工業(yè)建筑給排水技術(shù)要點(diǎn)工業(yè)建筑給排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和運(yùn)營(yíng)效率。相較于民用建筑，工業(yè)項(xiàng)目具有工藝復(fù)雜、介質(zhì)多樣、負(fù)荷波動(dòng)大等特點(diǎn)，對(duì)給排水技術(shù)提出了更高要求。系統(tǒng)規(guī)劃需綜合考慮生產(chǎn)工藝、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)、節(jié)能降耗等多重因素，確保全生命周期穩(wěn)定運(yùn)行。一、工業(yè)建筑給水系統(tǒng)核心技術(shù)要求①水源選擇與水質(zhì)保障機(jī)制工業(yè)用水水源包括市政自來水、地表水、地下水及再生水。選擇時(shí)應(yīng)評(píng)估水量保證率、水質(zhì)穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于電子、醫(yī)藥等高精尖產(chǎn)業(yè)，原水濁度需控制在1NTU以下，硬度不超過50毫克每升。當(dāng)采用非傳統(tǒng)水源時(shí)，必須設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，在線監(jiān)測(cè)pH值、電導(dǎo)率、余氯等關(guān)鍵指標(biāo)，采樣頻率每2小時(shí)一次。水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)在30分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急切換閥門，切換至備用水源。根據(jù)《工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T19923規(guī)定，不同工藝環(huán)節(jié)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)水質(zhì)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，避免過度處理造成資源浪費(fèi)。②壓力分區(qū)與管網(wǎng)優(yōu)化配置工業(yè)廠區(qū)橫向跨度大、豎向?qū)痈咦兓?，合理分區(qū)供水至關(guān)重要。系統(tǒng)應(yīng)按最高日最大時(shí)用水量設(shè)計(jì)，同時(shí)校核消防工況。壓力分區(qū)宜以0.25兆帕為級(jí)差，每區(qū)服務(wù)半徑不超過500米。高層建筑或高架廠房應(yīng)設(shè)置中間轉(zhuǎn)輸水箱，水箱有效容積按最大時(shí)用水量的15分鐘用量計(jì)算。管網(wǎng)布置采用環(huán)狀與枝狀相結(jié)合，主干管成環(huán)保證可靠性，支管枝狀節(jié)約投資。管道流速控制在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)：DN100以下管道取0.6至0.9米每秒，DN100至DN300取0.9至1.2米每秒，DN300以上取1.2至1.5米每秒。流速過高會(huì)導(dǎo)致水頭損失劇增和管道沖刷腐蝕。③變頻調(diào)速與節(jié)能控制策略工業(yè)用水負(fù)荷晝夜波動(dòng)顯著，恒壓變頻供水是核心節(jié)能手段。水泵選型應(yīng)使額定工況點(diǎn)位于高效區(qū)，效率不低于75%。變頻控制采用PLC編程，根據(jù)管網(wǎng)末端壓力傳感器信號(hào)調(diào)節(jié)頻率，壓力波動(dòng)范圍控制在±0.02兆帕內(nèi)。對(duì)于多泵并聯(lián)系統(tǒng)，應(yīng)配置輪換運(yùn)行程序，每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)行不超過8小時(shí)，確保設(shè)備壽命均衡。夜間低流量時(shí)段可切換至氣壓罐保壓模式，氣壓罐調(diào)節(jié)容積按最大時(shí)用水量的5分鐘用量確定，有效降低能耗15%至20%。二、工業(yè)建筑排水系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)措施①排水體制選擇與雨污分流工業(yè)排水必須嚴(yán)格實(shí)施雨污分流、清污分流。生產(chǎn)廢水、生活污水、雨水應(yīng)分別收集處理。對(duì)于含有重金屬、有毒有害物質(zhì)的工藝廢水，應(yīng)在車間排放口設(shè)置專用收集系統(tǒng)，執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。初期雨水污染負(fù)荷高，前15分鐘雨水應(yīng)排入污水系統(tǒng)，后期清潔雨水排入市政雨水管。初期雨水收集池容積按污染區(qū)域面積乘以15毫米降雨深度計(jì)算。分流系統(tǒng)需在平面圖上明確標(biāo)注管道性質(zhì)、流向和檢查井編號(hào)，避免誤接混接。②污水預(yù)處理與達(dá)標(biāo)排放工業(yè)廢水成分復(fù)雜，預(yù)處理是達(dá)標(biāo)關(guān)鍵。含油廢水采用隔油池處理，停留時(shí)間不少于30分鐘，水平流速控制在2至5毫米每秒，有效水深1.5至2米。