煤礦運(yùn)輸設(shè)備日常維護(hù)操作規(guī)范煤礦運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的“血管”，承擔(dān)著煤炭、矸石、材料及人員的運(yùn)輸任務(wù)，其運(yùn)行可靠性直接關(guān)系到礦井安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率及設(shè)備使用壽命?？茖W(xué)規(guī)范的日常維護(hù)是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心手段，能有效降低故障發(fā)生率、減少維修成本、防范安全事故。本文結(jié)合煤礦運(yùn)輸設(shè)備的特點(diǎn)與現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)備分類維護(hù)、流程管理、故障處置、安全規(guī)范等維度，梳理實(shí)用化的日常維護(hù)操作規(guī)范，為煤礦企業(yè)設(shè)備管理提供參考。一、設(shè)備分類及維護(hù)要點(diǎn)煤礦運(yùn)輸設(shè)備類型多樣，結(jié)構(gòu)原理與工況差異顯著，需針對性制定維護(hù)策略：（一）帶式輸送機(jī)維護(hù)要點(diǎn)帶式輸送機(jī)以連續(xù)輸送方式為主，核心部件包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、托輥、張緊裝置等。輸送帶：班前檢查帶體是否有撕裂、磨損、接頭開膠，班中關(guān)注跑偏情況（通過調(diào)整托輥角度、張緊力修正）；每周清理輸送帶表面及回程段積煤，每月檢查接頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)（如帶厚減薄超設(shè)計(jì)值1/3）或撕裂長度超50mm時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)或更換。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：檢查電機(jī)、減速器的溫度（≤75℃）、振動(dòng)（振幅≤0.1mm）及異響，每日清理散熱片積塵；減速器潤滑油位保持在油標(biāo)中線，每季度更換潤滑油（按說明書選用黏度等級），更換前徹底清洗油箱。托輥與滾筒：班前轉(zhuǎn)動(dòng)托輥檢查靈活性，每周清理滾筒表面黏煤，每月檢查滾筒軸承潤滑脂（采用鈣基脂，填充量為軸承腔的1/2~2/3），發(fā)現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)、滾筒跑偏時(shí)，立即更換或調(diào)整。（二）刮板輸送機(jī)維護(hù)要點(diǎn)刮板輸送機(jī)適用于大傾角、復(fù)雜工況，關(guān)鍵部件為刮板鏈、減速器、緊鏈裝置。刮板鏈：班前檢查鏈條松緊度（下垂量≤200mm，雙鏈偏差≤10mm），班中觀察鏈條是否卡阻、跳牙；每旬緊鏈一次（采用緊鏈器操作，禁止用手直接拉拽鏈條），每月翻轉(zhuǎn)刮板（延長單側(cè)磨損壽命），發(fā)現(xiàn)鏈環(huán)變形、刮板損壞時(shí)，成對更換。減速器與傳動(dòng)：同帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求，額外關(guān)注液力偶合器（禁止使用可燃性介質(zhì)，易熔塞、防爆片完好），每班檢查聯(lián)軸器對中偏差（徑向≤0.1mm，軸向≤0.2mm）。緊鏈與擋煤板：緊鏈裝置液壓系統(tǒng)壓力正常（≤說明書規(guī)定值），擋煤板無變形、漏煤，每周檢查舌板與中部槽間隙（≤15mm）。（三）礦用電機(jī)車維護(hù)要點(diǎn)電機(jī)車為井下有軌運(yùn)輸核心，重點(diǎn)維護(hù)電機(jī)、控制器、輪對及制動(dòng)系統(tǒng)。動(dòng)力與控制：班前檢查電機(jī)碳刷磨損（剩余長度≥15mm）、換向器表面光潔度，控制器觸頭燒損面積≤1/3；每日清理電機(jī)風(fēng)葉積塵，每周檢查控制器接線端子緊固度，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱（≤85℃）、控制器異響時(shí)，停機(jī)檢修。輪對與制動(dòng)：班前盤動(dòng)車輪檢查軸承間隙（軸向竄動(dòng)≤0.5mm），班中觀察制動(dòng)閘瓦磨損（剩余厚度≥10mm），每周調(diào)整制動(dòng)彈簧張力（制動(dòng)距離≤20m，空車），每月清理輪對積煤、檢查輪緣磨損（≤原厚度的1/3）。