng)速大于2米/秒時，原則上停止焊接，若采取措施后，則允許焊接。H、焊接原則工藝在焊接過程中，嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。焊接引弧必須在引弧板上進行，焊接過程中再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，均勻填充弧坑，不允許在外焊區(qū)的母材表面上引弧。以防母材劃傷。收弧時，須注意填滿弧坑，避免收弧時出現(xiàn)弧坑及裂紋。I、焊接完畢：1、焊工應(yīng)及時清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物2、檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗。J、現(xiàn)場焊接接頭的保護在鋼結(jié)構(gòu)制品現(xiàn)場焊接接頭及兩側(cè)及50mm范圍內(nèi)不得進行工廠刷漆，可使用對焊接無影響的保護涂料進行臨時保護。K、不良焊接的修補焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過2次，超過2次時必經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，要及時報告焊接責(zé)任工程師查清原因，定出修補工藝措施，方可處理。對焊縫金屬中的裂紋，在修補前用超聲波檢測確定裂紋的界限范圍，兩端至少各加50mm的焊縫一同除去后再進行修補。焊接變形矯正可以采用機械或火焰矯正兩種方法，但無論用何種方法均不損壞材質(zhì)為原則，尤其是火焰矯正時，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度一般不超過正火溫度。3.8、矯正鋼材切割后在鋼板校平機上校平，校平后鋼板表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其它損傷。采用人工錘擊修整時，應(yīng)墊墊板。熱矯正溫度應(yīng)控制在600～800℃之間。低合金結(jié)構(gòu)鋼加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水急劇冷卻。4、鋼結(jié)構(gòu)防銹涂裝4.1、拋丸除銹鋼材表面的基面調(diào)整采用機器拋丸除銹處理，達到Sa2.5級拋丸除銹所有構(gòu)件均采用拋丸除銹，將表面油污、氧化層和鐵銹以及其它雜物清除干凈，達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級要求。構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。噴砂前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火焰矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。拋丸過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新污染。拋丸用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中,其表面應(yīng)注意避免重新污染。4.2、涂裝作業(yè)噴丸除銹后材料（構(gòu)件）當(dāng)天必須涂漆。涂漆前必須將涂料充分攪拌均勻后，方能施工，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑。涂料在下雨、霧天不能在露天施工。涂漆環(huán)境條件：環(huán)境溫度：5～35℃相對濕度：≤85%油漆涂后應(yīng)均勻、飽滿、平整、光滑、有光澤，無露底、流掛、起泡、龜裂、脫落等涂層缺陷，不得漏涂、誤涂。不涂漆部位：高強螺栓連接面、與混凝土接觸面，安裝焊縫處留出30～50mm暫不涂裝。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位印制構(gòu)件編號。編號應(yīng)與施工圖的構(gòu)件編號一致。重大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。具體標(biāo)識方法按《鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。成品嚴(yán)禁亂堆亂放，防止構(gòu)件變形。涂裝作業(yè)時注意保留重要構(gòu)件的編號和定位標(biāo)記。高強螺栓連接部分的摩擦面及工程現(xiàn)場焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè)100mm以內(nèi)。2.1.10、涂層保護涂層在完全實干前（正常條件下一般2小時）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件禁止搬運，并避免受到雨淋，已涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊運過程中，承重部位必須安置軟墊，以免鋼絲繩等傷及涂層。由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過低，涂層起殼或者涂層龜裂時將涂層鏟除，按原涂裝工藝進行除銹后，刷涂或噴涂進行補涂。膜厚不足時，應(yīng)根據(jù)面積大小用噴涂、刷涂方法,修補到規(guī)定厚度，修補前表面應(yīng)清潔。成品吊運用鋼絲繩套橡膠套以保護油漆。5、鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查5.1.依據(jù)設(shè)計和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀及內(nèi)部缺陷。工廠高強螺栓摩擦面及鋼構(gòu)制成品量檢查，對檢查結(jié)果所發(fā)現(xiàn)的不合格部位須立即修正。但對重大不合格部位的處理須向監(jiān)理請示。5.2.在工廠內(nèi)檢查中，關(guān)于尺寸精度檢查，要把檢查結(jié)果記錄在測量尺寸與設(shè)計尺寸有偏差的記錄單上。5.3.中間檢查時檢查項目、方法、數(shù)量、合格與否、實施時間等均按設(shè)計者的規(guī)定和規(guī)范。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)及措施4.1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法及順序A.概述鋼結(jié)構(gòu)的安裝，是一項多任務(wù)多工種配合、空間立體交叉作業(yè)的復(fù)雜工作，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對施工全過程進行控制。同時，建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實施。B.施工機械的選擇本工程的鋼柱、鋼梁及其他構(gòu)件等的安裝采用綜合吊裝法吊裝，即使用汽車吊以跨為單位吊裝該跨間的柱、梁、其它構(gòu)件，吊裝工作逐跨、層間依次進行。C.整體思路安裝方法及順序整個施工現(xiàn)場即本建筑物兩側(cè)要留約4m的施工道路，以方便吊車行走或構(gòu)件車進出；另外要留有可以放置鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的場地。鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工可分為兩個單體分別吊裝：采用二臺25噸的汽車吊進行跨間吊裝。D.地腳錨栓的預(yù)埋：本工程地腳錨栓由我公司負責(zé)預(yù)埋，預(yù)埋地腳錨栓之前需要準(zhǔn)備好準(zhǔn)確的施工圖紙、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、花藍螺栓、水平尺、直角尺、鋼絲、固定用鋼筋，固定螺栓用的鋼模板，核實土建基礎(chǔ)軸線、基礎(chǔ)模板的強度、穩(wěn)定性是否滿足要求，在確認模板滿足要求固定牢固時進行地腳錨栓的預(yù)埋。1、首先從土建單位拿到準(zhǔn)確的基準(zhǔn)軸線，將控制軸線反到相應(yīng)的定位軸線上，要采用中心定位螺栓。軸線采用引出軸線控制，控制軸線要準(zhǔn)確防止擾動，同時在埋設(shè)時，隨時進行定位軸線的復(fù)核，確保定位軸線在控制范圍內(nèi)。