酸堿廢水設(shè)置中和池，pH值調(diào)節(jié)至6至9范圍內(nèi)，反應(yīng)時(shí)間20至30分鐘，攪拌強(qiáng)度控制在30至60轉(zhuǎn)每分鐘。對(duì)于可生化性較好的有機(jī)廢水，采用水解酸化作為預(yù)處理，水力停留時(shí)間4至6小時(shí)，容積負(fù)荷1.5至2.5千克化學(xué)需氧量每立方米每天。預(yù)處理設(shè)施必須設(shè)置超越管，檢修時(shí)廢水可暫存于調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池容積按8至12小時(shí)平均時(shí)流量設(shè)計(jì)。③通氣系統(tǒng)與臭氣控制工業(yè)排水管道輸送高溫、腐蝕性介質(zhì)時(shí)，通氣系統(tǒng)尤為重要。伸頂通氣管管徑不應(yīng)小于排水立管管徑的0.5倍，且不小于75毫米。對(duì)于產(chǎn)生有害氣體的排水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立通氣立管，每8層或每隔10米設(shè)置結(jié)合通氣管與排水立管連接。有毒有害氣體需經(jīng)活性炭吸附或生物濾池處理后高空排放，排氣筒高度不低于15米，出口流速10至15米每秒。生物濾池填料層厚度1.2至1.5米，空床停留時(shí)間30至45秒，可有效去除硫化氫、氨等惡臭物質(zhì)。三、特殊工藝給排水專項(xiàng)技術(shù)①循環(huán)冷卻水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工業(yè)冷卻水用量大，循環(huán)使用是節(jié)水主要途徑。冷卻塔設(shè)計(jì)逼近度取3至5攝氏度，冷卻幅寬5至8攝氏度。循環(huán)水量根據(jù)工藝設(shè)備散熱量計(jì)算，安全系數(shù)取1.1至1.15。為防止結(jié)垢腐蝕，循環(huán)水濃縮倍數(shù)控制在3至5倍，補(bǔ)充水電導(dǎo)率與循環(huán)水電導(dǎo)率比值即為濃縮倍數(shù)。水質(zhì)穩(wěn)定處理采用緩蝕阻垢劑投加，投加濃度20至30毫克每升，通過計(jì)量泵連續(xù)投加。旁濾系統(tǒng)按循環(huán)水量的3%至5%設(shè)計(jì)，有效去除懸浮物，反沖洗強(qiáng)度12至15升每平方米每秒，歷時(shí)5至8分鐘。②純水制備與輸送技術(shù)要點(diǎn)電子、制藥行業(yè)對(duì)純水水質(zhì)要求極高，電阻率需達(dá)到18.2兆歐厘米以上。制備工藝采用"多介質(zhì)過濾-活性炭吸附-反滲透-電去離子"組合流程。反滲透膜進(jìn)水污染指數(shù)SDI值需小于5，余氯小于0.1毫克每升。反滲透裝置回收率75%至85%，脫鹽率大于98%。純水輸送管道采用PVDF或316L不銹鋼材質(zhì)，管道內(nèi)表面粗糙度Ra不超過0.5微米。循環(huán)供水方式保持流速大于0.9米每秒，支管長(zhǎng)度不超過6倍管徑，避免死水段滋生微生物。臭氧消毒濃度控制在20至50微克每升，每周消毒2至3次，每次30分鐘。③消防給排水安全保障工業(yè)建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性類別高，消防給水必須獨(dú)立設(shè)置。消防水池有效容積按最大一次火災(zāi)滅火用水量計(jì)算，儲(chǔ)存時(shí)間不超過96小時(shí)，否則需采取水質(zhì)保障措施。消防泵房應(yīng)有不少于兩條出水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接，管徑不小于DN100。消火栓系統(tǒng)最不利點(diǎn)靜水壓力不低于0.07兆帕，動(dòng)壓不低于0.25兆帕。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)危險(xiǎn)等級(jí)按中危險(xiǎn)級(jí)Ⅱ級(jí)設(shè)計(jì)，噴水強(qiáng)度8升每分鐘平方米，作用面積160平方米。消防排水通過專用排水泵排至室外，排水泵流量按消防時(shí)用水量的50%設(shè)計(jì)，集水池有效容積不小于2立方米。四、管道安裝與防護(hù)技術(shù)規(guī)范①管道敷設(shè)與空間協(xié)調(diào)工業(yè)廠區(qū)管線密集，綜合排布需遵循"有壓讓無壓、小管讓大管、冷水讓熱水"原則。給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于0.5米，垂直凈距不小于0.15米，且給水管位于排水管上方。穿越承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留套管，套管管徑比管道大兩號(hào)，縫隙用柔性材料封堵。埋地管道管頂覆土深度在車行道下不小于0.7米，非車行道下不小于0.5米。管道基礎(chǔ)采用150毫米厚砂墊層，接口部位挖工作坑，保證焊接或粘接質(zhì)量。②支架吊架與熱補(bǔ)償工業(yè)管道因溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，必須設(shè)置固定支架和補(bǔ)償器。固定支架間距按管道材質(zhì)和管徑確定，鋼管一般不超過50米，塑料管不超過30米。熱補(bǔ)償優(yōu)先采用自然補(bǔ)償，利用管道自身彎曲段吸收熱位移。