鋼結構高棧橋施工安全技術保證措施一、總則（一）編制目的為全面落實鋼結構高棧橋施工安全管控要求，建立“全員參與、全程管控、全方位防范”的安全技術保障體系，有效規(guī)避高空墜落、物體打擊、水上溺水、機械傷害、火災爆炸等安全風險，保障施工人員生命安全及機械設備、工程結構安全，確保施工全過程符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）及項目安全管理規(guī)定，特制定本措施。（二）適用范圍本措施適用于鋼結構高棧橋施工全流程，涵蓋測量放線、橋臺施工、鋼管樁施工、鋼結構拼裝（平聯(lián)、斜撐、承重梁、貝雷梁）、橋面結構及防護設施安裝、棧橋拆除等所有工序，覆蓋陸上、水上、高空、動火等特殊作業(yè)場景，指導現(xiàn)場安全技術交底、作業(yè)實施、風險防控及應急處置工作。（三）核心原則安全優(yōu)先原則：始終將人員安全放在首位，優(yōu)先落實安全防護措施，做到安全技術與施工工藝同步設計、同步實施、同步管控，不安全不施工。預防為主原則：提前排查各類安全風險，針對關鍵工序及特殊場景制定專項防控措施，強化事前預警、事中管控，從源頭規(guī)避安全事故。技術適配原則：結合棧橋施工特點及現(xiàn)場工況，選用科學合理的安全技術及防護方案，確保措施具備針對性、可操作性及有效性。閉環(huán)管控原則：明確各崗位安全職責，建立“風險排查-措施落實-過程監(jiān)督-隱患整改-復盤總結”的閉環(huán)機制，確保安全責任層層落地。二、安全組織保障措施（一）建立安全管控體系成立以項目經(jīng)理為第一安全責任人的安全管控小組，構建“項目經(jīng)理統(tǒng)籌、安全負責人牽頭、技術負責人把關、施工員執(zhí)行、安全員監(jiān)督、作業(yè)班組落實”的層級管理體系。明確各崗位安全職責，簽訂安全責任書，將安全責任分解至每一個崗位、每一名人員，形成全員參與的安全管理格局。（二）明確崗位安全職責項目經(jīng)理：對棧橋施工安全負總責，審批專項安全技術方案及應急預案，協(xié)調解決安全管控中的重大問題，組織安全檢查、隱患整改及安全培訓，落實安全投入。安全負責人：牽頭制定安全技術保證措施及應急預案，開展日常安全巡查、隱患排查，監(jiān)督安全防護措施落實，組織安全技術交底及應急演練，上報安全事故并參與處置。技術負責人：結合施工工藝優(yōu)化安全技術方案，審核各工序安全防護措施，針對關鍵工序及特殊場景提供安全技術指導，解決施工中的安全技術難題。施工員：組織作業(yè)班組按安全技術方案及交底要求施工，落實工序安全管控，排查現(xiàn)場作業(yè)安全隱患，及時制止違規(guī)操作，確保施工過程安全。安全員：全程跟蹤現(xiàn)場作業(yè)，開展安全巡查及旁站監(jiān)督，對違規(guī)操作下達整改通知并跟蹤落實，做好安全記錄，參與安全驗收及應急處置。作業(yè)班組：嚴格按安全操作規(guī)范及技術交底施工，落實班組安全自檢，正確佩戴勞動防護用品，杜絕違規(guī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報。特種作業(yè)人員：持有效證件上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，定期參加技能及安全培訓，確保作業(yè)過程安全。（三）強化人員安全管理全員安全培訓：施工前組織全員開展安全專項培訓，重點學習本措施、安全操作規(guī)程、風險防控要點及應急處置方法，考核合格后方可上崗，培訓記錄存檔備查。特種作業(yè)管控：焊工、起重工、潛水員、測量員、電工等特種作業(yè)人員，必須持有效證件上崗，定期開展技能復核及安全警示教育，不合格者暫停上崗。安全交底管控：實行“分級交底、全員覆蓋”，技術負責人向施工員、安全員交底，施工員向作業(yè)班組及個人交底，交底內容需結合工序特點明確安全風險及防護措施，雙方簽字確認，無交底不施工。日常安全管控：定期開展安全班前會，每日作業(yè)前強調當日安全要點；定期組織安全復盤會，分析安全隱患及違規(guī)案例，優(yōu)化防控措施，避免同類問題重復發(fā)生。