在定位軸線和控制軸線設(shè)置時，要用花藍螺栓張緊，每15~18米設(shè)鋼支架托起定位軸線和控制軸線，同時保證軸線獨立不受其他構(gòu)件影響。定位示意圖如下：2、錨栓固定方法：6根錨栓的柱腳采用每三根一組進行片式固定，4根錨栓柱腳，每2根組成一個整體，然后用模板找準(zhǔn)兩組之間的間距和標(biāo)高調(diào)整固定，同時復(fù)核軸線尺寸及錨栓間距偏差。4.2、基礎(chǔ)驗收準(zhǔn)備A.鋼柱之前，要有各專業(yè)間的施工工序交接（包括書面資料和實物)。然后要對各定位尺寸、軸線位置、標(biāo)高等復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容：各行列的坐標(biāo)位置是否正確。各跨的跨距、行距是否符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范?；A(chǔ)底標(biāo)高實測資料是否符合設(shè)計要求。資料是否齊全，與現(xiàn)場實際所測資料是否相等。B.基礎(chǔ)地腳螺栓埋件的精度，直接影響鋼柱的安裝速度和質(zhì)量，在吊裝柱子之前，要對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進行認真核查驗收。對超規(guī)范不合格者，要提請有關(guān)專業(yè)部門或部門會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓要進行矯正，已損壞的螺紋牙要進行修理，并應(yīng)將所有螺栓予以保護。C.除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“十”D.標(biāo)高高調(diào)整采用調(diào)節(jié)螺母二次完成采用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高確定，誤差不能超過規(guī)范允許偏差值。此時，標(biāo)高已初步調(diào)整，等鋼柱落位后，看測量結(jié)果是否須再次調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。4.3、構(gòu)件堆放及檢查A.構(gòu)件應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。B.構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實且無積水，按照安裝順序分區(qū)存放。C.結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進行處理。4.4、鋼柱的吊裝施工技術(shù)及措施A.根據(jù)復(fù)測實際基礎(chǔ)面標(biāo)高，在吊裝鋼柱時使用調(diào)節(jié)螺母對誤差進行調(diào)整。B.鋼柱起吊前，重新核查構(gòu)件編號與柱基軸線對應(yīng)編號，并在柱腳及柱子面上彈劃出安裝軸線及標(biāo)高線。C.鋼柱就位及臨時固定：鋼柱的吊裝，在吊裝柱子之前先從3-4個不同的方向拉好攬風(fēng)繩，吊起后對位并吊垂線使柱子垂直度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，采用一點綁扎旋轉(zhuǎn)提升法。鋼柱在吊前水平置于平地上，柱腳置于基礎(chǔ)附近，起吊時起重半徑不變，起重臂邊升鉤邊回轉(zhuǎn)，直至鋼柱在其柱腳位置豎直，然后將鋼柱吊離地面，并移至基礎(chǔ)上方，緩緩將柱放下定位，待柱腳底板上的孔位與地腳螺栓對正后，慢慢放下，首先將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對齊吻合，即用直尺將鋼柱四方中心線延長到邊上，四邊兼顧。當(dāng)對準(zhǔn)或把偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)時。即完成對位工作。然后用螺母對鋼柱進行初步固定，接著對鋼柱進行臨時固定。然后在測量人員的監(jiān)控下，利用臨時固定用的倒鏈、千斤頂?shù)葘︿撝怪倍冗M行校正，對鋼柱的標(biāo)高進行調(diào)整，對鋼柱的水平位置、間距進行處理。確認緊固無誤后，進入下道工序。D.鋼柱吊裝完成后，應(yīng)按以下順序進行校正固定。*.用水準(zhǔn)儀配合進行柱子標(biāo)高的檢查和校正，并填寫檢查驗收記錄。*.采用兩臺經(jīng)緯儀或錘球在柱子兩個相互垂直的方向同時進行觀測，校正柱子的垂直度，待柱子垂直度校正完畢后，并進行二次檢查、校正，至達到規(guī)范要求精度后緊固地腳螺栓并填寫檢查驗收記錄。F.柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上（軸線偏差詳見質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)）。G.柱腳的二次灌漿，由基礎(chǔ)施工單位施工，并保證塞填牢固密實。若遇強風(fēng)及特殊情況時，應(yīng)在灌漿前重新檢測校正后，方可進行灌漿施工。4.5、鋼梁的吊裝施工技術(shù)及措施A、吊鋼梁的方法吊裝方法有：由于本工程跨距較大，所以可使用多點支撐吊裝法或使用輔助吊桿吊裝法等混合吊裝法。B、起吊：梁在吊裝前水平置于地面上，將每跨的數(shù)段屋面梁在地面拼結(jié)好，并應(yīng)位于吊車半徑之內(nèi)，采用多點捆扎，并在梁兩端及梁中綁扎拖拉繩，控制起吊擺動及校正吊裝位置，吊車將梁吊起后先升鉤后回轉(zhuǎn)；如為跨間的連系梁則采用一點支撐吊裝法或二點支撐吊裝法吊裝。C、梁臨時對位固定：鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對位后，按施工圖進行對位要注意鋼梁的方向、序號，對長梁的安裝，應(yīng)用沖釘將梁兩端孔打緊、逼正，采用定位螺栓臨時固定，吊車松鉤后，再進行校正，最終定位及固定。第一跨的主梁安裝完畢后，要從兩側(cè)分多處拉設(shè)攬風(fēng)繩，以防整跨梁傾斜，D、屋面梁的吊裝方法依照吊裝第一跨屋面大梁之相同方式，吊裝第二跨、第三跨等，并于吊裝完第二組屋面主梁后，立刻安裝部分縱向系桿和檁條，并拉設(shè)部分柱間支撐，使結(jié)構(gòu)形成一個整體的鋼性框架結(jié)構(gòu)，此時即可將第一跨梁的攬風(fēng)繩撤消。依照此方式逐跨安裝，且安裝柱間支撐，并隨時調(diào)整水平度和垂直度。E、構(gòu)件的吊裝根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,與鋼柱、鋼梁相連接的支撐、隅撐等構(gòu)件應(yīng)在相應(yīng)的鋼柱、鋼梁安裝完成后依次安裝，安裝時采用吊機與人力相結(jié)合的方式進行。部分支撐如柱間支撐、屋面支撐?？捎檬謩雍J、滑輪、繩索等分頭在多處進行吊裝。4.6、高強螺栓安裝施工技術(shù)及措施A、安裝前的準(zhǔn)備：A.1對鋼柱、鋼梁的安裝精度進行確認無誤后，方可進入高強螺栓的安裝階段。A.2安裝之前,要對高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行核查。對不符合要求的要調(diào)換。A.3要對高強螺栓做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。A.4檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。A.5清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。B、安裝：B.1在已裝上臨時安裝螺栓所余下的螺孔中安裝高強螺栓并且擰緊。B.2若螺栓孔偏差較大，經(jīng)沖釘反復(fù)沖整后仍有部分或個別螺孔偏位，首先應(yīng)以軸線尺寸/柱梁偏差/構(gòu)件型號及制作質(zhì)量等方面查明原因，并經(jīng)有關(guān)方面同意后方可進行擴孔。B.3安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個接點上穿入的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：B.3.1不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。B.3.2臨時螺栓不應(yīng)少于2個。B.3.3沖釘不宜多于臨時螺栓的30%。