淺析混泥土的質量控制摘要伴隨著在我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，及其大家的生活水平慢慢地提升，大家對建筑的要求也慢慢地慢慢地提升?；炷嗤恋馁|量立即影響全部建筑，混泥土的質量也就在建筑工程施工中也尤為重要。混泥土的質量，對修建物的質量有非常大的影響。澆筑的前后，科學的配比，還有原材料以及科學的配比都對混泥土的質量造成影響。關鍵詞：混泥土、質量控制、建筑目錄摘要1第一章混泥土的簡介 41.1混泥土的基本概念 41.2影響混泥土強度的主要原因 41.4水泥強度等級與水灰比對混凝土的影響 61.5骨料對混凝土的影響 71.6養(yǎng)護溫度及濕度對混凝土的影響 7第3章混疑土的材料的選擇與配比 72.1原材料的選擇與應用 82.2混凝土配比方案優(yōu)選 8第3章混疑土質量控制的有效措施 83.1工時質量控制 73.2混泥土原材料的質量控制 73.3混疑土質量控制的有效措施 93.4拌過程的質量控制 93.5澆筑過程質量控制 93.6拌和混凝土用水 103.7外加劑質量控制 103.8摻合料質量控制 10參考文獻 11第一章混泥土的簡介1.1混泥土的基本概念水泥混凝土在凝結硬化前稱為水泥混凝土混合料，其技術特性稱之為和易性?；炷涟韬衔镉欣诠こ淌┕嶋H操作攪拌、運送、混凝土澆筑、振搗力度，成形后質量勻稱密實度?；炷涟韬衔锏暮鸵仔允聦嵣鲜且环N綜合性的技術特性，包含流通性、粘結力和保水溶性。流通性就是指混凝土混合料在自身重量或振動分析功效下，在模板內流動性和添充的工作能力。粘結力就是指混凝土混合料構成原材料在工程施工全過程中具備一定的粘結力，不容易導致分層次和混凝土離析。鎖水是確保混凝土在工程施工全過程中，具備一定的鎖水工作能力，不容易造成比較嚴重泌水狀況?；炷恋馁|量關鍵在于混凝土的流通性、粘聚力和保水溶性。因而，需從這三個層面采取一定的有效措施。混凝土也叫混凝土。其主要成分包括水和骨料。骨料可分為粗骨料和細骨料。同時，還有一些膠凝材料。它們可以按一定比例混合均勻。經過一段時間后，它們會變硬，變成一種人造石。1.2影響混泥土強度的主要原因混凝土是由混凝土、水、細骨料、化學外加劑、礦物混合料等原材料，按占比，經勻稱拌和、振搗力度、夯實、保養(yǎng)、硬底化而成?；炷临|量的關鍵指標值之一是抗拉強度。影響混凝土抗拉強度的關鍵要素是水泥強度和混凝土水灰比。操縱混凝土的質量，最重要的是操縱混凝土的混凝土和混凝土水灰比。粗骨料對混凝土的強度也是有一定的影響。當砂石料抗壓強度相同時，砂礫表層較河卵石不光滑，與混合砂漿的和易性較河卵石強。當混凝土水灰比同樣或砂漿配合比同樣時，砂礫石混凝土的強度超過河卵石混凝土的強度。因而，混凝土的粗骨料應操縱在3厘米上下。細骨料對混凝土的強度的影響低于粗骨料，但砂的質量對混凝土的質量也是有一定的影響。硬底化混凝土在遭受外力的作用前，混凝土凝固造成的有機化學收攏和物理學收攏造成水泥砂漿容積的轉變，造成粗骨料與水泥砂漿頁面拉應力遍布不均勻，造成頁面上產生很多微縫隙。此外，因為混凝土成形后的泌水功效，粗骨料顆粒物阻攔了一部分升高的水，使其集聚在粗骨料的下邊沿，混凝土硬底化后產生頁面縫隙。當混凝土承受力時，這種事先存有的頁面縫隙會慢慢拓展、拓寬并融合在一起，產生由此可見的縫隙，造成鋼筋混凝土喪失持續(xù)性，徹底毀壞?？箟簭姸葘嶒炦€說明，石料與粉煤灰水泥的頁面是一般砂漿配合比混凝土毀壞的關鍵緣故。因而，混凝土的抗壓強度關鍵在于粉煤灰水泥的抗壓強度以及與石料的粘接抗壓強度。粘接抗壓強度與水泥強度級別、混凝土水灰比和瀝青混合料特性息息相關。除此之外，混凝土的抗壓強度還受施工質量、保養(yǎng)標準和混凝土強度的影響。檢測混凝土質量是不是高，最先需看抗拉強度，找到影響混凝土抗拉強度的對策，使質量和規(guī)范做到高些的規(guī)定。