液化氣送氣人員培訓課件第一章液化氣基礎知識什么是液化氣?主要成分液化石油氣(LPG)主要由丙烷(C?H?)和丁烷(C?H??)組成,兩者按不同比例混合,適應不同地區(qū)和季節(jié)需求。液化原理通過加壓(約0.8-1.5MPa)或降溫(-42°C以下)使氣態(tài)烴類轉變?yōu)橐簯B(tài),體積縮小約250倍,極大便于儲存和運輸。與LNG區(qū)別液化天然氣(LNG)主要成分是甲烷,需要-162°C超低溫液化,密度小于空氣,而LPG在常溫下加壓即可液化,密度大于空氣。液化氣的物理與化學特性物理特性無色無味:純凈LPG本身無色無味,為便于泄漏檢測,按規(guī)定添加乙硫醇等氣味劑,產(chǎn)生特殊臭味密度特性:液態(tài)密度約0.5-0.6kg/L,氣態(tài)密度是空氣的1.5-2倍,泄漏后易在地面、地溝、地下室等低洼處積聚膨脹系數(shù)大:液態(tài)LPG膨脹系數(shù)是水的10-16倍,溫度升高時體積急劇膨脹,滿瓶暴曬易發(fā)生爆炸揮發(fā)性強:常溫常壓下迅速氣化,1升液態(tài)可氣化約250升氣體化學特性易燃易爆:爆炸極限2.1%-9.5%(體積比),遇明火、靜電火花即可燃燒爆炸燃燒特點:燃燒熱值高(約46MJ/kg),火焰溫度可達1900°C,燃燒速度快腐蝕性:純凈LPG無腐蝕性,但雜質(硫化物、水分)可能腐蝕設備和管道窒息性:高濃度LPG會排擠空氣中的氧氣,導致缺氧窒息液化氣鋼瓶及儲罐結構瓶體構造采用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制造,壁厚符合壓力等級要求,頂部設有護罩保護閥門瓶閥系統(tǒng)包括主閥門、安全閥、液位限制閥,確保充裝和使用安全壓力表實時顯示瓶內壓力,正常工作壓力0.8-1.5MPa標識標簽標注檢驗日期、下次檢驗日期、充裝介質、容積等關鍵信息底座與附件防傾倒底座、減壓閥接口、密封圈等配套部件第二章液化氣相關法規(guī)與標準法律法規(guī)是安全生產(chǎn)的底線,標準規(guī)范是操作行為的準繩。作為液化氣送氣人員,必須熟悉并嚴格遵守國家法律法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)規(guī)章制度,這不僅是對自己負責,更是對千家萬戶的生命財產(chǎn)安全負責。主要法規(guī)與標準介紹1《氣瓶安全技術規(guī)程》TSG23-2021/XG1-2024,由國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布,是氣瓶設計、制造、充裝、檢驗、使用的核心技術法規(guī),明確規(guī)定了氣瓶的安全要求和管理制度。2《液化天然氣》國家標準GB/T38753-2020,規(guī)定了液化天然氣的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等,雖主要針對LNG,但對LPG管理也有重要參考價值。3《氣瓶安全操作規(guī)程》GB/T34525-2017,詳細規(guī)定了氣瓶在充裝、儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)的安全操作要求,是送氣人員的必備操作指南。4地方法規(guī)與企業(yè)制度各地方政府根據(jù)實際情況制定的安全管理規(guī)定,以及企業(yè)內部的安全操作規(guī)程、應急預案等配套制度,共同構成完整的安全管理體系。重要提示:法規(guī)標準會定期更新修訂,送氣人員應及時學習最新版本,確保操作符合現(xiàn)行要求。法規(guī)對送氣人員的要求資質要求必須持有特種設備操作證,經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗。無證操作屬于違法行為,將承擔相應法律責任。