物流倉儲規(guī)范操作流程手冊一、引言物流倉儲作為供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，其操作規(guī)范性直接影響貨物流轉(zhuǎn)效率、庫存準確率及企業(yè)運營成本。本手冊旨在明確倉儲各環(huán)節(jié)標準化操作要求，指導作業(yè)人員規(guī)范開展入庫、存儲、出庫及設(shè)備管理等工作，適用于倉儲管理人員、一線作業(yè)人員及相關(guān)協(xié)作崗位，助力企業(yè)構(gòu)建高效、安全、合規(guī)的倉儲作業(yè)體系。二、入庫作業(yè)規(guī)范流程（一）到貨接收貨物抵達前，作業(yè)人員需提前獲取送貨單據(jù)（如采購訂單、送貨單），核對單據(jù)信息與系統(tǒng)預(yù)約信息是否一致。到貨后，優(yōu)先檢查運輸工具外觀是否破損、淋雨，若有異常需第一時間與送貨方溝通并留存證據(jù)（如拍照、視頻）。貨物卸載時，需根據(jù)特性選擇搬運工具（如叉車、液壓車），嚴禁超載或違規(guī)操作：易碎、精密貨物輕拿輕放，堆疊高度不超包裝限制；大件重物使用吊裝設(shè)備，作業(yè)時周邊設(shè)警示區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。（二）貨物驗收1.數(shù)量驗收采用“單據(jù)核對+實物清點”：整箱貨物掃碼/點數(shù)核驗，零散貨物逐件計數(shù)。計件類貨物核對“實收數(shù)量=送貨單數(shù)量-合理損耗（如有約定）”；計重類貨物使用校準設(shè)備稱重，記錄并比對單據(jù)。2.質(zhì)量與規(guī)格驗收外觀檢查：查看包裝是否破損、變形、受潮，標簽是否清晰（含品牌、型號、生產(chǎn)日期等）。抽樣檢驗：批量貨物按比例（5%-10%）隨機抽樣，檢查規(guī)格是否與單據(jù)一致，功能類貨物需簡易測試（如通電、試機）。3.異常處理發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、質(zhì)量瑕疵等問題，立即填寫《驗收異常報告單》，反饋采購、質(zhì)檢部門。待問題確認后，按處理意見（拒收、換貨、讓步接收）執(zhí)行，嚴禁異常貨物混入庫存。（三）貨物上架1.貨位規(guī)劃根據(jù)貨物屬性（易燃易爆、恒溫需求）、周轉(zhuǎn)率（快銷/滯銷）、重量（重物下放、輕物上放）規(guī)劃貨位：常溫區(qū)：按品類、品牌分區(qū)，同品類集中存放，預(yù)留通道；特殊區(qū)（冷鏈、危險品）：與普通貨物區(qū)物理隔離，設(shè)專屬存儲設(shè)備（冷庫、防爆貨架）。2.搬運與碼放使用工具運送至指定貨位，碼放遵循“上輕下重、左整右齊、先進先出”：托盤碼放高度不超貨架限高，邊緣與貨架立柱留安全距離；散貨用周轉(zhuǎn)箱/封箱后碼放，易碎品、液體類單獨存放。3.系統(tǒng)錄入貨物上架后，及時在WMS系統(tǒng)錄入貨位、數(shù)量、批次號，確保系統(tǒng)與實物一致。錄入后再次核對數(shù)據(jù)與標簽，避免錯誤。三、存儲管理規(guī)范（一）貨位與庫存維護1.動態(tài)盤點日盤：抽盤當日出入庫重點貨物（高價值、易損耗品），確保賬實一致；周/月盤：按貨位/品類全面盤點，記錄差異并24小時內(nèi)處理（調(diào)整系統(tǒng)、追查責任）。2.先進先出（FIFO）執(zhí)行通過批次管理（標記入庫時間、批次），優(yōu)先揀選最早入庫貨物。保質(zhì)期短的貨物（食品、醫(yī)藥）設(shè)明顯標識，定期檢查保質(zhì)期，臨近過期提前預(yù)警。（二）環(huán)境與貨物防護1.溫濕度管控常溫庫：每日定時監(jiān)測溫濕度，超限時（溫度＞35℃、濕度＞75%）開啟通風設(shè)備調(diào)節(jié)；特殊庫（冷庫、恒溫庫）：安裝自動監(jiān)測系統(tǒng)，超限時自動報警并觸發(fā)應(yīng)急措施（啟動備用制冷機、通知運維）。2.貨物防護防潮：貨位底部鋪防潮墊/木托盤，貨物距地面≥10厘米；雨季前檢查倉庫防水設(shè)施，及時修補漏點。防損：貨架邊緣裝防撞護角，搬運設(shè)備保持安全速度；易損貨物貼警示標識，碼放時加緩沖材料（氣泡膜、泡沫板）。