B.3.4擴孔后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。B.4高強度螺栓連接的板間接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時，小于1.0mm的斜面可不處理；1.0-3.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法與構(gòu)件相同。C、安裝時的注意事項：C.1、安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)能夠自由的穿入螺栓孔，不得強行敲入，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。C.2、雨、雪天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上及螺栓孔上不得有水及其它污物。C.3、高強螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央向外擰緊，再依原順序擰緊一次。并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。C.4、高強螺栓分兩次擰緊：即初擰為50%左右的扭矩，終擰為100%扭矩。C.5、高強螺栓的初擰和終擰，一般要求在一天內(nèi)完成。4.7、鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量校驗及鋼結(jié)構(gòu)復(fù)核：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量控制直接與鋼構(gòu)件的制作安裝、高強螺栓連接等因素有關(guān)。但安裝工程的核心是安裝過程中的測量工作，它包括：平面控制、高程控制、柱頂偏差的放線測量，鋼柱垂直度控制，柱頂標(biāo)高的監(jiān)測，屋面梁的垂直度的控制，以及鋼柱位移的允許偏差。A.線細部測量：A.1在總平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合每棟圖紙大小采用直角坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。A.2所測軸線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。A.3軸線復(fù)核無誤后，用紅油漆做三角標(biāo)記，作為柱子吊裝就位時的對中依據(jù)。B.底標(biāo)高找正B.1預(yù)埋螺栓定位板取出。B.2水平儀從高程控制點引測標(biāo)高。B.3鋼柱吊裝就位后，觀測由制作廠劃定的標(biāo)高線處，有標(biāo)高超差，用調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整。C.柱垂直度校正：C.1、柱吊裝就位，首先是柱底板四周中心線，應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中軸線位置。C.2、在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱頂中心線偏差，通過調(diào)校鋼柱，使垂直度達到L/1000規(guī)范要求。待鋼柱垂直度校正完畢后，固定地腳螺栓，并進行二次檢查、校正，至達到規(guī)范要求精度后緊固地腳螺栓并填寫檢查驗收記錄。D.梁垂直度校正：D.1、在相鄰兩根鋼柱安裝完成后，應(yīng)盡快吊裝柱間的梁，以形成框架結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。D.2、梁吊裝就位，首先是與柱頂板四周中心線，應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中軸線。D.3、在軸線方向架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱頂板與梁的座板結(jié)合處測梁中線偏差，通過調(diào)整鋼梁，使鋼梁垂直度達到H/250：E.柱、鋼梁整體校正：當(dāng)一個廠房的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，對這棟柱、梁進行整體測量校正，對于局部尺寸偏差，用千斤頂、倒鏈頂緊合攏或松開；對于整體偏差，用鋼絲繩、纜風(fēng)繩調(diào)校。校正后，把連接處焊死。4.8、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼柱安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1柱軸線與定位軸線的偏移量5.02柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高-8.0+5.03柱的撓曲矢高H/100015.04柱軸線垂直度單節(jié)柱10.0多節(jié)柱H/1000鋼梁安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1梁跨中垂直度H/5002兩端支座中心位移5.03相鄰兩梁接頭部位中心錯位3.0頂面高差1.04同跨間同一截面梁頂面高差支座處10.0其他處15.0鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1檁條間距L/75020.02檁條的彎曲5.0鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1墻柱垂直度H/50035.02立柱側(cè)向彎曲H/75015.03墻面檁條間距對軸線5.04檁條側(cè)向彎曲L/75015.04.9、鋼結(jié)構(gòu)存在的主要質(zhì)量問題及防治措施A.鋼結(jié)構(gòu)強度不足導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞鋼結(jié)構(gòu)強度不足主要表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)材料強度不足和連接強度不足兩種情況。整個結(jié)構(gòu)在無法承受正常荷載情況時會發(fā)生斷裂，而導(dǎo)致倒塌破壞。鋼結(jié)構(gòu)強度不足的質(zhì)量事故，易發(fā)生在鋼屋架和一些簡單的輕鋼結(jié)構(gòu)中。其產(chǎn)生的主要原因在于：沒有正規(guī)的設(shè)計，簡單抄襲相似鋼結(jié)構(gòu)的做法，造成部分材料的截面強度和連接點的強度不能滿足結(jié)構(gòu)實際受力的需要；制作材料質(zhì)量低劣，或采用舊料、嚴(yán)重銹蝕的材料；節(jié)點連接施工時焊縫質(zhì)量不過關(guān)，特別是對厚鋼板的焊接缺少有效的措施，產(chǎn)生焊接裂縫，沒達到質(zhì)量驗收要求；誤將少量的臨時固定螺栓作永久螺栓等。另外鋼結(jié)構(gòu)投入使用后，長期缺少正常維護而致使嚴(yán)重銹蝕，使結(jié)構(gòu)材料有效截面積大幅減少，強度不足而發(fā)生破壞的事故亦有不少。預(yù)防措施：要有專業(yè)人員的正規(guī)設(shè)計；制作、拼裝、安裝均應(yīng)有專業(yè)施工隊伍承擔(dān)；結(jié)構(gòu)焊縫必須要有合理的焊接工藝，要有經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的焊工操；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、拼裝質(zhì)量的檢查驗收宜采用全數(shù)檢查方式。B.鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)坍塌造成鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)而破壞的主要原因有：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，忽視對受壓構(gòu)件穩(wěn)定的驗算，或者實際存在較大偏心受壓的構(gòu)件，視作軸心受壓構(gòu)件驗算；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中大部分桿件比較細長、截面過小，連接板件亦較薄，實際制作過程中因定位不準(zhǔn)，造成部分受壓桿件的軸心線與整個結(jié)構(gòu)的受力軸心線發(fā)生偏離，致使原屬軸心受壓的桿件，變成了偏心受壓構(gòu)件；運輸、吊裝中的擱置點和綁扎點沒有設(shè)在節(jié)點處，造成部分受壓桿件彎曲變形；屋架安裝后沒有及時安裝支撐系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)設(shè)置不合理等。