培訓考核定期參加安全培訓和考核,每年不少于規(guī)定學時。培訓內容包括法規(guī)更新、安全技術、應急處置等,確保知識技能與時俱進。操作規(guī)范嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變工作流程,不得違章作業(yè)。任何僥幸心理都可能釀成嚴重事故,確保安全生產(chǎn)是第一要務。法規(guī)要求不是束縛,而是保護。每一條規(guī)定都是用血的教訓換來的,嚴格遵守就是對自己和他人生命的最大尊重。第三章液化氣設備與管路知識液化氣供應系統(tǒng)由鋼瓶、儲罐、管路、閥門、調壓裝置等多個部件組成,每個部件都有其特定功能和安全要求。深入了解設備結構和管路系統(tǒng),才能做到心中有數(shù)、操作有序、隱患早知。液化氣鋼瓶及儲罐結構鋼瓶材質與壓力等級采用HP295或更高強度鋼材,設計壓力2.1MPa,工作壓力不超過1.6MPa。鋼瓶必須經(jīng)過水壓試驗和氣密性試驗合格后方可使用。檢驗周期鋼瓶首次檢驗期限為制造日期起4年,以后每3年檢驗一次。使用超過15年的鋼瓶,每2年檢驗一次。超期未檢或檢驗不合格的鋼瓶嚴禁充裝使用。儲罐類型及安全附件包括地上臥式儲罐、埋地儲罐等。必須配備安全閥(起跳壓力1.6MPa)、液位計、溫度計、壓力表等安全附件,并定期校驗確保準確可靠。鋼瓶使用壽命管理鋼瓶的安全使用年限一般為15年,但具體應根據(jù)檢驗結果判定。使用中的鋼瓶應建立檔案,記錄每次檢驗、維修、充裝情況,實現(xiàn)全生命周期管理。發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴重銹蝕、變形、泄漏等情況,應立即停用并送專業(yè)機構檢驗或報廢處理。供氣管路系統(tǒng)組成輸送管道采用無縫鋼管或銅管,管徑根據(jù)流量計算確定,管道應有足夠強度和密封性連接方式焊接、法蘭連接或螺紋連接,軟管連接處必須使用專用卡箍固定,防止脫落調壓裝置將高壓氣體降至用戶所需壓力(一般2.8kPa),確保用氣設備安全穩(wěn)定運行安全裝置包括緊急切斷閥、過流閥、阻火器等,在異常情況下自動切斷氣源或阻止火焰回竄管路日常檢查重點泄漏檢查:使用肥皂水或檢漏儀,重點檢查接頭、閥門、法蘭等連接部位腐蝕檢查:觀察管道表面有無銹蝕、凹陷、裂紋等缺陷固定檢查:檢查管道支架、吊架是否牢固,有無松動脫落標識檢查:管道顏色標識(黃色)和流向箭頭是否清晰附件檢查:壓力表、溫度計、安全閥等儀表附件工作是否正常典型液化氣供氣系統(tǒng)流程完整的液化氣供氣系統(tǒng)包括氣源(鋼瓶或儲罐)→一級調壓→輸配管網(wǎng)→二級調壓→用戶設備等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)中設置多級安全保護裝置,確保在任何異常情況下都能及時切斷氣源或降低危害。01氣源供應鋼瓶組或儲罐提供穩(wěn)定氣源02一級減壓將高壓降至中壓(約0.4MPa)03管網(wǎng)輸送通過管道輸送至用氣點04二級減壓降至用戶所需低壓(2.8kPa)05安全使用連接燃氣灶具等終端設備第四章液化氣安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是用無數(shù)實踐經(jīng)驗和事故教訓總結出來的科學方法,是保障人身安全和設備安全的基本準則。送氣人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的每一個步驟,養(yǎng)成良好的安全操作習慣,做到"三不傷害":不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。