(2025年)電廠設(shè)備運(yùn)行維護(hù)及檢修知識(shí)試卷含答案及簡(jiǎn)答題一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.鍋爐水冷壁管發(fā)生泄漏時(shí)，下列哪項(xiàng)現(xiàn)象最典型？A.爐膛負(fù)壓突然增大B.給水量小于蒸汽流量C.排煙溫度升高D.主汽壓力快速上升答案：B2.汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，高壓缸排汽溫度超過(guò)（）℃時(shí)應(yīng)打閘停機(jī)。A.320B.380C.420D.450答案：C3.發(fā)電機(jī)定子冷卻水正常運(yùn)行時(shí)，電導(dǎo)率應(yīng)控制在（）μS/cm以?xún)?nèi)。A.0.5B.1.5C.2.5D.3.5答案：B4.變壓器油色譜分析中，乙炔（C?H?）含量超過(guò)（）μL/L時(shí)，需立即跟蹤分析。A.5B.10C.15D.20答案：A5.循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁（）。A.關(guān)閉出口門(mén)B.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)C.檢查軸承溫度D.切換備用泵答案：B6.鍋爐安全閥校驗(yàn)時(shí)，就地與集控室壓力指示偏差應(yīng)小于（）MPa。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5答案：B7.汽輪機(jī)軸封供汽溫度一般控制在（）℃范圍內(nèi)。A.120-180B.180-250C.250-300D.300-350答案：B8.給煤機(jī)斷煤時(shí)，運(yùn)行人員首先應(yīng)（）。A.增大其他給煤機(jī)出力B.檢查落煤管是否堵塞C.降低鍋爐負(fù)荷D.投入油槍穩(wěn)燃答案：B9.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，應(yīng)不低于（）MΩ。A.0.5B.1C.2D.5答案：A10.空預(yù)器停轉(zhuǎn)后，若轉(zhuǎn)子溫差超過(guò)（）℃，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。A.50B.80C.100D.150答案：C11.汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)壓力正常范圍為（）MPa。A.8-10B.11-13C.14-16D.17-19答案：C12.鍋爐燃燒調(diào)整中，過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大時(shí)，最可能導(dǎo)致（）。A.排煙熱損失增加B.機(jī)械不完全燃燒損失增加C.爐內(nèi)溫度升高D.飛灰含碳量上升答案：A13.高壓加熱器水位過(guò)高時(shí)，應(yīng)首先（）。A.關(guān)閉進(jìn)汽門(mén)B.開(kāi)啟危急疏水門(mén)C.降低機(jī)組負(fù)荷D.檢查水位計(jì)準(zhǔn)確性答案：B14.電動(dòng)機(jī)軸承溫度異常升高，且振動(dòng)增大，最可能的原因是（）。A.繞組短路B.軸承損壞C.電源電壓過(guò)低D.負(fù)載過(guò)重答案：B15.脫硫系統(tǒng)GGH（煙氣換熱器）堵塞時(shí)，主要現(xiàn)象為（）。A.原煙氣側(cè)壓差減小B.凈煙氣溫度升高C.原煙氣溫度降低D.兩側(cè)壓差增大答案：D16.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，控制汽包上下壁溫差不超過(guò)（）℃。A.30B.50C.80D.100答案：B17.汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，軸向位移保護(hù)動(dòng)作值一般為（）mm。A.±0.5B.±1.0C.±1.5D.±2.0答案：C18.變壓器鐵芯多點(diǎn)接地時(shí)，油色譜分析中（）氣體含量會(huì)顯著升高。A.甲烷（CH?）B.乙烷（C?H?）C.一氧化碳（CO）D.氫氣（H?）答案：D19.火電廠壓縮空氣系統(tǒng)中，干燥器出口露點(diǎn)應(yīng)低于（）℃。A.-10B.-20C.-40D.-60答案：C20.鍋爐吹灰時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）區(qū)域。A.高負(fù)荷、高溫B.低負(fù)荷、低溫C.高負(fù)荷、低溫D.低負(fù)荷、高溫答案：A二、判斷題（每題1分，共10分）1.汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)狀態(tài)下可以停運(yùn)頂軸油泵。（）答案：×（頂軸油泵停運(yùn)后，轉(zhuǎn)子與軸瓦摩擦力增大，可能損壞軸瓦）2.