三、通用安全技術保障措施（一）施工場地安全管控場地規(guī)劃：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)、廢料回收區(qū)及辦公休息區(qū)，設置清晰標識牌，場地地面采用C15混凝土硬化，確保排水暢通，無積水、無雜物。臨邊防護：陸上基坑、作業(yè)平臺、棧橋邊緣等臨邊部位，搭設1.2m高鋼管防護欄桿，設置3道水平桿，刷紅白相間警示漆，內側滿掛密目安全網(wǎng)（阻燃型，目數(shù)≥2000目/100cm2），底部設置18cm高踢腳板。警示標識：在基坑周邊、吊裝區(qū)域、動火作業(yè)區(qū)、水上作業(yè)區(qū)等危險部位，設置明顯的安全警示標識（禁止、警告、指令、提示類），夜間配備安全警示燈及反光貼，確保醒目可見。臨時用電：施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度，配電箱采用防雨、防塵、防砸型，電纜架空或埋地敷設，嚴禁亂拉亂接，電工每日巡查線路及設備，避免漏電、觸電風險。（二）機械設備安全管控設備選型：選用符合施工需求及安全標準的機械設備，起重設備、振動錘、旋挖鉆、電焊機等需具備特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證，進場前核查驗收，合格后方可投入使用。設備調試：設備進場后及使用前，由專業(yè)人員進行全面調試及校驗，檢查性能、精度、安全防護裝置（制動、限位、警示等），確保設備正常運行，調試記錄存檔。操作管控：操作人員必須熟悉設備性能及安全操作規(guī)程，佩戴相應勞動防護用品，嚴禁違規(guī)操作、超負荷作業(yè)；起重設備作業(yè)時設專人指揮，信號統(tǒng)一規(guī)范，吊裝半徑內嚴禁站人。日常維護：建立設備維護臺賬，安排專人負責日常檢查、保養(yǎng)及維修，定期清理設備雜物，檢查零部件磨損情況，及時更換損壞部件，做好維護記錄，嚴禁設備帶故障運行。（三）勞動防護用品管控按需配備：為作業(yè)人員配備合格的勞動防護用品，高空作業(yè)配備安全帶（雙掛鉤）、防滑鞋、安全帽；水上作業(yè)配備救生衣、救生圈；動火作業(yè)配備防護面罩、防火手套；焊接作業(yè)配備絕緣手套、防護眼鏡等。規(guī)范使用：監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴、使用勞動防護用品，安全帽系緊帽帶，安全帶高掛低用，救生衣全程穿戴，嚴禁擅自取下或違規(guī)使用，安全員每日巡查督促。定期檢查：定期對勞動防護用品進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、過期、失效的立即更換，確保防護性能達標，建立防護用品管理臺賬，記錄采購、發(fā)放、使用及更換情況。四、關鍵工序安全技術保障措施（一）測量放線安全管控測量作業(yè)前，排查作業(yè)區(qū)域安全隱患，避開吊裝區(qū)域、施工機械運行路線及臨邊部位，必要時設置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護。水上測量時，作業(yè)人員必須穿戴救生衣，作業(yè)平臺搭設牢固，配備防護欄桿，測量儀器固定穩(wěn)妥，避免滑落水中；遇大風、暴雨等惡劣天氣，立即停止測量作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。高空測量時，操作人員系好安全帶，懸掛防墜器，不得在無防護的邊緣站立或作業(yè)，測量工具隨身攜帶，嚴禁拋擲。（二）橋臺施工安全管控基坑開挖：按放坡要求開挖（放坡坡度≥1:0.5），預留80-100cm作業(yè)空間，嚴禁超挖、掏挖；基坑周邊1.2m范圍內嚴禁堆載，堆載距坑邊距離≥1.5m，避免基坑坍塌?