防止鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的主要措施：盡量避免軸心受壓桿件出現(xiàn)偏心受壓的狀況；如果必須承受偏心壓力，亦要控制在其允許的范圍內(nèi)；制作、運輸、安裝過程中發(fā)現(xiàn)桿件變形，一定要加以認真矯正；安裝過程中可設(shè)置一些臨時支撐措施，以維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。5、彩色鋼板的安裝施工技術(shù)及措施5.1、一般施工工具及機具(1)放樣及安裝工具2角尺2屋脊剪8吊桿2鋼卷尺9鐵錘2施工架3墨斗10手提電鉆5清潔工具2竹筆3套筒2水線3鐵皮剪刀6吊帶19垂球3彎板器2起重吊車5.2、施工步驟流程圖：（1）現(xiàn)場勘察和丈量A、勘察◆屋面收邊固定鐵件須安裝完妥◆鋼鐵件須油漆(含補漆)完妥。◆天溝架須安裝完妥?！粑蓓斖L(fēng)器、避雷針設(shè)備等開口收邊固定鐵件須安裝完妥?！粑菝?含雨蓬)檁條須安裝完畢。B、丈量：◆屋面、墻面（含開口、雨棚）、彩色鋼板長度?！舾魇椒核者呴L度。(2)制作圖確認：A、依現(xiàn)場丈量繪制各式收邊詳圖。B、各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認。(3)提供吊裝計劃：擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計劃。隱藏式鋼板所須固定支座的規(guī)格、數(shù)量。排定吊裝表及所需配備人力機具。配合吊機需要，調(diào)整，施工順序之檢討。5.3、材料進場檢驗及吊運A、材料進場檢驗◆材料進場應(yīng)附原材料出廠材質(zhì)檢驗證明。◆檢驗屋面板的規(guī)格、尺寸、厚度、數(shù)量、顏色等。◆檢驗各式收邊材料的規(guī)格、尺寸、厚度、數(shù)量、顏色等。◆檢驗零配件(自攻螺絲、側(cè)接螺絲、墊片、止水膠、鋁箔、不銹鋼絲、天溝拉帶、475型彩板支座、PE封口條)。◆彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。B、吊運◆材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放所有材料，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀?！舻孛娑逊挪牧蠒r，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。C、材料吊上屋面施工要點：◆放置鋼板的屋面，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落?！舨牧系踹\至屋面時，吊桿上系住彩色鋼板的垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重量不得大于2噸)◆保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近?！舻跎^程中，彩色鋼板垂直系帶若有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再調(diào)升?！舨噬摪寰従徬陆?，待吊車人員控制定位(檐口擋板)后，依序放下。D、彩板拉上屋面施工要點：◆彩板也可以采用人力將其拉至屋面，在山墻檐口處拉設(shè)坡度為45°-60°的3-5條8號鋼絲，在地面用鋼管嵌入地下固定?！衾O(shè)鋼板時，在屋面山墻檐口處站3-5人（并要有安全保障），用粗麻繩綁扎好彩板，施工人員同時用力將其順著鋼絲逐漸拉至屋面，由另一組人員將其按規(guī)格、尺寸分類碼放摞好。5.4、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）墻面自攻螺絲施工法◆以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。◆第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。◆鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。（2）隱藏式鋼板施工方法施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板的固定方式改變(以固定座)其固定方法：◆第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最基邊，然后在檁條上彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座?！舻谝粔K板的肋部對準(zhǔn)固定座的肋板，用專用的鎖邊機器進行咬合?！魧⒐潭ㄗ瘫劭凵系谝粔K已備好之面板陽肋，依前述方法施工并調(diào)整平齊?！舭瓷鲜鲰樞蜾佋O(shè)，最后所?？臻g小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收邊形式進行收邊?！羧缱詈笏？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（3）收邊◆屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水?！魤γ媸者吜洗罱犹?，須以鋁拉釘固定。◆屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水?！粑菁股w板及檐口泛水(含天溝)，須鋪塞與板型相配套的發(fā)泡PE封口條。◆收邊施工固定方式，其依現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制作圖為準(zhǔn)。（4）隔熱材料的安裝方法：隔熱卷材的定購長度一般是屋面坡長，以檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間的距離。如果由于建筑物寬度太寬，一卷隔熱材不夠長不足以覆蓋屋面一個單坡時，則需要搭接。檐口處：如果墻面板還沒安裝時，可以把隔熱材裹過檐口檁條并用V型夾子固定在檐口檁條上。如果有墻面板且已安裝好，則可用雙面膠及夾子固定隔熱材，拉緊隔熱材，使之表面平整，并可通過加重的V型夾具拉緊。（5）鋁拉釘?shù)拇蚍ǎ?、在集水區(qū)（如天溝、帽蓋、屋脊、山墻切水等)一律使用雙排釘，兩排拉釘排距同單排拉釘間距為5cm，收邊搭接需10cm，兩排拉釘需交錯。2、在非集水區(qū)(如臺度、轉(zhuǎn)角、窗上、窗下、窗側(cè)等)拉一排拉釘，間距為5cm，如收邊截面小于5cm，則至少拉2個拉釘。（6）PE封口條：適用于臺度、窗上、窗下、墻頂、屋脊、屋檐處，公母扣一組，配合板型使用。（7）止水膠的施工方法：止水膠的寬度約6mm,為了有效粘結(jié)，所有需要打止水膠的地方均需潔凈、干燥且無油，不受原來的密封劑或油的污染。1、板搭接處：板端搭接處打兩道止水膠,一道是搭接處低端密封，以防止水分由于毛細作用上升；另一道是高端密封，以防冷凝水凝聚在上端板底，沿坡度流入或聚集在搭接處的板縫中。2、收邊搭接處：按在集水區(qū)為二道，在非集水區(qū)為一道，采光板搭接處二道，采光板與彩板搭接處一道。（8）收邊的安裝方法：收邊安裝時，在搭接處應(yīng)保證搭接100mm，打梅花型鋁拉釘，使兩塊收邊接觸緊密,屋脊蓋板要充分蓋住屋面板。5.5、清理及廢料運棄◆鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。◆每日收工前需將屋面、地面，天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。◆施工中裁剪之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運棄。完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面．其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5.6、注意事項◆彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的鐵屑粘附于涂膜面，引起面層氧化?！