連接與照明：碰頭彈簧彈性良好，連接銷無變形；車燈、警鈴?fù)旰?，聲光信號清晰，每班試?yàn)制動(dòng)系統(tǒng)可靠性。（四）提升設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)提升設(shè)備（絞車、提升機(jī)）關(guān)乎人員與物料安全，核心維護(hù)鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、卷筒。鋼絲繩：班前用游標(biāo)卡尺檢查直徑磨損（≤10%設(shè)計(jì)值），班中觀察運(yùn)行時(shí)是否有斷絲、跳槽；每日涂抹鋼絲繩專用潤滑脂（禁止用黃油替代），每周用放大鏡檢查繩頭、繩卡（繩卡數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)，U型螺栓朝向繩尾），發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)超規(guī)定（如6×19繩，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲≥12根）時(shí)，立即更換。制動(dòng)系統(tǒng)：班前試驗(yàn)制動(dòng)閘瓦間隙（≤2mm）、制動(dòng)力矩（空車制動(dòng)下滑量≤100mm），班中監(jiān)測液壓站油壓（≤說明書值）、油溫（≤50℃）；每月檢查制動(dòng)盤（或閘輪）磨損（徑向跳動(dòng)≤0.5mm），每季度校驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)靈敏度（緊急制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤0.3s）。卷筒與天輪：每日清理卷筒繩槽積塵，每月檢查卷筒襯木磨損（繩槽深度≥鋼絲繩直徑的1/3），天輪軸承潤滑良好，輪緣無變形。二、日常維護(hù)流程（一）班前檢查人員準(zhǔn)備：維護(hù)人員持證上崗，穿戴好防護(hù)裝備（安全帽、防塵口罩、反光背心、防滑鞋），攜帶扳手、測溫儀、聽診器等工具。設(shè)備檢查：按“望、聞、問、切”四步：望（外觀有無變形、漏油、積煤），聞（電機(jī)、減速器有無焦糊味），問（操作人員反饋的異?，F(xiàn)象），切（用手觸摸設(shè)備溫度、振動(dòng)，用工具檢測參數(shù)）。重點(diǎn)檢查安全保護(hù)裝置（如輸送機(jī)的防跑偏、急停；電機(jī)車的制動(dòng)、照明；提升機(jī)的過卷、限速）是否完好。環(huán)境確認(rèn)：清理設(shè)備周邊雜物，檢查通風(fēng)、照明是否滿足維護(hù)要求，帶電設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)識。（二）班中巡檢頻次與路線：每2小時(shí)巡檢一次，沿設(shè)備運(yùn)行方向或動(dòng)力傳遞路徑檢查，重點(diǎn)關(guān)注負(fù)荷變化大、易磨損部位（如輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾、電機(jī)車換向處、提升機(jī)卷筒）。巡檢內(nèi)容：記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（電流、電壓、溫度、速度），觀察部件運(yùn)行狀態(tài)（輸送帶跑偏量、刮板鏈松緊、電機(jī)車火花、提升鋼絲繩振動(dòng)），發(fā)現(xiàn)異常（如溫度驟升10℃以上、異響明顯、參數(shù)超限）立即停機(jī)檢查。（三）班后維護(hù)清潔與潤滑：清理設(shè)備表面及內(nèi)部積煤、粉塵，用專用清洗劑清洗油污；按“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)）原則潤滑，如輸送機(jī)軸承每旬注脂，電機(jī)車齒輪箱每月?lián)Q油，提升機(jī)鋼絲繩每日涂脂。緊固與調(diào)整：檢查并緊固各部位螺栓（尤其是振動(dòng)大的部位，如輸送機(jī)電機(jī)地腳、電機(jī)車碰頭），調(diào)整皮帶張緊度、刮板鏈下垂量、制動(dòng)間隙至規(guī)定范圍。故障記錄：將班中發(fā)現(xiàn)的小故障（如螺栓松動(dòng)、輕微跑偏）現(xiàn)場處理，未處理的故障（如減速器異響、鋼絲繩斷絲）詳細(xì)記錄在《設(shè)備維護(hù)臺賬》，注明故障現(xiàn)象、初步判斷原因及處理建議，移交檢修班。