在其中，提升混凝土使用量并不可以提升混凝土的抗壓強度和抗拉強度，那樣會使混凝土發(fā)生很大的形變，混凝土的抗拉強度遠小于高標準混凝土。因而，只需操縱好混凝土中的混凝土水灰比和混凝土成分，就能非常好地操縱混凝土的質量。除此之外，混凝土中還存有一些影響混凝土質量的要素，如砂、粗骨料等。砂礫混凝土的抗壓強度比砂礫混凝土弱。當砂石料抗壓強度相同時，混合砂漿的粘結力比得上河卵石和混合砂漿的粘結力強。因而，應考慮到混凝土中E的影響低于粗骨料對混凝土的影響。因而，混凝土秘方中沒有反應砂的軟效用，砂石料的質量務必達到每級混凝土砂的產質量量標準的規(guī)定。因為施工工地沙石質量產生變化，應依據(jù)當場沙石含水量立即調節(jié)混凝土水灰比，以確?；炷辽皾{配合比。實驗砂漿配合比與工程施工砂漿配合比不可以合拼?；炷恋目箟簭姸戎挥写_保在一切正常溫度濕度標準下的一切正常質量，因而應合乎工程施工規(guī)定_混凝土的強度是檢測混凝土質量的指標值之一?；炷恋膹姸纫话憔褪侵富炷恋目估瓘姸?。在施工現(xiàn)場，有時候會碰到混凝土的強度不夠的難題。綜合分析結果顯示，影響混凝土的強度級別的要素關鍵與混凝土水灰比、石料、施工技術、保養(yǎng)標準等相關。1、水泥：水泥的選用要規(guī)范：選用合格的水泥，同一工程所用水泥盡量選用同一廠家、同一批號、同一品種、同一型號。2、大小石料：采用高質量石料，混凝土粗砂、砂礫的質量務必合乎混凝土產質量量標準的規(guī)定。盡管粗骨料對混凝土的強度的影響超過細骨料，但砂（細沒有）的質量對混凝土的強度也是有一定的影響。砂的含粉量應嚴控在3%之內。3、水灰比：水灰比就是指拌和混凝土水要與別的原材料的占比。水灰比是決策混凝土的強度的關鍵要素之一，水灰比的尺寸立即影響混凝土的抗壓強度。4、施工工藝：1?；炷翑嚢璨惶?，攪拌器投料次序錯亂，或攪拌時間過短，導致攪拌不勻稱，影響混凝土的強度。2運送標準差，運送全過程中發(fā)覺混凝土裂縫，但未采取措施對策（如復拌等），運輸工具脹模會影響混凝土的強度。三。假如混凝土澆筑時間不適合，混凝土攪拌站后長期不混凝土澆筑，混凝土澆筑時混凝土已初凝；現(xiàn)澆混凝土前的混凝土離析會造成混凝土的強度不夠。5、養(yǎng)護條件：為避免混凝土中水分合并早揮發(fā)或鎖定，導致抗壓強度減少、縮縫、脫皮、起砂等狀況。按施工工藝規(guī)定開展保養(yǎng)：混凝土澆筑后12h內遮蓋澆灌，澆灌頻次以維持混凝土潮濕一段時間為標準。1.3現(xiàn)澆混泥土的質量要求1在混凝土澆筑全過程中，應操縱混凝土的勻稱性和壓實度時間凝土混合料運到混凝土澆筑地址后，應該馬上混凝土澆筑到模板內。在混凝土澆筑全過程中，如發(fā)覺混凝土混合料的勻稱性和砂漿稠度有很大轉變，應妥善處理。2澆筑混凝土時，應時間避免混凝土分層次混凝土離析。從料倉、布氏漏斗倒料澆筑混凝土時，其隨意降落高寬比一般不可超出1m，垂直結構中澆筑混凝土的高寬比不可超出3M，不然應選水分筒、流槽、流槽等開料。3垂直結構現(xiàn)澆混凝土前，底端應添充與混凝土成分同樣的50~100毫米厚混凝土。4澆筑混凝土時，應常常觀察模板、支撐架、建筑鋼筋、埋件和預埋孔眼。當發(fā)覺有形變、偏移時，應該馬上終止混凝土澆筑，待混凝土澆筑好的混凝土凝結后開展修復。5在現(xiàn)澆混凝土和靜放全過程中，應采用避免縫隙的對策。因為地基沉降和收攏造成的混凝土非構造表層縫隙應在終凝前修補。與柱、墻總體連接的梁、板在混凝土澆筑時，應在柱、墻混凝土澆筑結束后終止混凝土澆筑1～1.5h，待混凝土基本夯實后再次混凝土澆筑，防止接口處造成縫隙。6梁護欄板另外澆筑混凝土。大容量梁（梁又高又大于1米）、拱和相近構造可獨立混凝土澆筑。但系統(tǒng)軟件的設定應合乎有關規(guī)定。1.4水泥強度等級與水灰比對混凝土的影響觀察模板級別和水灰比是決策混凝土的強度的最重要和關鍵性要素。