ICS53.020.20DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1293—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省特種設(shè)備安全檢測(cè)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省特種設(shè)備安全檢測(cè)研究院、河南省特種設(shè)備安全檢測(cè)研究院平頂山分院、河南省特種設(shè)備安全檢測(cè)研究院濮陽(yáng)分院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱廣慧、王子平、張亞明、荊成良、張國(guó)臣、張國(guó)卿、王安強(qiáng)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人員：雷久紅、詹從安、劉會(huì)、王利軍、周朝彬、杜宏魁、李萌、王瓊、馮廣、王揚(yáng)、楊葆芳、劉建忠、劉洋帆、郭倩、李建梅、牛靜、吳敏、趙振辭、馬小芳、趙英子、劉軍、楊楠。DB41/T1293—20161橋式起重機(jī)檢驗(yàn)安全規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋式起重機(jī)檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)中的安全要求和性能試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于《特種設(shè)備目錄》規(guī)定范圍內(nèi)的橋式起重機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T6974.5起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第5部分：橋式和門式起重機(jī)GB50278起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6974.5界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4檢驗(yàn)前要求4.1檢驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)受檢單位有經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明。4.2檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)遵守使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，正確穿戴、配備檢驗(yàn)必須的個(gè)體防護(hù)用品(安全帽、工作服、防護(hù)鞋、安全帶）等。4.3檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)前檢查現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和場(chǎng)地條件，確認(rèn)是否符合安全技術(shù)規(guī)范和GB/T3811-2008、GB6067、GB50278的要求，以及受檢單位的檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作是否完善。對(duì)于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)不具備安全檢驗(yàn)條件的，檢驗(yàn)人員可以終止檢驗(yàn)。4.4檢驗(yàn)人員應(yīng)與受檢單位管理人員進(jìn)行溝通，了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.5檢查儀器設(shè)備是否完好并在計(jì)量檢定有效期內(nèi)，確認(rèn)儀器設(shè)備是否符合檢驗(yàn)要求。4.6檢驗(yàn)前應(yīng)劃定檢驗(yàn)區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志。4.7檢驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)確保通訊設(shè)施設(shè)備暢通，檢驗(yàn)指令應(yīng)當(dāng)清晰無誤。4.8在檢驗(yàn)作業(yè)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)就檢驗(yàn)內(nèi)容和步驟展開充分的溝通，確保人員及工作任務(wù)合理分配，統(tǒng)一指揮。4.9檢驗(yàn)人員應(yīng)未有影響工作的身體不適的狀況。5檢驗(yàn)中的安全5.1基本要求2DB41/T1293—20165.1.1在檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)源與潛在危險(xiǎn)源及采取的應(yīng)急措施進(jìn)行合理預(yù)估，時(shí)刻注意運(yùn)動(dòng)設(shè)備的位置與狀態(tài)，與危險(xiǎn)源保持足夠的安全距離。檢查過程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排監(jiān)督人員，監(jiān)控操作起重機(jī)的行為。作業(yè)不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。5.1.2起重機(jī)工作狀態(tài)檢驗(yàn)前，應(yīng)先確認(rèn)機(jī)械、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好可靠。檢驗(yàn)人員應(yīng)與起重機(jī)操作人員密切聯(lián)系，確保操作人員按指令操作。5.2使用環(huán)境的檢驗(yàn)5.2.1檢查確認(rèn)受檢起重機(jī)的操作方式，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離及紅色障礙燈的設(shè)置情況。5.2.2檢查確認(rèn)受檢起重機(jī)的額定起重量。