——冷軋廠化涂操作技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制1.化涂操作技術(shù)員是本崗位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對本崗位作業(yè)區(qū)域、作業(yè)全過程、所屬設(shè)備設(shè)施的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)廠部、工段各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，對崗位內(nèi)人員安全行為、隱患排查整改、作業(yè)安全管控承擔(dān)直接責(zé)任。2.配合廠部、工段開展新員工三級(jí)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作，教育培訓(xùn)內(nèi)容需針對性覆蓋化涂崗位危險(xiǎn)有害因素（化涂液腐蝕/易燃、設(shè)備機(jī)械傷害、有毒有害氣體揮發(fā)等）、安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法等核心內(nèi)容；新員工需經(jīng)理論+實(shí)操考核合格后方可上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)、未考核人員獨(dú)立從事化涂崗位作業(yè)，技術(shù)員需做好新員工上崗培訓(xùn)記錄及考核備案，全程監(jiān)督新員工操作，防止誤操作引發(fā)安全事故。3.主動(dòng)學(xué)習(xí)國家、行業(yè)及廠部發(fā)布的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件及標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)傳達(dá)并落實(shí)上級(jí)安全工作要求，不斷提升自身安全意識(shí)和專業(yè)安全技能；積極參與班組安全例會(huì)、安全活動(dòng)及安全培訓(xùn)，結(jié)合化涂崗位生產(chǎn)實(shí)際，分析崗位安全風(fēng)險(xiǎn)，提出針對性的安全管理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改進(jìn)等合理化建議，推動(dòng)崗位安全水平提升。4.嚴(yán)格按照化涂崗位作業(yè)要求，正確佩戴、規(guī)范使用耐腐手套、護(hù)目鏡、防毒口罩、防護(hù)工作服等專用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁擅自減少或違規(guī)使用防護(hù)用品；認(rèn)真落實(shí)安全五確認(rèn)（確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、防護(hù)用品、操作流程、互保對象）和互保聯(lián)保制度，明確互保責(zé)任，作業(yè)中堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為，嚴(yán)格做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害的“四不傷害”要求，同時(shí)監(jiān)督身邊同事的防護(hù)用品使用及作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時(shí)提醒、糾正。5.嚴(yán)格按照冷軋廠化涂崗位安全檢查表規(guī)定的內(nèi)容、頻次和路線開展現(xiàn)場巡回檢查，重點(diǎn)檢查化涂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、化涂液儲(chǔ)存與輸送管路密封性、通風(fēng)除塵及有毒有害氣體處理設(shè)施、消防器材、應(yīng)急防護(hù)用品、作業(yè)區(qū)域警示標(biāo)識(shí)等；對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，立即采取臨時(shí)管控措施防止風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大，詳細(xì)記錄隱患位置、類型、具體情況，第一時(shí)間上報(bào)班組長及工段管理人員，并全程跟蹤隱患整改過程，確認(rèn)整改閉環(huán)后做好記錄備案。6.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修停電掛牌上鎖制度，設(shè)備檢修前協(xié)助辦理相關(guān)檢修作業(yè)票，確認(rèn)設(shè)備停機(jī)、斷電、懸掛檢修牌并做好現(xiàn)場警示后，方可配合檢修人員開展工作，檢修過程中做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域；檢修完成后，與檢修人員共同檢查設(shè)備修復(fù)狀態(tài)、安全防護(hù)裝置復(fù)位情況，做好檢修記錄；設(shè)備開車前嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)流程，逐一檢查設(shè)備各部位運(yùn)行條件、安全防護(hù)裝置有效性、作業(yè)現(xiàn)場清理情況，確認(rèn)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人員停留、檢修牌已全部取下、各項(xiàng)安全防護(hù)措施落實(shí)到位后，方可按工藝規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)前做好現(xiàn)場警示提醒。7.熟悉化涂液的理化特性、危險(xiǎn)危害程度及防護(hù)處置方法，作業(yè)前提前檢查化涂液輸送泵、閥門、管路、儲(chǔ)存容器的密封性，確保無滲漏、破損問題，按要求配備吸油棉、中和劑、應(yīng)急防護(hù)工具等防溢出應(yīng)急物資；若發(fā)生化涂液溢出、滲漏情況，立即停機(jī)并啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，防止液體擴(kuò)散造成腐蝕、污染，同時(shí)做好個(gè)人防護(hù)，避免直接接觸化涂液；設(shè)備正常運(yùn)行期間，嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域、觸碰操作按鈕、開關(guān)及設(shè)備部件，對擅自進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的無關(guān)人員，及時(shí)勸阻并勸離，同時(shí)做好作業(yè)區(qū)域的安全警示管理。8.及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告崗位內(nèi)及作業(yè)區(qū)域周邊發(fā)生的各類安全事故、安全未遂事件，不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)，報(bào)告時(shí)需清晰說明事故/事件發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、現(xiàn)場情況及人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等信息；積極參加廠部、工段組織的化涂液泄漏、火災(zāi)、機(jī)械傷害、有毒有害氣體泄漏等各類應(yīng)急演練，熟練掌握應(yīng)急處置流程、應(yīng)急器材使用方法及現(xiàn)場自救互救技能；發(fā)生突發(fā)安全事故時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，開展自救互救，同時(shí)配合相關(guān)部門做好事故救援、現(xiàn)場保護(hù)及事故調(diào)查工作，如實(shí)提供事故相關(guān)情況和資料，參與事故原因分析，制定并落實(shí)針對性的安全防范措施，防止同類事故再次發(fā)生。9.嚴(yán)格遵守化涂崗位工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自更改工藝參數(shù)、操作流程，在保證生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)，確保作業(yè)安全，做到安全生產(chǎn)與工藝質(zhì)量相統(tǒng)一；定期對崗位安全操作規(guī)程、工藝規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)