當水灰比一定時，水泥強度級別越高，硬底化粉煤灰水泥的抗壓強度越大，對石料的和易性越強，混凝土的抗壓強度越高。在水泥強度級別同樣的狀況下，混凝土的抗壓強度關鍵在于水灰比。從理論上講，混凝土凝固需要連接縛水一般只占混凝土質量的23%上下。殊不知，在拌和混凝土混合料時，為了更好地得到工程施工需要的流通性，通常必須大量的水。比如，常見塑性變形混凝土的水灰比在0.4-0.8中間。當混凝土硬底化后，不必要的水分會留到混凝土中或揮發(fā)產生孔隙度或安全通道，進而大大地減少混凝土抵御載荷的合理橫截面，并可能引起孔隙周圍的應力集中。1.5骨料對混凝土的影響在泥漿強度級別同樣的狀況下，水灰比越小，粉煤灰水泥強度越高，與石料的和易性越大，混凝土的強度越高?？墒牵偃缢冶冗^小，混合料過干過厚，在一定的工程施工震動標準下，混凝土不可以振搗力度密實度，且蜂窩狀、孔眼較多，將造成混凝土的強度比較嚴重降低。1.6養(yǎng)護溫度及濕度對混凝土的影響混凝土的強度是一個慢慢發(fā)展趨勢的全過程。其發(fā)展趨勢水平和速率在于混凝土的凝固情況，溫度和環(huán)境濕度是影響混凝土凝固速度和凝固水平的水分要素。因此?；炷脸尚魏?，要在一定時間內維持適度的溫度和環(huán)境濕度，使混凝土充足凝固，這就是混凝土的保養(yǎng)。保養(yǎng)溫度較高時，混凝土凝固速率加速，混凝土的強度發(fā)展趨勢較快；反過來，超低溫下混凝土的強度發(fā)展比較緩慢，如圖2所顯示。當溫度降至冰度下列時，因為混凝土中的絕大多數(shù)水鎖定，不但混凝土的凝固終止，強度發(fā)展趨勢終止，并且混凝土孔隙度中的水也鎖定，造成容積膨脹（約9%），孔邊造成非常大的壓地應力（達到100MPa），造成硬底化鋼筋混凝土的毀壞，進而缺失凝結劑得到的強度。另外，混凝土的初期強度較低，更非常容易溫度。因為水為混凝土水化反應的必備條件，僅有當周邊環(huán)境濕度適合時，混凝土水化反應才時間順利開展，進溫度混凝土的強度獲得充分運用。假如環(huán)境濕度不足，混凝土水化溫度就不可以一切正常開展，乃至終止凝固，這將比較嚴重減少混凝土的強度。圖3表明了濕保養(yǎng)對混凝土的強度的影響。混凝土凝溫度夠還會繼續(xù)使用鋼筋混凝土疏松，產生干縮縫隙，提升吸水性，影響混凝土的使用性能。因而，施工工藝要求，混凝土應在混凝土澆筑后12小膨脹遮蓋，避免水分揮發(fā)?；炷料募臼┕r，應需注意澆灌潮濕。應用粉煤灰水泥、一般粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土時，澆灌時間不少于7天；當施工現(xiàn)場應用火山灰水泥、輕質混凝土或摻入緩凝劑，或混凝土有抗?jié)B等級規(guī)定時，保濕補水保養(yǎng)不少于14天。第2章混凝土的材料的選擇與配比2.1原材料的選擇與應用1分配專職人員按時對各種各樣原料和生產制造情況開展定期檢查精確測量，尤其是對原料的加料、存儲和精確測量開展全方位監(jiān)管。2制取C60高強混凝土不用材料，但務必提升該地域的全部原料。除開優(yōu)良的銷售業(yè)績指標之外，質量務必平穩(wěn)，即個人事跡在一定階段內（最少在工期內）不容易有很大的起伏水分三。強度級別為C80及之上的混凝土，在混凝土凝固全過程中難以避免會產生細微的孔隙度。為了更好地時間混凝土的強度，務必采用封堵孔隙度的對策，以提升混凝土的壓實度。因而，必須在混凝土砂漿配合比中添加μm級的極細特異性顆粒物。它能在水泥砂漿的微孔板中水合，降低和填充孔隙度，進而提升和提升相對密度。4高強混凝土規(guī)定水灰比低，塌落度高，這就必須性能卓越減水劑?，F(xiàn)階段，混凝土減水劑類型多種多樣，但性能卓越復合型減水劑在中國可謂罕見，應根據(jù)比照實驗確定2.2混凝土配比方案優(yōu)選1高強混凝土的試拌應在宣布生產制造時開展。挑選不一樣的砂漿配合比和加料次序，執(zhí)行最佳計劃方案。