5.2.3檢查確認(rèn)受檢起重機(jī)的供電方式（移動(dòng)電纜供電或滑觸線供電）。5.2.4檢查確認(rèn)受檢起重機(jī)安全色標(biāo)志及紅色燈光標(biāo)志的設(shè)置情況。5.3通道、平臺(tái)、金屬結(jié)構(gòu)的安全檢驗(yàn)5.3.1檢驗(yàn)人員在通往作業(yè)平臺(tái)前應(yīng)與起重機(jī)司機(jī)充分溝通，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于同跨起重機(jī)存在相互碰撞可能的，應(yīng)確保同跨起重機(jī)與受檢起重機(jī)保持足夠的安全距離。5.3.2檢驗(yàn)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)上行走和上下。使用爬梯前應(yīng)先確認(rèn)爬梯不存在安全隱患，爬梯上下梯級(jí)時(shí)應(yīng)面向爬梯方向。5.3.3檢驗(yàn)人員應(yīng)按通道上的警告標(biāo)識(shí)，通過相應(yīng)位置時(shí)防止相關(guān)傷害。5.3.4檢驗(yàn)人員驗(yàn)證通道口安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇合理的姿勢(shì)，防止意外墜落。5.3.5驗(yàn)人員在檢驗(yàn)通道、平臺(tái)上焊接不牢或金屬銹蝕嚴(yán)重部位時(shí)，應(yīng)采取加固措施。5.3.6檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)通道兩端護(hù)欄的可靠性，不得倚靠護(hù)欄或?qū)⑸眢w重心探至護(hù)欄以外。5.3.7檢驗(yàn)人員通過通道平臺(tái)上的缺口部位（如直梯入口），應(yīng)防止踏空墜落。5.3.8檢驗(yàn)過程中應(yīng)防止主梁、端梁、背部護(hù)圈及桿件等部位對(duì)檢驗(yàn)人員頭部、肩部造成碰撞和擠壓等機(jī)械傷害。5.3.9檢查小車機(jī)構(gòu)時(shí)，小車機(jī)構(gòu)應(yīng)置于端梁處，待小車停穩(wěn)且確認(rèn)安全后上下小車。在小車平臺(tái)上行走，應(yīng)保持與頂部建筑物、設(shè)施的安全距離。5.3.10檢驗(yàn)過程中，應(yīng)防止油污等造成的意外滑倒、磕碰、墜落。5.3.11檢驗(yàn)人員應(yīng)與起重機(jī)上的裸露電源線保持安全距離，防止觸電傷害。5.3.12同跨存在多臺(tái)起重機(jī)時(shí)，禁止在兩臺(tái)起重機(jī)之間跨越。5.4司機(jī)室的安全檢查5.4.1檢驗(yàn)人員進(jìn)入司機(jī)室檢查前，應(yīng)先確認(rèn)司機(jī)室與懸掛或支撐的主要連接部位是否牢固，無缺件、無明顯缺陷，連接點(diǎn)至少有兩處以上。對(duì)于存在墜落物砸碰司機(jī)室隱患的，應(yīng)采取相應(yīng)防砸碰措施。5.4.2檢驗(yàn)人員進(jìn)入司機(jī)室檢驗(yàn)過程中應(yīng)與危險(xiǎn)源（裸露電源線、電氣設(shè)備突出尖角等）保持安全距5.5軌道的安全檢查5.5.1在大、小車軌道上檢驗(yàn)應(yīng)采取防墜落措施。5.5.2攜帶的檢驗(yàn)儀器、工具應(yīng)采取防墜落措施。5.5.3檢查有裸露滑線側(cè)的軌道時(shí)，應(yīng)與滑線保持安全距離，采取防止電擊傷的保護(hù)措施。DB41/T1293—201635.6主要零部件的檢驗(yàn)5.6.1吊具5.6.1.1對(duì)吊具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)與吊具保持一臂的安全距離。對(duì)吊具作靜態(tài)檢查及測(cè)量時(shí)，待吊具靜止后方可從事相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。5.6.1.2檢驗(yàn)過程中應(yīng)防止吊具游擺現(xiàn)象。5.6.1.3在檢驗(yàn)活動(dòng)部位時(shí)，應(yīng)防止對(duì)手指、衣物的擠壓、纏繞傷害。5.6.1.4嚴(yán)禁在起重機(jī)電磁吸盤下方進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)。5.6.2鋼絲繩、卷筒、滑輪組、車輪5.6.2.1對(duì)鋼絲繩、卷筒、滑輪的工作狀態(tài)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止滑輪與鋼絲繩的夾角、卷筒和鋼絲繩的夾角以及聯(lián)軸器對(duì)檢驗(yàn)人員的手指、衣物產(chǎn)生擠壓、纏繞等機(jī)械傷害。5.6.2.2對(duì)鋼絲繩、卷筒、滑輪、車輪進(jìn)行靜態(tài)檢驗(yàn)及測(cè)量時(shí)，待相應(yīng)零部件完全停止動(dòng)作后進(jìn)行。5.6.2.3發(fā)現(xiàn)車輪踏面、輪緣磨損嚴(yán)重或存在三條腿情況時(shí)，不得進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。5.7電氣與控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)5.7.1電氣與控制系統(tǒng)檢查時(shí)應(yīng)由兩人或兩人以上作業(yè)。5.7.2供電系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或表示帶電狀態(tài)的安全指示燈。5.7.3檢查控制柜、電阻箱、照明裝置、饋電裝置等電氣設(shè)備時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)佩戴絕緣手套。5.7.4檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)電氣部件具備有效的防護(hù)措施。防止拉弧造成相間短路以及對(duì)人體的電擊傷害。5.7.5檢驗(yàn)人員確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向與操作手柄上標(biāo)志是否一致。