三、故障排查與應(yīng)急處理（一）常見故障及處置設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏托輥歪斜、張緊不均、物料偏載調(diào)整托輥角度、張緊裝置；清理落煤點(diǎn)積煤，調(diào)整給料位置刮板輸送機(jī)鏈條卡阻刮板變形、槽內(nèi)有異物、鏈條過松停機(jī)清理異物，更換變形刮板，重新緊鏈礦用電機(jī)車制動(dòng)失靈閘瓦磨損、彈簧失效、液壓油不足更換閘瓦，調(diào)整彈簧張力，補(bǔ)充液壓油；嚴(yán)重時(shí)更換制動(dòng)系統(tǒng)提升設(shè)備鋼絲繩斷絲磨損超標(biāo)、疲勞斷裂、繩卡松動(dòng)更換鋼絲繩，重新緊固繩卡；檢查卷筒繩槽，調(diào)整張力平衡（二）應(yīng)急處理原則停機(jī)優(yōu)先：發(fā)現(xiàn)重大故障（如輸送機(jī)斷帶、電機(jī)車掉道、提升機(jī)過卷），立即按下急停按鈕，切斷動(dòng)力源。安全防護(hù)：在故障設(shè)備周圍設(shè)置警示帶、懸掛“禁止啟動(dòng)”牌，防止誤操作；高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，處理帶電設(shè)備需停電掛牌。上報(bào)與協(xié)作：將故障情況（時(shí)間、現(xiàn)象、初步判斷）上報(bào)調(diào)度室，配合檢修人員制定搶修方案，禁止非專業(yè)人員擅自處理。四、安全注意事項(xiàng)（一）人員資質(zhì)與防護(hù)維護(hù)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得《煤礦特種作業(yè)操作證》，熟知設(shè)備原理與安全規(guī)程。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防塵口罩，接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)戴防護(hù)手套，夜間或暗處作業(yè)穿反光背心，高空作業(yè)系安全帶。（二）停送電與掛牌維護(hù)帶電設(shè)備前，嚴(yán)格執(zhí)行“停電—驗(yàn)電—放電—掛牌—上鎖”流程，停電后懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，鑰匙由維護(hù)人員保管。多班組協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確停送電負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。（三）防爆與防火井下防爆設(shè)備（如電機(jī)車、開關(guān)）維護(hù)后，必須經(jīng)防爆檢查（隔爆面間隙、粗糙度符合標(biāo)準(zhǔn)），嚴(yán)禁帶電開蓋。設(shè)備周圍5m內(nèi)無易燃易爆物，動(dòng)火作業(yè)（如焊接輸送帶）需辦理動(dòng)火證，配備滅火器、消防沙。（四）協(xié)同作業(yè)管理多人維護(hù)同一設(shè)備時(shí)，明確指揮者，使用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)絡(luò)信號（如哨聲、手勢、對講機(jī)），禁止同時(shí)觸碰運(yùn)動(dòng)部件。處理輸送機(jī)跑偏、電機(jī)車掉道等故障時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備突然啟動(dòng)。五、維護(hù)記錄與管理（一）記錄內(nèi)容建立《設(shè)備維護(hù)臺賬》，記錄設(shè)備編號、維護(hù)日期、維護(hù)項(xiàng)目（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、故障處理）、使用耗材、維護(hù)人員、下次維護(hù)建議時(shí)間。故障記錄需詳細(xì)描述現(xiàn)象（如“輸送帶機(jī)頭跑偏30mm，托輥組歪斜”）、原因分析（“托輥支架螺栓松動(dòng)”）、處理措施（“緊固螺栓，調(diào)整托輥角度”）及處理結(jié)果（“跑偏量≤5mm，運(yùn)行正?！保?。（二）檔案管理維護(hù)記錄按設(shè)備分類存檔，保存期限不少于3年，便于追溯設(shè)備歷史故障與維護(hù)效果。每月對維護(hù)記錄進(jìn)行分析，統(tǒng)計(jì)故障類型（如機(jī)械故障占比、電氣故障占比）、高發(fā)部位，優(yōu)化