送氣前的準備工作鋼瓶檢查檢查鋼瓶標簽是否清晰完整確認檢驗有效期,超期鋼瓶禁止使用觀察瓶體有無明顯變形、銹蝕、損傷檢查壓力表讀數(shù)是否在正常范圍確認閥門開關靈活,無損壞泄漏氣味檢測確認氣味劑添加正常,有特殊臭味使用檢漏儀或肥皂水排查泄漏隱患重點檢查閥門、接頭、焊縫等部位發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止操作,進行修復防護裝備穿戴防靜電工作服和防護鞋佩戴安全帽和防護手套攜帶便攜式可燃氣體檢測儀準備滅火器等應急器材確保通訊設備(對講機、手機)暢通安全提示:送氣前的檢查工作看似繁瑣,但每一項都至關重要。寧可多花幾分鐘檢查,也不能因疏忽大意埋下安全隱患。送氣操作流程連接軟管正確連接減壓閥和軟管,確保接口密封良好。軟管不得扭曲、拉伸或與熱源、尖銳物接觸。使用專用卡箍緊固,防止脫落。連接完成后用肥皂水檢漏,確認無泄漏后方可通氣。緩慢開閥緩慢開啟瓶閥,動作要輕緩平穩(wěn),避免突然開啟造成壓力沖擊。觀察壓力表變化,正常工作壓力應在0.8-1.2MPa之間。如壓力異常應立即關閉閥門,查明原因。壓力監(jiān)控持續(xù)監(jiān)控供氣壓力及流量,防止超壓或欠壓。注意觀察壓力表指針是否平穩(wěn),有無異常波動。發(fā)現(xiàn)壓力異常升高或降低,應及時調整或停止供氣,排查原因。巡回檢查送氣過程中定期巡檢管路和設備,用便攜式檢測儀檢測有無泄漏。注意觀察周圍環(huán)境,確保無火源、熱源等危險因素。保持警覺,發(fā)現(xiàn)異常立即處置。送氣后的檢查與記錄關閥與清理關閉閥門:按照先關用氣設備、再關調壓閥、最后關瓶閥的順序操作排空殘氣:打開下游閥門,排空管路中的殘余氣體,降低系統(tǒng)壓力拆卸軟管:確認系統(tǒng)無壓后,拆除軟管和連接件,檢查密封圈是否完好清潔設備:清理閥門和接口處的雜物,保持設備清潔設備檢查檢查鋼瓶、閥門、管路有無損壞、泄漏、變形確認壓力表、安全閥等附件工作正常對發(fā)現(xiàn)的問題及時登記并報告維修操作日志記錄詳細填寫操作日志是送氣工作的重要組成部分,完整的記錄便于追溯和管理。記錄內容應包括:基本信息:日期、時間、天氣、操作人員鋼瓶信息:瓶號、充裝量、壓力、檢驗日期操作情況:開始和結束時間、送氣量、壓力變化檢查結果:設備狀態(tài)、泄漏檢測、異常情況處理措施:發(fā)現(xiàn)問題及采取的處置措施交接班:與下一班次的交接事項記錄應字跡清晰、內容完整、簽字確認,妥善保存以備查閱。第五章液化氣泄漏與應急處理液化氣泄漏是最常見也是最危險的事故隱患,處置不當極易引發(fā)爆炸火災,造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。掌握正確的泄漏識別方法和應急處置流程,是每位送氣人員必備的救命技能。關鍵時刻,您的專業(yè)處置可能挽救無數(shù)生命。泄漏的識別與初期處置1Step1:發(fā)現(xiàn)泄漏嗅覺判斷:聞到強烈的臭雞蛋味或硫磺味聽覺判斷:聽到"嘶嘶"的氣體泄漏聲視覺判斷:看到白色霧氣或閥門、管道結霜儀器檢測:使用可燃氣體檢測儀,濃度超標即為泄漏2Step2:立即關閥迅速關閉鋼瓶角閥或緊急切斷閥,切斷氣源是首要任務。如閥門損壞無法關閉,應立即將鋼瓶轉移至室外空曠處,并保持瓶閥向上,防止液體泄漏。3Step3:疏散人員立即疏散泄漏區(qū)域及周邊人員至安全地帶,疏散半徑至少50米。設立警戒線,禁止無關人員進入。提醒疏散人員不要穿釘鞋,避免產(chǎn)生火花。4Step4:消除火源嚴禁一切火源!禁止開關電器、使用手機、穿脫化纖衣物等可能產(chǎn)生靜電火花的行為。關閉電源總閘,但不可在泄漏區(qū)域內操作開關。5Step5:通風稀釋打開門窗進行自然通風,嚴禁使用電風扇等電器設備強制通風。泄漏量大時,可用大量水霧稀釋空氣中的氣體濃度,但不可用水直接沖洗泄漏點。緊急救援流程立即報警第一時間報告單位安全管理部門,撥打119火警電話和當?shù)厝細夤緭屝揠娫?。報警時說明準確地址、泄漏規(guī)模、有無人員傷亡、是否著火等關鍵信息。