發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水pH值應(yīng)控制在6.5-8.0之間，防止銅導(dǎo)線腐蝕。（）答案：√3.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓速度應(yīng)控制在0.3-0.5MPa/min。（）答案：√4.變壓器冷卻器全停時(shí)，允許帶額定負(fù)荷運(yùn)行30分鐘。（）答案：×（一般允許帶額定負(fù)荷運(yùn)行20分鐘或按廠家規(guī)定）5.循環(huán)水泵啟動(dòng)前必須排盡泵內(nèi)空氣。（）答案：√6.汽輪機(jī)甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速上升但未超過(guò)危急保安器動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。（）答案：×（應(yīng)檢查主汽門(mén)、調(diào)門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定）7.鍋爐MFT（主燃料跳閘）動(dòng)作后，需立即停止所有給煤機(jī)、磨煤機(jī)。（）答案：√8.電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)量時(shí)，若吸收比（R60/R15）小于1.3，說(shuō)明絕緣受潮。（）答案：√9.脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，需先停增壓風(fēng)機(jī)，再停吸收塔循環(huán)泵。（）答案：×（應(yīng)先停循環(huán)泵，再停增壓風(fēng)機(jī)，防止煙氣倒灌）10.汽輪機(jī)軸封供汽投用順序應(yīng)為：先送軸封，后抽真空。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述鍋爐“四管泄漏”（水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器）的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①長(zhǎng)期超溫運(yùn)行導(dǎo)致金屬疲勞；②磨損（飛灰、吹灰器不當(dāng)）；③腐蝕（高溫氧化、低溫硫腐蝕）；④焊接質(zhì)量缺陷；⑤膨脹受阻拉裂。預(yù)防措施：①?lài)?yán)格控制運(yùn)行參數(shù)，避免超溫；②優(yōu)化吹灰器運(yùn)行，調(diào)整吹灰壓力和頻率；③定期進(jìn)行受熱面測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)；④加強(qiáng)燃料管理，降低硫分和灰分；⑤檢修時(shí)重點(diǎn)檢查彎頭、焊口等薄弱部位，消除膨脹死點(diǎn)。2.汽輪機(jī)啟動(dòng)前需完成哪些主要檢查項(xiàng)目？答案：①潤(rùn)滑油系統(tǒng)：油壓、油位、油溫（35-45℃）正常，油質(zhì)合格，頂軸油泵、盤(pán)車(chē)裝置試驗(yàn)正常；②EH油系統(tǒng)：壓力（14-16MPa）、油位、油溫（40-50℃）正常，伺服閥無(wú)泄漏；③主汽、再熱蒸汽系統(tǒng)：管道疏水暢通，閥門(mén)狀態(tài)正確；④軸封系統(tǒng)：供汽壓力（0.02-0.06MPa）、溫度（180-250℃）符合要求；⑤凝汽器：水位正常，真空系統(tǒng)嚴(yán)密性良好；⑥熱工保護(hù)：TSI（汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）、DEH（數(shù)字電液控制）、ETS（危急遮斷系統(tǒng)）保護(hù)試驗(yàn)合格；⑦輔助設(shè)備：循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、真空泵等處于備用狀態(tài)。3.發(fā)電機(jī)定子繞組溫度異常升高的可能原因及處理流程。答案：可能原因：①內(nèi)冷水流量不足（管道堵塞、泵故障、閥門(mén)誤關(guān)）；②內(nèi)冷水溫度過(guò)高（冷卻器臟污、冷卻水壓力低）；③定子線棒內(nèi)部堵塞（絕緣層剝落、雜質(zhì)沉積）；④繞組絕緣損壞導(dǎo)致局部過(guò)熱；⑤負(fù)荷突然超限或三相電流不平衡。處理流程：①核對(duì)各點(diǎn)溫度，確認(rèn)是否為測(cè)點(diǎn)故障；②檢查內(nèi)冷水流量、壓力、溫度，若流量低，啟動(dòng)備用泵或清洗濾網(wǎng)；③若內(nèi)冷水溫度高，增大冷卻水量或切換備用冷卻器；④若負(fù)荷超限，聯(lián)系值長(zhǎng)降低負(fù)荷；⑤若溫度持續(xù)上升且超過(guò)限額（一般100℃），立即停機(jī)處理；⑥停機(jī)后檢查內(nèi)冷水系統(tǒng)及繞組內(nèi)部，必要時(shí)進(jìn)行反沖洗或堵塞檢測(cè)。4.變壓器運(yùn)行中發(fā)生哪些異常需立即停運(yùn)？