羰┕と藛T在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋?！粑菝骓氉隹v向(排水向)搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作．其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上?！粑菝嫫淇拷菁股w板端應(yīng)向上扳起80度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度?！糇怨ヂ萁z固定于肋板，其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5m/m為合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。第四章、施工進度計劃及其保證措施一、工期要求本標(biāo)段安裝總工期為100日歷天。計劃2013年4月30日開工（具體開工日期以發(fā)包方開工令為準(zhǔn)，竣工日期相應(yīng)順延）二、計劃編制指導(dǎo)原則廠房鋼結(jié)構(gòu)加工制作在結(jié)構(gòu)廠內(nèi)進行，不占用現(xiàn)場主導(dǎo)工期。2.1、堅持計劃編制優(yōu)化原則施工進度計劃的編制過程是充分利用先進技術(shù)，合理的施工組織措施，現(xiàn)代化的計劃編制手段是將工程施工中時間、空間方面的變化合理反映。因此在計劃編制中采取多方案比較，反復(fù)優(yōu)化，主導(dǎo)關(guān)鍵線路明確，并繪制實際綜合進展率便于施工中的調(diào)整。盡量做到均勻施工，勞動力、資源配置更趨于合理。2.2、堅持貫徹“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的原則在計劃編制中，充分反映施工方案在科學(xué)技術(shù)上先進性，組織措施的有效性，經(jīng)濟上的合理性，因此在施工技術(shù)方案大綱確定的基礎(chǔ)上，各分部工程的實物量計算完成的前提下著手編制工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。2.3、檢查盡量采用先進技術(shù)的原則在計劃編制中，要盡量貫徹和應(yīng)用現(xiàn)代建筑業(yè)中已經(jīng)推行的各項新材料、新工藝。這樣計劃編制過程也是促使新技術(shù)全面應(yīng)用的過程，對改變施工技術(shù)起促進作用。三、施工進度計劃詳見施工進度計劃表。四、施工進度保證措施4.1、技術(shù)保證措施工程進場應(yīng)及時與業(yè)主簽訂施工合同，并迅速著手施工準(zhǔn)備工作，包括搭建臨設(shè)及機械、人員進場等工作，對本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，同時主動協(xié)調(diào)有關(guān)部門的工作，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。4.1.1、深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。及時組織施工圖紙會審交底，事先及時地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。4.1.4.1.4.1.4.1.4.2、施工計劃的實施及調(diào)整4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.3、材料供應(yīng)保證措施4.3.14.3.24.3.34.3.44.4、設(shè)備供應(yīng)保證措施4.4.14.4.24.5、工程施工確保工期措施4.5.14.5.2落實有關(guān)施工人員精心做好圖紙會審、設(shè)計交底工作，做好技術(shù)交底，落實施工工藝，明確施工進度及深度，以便及時解決施工疑難問題。編制施工機具計劃、勞動力計劃，安排施工隊伍進場。4.6、勞力保證措施4.6.14.6.24.6.3、勞務(wù)單位進場后進行工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序標(biāo)準(zhǔn)交底。同時強調(diào)農(nóng)忙季節(jié)的出工率不低于95%4.6.44.7、資金供應(yīng)保證措施4.7.14.7.2、根據(jù)合同文本及時向業(yè)主收取工程款,4.8、節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)期間人員、材料保障措施在節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)期間做到提前安排材料進場、訂購；管理人員在工程忙期間的節(jié)假日期間做到不放假、不休息；農(nóng)忙季節(jié)期間做好勞務(wù)人員安排、調(diào)配確認期間不受影響。第五章工程質(zhì)量及質(zhì)量保證措施一、工程施工質(zhì)量方針堅持工程施工質(zhì)量方針“承建一項工程、塑造一流形象、留下一片贊譽、擴大一批用戶”，做到：工程準(zhǔn)備階段：為業(yè)主著想；工程施工過程：對業(yè)主負責(zé)；工程協(xié)調(diào)配合：使業(yè)主放心；工程竣工階段：讓業(yè)主滿意。二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格三、工程質(zhì)量目標(biāo)確保所承建的工程全部達到設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。單位工程質(zhì)量一次合格率達到100%合格。顧客至上，以質(zhì)量求信譽，求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)。四、質(zhì)量保證體系五、保證工程質(zhì)量的管理措施我公司將委派本公司優(yōu)秀項目施工管理班子認真執(zhí)行、實施本公司制定的GB/T19001-2000-ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。實施項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制。質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查，經(jīng)項目部復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過，并辦好簽證工作，才能進行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”制度及“計量”管理制度。六、各主要分項工程質(zhì)量技術(shù)保證措施6.1、測量定位建筑物的施工定位控制點的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設(shè)，控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核。6.2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀(jì)要。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負責(zé)、金屬構(gòu)件加工單位負責(zé)、結(jié)構(gòu)吊裝單位負責(zé)。10、必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細圖。④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。⑦、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。⑧、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅持”為：①、堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅持成品復(fù)核檢查制度。③、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。④、堅持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為:①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。