滅火救援如已著火,在保證安全的前提下,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救。切記不可盲目滅火,如無法關閉氣源,應讓其繼續(xù)燃燒以消耗泄漏氣體,防止氣體積聚爆炸。現(xiàn)場隔離設置安全警戒區(qū)域,泄漏區(qū)域至少隔離50-100米。安排專人警戒,禁止無關人員和車輛進入。使用水霧稀釋泄漏氣體,降低爆炸風險。人員救護迅速將中毒、窒息人員轉移至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。對呼吸、心跳停止者立即進行心肺復蘇。及時撥打120急救電話,送醫(yī)院救治。事故調查保護事故現(xiàn)場,配合有關部門進行事故調查。如實提供事故經(jīng)過、原因分析、損失情況等資料,不得隱瞞事實或偽造證據(jù)。重要警示:泄漏未著火時,切勿盲目點火!應先切斷氣源、疏散人員、消除火源,讓氣體自然擴散稀釋。盲目點火可能引發(fā)更大范圍的爆炸。泄漏事故現(xiàn)場應急處置關鍵要點快速反應時間就是生命!發(fā)現(xiàn)泄漏后每一秒都至關重要,必須迅速采取行動,不得猶豫拖延。正確判斷準確判斷泄漏源、泄漏量、擴散范圍,根據(jù)實際情況選擇正確的處置方法,避免盲目行動。自我保護救人先自保!進入泄漏區(qū)域必須佩戴空氣呼吸器等防護裝備,順風接近泄漏點,防止中毒窒息。協(xié)同配合應急處置需要多方協(xié)作,保持與消防、公安、醫(yī)療、燃氣公司等部門的密切聯(lián)系,統(tǒng)一指揮、協(xié)同作戰(zhàn)。第六章典型事故案例分析事故案例是最好的教科書,每一起事故都用血的代價警示我們:安全無小事,責任重于天。通過深入剖析典型事故的原因、過程和教訓,我們要做到舉一反三、引以為戒,堅決杜絕類似事故的發(fā)生。案例一:某地液化氣泄漏爆炸事故事故經(jīng)過2021年某市某餐館發(fā)生液化氣爆炸事故,造成3人死亡、12人受傷,直接經(jīng)濟損失約200萬元。經(jīng)調查,事故發(fā)生前送氣人員在更換鋼瓶時,未按規(guī)定關閉舊瓶閥門就拆除減壓閥,導致大量液化氣泄漏。泄漏的液化氣在廚房地面積聚,遇電冰箱啟動產(chǎn)生的電火花引發(fā)爆炸。原因分析直接原因:送氣人員違章操作,未先關閉瓶閥就拆除減壓閥,導致氣體泄漏間接原因:廚房通風不良,泄漏氣體無法及時擴散;廚房內電器未使用防爆型,成為點火源管理原因:送氣人員安全培訓不到位,安全意識淡薄;企業(yè)安全檢查流于形式,未發(fā)現(xiàn)隱患事故教訓嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,每個步驟都不能省略加強安全教育培訓,提高員工安全意識使用場所必須通風良好,安裝可燃氣體報警器定期開展安全檢查,及時整改隱患防范措施技術措施:在鋼瓶與減壓閥之間安裝單向閥,防止拆卸時氣體泄漏管理措施:建立操作人員持證上崗制度,加強日常監(jiān)督檢查應急措施:完善應急預案,定期組織演練,確保人員熟悉應急流程血的教訓:這起事故完全可以避免!如果送氣人員嚴格按規(guī)程操作,先關瓶閥再拆減壓閥,就不會發(fā)生泄漏。一個看似微不足道的違章動作,卻導致3條鮮活生命的消逝。案例二:鋼瓶閥門損壞引發(fā)火災事故背景2020年某小區(qū)居民家中,送氣人員配送的鋼瓶閥門密封圈老化破損,安裝后持續(xù)微量泄漏。用戶未察覺,3天后廚房做飯時遇明火引燃,造成1人燒傷、房屋嚴重損毀。設備隱患經(jīng)鑒定,該鋼瓶已使用12年,閥門密封圈嚴重老化,瓶體多處銹蝕。送氣企業(yè)設備維護保養(yǎng)制度形同虛設,大量超期服役鋼瓶仍在使用。責任認定送氣人員未履行送氣前檢查職責,配送帶病鋼瓶,負主要責任。企業(yè)設備管理混亂、安全培訓缺失,負管理責任。