答案：①內(nèi)部有明顯的放電聲或爆裂聲；②油枕或防爆管?chē)娪停虎墼谡＠鋮s條件下，油溫持續(xù)上升超過(guò)85℃；④油色急劇變化，出現(xiàn)碳質(zhì)；⑤套管有嚴(yán)重破損、放電閃絡(luò)；⑥輕瓦斯保護(hù)連續(xù)動(dòng)作，氣體可燃；⑦差動(dòng)、重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作；⑧外殼嚴(yán)重變形或漏油導(dǎo)致油位低于下限；⑨繞組溫度超過(guò)105℃（B級(jí)絕緣）或120℃（F級(jí)絕緣）且無(wú)下降趨勢(shì)。5.簡(jiǎn)述火電廠狀態(tài)檢修的實(shí)施步驟及關(guān)鍵技術(shù)。答案：實(shí)施步驟：①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)：通過(guò)在線傳感器（振動(dòng)、溫度、油液分析等）和離線檢測(cè)（紅外測(cè)溫、超聲波探傷）采集數(shù)據(jù)；②狀態(tài)評(píng)估：利用大數(shù)據(jù)分析、故障樹(shù)模型判斷設(shè)備健康等級(jí)（正常、注意、異常、嚴(yán)重）；③制定檢修策略：對(duì)“嚴(yán)重”狀態(tài)設(shè)備立即檢修，“異?！睜顟B(tài)設(shè)備安排計(jì)劃?rùn)z修，“注意”狀態(tài)設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；④效果評(píng)價(jià)：跟蹤檢修后設(shè)備性能，優(yōu)化監(jiān)測(cè)參數(shù)和評(píng)估模型。關(guān)鍵技術(shù)：①多參數(shù)融合診斷技術(shù)（振動(dòng)+油液+溫度聯(lián)合分析）；②智能算法應(yīng)用（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、支持向量機(jī)識(shí)別故障模式）；③設(shè)備剩余壽命預(yù)測(cè)（基于材料疲勞曲線和運(yùn)行數(shù)據(jù)）；④檢修決策系統(tǒng)（結(jié)合可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性的綜合優(yōu)化）。四、案例分析題（每題15分，共30分）1.某300MW機(jī)組運(yùn)行中，鍋爐爐膛負(fù)壓突然由-100Pa變?yōu)?500Pa，給水量較蒸汽流量大80t/h，汽包水位上升至+200mm（正?！?0mm），排煙溫度下降15℃，試分析故障原因及處理措施。答案：故障原因分析：結(jié)合爐膛負(fù)壓突降、給水量大于蒸汽流量、汽包水位上升、排煙溫度下降，判斷為鍋爐水冷壁管泄漏。泄漏后汽水混合物噴入爐膛，導(dǎo)致?tīng)t膛負(fù)壓變負(fù)；汽水損失需增大給水量，但部分蒸汽未進(jìn)入過(guò)熱器（漏入爐膛），故給水量＞蒸汽流量；泄漏的水吸熱蒸發(fā)，降低排煙溫度；汽包水位上升是因泄漏初期汽水膨脹所致（后期水位會(huì)下降）。處理措施：①立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降低機(jī)組負(fù)荷至200MW以下；②加強(qiáng)對(duì)泄漏點(diǎn)的檢查（聽(tīng)漏、紅外測(cè)溫），確認(rèn)泄漏位置；③維持汽包水位在正常范圍（若泄漏量大，可適當(dāng)降低水位運(yùn)行）；④控制爐膛負(fù)壓，防止火焰外噴；⑤若泄漏加劇（給水量無(wú)法維持、爐膛溫度下降、燃燒不穩(wěn)定），立即手動(dòng)MFT停爐；⑥停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐膛內(nèi)蒸汽；⑦冷卻后進(jìn)入爐膛檢查，確定泄漏管段，進(jìn)行換管或補(bǔ)焊處理。2.某汽輪機(jī)正常運(yùn)行中，3軸承振動(dòng)突然由0.03mm升至0.12mm（報(bào)警值0.07mm，停機(jī)值0.15mm），同時(shí)軸瓦溫度由65℃升至75℃，試列出排查步驟及處理方法。答案：排查步驟：（1）檢查振動(dòng)趨勢(shì)：確認(rèn)是突然升高還是逐漸上升，排除測(cè)點(diǎn)誤動(dòng)；（2）核對(duì)相關(guān)參數(shù)：主汽壓力、溫度是否波動(dòng)，負(fù)荷是否突變，潤(rùn)滑油壓（0.1-0.15MPa）、油溫（35-45℃）是否正常；（3）檢查軸系參數(shù)：軸向位移、脹差、缸脹是否超限（軸向位移±1.5mm，脹差±3mm）；（4）聽(tīng)測(cè)軸承聲音：是否有金屬摩擦聲，判斷是否為軸瓦磨損；（5）分析振動(dòng)頻譜：若為基頻（50Hz）主導(dǎo)，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；若為高頻（100Hz），可能是油膜振蕩或軸瓦間隙過(guò)大；（6）檢查潤(rùn)滑油質(zhì)：取樣化驗(yàn)，確認(rèn)是否有水或雜質(zhì)（顆粒度≤NAS7級(jí)，水分≤100ppm）；（7）檢查轉(zhuǎn)子中心：結(jié)合最