四、出庫作業(yè)規(guī)范流程（一）訂單處理與揀貨1.訂單審核接單后，審核訂單信息（收貨地址、貨物規(guī)格、數(shù)量），疑問1小時內(nèi)與客戶確認，避免錯漏發(fā)。2.揀貨規(guī)劃根據(jù)訂單類型選揀貨方式：摘果式：零散訂單逐一揀貨，路徑“就近原則”；播種式：批量同品類訂單匯總揀貨后分貨，提高效率。揀貨前檢查工具（叉車電量、托盤完整性），佩戴防護裝備（手套、防滑鞋）。揀貨時核對標簽與訂單，嚴禁“憑記憶”操作。（二）復核與包裝1.復核揀貨后專人復核：核對訂單號、貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀是否完好。組裝類貨物確認配件齊全，定制化貨物核對參數(shù)。2.包裝普通貨物：用標準紙箱/周轉(zhuǎn)箱，內(nèi)部填充緩沖材料，封箱前再次核對；特殊貨物：易碎品：防震泡沫包裹，外箱貼“易碎”標識，箱內(nèi)填海綿/充氣袋；液體類：檢查容器密封性，用防漏托盤盛放，外箱標“向上”“防倒置”；大件貨物：纏繞膜固定，必要時打木架，確保運輸中穩(wěn)定。（三）發(fā)貨與交接包裝后粘貼面單，運送至待發(fā)貨區(qū)。發(fā)貨前與物流公司/司機交接：核對運單與貨物信息（收貨人、件數(shù)、重量）；簽署《貨物交接單》，明確責任（在途損壞、丟失賠償約定）；貴重/高風險貨物隨車監(jiān)裝，裝車后拍照反饋客戶。五、設(shè)備與工具管理規(guī)范（一）設(shè)備使用規(guī)范1.叉車操作持特種設(shè)備作業(yè)證上崗，作業(yè)前檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光，確認無故障啟動；行駛速度≤5km/h（倉庫內(nèi)），轉(zhuǎn)彎、倒車開警示燈、鳴笛；叉取貨物時貨叉完全進入托盤，起升高度以越障為宜，嚴禁超載、單叉作業(yè)。2.WMS系統(tǒng)操作權(quán)限認證登錄，嚴禁使用他人賬號；錄入數(shù)據(jù)仔細核對，操作后及時保存；定期備份數(shù)據(jù)，防止設(shè)備故障丟失。（二）設(shè)備維護與保養(yǎng)1.日常檢查叉車：每日檢查油水、輪胎、剎車，作業(yè)后清潔、斷電停放；貨架：每周檢查螺栓、橫梁，異常立即停用并報修；溫濕度設(shè)備：每日檢查傳感器，每月校準一次。2.定期保養(yǎng)叉車：每500小時（或每月）小保養(yǎng)（換機油、濾芯），每年全面檢修；貨架：每年防銹處理，承重部件探傷檢測；系統(tǒng)軟件：每季度更新補丁，每年數(shù)據(jù)遷移、服務(wù)器維護。六、安全與合規(guī)管理（一）消防安全1.設(shè)施管理按規(guī)配置滅火器（每50㎡≥1具）、消火栓，定期檢查壓力、有效期，無遮擋；安裝煙霧報警器、應(yīng)急燈，每月測試功能。2.作業(yè)規(guī)范倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、明火，動火作業(yè)需申請《動火許可證》，現(xiàn)場配器材、專人監(jiān)護；貨物碼放與消防設(shè)施、通道保持安全距離（滅火器前1米無障，主通道≥2米）。3.應(yīng)急演練每半年組織消防演練，培訓滅火器材使用、逃生路線，演練后總結(jié)優(yōu)化預(yù)案。（二）作業(yè)安全1.人員防護搬運工：戴防滑手套、穿防砸鞋；冷庫作業(yè)：穿防寒服、戴防凍手套；危險品作業(yè)：穿防化服、戴防毒面具（依品類選擇）。2.操作規(guī)范嚴禁在貨架下、叉車區(qū)停留/休息；登高作業(yè)（貨架理貨）用合規(guī)梯子，有人扶梯、設(shè)警示；設(shè)備故障時，停止操作、掛“維修中”標識，通知維修，嚴禁私拆。（三）合規(guī)管理1.倉儲協(xié)議執(zhí)行遵守與客戶、供應(yīng)商的倉儲協(xié)議，明確保管責任、費用、理賠條款，定期對賬，避免糾紛。2.法規(guī)遵守遵守《安全生產(chǎn)法》《消防法》等法規(guī)，定期組織學習；危險品倉儲需取得《危險化學品經(jīng)營許可證》，按規(guī)備案貨物信息，嚴禁超范圍存儲。