用戶未及時發(fā)現(xiàn)和報告泄漏,負次要責任。改進建議建立鋼瓶全生命周期檔案,嚴格執(zhí)行檢驗和報廢制度。送氣前必須逐瓶檢查,重點檢查閥門、密封圈等易損件。對用戶進行安全用氣宣傳,教會識別和處置泄漏。案例啟示設備隱患不除,事故必然發(fā)生。作為送氣人員,我們是設備安全的第一道防線,必須以高度的責任心對待每一個鋼瓶、每一次配送。發(fā)現(xiàn)設備缺陷,寧可拒絕配送,也不能將隱患帶給用戶。同時,企業(yè)要加大設備更新力度,淘汰老舊設備,從源頭消除隱患。第七章安全文化與職業(yè)素養(yǎng)安全文化是企業(yè)的靈魂,職業(yè)素養(yǎng)是員工的立身之本。作為液化氣送氣人員,我們不僅是能源的輸送者,更是安全的守護者。唯有將安全理念內化于心、外化于行,才能真正做到"安全第一、生命至上"。安全意識的重要性送氣人員的責任我們肩負著千家萬戶的用氣安全,每一次配送都關乎人民群眾的生命財產(chǎn)安全。這份責任重于泰山,我們必須時刻警醒、不敢懈怠。神圣的使命保障安全供氣、服務人民生活是我們的光榮使命。要以主人翁精神對待工作,將每一個細節(jié)做到位,用實際行動詮釋職業(yè)擔當。主動發(fā)現(xiàn)隱患不能被動等待事故發(fā)生,要主動查找身邊的安全隱患。工作中多問一個為什么、多看一眼、多檢查一遍,就可能避免一場事故。及時報告處理發(fā)現(xiàn)隱患要第一時間報告,不隱瞞、不拖延。對自己能處理的隱患立即整改,對超出能力范圍的要及時上報,協(xié)調專業(yè)人員處置。持續(xù)學習提升安全技術在進步,法規(guī)標準在更新,我們也要與時俱進。主動學習新知識、新技能,不斷提高安全管理和事故處置能力。安全意識不是與生俱來的,需要通過學習、實踐和反思不斷培養(yǎng)。每一次培訓、每一次演練、每一次事故案例學習,都是提升安全意識的機會。讓安全成為一種習慣、一種本能,融入我們的血液之中。職業(yè)健康與防護防護裝備正確使用方法安全帽佩戴前檢查帽殼、帽襯完好,調整好帽箍松緊,確保舒適牢固。帽檐朝前,不得歪戴或反戴。防護手套選用耐油、防滑、絕緣的專業(yè)手套。檢查無破損,戴緊手腕處,不要太松或太緊。接觸鋼瓶必須戴手套。防護鞋穿防砸、防滑、防靜電的安全鞋。保持鞋底清潔,定期檢查鞋頭鋼板有無變形。工作服穿防靜電工作服,扣好衣扣,不敞懷作業(yè)。工作服應定期清洗,沾染油污及時更換。防止職業(yè)病及身體疲勞管理常見職業(yè)病:腰肌勞損:搬運鋼瓶姿勢不當或過度負重聽力損傷:長期處于噪聲環(huán)境呼吸系統(tǒng)疾病:長期吸入少量泄漏氣體預防措施:采用正確搬運姿勢,使用搬運工具減輕負擔高噪聲環(huán)境佩戴護耳器工作場所保持通風,佩戴防毒口罩定期進行職業(yè)健康體檢,早發(fā)現(xiàn)早治療疲勞管理:合理安排作息,保證充足睡眠工作間隙適當休息,避免連續(xù)作業(yè)保持良好心態(tài),及時釋放壓力身體不適時主動報告,不帶病作業(yè)團隊協(xié)作與溝通緊急情況下的協(xié)同配合應急處置需要團隊密切配合,明確分工、統(tǒng)一指揮。一人發(fā)現(xiàn)險情,全員立即響應。報警、疏散、滅火、救護等任務同步進行,確保高效有序。平時要加強應急演練,提高團隊協(xié)作能力。安全信息的及時傳遞與反饋建立暢通的安全信息溝通渠道,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,不隱瞞不拖延。對上級的安全指令要準確理解、迅速執(zhí)行,完成后及時反饋。班前會、班后會要充分交流安全情況,實現(xiàn)信息共享。相互提醒、相互監(jiān)督同事之間要相互關心、相互提醒?？吹竭`章作業(yè)要及時制止,發(fā)現(xiàn)不安全行為要善意提醒。不怕得罪人,不當老好人,因為您的提醒可能救了對方一命。經(jīng)驗分享與技能傳承老員工要毫無保留地