；优潘夯觾仍O置排水溝及集水坑，配備足夠功率水泵及時排水，防止基底積水擾動土體，引發(fā)坍塌；雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，出現(xiàn)裂縫、滑坡跡象時，立即撤離人員，采取加固措施（沙袋堆砌、鋼板樁支護）。模板作業(yè)：模板安裝及拆除時，搭設穩(wěn)固的操作平臺，操作人員系好安全帶，嚴禁站在模板或支撐上作業(yè)；拆除模板時按“自上而下、分層拆除”原則進行，嚴禁重擊硬撬，拆下的模板及時轉運，避免堆放在基坑周邊?；炷翝仓毫锊邸⒋泊钤O牢固，避免傾倒；振搗作業(yè)時，操作人員佩戴絕緣手套，振搗棒電線絕緣良好，避免漏電；基坑回填時，機械作業(yè)設專人指揮，避開作業(yè)人員，防止機械傷害。（三）鋼管樁施工安全管控鋼管樁轉運吊裝：采用合格的鋼絲繩（φ16mm或φ30mm，6×37S+FC）及D型卸扣，吊裝前檢查吊具完好性，嚴禁使用破損吊具；吊裝時設專人指揮，平穩(wěn)起吊、緩慢下放，避免碰撞、墜落，吊裝半徑內嚴禁站人。水上作業(yè)：選擇低水位、流速≤1.5m/s時段施工，作業(yè)平臺承載力滿足施工要求，搭設防護欄桿及安全爬梯，作業(yè)人員穿戴救生衣，平臺上配備救生圈、急救箱等應急物資。沉樁作業(yè)：振動錘作業(yè)前檢查設備性能，緊固連接件，作業(yè)時遠離振動錘，避免機械傷害；沉樁過程中監(jiān)測平臺穩(wěn)定性及鋼管樁垂直度，出現(xiàn)傾斜、移位時立即停止作業(yè)，調整后方可繼續(xù)。水下混凝土澆筑：澆筑設備調試合格，管路連接牢固，避免滲漏、脫落；作業(yè)人員遠離澆筑口，防止混凝土飛濺傷人；澆筑完成后，及時清理設備及現(xiàn)場，避免雜物堆積。鋼管樁接長：焊接作業(yè)時搭設懸掛式操作平臺，操作人員系好安全帶，平臺防護到位；動火作業(yè)辦理動火審批手續(xù)，配備消防器材，做好防火措施，避免火花引燃易燃物。（四）鋼結構拼裝安全管控高空拼裝：搭設穩(wěn)固的操作平臺或吊籃，平臺鋪滿腳手板，固定牢固，操作人員系好安全帶、懸掛防墜器，不得在無防護的構件上行走或作業(yè)；構件吊裝就位后，立即臨時固定，未固定前嚴禁松鉤。焊接作業(yè)：動火作業(yè)前清理周邊易燃、易爆物品（清理范圍≥5m），配備消防器材及接火斗，安排專人監(jiān)護；焊接電線絕緣良好，操作人員佩戴防護面罩、絕緣手套，避免觸電及弧光傷害；大風天氣（風力≥6級）嚴禁高空焊接作業(yè)，做好防風措施。貝雷梁拼裝：貝雷片吊裝時平穩(wěn)起吊，避免碰撞已安裝構件；銷子及保險銷安裝齊全、緊固，支撐架螺栓擰緊，門式卡焊接牢固；安裝剪刀撐時，操作人員站在操作平臺上作業(yè)，嚴禁徒手攀爬構件。構件轉運：鋼結構構件轉運時固定穩(wěn)妥，避免滑落、碰撞；高空轉運構件時，設專人指揮，下方設置警戒區(qū)域，嚴禁人員通行。（五）橋面結構及防護設施安裝安全管控橋面板安裝：橋面板吊裝采用四點起吊，吊具牢固，平穩(wěn)就位；操作人員站在已固定的橋面板上作業(yè)，系好安全帶，嚴禁站在未固定的面板邊緣；“U”螺栓緊固到位，避免行車時面板移位。防護欄桿安裝：欄桿立柱焊接牢固，垂直度達標，扶手連接可靠，安裝過程中及時固定，避免傾倒；操作人員站在操作平臺上作業(yè)，不得俯身、探臂作業(yè)，防止高空墜落。附屬設施安裝：電纜、輸水管沿護欄外側固定牢固，避免裸露、松動；限重、限速標識安裝在醒目位置，安全警示燈、反光貼定期檢查，確保正常使用；棧橋入口設置門禁，嚴禁非施工車輛及人員進入。（六）棧橋拆除安全管控拆除原則：嚴格按“自上而下、分節(jié)分段、先附屬后主體”原則拆除，嚴禁違規(guī)拆除、整體拋擲或逆向拆除，拆除順序為：附屬設施→橋面結構→貝雷梁→承重梁→平聯(lián)斜撐→鋼管樁?，F(xiàn)場管控：拆除區(qū)域設置警戒區(qū)域，安排專人值守，嚴禁無關人員進入；作業(yè)人員系好安全帶、穿戴救生衣（水上拆除），站在穩(wěn)固的操作平臺或吊籃內作業(yè)，嚴禁徒手攀爬構件。構件拆除：鋼結構切割前，安裝牢固的吊點鋼絲繩，確保構件平穩(wěn)吊落，避免碰撞、墜落；鋼管樁拔除時，振動錘作業(yè)設專人指揮，緩慢提升，無法拔出時水下切割，潛水員持證上崗，做好水下防護及監(jiān)測。