③、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。⑥本工程質(zhì)量控制點A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。c、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。6.3、防水工程質(zhì)量保證措施1、應(yīng)使用配套的輔材，采用有質(zhì)量保證防水材料。2、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)才能上崗。3、焊接工應(yīng)保證焊接均勻有熔漿。4、嚴(yán)格用平口螺絲刀逐點檢查焊接質(zhì)量,看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象。5、現(xiàn)場應(yīng)注意成品保護，確保施工安全。第六章、安全施工保證措施一、安全管理方針和目標(biāo)1、安全管理方針1.1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。2.2、堅持各級領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安全。2、安全管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、青島市安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到：無工亡事故、無重傷事故、無惡性險肇事故；千人負傷率：不超過1‰。本標(biāo)段設(shè)專職安全員1員，做好施工期間現(xiàn)場安全檢查、安全教育、安全交底工作。項目經(jīng)理：孫長波專職安全員：孫志勇施工管理：焦云龍班組長：丁學(xué)武施工員：沙立杰每位作業(yè)者宣傳教育，檢查、督促整改，處理調(diào)研分析事故，作為面材料，重大問題及時向上級反映班前安全講話，隨時提醒工人注意安全，及時發(fā)現(xiàn)事故苗子加強自我保護意識，正確操作機具和使用測試儀表二、安全保證體系項目經(jīng)理：孫長波專職安全員：孫志勇施工管理：焦云龍班組長：丁學(xué)武施工員：沙立杰每位作業(yè)者宣傳教育，檢查、督促整改，處理調(diào)研分析事故，作為面材料，重大問題及時向上級反映班前安全講話，隨時提醒工人注意安全，及時發(fā)現(xiàn)事故苗子加強自我保護意識，正確操作機具和使用測試儀表 三安全生產(chǎn)防護措施3.1、主體結(jié)構(gòu)施工安全防護措施進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作；鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有操作人員。拆模時應(yīng)有專人負責(zé)安全監(jiān)督。3.2、構(gòu)件的吊裝作業(yè)安全防護措施3.2..1設(shè)備、工具：設(shè)備必須保養(yǎng)良好，運行正常，所選起吊用工具和鋼絲繩必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5-6倍。吊裝須經(jīng)計算后配置專用鋼絲繩，并且不得用于裝卸構(gòu)件或挪作它用。調(diào)平用的手拉葫蘆必須經(jīng)過安檢及正常保養(yǎng)，并有備用。3.2.2、吊裝作業(yè)：嚴(yán)禁超重吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。各相關(guān)人員必須持證上崗，合理選擇吊點、吊具，作業(yè)范圍內(nèi)實行隔離管理。3.2..3、構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。3.2.4、合理安排吊裝順序,加強吊裝作業(yè)，盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。3.2.5、對于焊接工作量大的構(gòu)件，保證軸向焊接固定，側(cè)向采用纜風(fēng)繩臨時固定。3.2.6、每天檢查吊車站位處土層有無開裂，吊運用的鋼絲繩有無斷絲，確保起重器具100％的可靠。3.2.7、零星散件材料要用容器裝運，鋼筋、鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固，防止吊運時從空中滑出。3.2.8、安裝后構(gòu)件的卸載：施工前根據(jù)計算分析充分考慮卸載的次序和要求，做到施工與測量同步，保證構(gòu)件的受力均勻。3.2.9、設(shè)一名專業(yè)安全監(jiān)督員，負責(zé)監(jiān)視高空和地下活動情況。3.3、腳手架搭設(shè)與拆除安全防護措施每排腳手應(yīng)滿鋪腳手笆，腳手架外側(cè)除設(shè)一米高防護欄桿外，應(yīng)設(shè)密眼安全立網(wǎng)，防止物件從腳手上墜落。腳手架在人員出入口需另加搭安全遮棚。凡在腳手架通道有洞孔處，均不得用模板作跳板，以防滑動。搭設(shè)腳手架時應(yīng)注意腳手架穩(wěn)定性，及時與主體結(jié)構(gòu)連接，每三根立柱間距、二步腳手高度設(shè)一個連接支撐點。一切附件必須連接牢固，風(fēng)吹不掉。腳手架要考慮避雷及接地裝置，按建筑周邊長度30米設(shè)一個接地保護裝置，接地電阻不大于10Ω。雨前、雨后均要檢查。腳手架搭設(shè)完畢要按專門制度驗收后掛牌使用，腳手架的日常使用管理由專人負責(zé)，定期檢查，腳手架不得超載，多余物件隨時清理，各部連接節(jié)點，由專人按規(guī)定時間檢查整理，使用中的腳手架，拆除任何一個部件都必須有審批制度，并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時恢復(fù)原狀，經(jīng)檢查后再使用。鋼管排架拆除前，須有技術(shù)人員全面檢查砼養(yǎng)護時間并視現(xiàn)場實際情況決定是否還需要留設(shè)一部分臨時支撐排架，然后由技術(shù)負責(zé)人簽署拆除名令。鋼管排架拆除前必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主張改動拆除方案，整個拆除排架的過程必須有專人負責(zé)監(jiān)控。在臨邊、洞口附近不準(zhǔn)存放雜物，臨時轉(zhuǎn)運必須有專人監(jiān)護。無隔離措施不得在同一垂直面交叉作業(yè)，拆卸腳手架等要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。3.4、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施現(xiàn)場施工用電采用三相五線制?，F(xiàn)場電纜線必須埋等穿線或架空敷設(shè)，地面應(yīng)設(shè)標(biāo)記；電氣設(shè)備應(yīng)裝有用電保護開關(guān)。夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效?，F(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖亂拉。材料運輸堆放時一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要即時修調(diào)?，F(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護裝置。電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。照明與動力用電應(yīng)分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。3.4.1、施工用電制度嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計做好配電工作，在實際施工配置中如有因場地、材料而引起的變化，及時同項目工程師聯(lián)系，做好更改工作。現(xiàn)場電工必須持證方能上崗，每班電工必須有崗位記錄，現(xiàn)場配電箱必須編號，維修有記錄，電纜按施工要求配置，破損和修復(fù)要有記錄?，F(xiàn)場用電設(shè)施，包括生活設(shè)施、食堂等，每日由專人巡查，做好記錄。