當(dāng)自然補(bǔ)償不足時(shí)，設(shè)置波紋補(bǔ)償器或套筒補(bǔ)償器，補(bǔ)償量按管道熱伸長(zhǎng)量的1.2倍選取。支架荷載按管道自重、介質(zhì)重、保溫層重及附加荷載組合計(jì)算，垂直荷載乘以1.3安全系數(shù)。吊架拉桿直徑不小于10毫米，螺紋連接長(zhǎng)度不少于30毫米。③保溫防腐與標(biāo)識(shí)管理工業(yè)給排水管道保溫需根據(jù)介質(zhì)溫度和節(jié)能要求確定。熱水管道保溫層厚度按經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算，采用巖棉或聚氨酯材料，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.04瓦每米開爾文。保溫層外設(shè)保護(hù)層，室外采用0.5毫米厚鍍鋅鐵皮，室內(nèi)采用0.3毫米厚鋁箔。埋地鋼管必須做防腐處理，采用三層PE防腐層或環(huán)氧煤瀝青防腐層，防腐等級(jí)根據(jù)土壤腐蝕性確定。管道標(biāo)識(shí)按《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》GB7231執(zhí)行，給水管涂綠色，排水管涂灰色，消防管涂紅色，每隔3米標(biāo)識(shí)一次，閥門處必須標(biāo)識(shí)。五、系統(tǒng)調(diào)試與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢驗(yàn)給水管道安裝完成后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6兆帕。穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不超過0.02兆帕，無滲漏為合格。排水管道做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為上游管頂加2米，穩(wěn)壓30分鐘，滲水量不大于《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定值。埋地管道在回填前必須完成試驗(yàn)，并邀請(qǐng)監(jiān)理旁站記錄。氣壓試驗(yàn)僅用于特殊情況下，試驗(yàn)壓力0.2兆帕，用肥皂水檢查接口。②沖洗消毒與水質(zhì)檢測(cè)給水管道試壓合格后，用潔凈水沖洗，流速不低于1.2米每秒，沖洗時(shí)間不少于30分鐘，直至出水濁度與進(jìn)水一致。生活給水管道沖洗后必須進(jìn)行消毒，采用20至30毫克每升游離氯溶液浸泡24小時(shí)，然后再次沖洗至余氯小于0.1毫克每升。工業(yè)純水管道采用過氧化氫消毒，濃度3%，循環(huán)消毒2小時(shí)。消毒后取水樣檢測(cè)，生活飲用水檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群、余氯等7項(xiàng)指標(biāo)，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749方可投入使用。③功能測(cè)試與聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗消毒后，進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。水泵連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，軸承溫升不超過35攝氏度，振動(dòng)速度不超過4.5毫米每秒。變頻控制系統(tǒng)模擬壓力波動(dòng)，調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間小于30秒，超調(diào)量小于5%。冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、旁濾裝置聯(lián)動(dòng)運(yùn)行8小時(shí)，檢查各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)性和控制邏輯。消防系統(tǒng)需與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，模擬火警信號(hào)后，消防泵應(yīng)在60秒內(nèi)啟動(dòng)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。所有調(diào)試數(shù)據(jù)記錄歸檔，作為竣工驗(yàn)收依據(jù)。④驗(yàn)收文檔與運(yùn)維交接竣工驗(yàn)收應(yīng)提交完整技術(shù)資料，包括施工圖、設(shè)計(jì)變更、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、調(diào)試記錄等。管道竣工圖標(biāo)注坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑、材質(zhì)及附屬設(shè)施位置，誤差不大于0.1米。編制操作維護(hù)手冊(cè)，明確設(shè)備參數(shù)、操作規(guī)程、保養(yǎng)周期及應(yīng)急預(yù)案。培訓(xùn)運(yùn)維人員掌握系統(tǒng)原理、操作要點(diǎn)和故障排查方法，培訓(xùn)