一、工藝流程：現(xiàn)場整平、壓實--制底模--支側(cè)模--綁扎鋼筋籠并入模--澆筑混凝土--養(yǎng)護(hù)--拆模--支設(shè)間隔倉端模--綁扎間隔倉鋼筋籠并入模--澆筑間隔倉混凝土--養(yǎng)護(hù)--拆間隔倉端模--同法間隔重疊制作第n層樁--起吊、運輸、堆放。1現(xiàn)場整平、壓實制樁場地布置時應(yīng)考慮吊樁設(shè)備的安裝、拆卸和運樁的便利，并做好排水設(shè)計以防場地浸水變形。場地應(yīng)平整、堅實、排水良好，不得產(chǎn)生不均勻沉降，滿足地基承載力要求。2制底模制樁場地整平、壓實后，用C10細(xì)石混凝土做10cm墊層，表面用水泥砂漿抹平、壓光，用以做底模。底模必須平整、堅實。表面平整度不大于3mm。3支側(cè)模模板采用竹膠組合木模板或鋼模板，最外側(cè)兩排模板采用斜支撐加固，間隔1m;中間的模板在間隔倉內(nèi)豎向插短木板支撐加固，間隔1m。模板支好后，應(yīng)及時清理并刷好隔離劑。4綁扎鋼筋籠并入模a當(dāng)鋼筋直徑不小于20mm時，宜采用機械接頭連接。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)采用閃光對焊和電弧焊時，對于受拉鋼筋，不得超過50%;2)相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d(d為主筋直徑),并不小于500mm。3)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。b箍筋與主筋交接點采用點焊法，鋼筋間距要畫線，綁扎正確，相鄰鋼箍扣方向應(yīng)相互錯開、綁扎牢固，嚴(yán)格保證鋼筋位置正確及樁的截面尺寸。c鋼筋籠的焊接要牢固、尺寸正確，焊縫要飽滿、均勻一致，對接頭預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，與鋼筋骨架可靠連接，符合規(guī)范或設(shè)計要求。d吊鉤位置正確與樁主筋扎牢。e骨架入模時，用臨時支架固定其位置，防止骨架撓曲，并墊設(shè)好3cm厚的細(xì)石混凝土墊塊，保證其保護(hù)層厚度。要嚴(yán)格保證鋼筋位置正確，樁尖應(yīng)對準(zhǔn)縱軸線。5澆筑混凝土a嚴(yán)格按設(shè)計要求提供合格的商品混凝土，現(xiàn)場坍落度控制在130～150mm。b混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同-根樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。c混凝土澆筑時嚴(yán)禁混入雜物，每根樁在澆筑時，混凝土應(yīng)由樁頂向樁端連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。對樁頂和樁尖鋼筋密集部分應(yīng)加強振搗。d混凝土試塊要求每班至少做4組(且混凝土用量不大于100m3)。2組標(biāo)養(yǎng)，2組同條件養(yǎng)護(hù)。制樁時做好澆筑時期、混凝土強度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定記錄。每根樁上標(biāo)明編號、制作日期。6養(yǎng)護(hù)a自然養(yǎng)護(hù)：在自然溫度下澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁體混凝土在澆筑后1～2h,應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當(dāng)溫度較低時，應(yīng)在樁身上覆蓋草袋。并填好養(yǎng)護(hù)記錄。養(yǎng)護(hù)時間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d強度的30%左右時可拆模。b若采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，在蒸養(yǎng)后尚應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)。7拆側(cè)模a側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證樁表面及棱角不受損傷，拆除的模板和支架及時清理并整齊堆放。嚴(yán)禁將模板堆放在剛澆筑完畢的樁體上。b模板拆除后樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表面平整，密實、掉角深度不應(yīng)超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全樁總表面積的0.5%,且不得過分集中；混凝土的收縮裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于0.15mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2。樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。8支設(shè)間隔倉端模a端模采用木?；蜾撃＃瑸槭垢綦x和起樁方便，應(yīng)使本次制樁與上次制樁前后錯開15cm左右，用以起樁時放置千斤頂。b間隔倉的隔離劑用石灰水，應(yīng)涂刷均勻，厚度1mm,天陰下雨時，用塑料布蓋好，防止雨水沖刷隔離劑，混凝土澆筑后造成樁粘結(jié)，影響起樁。9綁扎間隔倉鋼筋籠并入模、澆筑間隔倉混凝土、養(yǎng)護(hù)施工方法同綁扎鋼筋籠并入模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)。只是澆筑混凝土?xí)r，振搗器棒頭與(鄰樁)下層樁的距離不得小于粗骨料的最大粒徑，以防振傷已灌筑的樁。10拆間隔倉端模養(yǎng)護(hù)時間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d強度的30%左右時可拆模。11同法間隔重疊制作第n層樁以下層樁體作為底模，依次制作第2、3……層樁。樁的重疊層數(shù)，一般不宜超過4層。12起吊、運輸、堆放a當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的70%后方可起吊，吊點應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。在吊索與樁間應(yīng)加襯墊，起吊應(yīng)平穩(wěn)提升，采取措施保護(hù)樁身質(zhì)量，防止撞擊和受振動。b樁運輸時的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。長樁運輸可采用平板拖車、平臺掛車或汽車后掛小炮車運輸；短樁運輸亦可采用載重汽車。c裝載時樁支承應(yīng)按設(shè)計吊鉤位置或接近設(shè)計吊鉤位置疊放平穩(wěn)并墊實，支撐或綁扎牢固，以防運輸中晃動或滑動；樁的疊放層數(shù)不得超過三層。d行車應(yīng)平穩(wěn)，并掌握好行駛速度，防止任何碰撞和沖擊。嚴(yán)禁在現(xiàn)場以直接拖拉樁體方式代替裝車運輸。e堆放場地應(yīng)平整、堅實，排水良好。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置，堆放層數(shù)不宜超過4層。f墊木與吊點應(yīng)保持在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上、下對齊，最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚，或采用質(zhì)地良好的枕木。以免因場地浸水，墊木下陷，使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。g樁的堆放應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向.避免轉(zhuǎn)向。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制樁鋼筋骨架主控項目質(zhì)量檢驗見下表：預(yù)制樁鋼筋骨架一般項目質(zhì)量檢驗見下表：三、成品保護(hù)1混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊；達(dá)到100%才能運輸和打樁，30m以上的長樁或錘擊大于500擊的樁，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到28d,設(shè)計強度達(dá)到100%,方可起吊、運輸。2樁在起吊、運輸時必須做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點須符合設(shè)計規(guī)定；鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。3混凝土樁堆放場地面要平整，堅實，墊木要穩(wěn)，支點位置正確。四、質(zhì)量問題1樁身用不易磨掉的顏色標(biāo)明樁的斷面尺寸、長度、編號、制作日期。五、安全作業(yè)1統(tǒng)一指指