做好現(xiàn)場電工交接班記錄，當(dāng)班問題當(dāng)班解決，水電問題需立即搶修的，必須搶修完畢方能下班。對施工現(xiàn)場，生活區(qū)域一切違章用電，安全員有權(quán)要求立即整改。現(xiàn)場安全開出的整改單，在限期內(nèi)整改完畢后，書面回復(fù)安全部門，所有整改單歸類保存，以備檢查。按照有關(guān)規(guī)定，組織電工、電焊工等特種作業(yè)人員進行培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)，增強安全技術(shù)水平，自覺遵守各項電氣技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。對全體施工人員進行安全用電普及教育，熟悉了解安全用電常識。做好施工用電安全技術(shù)交底記錄和電氣設(shè)備檢驗記錄，接地電阻檢查測試記錄，臨時用電工程檢查驗收交接手續(xù)記錄，電工維修記錄等。3.4.2、安全用電技術(shù)措施電纜線埋深不小于60cm，并在電纜上下各均勻鋪50cm細砂，并覆蓋硬質(zhì)保護層，過路時應(yīng)有鋼管保護。電纜接頭應(yīng)牢固可靠，不得受張力影響，并應(yīng)作絕緣包扎。開關(guān)箱應(yīng)專人負責(zé)，動力、照明開關(guān)箱分別設(shè)置使用。所有機械均應(yīng)按要求做好漏電保護和接電措施。3.4.3建立防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場區(qū)管理，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。在電氣設(shè)備裝備相對集中的地方，配備絕緣滅火器，并嚴(yán)禁煙火。合理配置、更換各種保護電器，對線路和設(shè)備的短路和過載等狀況進行監(jiān)控，并進行可靠的保護。各類電動機按容量配備熔斷器，漏電保護和布線。各類電箱采用阻燃及高強度絕緣材料。禁止亂拉、亂接電線和插座。禁止使用大容量的照明燈具和家用電熱、電炊設(shè)備。3.5、機械設(shè)備安全管理措施電氣設(shè)備定人定機專人負責(zé)，嚴(yán)禁無證操作。電工定期對各類電氣設(shè)備檢查維修，并檢查督促工地用電安全。嚴(yán)格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊的規(guī)定。小件材料（如扣件、禁錮件、拉結(jié)螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。塔吊等起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，巴桿下方不準(zhǔn)站人。3.6、裝飾工程安全防護措施腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換加固。操作使用的腳手，在施工范圍及高度均應(yīng)鋪設(shè)好海底笆和欄桿。施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發(fā)生。3.7、消防防火措施認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅持“誰主管，誰負責(zé)”的原則，貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》。由項目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)實施防火安全工作。施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒“規(guī)章制度，動火必須具有”二證一器一監(jiān)護“才能進行。在建筑物樓層內(nèi)、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅火機效能正常。消防供水總管、消防栓、消防帶應(yīng)保持器材完好。易爆物都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。嚴(yán)格氧氣、乙炔瓶的使用管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生。嚴(yán)禁用燈泡和明火取暖；嚴(yán)禁利用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)加處理。進入安裝、裝飾施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。加強警衛(wèi)人員上崗責(zé)職，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患?，F(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區(qū)等，各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。施工現(xiàn)場倉庫、木工棚及易燃易爆堆放（存）處等，應(yīng)張貼（懸掛）醒目的防火標(biāo)志。施工現(xiàn)場必須根據(jù)防火的需要配備符合要求的相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。保持完好的備用狀態(tài)，并安排消防通道。重點要害部門、易燃易爆介質(zhì)管線附近、設(shè)備倉庫、油庫、車庫等易燃地點施工時，必須經(jīng)過批準(zhǔn)后方可動工。施工現(xiàn)場動用明火進行焊割或使用化學(xué)危險品時，嚴(yán)格按規(guī)定逐級審批，并采取監(jiān)護等預(yù)防措施和執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。任何單位和個人都有責(zé)任維護消防設(shè)施，不準(zhǔn)損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防間距，堵塞消防通道。3.8、治安、保衛(wèi)措施3.8.1、加強外協(xié)隊伍的管理，凡使用外協(xié)隊伍，必須經(jīng)總公司審查，并報業(yè)主方審批同意，外協(xié)勞務(wù)人員必須做到暫住證、就業(yè)證、上崗證、工作單位記錄證、健康證五證齊全。入廠做好規(guī)范教育，對外協(xié)隊伍實施監(jiān)督、控制和管理。3.8.2、把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、工段的日常工作中，我公司若中標(biāo)該工程，簽定施工合同時，將治安保衛(wèi)防火工作納入合同內(nèi)，明確職責(zé)，做到“同計劃、同布置、同檢查、同評比、同總結(jié)”。各施工單位在簽定施工合同時，要簽定“工程施工單位治安保衛(wèi)工作目標(biāo)管理責(zé)任書”。3.8.3、做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)備警衛(wèi)，現(xiàn)場項目主要管理人員佩戴證明身份的證卡，采用現(xiàn)場施工人員標(biāo)識，項目管理人員統(tǒng)一著裝，并對外協(xié)施工隊伍著裝作出規(guī)定。各施工單位員工進出施工現(xiàn)場及辦公樓、生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守該程有關(guān)規(guī)定及施工現(xiàn)場臨時工作證及外來人員出入證等管理制度。3.8.4、各施工單位要堅持治安保衛(wèi)工作的三級安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改堵塞漏洞。認真做好防盜、防火、防自然火災(zāi)事故工作，真正做到群治、群防，人人盡職盡責(zé)。3.8.5、要嚴(yán)格執(zhí)行要害部位的管理辦法，建立機構(gòu)，明確分工，制定職責(zé)，加強值班守護和巡視。值班人員因工作不負責(zé)任，發(fā)生事故、造成損失，要追究責(zé)任。3.8.6、施工現(xiàn)場的物資、設(shè)備、工具、材料等要切實管理好，要專人管理，值班守衛(wèi)，值班人員對本單位財物治安同有直接責(zé)任，必須嚴(yán)格履行職責(zé)。3.8.7、嚴(yán)禁上班酗酒，聚眾賭博和打架斗毆，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視情節(jié)輕重，嚴(yán)肅處理。