2適配務必嚴苛仿真模擬生產制造具體情況，原料產生變化時要再次開展適配。三?；旌蟿毡貏蚍Q。選用立式攪拌機，拌和時間比水泥混凝土增加50%。第3章混凝土質量控制的有效措施3.1工時質量控制在試驗室安裝符合規(guī)定的高強混凝土非常容易，但在全部工程施工全過程中無法平穩(wěn)質量水準。一般狀況下不太敏感的一些要素在低水灰比標準下能越來越非常比較敏感，這就規(guī)定在全部工程施工全過程時要留意各種各樣標準和要素的轉變，砂漿配合比和各種各樣加工工藝主要參數(shù)應依據(jù)轉變隨時隨地調節(jié)。關鍵工作中以下1嚴控水灰比：從需水量中扣減石料水分含量，每日精確測量石料水分含量。每一次調料時要全自動智能水表持續(xù)精確測量砂的水分含量，一切狀況下不可再放水；2檢驗混凝土混合料的溫度，必需時精確測量混凝土的水膠比，操縱升溫，增加和確保上班時間；3.科學安排生產流程，測算各環(huán)節(jié)所需時間，有效減少拌和至澆筑時間；4全部實際操作工作人員參加安全技術交底，完善記錄。3.2混泥土原材料的質量控制針對工業(yè)化和工業(yè)建筑，原料的質量和起伏對混凝土的質量和工程施工有非常大的影響。為確?；炷临|量，在生產過程中，務必對混凝土原料開展產質量量檢驗，做到技術性能參數(shù)后才可應用。假如砂中黏土和砂土成分超出3%，砂礫和河卵石中黏土和砂土成分超出2%，這種特細的原材料將在石料表層產生一層鍍層，阻攔石料與粉煤灰水泥中間的黏結。他們很有可能以疏松顆粒物發(fā)生，大大增加了用水量。假如石料中帶有超過標準要求范疇的有害物，會阻攔混凝土凝固，減少混凝土的強度，削弱石料與粉煤灰水泥中間的黏結，并與混凝土凝固物質產生反應，造成有影響的膨脹化學物質。在混凝土生產過程中，原料的質量控制除開按時檢驗外，還規(guī)定質量檢驗工作人員隨時隨地把握其成分的變化趨勢，并制訂相對應的防范措施。如沙石含粉量超出規(guī)范規(guī)定，應及時反饋生產制造單位，立即挑選并采用別的合理對策，保證混凝土質量。3.3混凝土質量控制的有效措施土的配合比應達到工程設計特性和施工工藝的規(guī)定，以確保混凝土的順利工程施工和工程項目需要的強度。安全工程綜合性經濟效益十分明顯。在混凝土配合比操縱中，最重要的是操縱混凝土比。同一配合比下，水泥強度級別越高，混凝土的強度級別越高。水灰比越高，混凝土的強度越低?；炷恋膹姸仍谟谠系霓D變，混凝土配合比應立即調節(jié)。混凝土泵送的配合比應考慮到混凝土運送時間、塌落度損害、水下混凝土豎直高寬比和水平距離、彎管設定、水下混凝土機器設備技術標準、溫度等要素，必需時要根據(jù)試泵明確。設計方案有效的砂石水分含量，將設計方案配合比計算為工程施工配合比。3.4拌過程的質量控制施工企業(yè)應嚴控原料計量檢定。攪拌器應配置智能水表；提早稱量減水劑，每盤加一份；規(guī)定每一次查驗沙石稱重時間、加料次序、混凝土配合比塌落度、混凝土裂縫狀況。在大中型工程項目中，規(guī)定施工企業(yè)選用電子計算機計量檢定，降低人為失誤對配合比的影響，使配合比獲得可靠保證。3.5澆筑過程質量控制土方回填混凝土澆筑前，工程師和質量檢驗技術工程師應查驗現(xiàn)澆混凝土方式是不是有效，電力供應是不是有確保，各崗位人員工作人員是不是配置標準，總數(shù)是不是達到混凝土振搗規(guī)定；核查模板以及支撐點的設計方案測算、拆卸時間和次序、施工質量和安全施工，核查建筑鋼筋的制作安裝計劃方案、建筑鋼筋的接口方式、建筑鋼筋的鋼筋錨固和精準定位等技術措施，以明確氣候是不是適合，混凝土澆筑期內，溫度、夏天和防水防雨原材料就緒。查驗確定沉降縫的設定部位。澆筑混凝土時，要嚴控混凝土澆筑全過程，科學安排施工工藝。對已混凝土澆筑的混凝土，在終凝前開展二次振搗力度，以提升和易性和強度，降低內部縫隙和出氣孔，提升粘聚性，二次振搗力度應地面找平，清除表面不必要水分。若有部分泄