檢驗(yàn)過程中應(yīng)確保運(yùn)行機(jī)構(gòu)與場(chǎng)內(nèi)人員、設(shè)備的安全距離。5.7.6測(cè)量電氣線路絕緣電阻時(shí)，斷開主電源開關(guān)且充分放電。驗(yàn)證電氣線路帶電情況，確認(rèn)安全后掛上警示標(biāo)識(shí)。對(duì)存在有電子元器件的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)制造廠家的相關(guān)使用說明進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7.7絕緣電阻測(cè)量?jī)x使用前應(yīng)選擇適宜的量程，測(cè)量過程中禁止他人接觸被測(cè)設(shè)備。5.7.8檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的金屬外殼，金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽等是否可靠接地。5.7.9使用驗(yàn)電筆時(shí)，不得用手觸及驗(yàn)電筆前端的金屬探頭。5.7.10驗(yàn)證失壓保護(hù)時(shí)，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)禁各機(jī)構(gòu)在欠壓狀態(tài)下帶電運(yùn)行。5.7.11確認(rèn)零位保護(hù)裝置的操作手柄是否固定牢靠，標(biāo)識(shí)清晰。在空載狀態(tài)下驗(yàn)證零位保護(hù)。5.7.12驗(yàn)證失壓保護(hù)與零位保護(hù)過程中，應(yīng)確保起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)與場(chǎng)內(nèi)人員及設(shè)備的安全距離。5.7.13現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證斷、錯(cuò)相保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)先切斷電源，保持線路與檢驗(yàn)人員、設(shè)備的安全距離。5.8安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查5.8.1檢驗(yàn)制動(dòng)器零部件及進(jìn)行必要測(cè)量時(shí)，應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備安全帶。5.8.2對(duì)制動(dòng)器工作狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)保持與運(yùn)動(dòng)部件的安全距離，防止擠壓、纏繞等傷5.8.3制動(dòng)器液壓系統(tǒng)存在漏油現(xiàn)象的，檢驗(yàn)人員檢查制動(dòng)器時(shí)應(yīng)防止因油污引起的滑倒墜落傷害。5.8.4確認(rèn)起升高度（下降深度）限位器完好無損后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。動(dòng)作試驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)保持足夠的安全距離。當(dāng)?shù)蹙邔⒁竭_(dá)最大起升高度（下降深度）時(shí)，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)方式，確保吊具緩慢運(yùn)行至極限位置。DB41/T1293—201645.8.5檢驗(yàn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器是否可靠，是否有明顯缺陷，確認(rèn)完好無損后進(jìn)行動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保運(yùn)行機(jī)構(gòu)緩慢行駛至行程極限位置。試驗(yàn)過程中檢驗(yàn)人員應(yīng)注意與大車、小車之間的安全距離。5.8.6檢驗(yàn)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)端部止擋裝置是否完好無損，固定可靠，緩沖器是否存在漏油、滲油和塑性變形，確定無影響試驗(yàn)危險(xiǎn)因素后方可進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保運(yùn)行機(jī)構(gòu)緩慢運(yùn)行至兩個(gè)行程端部的極限位置附近。5.8.7應(yīng)急斷電開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持運(yùn)行機(jī)構(gòu)與場(chǎng)內(nèi)人員、設(shè)備的安全距離，避免意外碰撞傷害。5.8.8可在兩處或多處操作而無聯(lián)鎖保護(hù)的起重機(jī)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)安排人員監(jiān)督確保只能在一處操作，防止兩處或多處同時(shí)進(jìn)行操作。5.8.9檢驗(yàn)起重機(jī)上外露的活動(dòng)零部件及電氣裝置的防護(hù)罩時(shí)應(yīng)在起重機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。6性能試驗(yàn)6.1進(jìn)行性能試驗(yàn)前，應(yīng)確保金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣與控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置安全可靠。并且確保場(chǎng)地環(huán)境符合要求。6.2運(yùn)行試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持運(yùn)行機(jī)構(gòu)與場(chǎng)內(nèi)人員、設(shè)備的安全距離，防止碰撞、擠壓、纏繞等傷害。6.3額定載荷試驗(yàn)，