第七章、文明施工保證措施文明施工是施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的綜合反應(yīng)。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進度，提高工程施工質(zhì)量，保證工程施工安全的重要途徑。一、文明施工目標(biāo)達到青島市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭創(chuàng)青島市文明工地。二、文明施工的一般要求在工程實施過程中，嚴(yán)格按照審批后的平面劃定位置布置，包括供水、供電、線路、現(xiàn)場辦公、通訊、生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施、施工機械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具、施工材料、制品的堆放及臨時庫房、現(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認，不得隨意變動，嚴(yán)禁擅自亂建和擴大面積。如確需改變，應(yīng)提前申請，經(jīng)甲方主管部門審批后，方可實施。施工現(xiàn)場周邊，按要求設(shè)置臨時彩板圍擋設(shè)施；項目部辦公室采用彩板房，各專業(yè)辦公室，采用規(guī)格、顏色統(tǒng)一的集裝箱，力爭做到布置緊湊，外觀整齊，色調(diào)一致，擺放統(tǒng)一。在項目施工工地顯要處按要求設(shè)置五牌、二圖。施工現(xiàn)場的用水、用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時接用要提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意亂接水、接電。施工現(xiàn)場及現(xiàn)場休息室嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈等。對大型施工機械設(shè)備的進出場，運輸路線及大宗材料、設(shè)備的車輛和建筑構(gòu)件，按工程進度計劃和需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，妥善安排。施工用的建材、周轉(zhuǎn)料具、成品、半成品以及各種構(gòu)件和機具設(shè)備等按指定位置有序堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。要保護好控制網(wǎng)基準(zhǔn)點，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護措施，要定期進行檢查。當(dāng)因工程施工確實需要用電、用水、占用場地、占路、掘路開設(shè)道口時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的申請報告制度，未經(jīng)審批不得強行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電。斷水、斷電、斷路。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。未經(jīng)批準(zhǔn)不得破壞已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接攪拌砼和砂漿等。對履帶機具及其它對路面有破壞作用的車輛不得在路面行駛，確需穿越時必須甲方的主管部門申請，并對道路采取保護措施。在施工現(xiàn)場設(shè)置生活垃圾桶和工業(yè)垃圾存放點，生活垃圾和工業(yè)垃圾分別存放，并由我公司負責(zé)及時外運處理。對職工進行規(guī)范教育，從我做起，養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習(xí)慣。成立文明施工小分隊，加強對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查，確?，F(xiàn)場和周圍環(huán)境達到文明工地的要求。三、場容場貌管理措施工地必須實行圍檔封閉施工。工地四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連續(xù)、密閉的圍欄。結(jié)構(gòu)、外裝飾工程一律實施圍檔封閉施工，圍檔封閉的高度必須高出作業(yè)面1.5m以上，以防物體外墜。工地區(qū)域分布：現(xiàn)場做到道路暢通、排水暢通，建筑材料劃分區(qū)域，整齊堆放，并采取安全保衛(wèi)措施，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。各樓層及現(xiàn)場建筑垃圾應(yīng)有人隨時清理，集中堆放，及時外運。工地安全標(biāo)志：施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志。工地主要出入口應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌，簡稱“五牌二圖”。施工現(xiàn)場必須做到三通一平，排水暢通，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水溝。四、文明建設(shè)措施1、宣傳氣氛：在工地四周的圍墻建筑物，宿舍外墻以及其他地方，必須有反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)。施工人員遵守“文明”規(guī)范。2、班組建設(shè)：加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌，工地項目體向班組提供必要的活動場所，提高班組素質(zhì)。3、防臺防汛：根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶攸c，工地應(yīng)嚴(yán)格按市政府防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的要求和有關(guān)文件規(guī)定，及時做好防臺防汛工作。4、治安綜合治理：加強工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理，制度落實，責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防盜設(shè)施到位。施工現(xiàn)場的勞務(wù)人員建立檔卡，簽訂治安、防火協(xié)議書，加強法制教育。5、防火安全：建立義務(wù)消防隊和防火檔案，明確防火負責(zé)人，按規(guī)定配置消防器材；落實防火制度和措施：按施工區(qū)域、層次劃分動火級別，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”；嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉庫放存。6、工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物四周澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水。7、現(xiàn)場施工人員均佩帶胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，統(tǒng)一編號?，F(xiàn)場管理人員按不同工作單位佩帶不同顏色的安全帽，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理。五、周圍環(huán)境保潔措施1、生活“五有”設(shè)施：生活區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖?，F(xiàn)場“五有”設(shè)施齊全、設(shè)置合理，現(xiàn)場無大面積積水。2、除四害要求：防止紋蠅孳生，同時要落實各項除四害措施，控制四害孳生。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象，有條件的施工現(xiàn)場有綠化布置。3、宿舍：宿舍日常生活用品力求統(tǒng)一并放置整齊，經(jīng)常打掃，保持整齊整潔。4、生活垃圾