材料轉運：拆除的構件及時轉運至指定堆放區(qū)，分類整理，避免堆放在棧橋邊緣或作業(yè)平臺上，防止超載坍塌。五、特殊場景安全技術保障措施（一）水上作業(yè)安全管控作業(yè)前監(jiān)測水文、氣象情況，避開暴雨、大風（風力≥6級）、高水位、強流速時段，遇惡劣天氣立即停工，人員撤離至陸上安全區(qū)域，固定施工機械及材料。作業(yè)平臺搭設牢固，承載力≥2.5kN/㎡，鋪設腳手板并固定，設置防護欄桿及救生設施（救生圈、救生繩、急救箱），平臺周邊懸掛警示標識。潛水作業(yè)時，潛水員持有效證件上崗，配備專業(yè)潛水設備及監(jiān)護人員，作業(yè)前檢查設備性能，水下作業(yè)時保持通訊暢通，監(jiān)護人員全程值守，嚴禁單獨潛水作業(yè)。水上運輸船只配備救生設施，嚴禁超載，運輸構件固定穩(wěn)妥，航行時避開施工區(qū)域及其他船只，設專人指揮。（二）高空作業(yè)安全管控高空作業(yè)搭設穩(wěn)固的操作平臺或腳手架，平臺鋪滿腳手板，無探頭板，固定牢固，防護欄桿及密目安全網(wǎng)設置到位；嚴禁在腳手架、操作平臺上超載堆物。操作人員必須系好安全帶（雙掛鉤，高掛低用），懸掛防墜器，穿戴防滑鞋、安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)；高空作業(yè)區(qū)域嚴禁拋擲工具、材料，配備工具袋，小型物品放入袋中。遇大風、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域，復工前檢查操作平臺及防護設施穩(wěn)定性，無異常后方可作業(yè)。高空吊裝時，吊裝設備支設牢固，設專人指揮，吊裝半徑內嚴禁站人，構件吊裝就位后立即臨時固定，未固定前嚴禁松鉤。（三）動火作業(yè)安全管控動火作業(yè)前辦理動火審批手續(xù)，明確動火時間、范圍、責任人及防護措施，經(jīng)安全負責人及監(jiān)理工程師審批同意后方可作業(yè)。動火作業(yè)區(qū)域清理周邊易燃、易爆物品（清理范圍≥5m），配備足夠的消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶）及接火斗，安排專人全程監(jiān)護，動火完成后檢查現(xiàn)場，確認無火災隱患后方可離開。高空動火作業(yè)時，下方設置警戒區(qū)域，配備接火斗，防止火花墜落引燃下方物品；水上動火作業(yè)時，遠離易燃物資，配備救生及消防設施，避免火災及人員溺水。焊接、切割作業(yè)時，操作人員佩戴防護面罩、絕緣手套、防護眼鏡，焊接電線絕緣良好，避免漏電；氧氣、乙炔瓶分開存放（間距≥5m），遠離火源（距離≥10m），直立放置并固定牢固，防止傾倒。（四）雨季施工安全管控雨季施工前完善排水設施，場地、基坑、作業(yè)平臺設置排水溝及集水坑，配備足夠功率水泵，及時排除積水，防止基底積水、場地泥濘引發(fā)安全事故。施工現(xiàn)場臨時用電加強防護，配電箱采用防雨型，電纜架空敷設，避免浸泡在水中，電工每日巡查線路及設備，發(fā)現(xiàn)漏電隱患立即處理。鋼結構焊接、拼裝作業(yè)時，做好防雨、防風措施，避免雨水影響焊接質量及構件穩(wěn)定性；鋼材及焊接材料存放在防雨庫房，墊高存放，避免受潮。雨后檢查基坑邊坡、操作平臺、腳手架及吊裝設備穩(wěn)定性，出現(xiàn)裂縫、滑坡、沉降等跡象時，立即撤離人員，采取加固措施，無異常后方可復工。六、安全應急保障措施（一）應急預案編制編制針對性的安全應急預案，涵蓋高空墜落、物體打擊、水上溺水、機械傷害、火災爆炸、基坑坍塌等事故類型，明確應急組織機構、應急響應流程、救援措施及物資保障，報項目負責人及監(jiān)理工程師審批后實施，并組織全員學習。（二）應急物資配備在施工現(xiàn)場配備充足的應急物資，包括：急救箱（繃帶、止血藥、消毒用品等）、救生圈、救生繩、潛水設備、滅火器、消防沙、消防水帶、應急照明設備、對講機、擔架、應急車輛及加固材料（沙袋、鋼板樁、鋼絲繩）等，定期檢查